衣物处理设备的制作方法

本公开涉及一种衣物处理设备。更具体地，本公开涉及一种具有驱动器的衣物处理设备，该驱动器可以直接连接到在其中容纳衣物的滚筒以使滚筒旋转。

背景技术：

1、一种衣物处理设备包括洗衣机、烘干机、清新器(护理机)等，所述衣物处理设备是能够通过向衣物施加物理力来去除附着在衣物上的灰尘或异物的设备。

2、洗衣机被设置为执行洗涤过程，该洗涤过程能够通过向衣物供应水和洗涤剂来分并去除衣物的异物。

3、烘干机分为排气式烘干机和循环式烘干机。排气式烘干机和循环式烘干机通常被提供来执行烘干过程，以通过加热器产生高温热空气并使衣物暴露于该热空气中来去除衣物中包含的水分。

4、最近，通过省略用于将水供应到衣物中或从衣物中排出水的部件并且还省略用于在机壳内容纳水的桶，烘干机被提供为集中地执行烘干过程。因此，在简化烘干机的内部结构的同时，通过将热空气直接供应到其中容纳衣物的滚筒，具有提高烘干效率的优点。

5、这种烘干机可以包括其中容纳衣物的滚筒、将热空气供应到滚筒中的热空气供应器以及使滚筒旋转的驱动器。因此，烘干机能够通过将热空气供应到滚筒中来烘干容纳在滚筒中的衣物，并通过使滚筒旋转而将衣物的表面均匀地暴露于热空气。结果，由于衣物的整个表面与热空气均匀接触，因而能够完成烘干。

6、在一个示例中，驱动器需要固定在机壳内以使滚筒旋转。此外，当提供驱动器以使联接到滚筒的旋转轴旋转时，驱动器必须与旋转轴平行联接。然而，由于烘干机不具有固定在机壳内的桶，因此存在的限制是不能像洗衣机那样将驱动器固定到桶。

7、为了解决这个问题，出现了一种将驱动器固定在机壳后表面的烘干机。

8、图1示出了相关技术的烘干机的结构，其中驱动器联接到机壳的后表面。

9、这种烘干机可以包括形成烘干机外观的机壳1、可旋转地设置在机壳1内部用于在其中容纳衣物的滚筒2、以及设置成使滚筒2旋转的驱动器3。

10、驱动器3可以设置在滚筒2的后表面上，并且可以设置成使滚筒2旋转，并且可以联接到并固定到形成机壳1的后表面的后面板11。因此，驱动器3能够固定到机壳1上并使滚筒2旋转。

11、在上述相关技术的烘干机中，驱动器3能够通常包括固定到后面板11的定子31、由定子31旋转的转子32、以及与转子32联接以使滚筒2旋转的旋转轴33，并且包括减速器30，该减速器设置成通过增加扭矩同时降低旋转轴33的rpm(转数/分钟)来使滚筒2旋转。

12、此外，相关技术的烘干机通常还包括固定部分4，用于将驱动器3固定到后面板11。固定部分4可以包括用于将定子31固定到后面板11的第一固定部分41和用于将旋转轴33固定到后面板11的第二固定部分42中的至少一个。因此，相关技术的烘干机能够通过将联接到滚筒2的旋转轴33和驱动器3彼此平行地设置来使滚筒2稳定地旋转。

13、然而，因为机壳的后面板11由薄钢板制成，所以甚至在相当小的外力下，后面板11也容易变形或振动。此外，由于后面板11不仅接收驱动器3的载荷，而且通过旋转轴33接收滚筒2的载荷，因此后面板11可能难以保持其形状。

14、此外，当滚筒2内的衣物偏心或在滚筒2旋转时反复落入滚筒2内时，反复的外力可传递到后面板11，从而后面板11可能会振动。

15、当振动或外力传递到后面板11并且后面板11甚至只是暂时地弯曲式变形时，将驱动器3与滚筒2相连接的旋转轴33都可能扭曲。因此，在驱动器3中可能发生不必要的振动或噪声，并且在严重的情况下，旋转轴33可能损坏。此外，存在当后面板11弯曲或变形时产生不必要的噪声的问题。

16、此外，当后面板11振动时，转子32和定子31之间的距离暂时改变，使得转子32可能与定子31碰撞，或者产生不必要的振动和噪声。

17、此外，当驱动器3还包括减速器30时，联接到减速器30的旋转轴33和从减速器30连接到滚筒2的减速轴33a彼此分离。在这方面，因为减速器30通过定子31或旋转轴33支撑在后面板11上，所以当后面板11甚至稍微变形时，减速轴33a和旋转轴33都可能彼此错位或移位。

18、换言之，由于滚筒2的载荷，与滚筒2连接的减速轴33a的位置变化量可能小于与驱动器3连接的旋转轴33的位置变化量。因此，当后面板11暂时弯曲或变形时，旋转轴33和减速轴33a的倾斜程度变得彼此不同，从而旋转轴33与减速轴33a彼此错位。

19、因此，每当驱动器3运行时，由于旋转轴33和减速轴33a彼此错位，相关技术的衣物处理设备不能保证减速器30的可靠性，并且存在减速器30可能损坏的问题。

20、在一个示例中，为了将驱动器3直接连接到烘干机中的滚筒200，需要将传递驱动器3的动力的旋转轴联接到滚筒200。然而，如上所述，在相关技术的烘干机中，没有说明用于将驱动器3联接到滚筒200的特定结构，因此可以考虑应用洗衣机的将滚筒200和驱动器3彼此联接的结构。

21、图2示出了将驱动器3固定到机壳1的底表面或基部的烘干机。

22、烘干机可以包括机壳1和滚筒2，并且可以包括用于将滚筒2中的空气循环到外部的循环流动通道5，以及被容纳在循环流动通道5中以压缩空气并再次加热空气的热泵6。在热泵6中冷凝的水可以使用泵8收集在储水箱9中。

23、在一个示例中，即使当驱动器3振动或临时外力通过驱动器3传递时，也可以防止机壳1的底表面12变形或倾斜。

24、因此，相关技术的烘干机被设置成将驱动器3固定至机壳1的底表面12或者固定至基部，所述基部设置在滚筒2下方且固定至机壳1的底表面。在这种烘干机中，由于驱动器3未平行于滚筒2的旋转轴设置，因此额外使用单独的部件来使滚筒2旋转。

25、具体地，驱动器3可以包括固定至机壳1的底表面的马达34、在马达34上旋转的旋转轴37、由旋转轴37旋转的滑轮35、以及设置成将滚筒2的外周表面和滑轮35的外周表面彼此连接的带36。

26、因此，当马达34使旋转轴37旋转时，滑轮35可使带36旋转，而带36可使滚筒2旋转。在这方面，因为滑轮35的直径比滚筒2的直径小得多，所以烘干机可以省略减速器。

27、然而，在这种烘干机中，由于滑轮35的直径比滚筒2的直径小得多，当马达34快速旋转时，发生带36在滚筒2或滑轮35上滑动的滑动现象(slip phenomenon)。因此，这种烘干机的问题在于，马达34的旋转加速度被限制在等于或低于一定水平的水平，并且具有基本限制，即，马达34必须缓慢地加速或减速，使得当滚筒2旋转时带36不会滑动。

28、因此，相关技术的烘干机可能由于不能快速改变滚筒2的旋转方向而无法控制滚筒2的旋转，或者可能无法改变滚筒2旋转方向。

29、因此，存在一个限制，即，烘干效率不能提高到最大，因为烘干机不能在烘干过程中按预期控制滚筒2的旋转方向和旋转速度。

技术实现思路

1、技术问题

2、本公开旨在提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备可保持提供旋转动力以使滚筒旋转的马达以及转换旋转动力的rpm和扭矩的减速器的旋转轴。

3、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中减速器和马达可以同时倾斜或振动。

4、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中减速器和马达可固定在与机壳的后表面间隔开的位置处。

5、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中滚筒的旋转轴和驱动器的驱动轴基于减速器设置或固定。

6、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中减速器可固定在机壳内并且驱动器可以固定至减速器并由减速器支撑。

7、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中从马达延伸并旋转的驱动轴和以转换的rpm和扭矩旋转的减速器的旋转轴可以保持彼此同轴。

8、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其即使在省略桶时也可以控制滚筒的旋转速度和旋转方向。

9、本公开旨在提供一种可牢固地固定减速器的衣物处理设备。

10、本公开旨在提供一种衣物处理设备，其中可以保持马达中的转子和定子之间的距离。

11、技术方案

12、本公开提供了一种衣物处理设备，其中用于提供动力以使滚筒旋转的马达和用于转换马达的动力的减速器彼此联接。

13、马达可以通过直接联接至减速器而被支撑，并且可以仅联接至减速器并由减速器支撑。因此，减速器本身可以是马达的振动参考。

14、用于在马达中产生旋转磁场的定子可联接到并固定到形成减速器外部的壳体。

15、减速器壳体可通过联接到后机壳而被支撑，所述后机壳联接到滚筒的后面。然而，定子可以与后机壳分离，并且可以设置成与后机壳间隔开。

16、减速器壳体可以至少部分地插入定子的内部空间中，并且可以设置成被容纳在定子中。因此，可以通过利用定子的内部空间来减少减速器独立占据的空间。

17、此外，由于定子直接联接到减速器壳体，并且减速器壳体位于定子内部，因此旋转转子的中心和减速器的中心可以通过定子变得容易地彼此重合。

18、结果，在根据本公开的衣物处理设备中，滚筒、减速器、定子和转子可以形成一个振动系统。减速器可以联接到定子，并且减速器可以联接到滚筒。因此，减速器、定子和滚筒可形成整体振动系统。

19、滚筒、定子和转子可与后机壳分离并间隔开。

20、也就是说，滚筒、定子和转子可以彼此平行地倾斜，并且可以相对于减速器一起振动。

21、减速器可以用作振动系统中杠杆或跷跷板的作用点，减速器可以被支撑在后机壳上，从而后机壳可以用作作用点。

22、在一个示例中，滚筒可以由柔性材料制成，使得其形状稍微可变，并且可以由具有弹性的材料制成，从而使其形状恢复。此外，即使是将滚筒和减速器彼此连接的连接轴也可以部分地由柔性材料制成。

23、在这种情况下，通过形成独立于减速器和定子/转子的振动系统，滚筒能够独立地移动。因此，当滚筒内部发生严重不平衡或滚筒内部发生过度振动时，可以防止外力传递到定子和马达。

24、在一个示例中，减速器和马达可以在振动方面与外盖(后面板)分离。

25、也就是说，减速器和马达可以设置成与机壳的后面板间隔开。

26、换言之，减速器和马达是固定的并且彼此联接，但是能够与后面板完全分离。

27、在一个示例中，减速器和马达可以在彼此联接的状态下至少与后面板接触并由后面板支撑，但可以不使用固定构件等联接到后面板。

28、因此，减速器和马达可以仅相对于减速器保持彼此同轴，而不受后面板的形状变化或振动的影响。

29、也就是说，构成整个驱动系统的部件可以彼此保持同轴，并且可以一起倾斜或振动。

30、具体地，减速器和马达可以彼此固定，以便使由两个轴组成的减速器的转子轴和滚筒轴的同心度最大化。

31、当转子轴和滚筒轴不同心时，不仅减速器本身的可靠性会大大降低，而且定子和转子之间的距离也不会保持，从而可能产生不必要的噪声和振动。

32、因此，通过将定子联接到减速器壳体，减速器可以变成联接的参考，并且减速器的中心和定子的中心可以彼此重合。结果，可以保证减速器的可靠性。此外，可以保持滚筒轴和转子轴的同心度，从而可以始终保持转子和定子之间的间隙。

33、根据本公开的衣物处理设备可以包括滚筒、设置在滚筒的后部处的马达、设置在滚筒和马达之间的后机壳、以及联接到后机壳以将马达的动力传输到滚筒的减速器。

34、根据本公开的衣物处理设备可以包括用于可旋转地支撑滚筒的前部的前止动件，并且还可以包括设置在滚筒的后部处的后止动件。

35、后止动件可与滚筒的后表面接触，并可支撑滚筒的后部。

36、后止动件可以设置成与滚筒的后表面间隔开基准距离(例如2mm)。这是为了防止后止动件的磨损，并且为了仅在滚筒的重量很大时支撑滚筒。

37、后机壳和滚筒后表面可以彼此间隔开大于等于基准距离的距离。

38、后止动件可以设置在后机壳和滚筒之间，并且后机壳可支撑滚筒的下端。后止动件可以是辊(roller)结构/毡(felt)结构。

39、后机壳可放置在减速器或马达与滚筒之间。后机壳可放置在后止动件和减速器或马达之间。

40、后机壳可具有比前机壳或后盖更大的厚度或刚性。

41、在本公开中，省略了用于使滚筒旋转的带，并且驱动器直接连接到滚筒的后部以使滚筒旋转。因此，需要单独的结构来安装和支撑滚筒和驱动器。

42、在这方面，在滚筒中连接滚筒和驱动器的旋转轴可以在旋转期间上升或下降。

43、包括减速器的驱动器可以联接并固定到后板的后部。因此，滚筒设置在后板的前面，驱动器设置在后板的后部处，从而可以分配自载荷(self load，自重)。

44、因为后板本身支撑滚筒或驱动器的载荷，所以载荷不仅可以分布在后板的前后，而且后板可以用作跷跷板的作用点。

45、结果，滚筒和驱动器可以倾斜或振动，同时保持彼此同轴。

46、在一个示例中，因为后板被形成为钢板，所以可以设置联接到后板以增强后板的刚性的支架。

47、所述支架可包括至少一个支架，并且可形成为环形以将减速器和后板彼此连接。

48、支架也可以设置在后板的前面和后部处，使得减速器可以稳定地联接到后板，并且后板的刚性可以加强。

49、当支架由多个支架组成时，一个支架可用于将减速器和后板彼此连接，以加强后板的刚性，并加强另一个支架和减速器之间的联接力。

50、本公开具有保持提供旋转动力以使滚筒旋转的马达和转换旋转动力的rpm和扭矩的减速器的旋转轴的效果。

51、本公开具有减速器和马达可以同时倾斜或振动的效果。

52、发明的有益效果

53、本公开具有的效果是，减速器和马达可以固定在与机壳的后表面间隔开的位置处。

54、本公开具有的效果是，滚筒的旋转轴和驱动器的驱动轴基于减速器设置或固定。

55、本公开具有的效果是，减速器可以固定在机壳内，并且驱动器可以固定到减速器并由减速器支撑。

56、本公开具有的效果是，从马达延伸并旋转的驱动轴和以转换的rpm和扭矩旋转的减速器的旋转轴可以保持彼此同轴。

57、本公开具有在省略了桶的衣物处理设备中控制滚筒的旋转速度和旋转方向的效果。

58、本公开具有牢固地固定减速器的效果。

59、本公开具有可以保持马达中的转子和定子之间的距离的效果。