一种绣框夹紧装置及其绣花机的制作方法

文档序号:30232686发布日期:2022-06-01 06:22阅读:173来源:国知局
一种绣框夹紧装置及其绣花机的制作方法

1.本发明涉及绣花机绣框技术领域,具体为一种绣框夹紧装置及其绣花机。


背景技术:

2.绣花,也称刺绣,又名“针绣”。以绣针引彩线(丝、绒、线),按设计的花样,在织物(丝绸、布帛)上刺缀运针,以绣迹构成纹样或文字,是我国优秀的民族传统工艺之一,随着科技的发展如今的绣花已经将由手工绣花变成了机械化的绣花,现如今绣花机的种类非常的齐全,绣花机的出现也将绣花这一行业的人工彻底的解放了出来。
3.公开号为cn211522546u提供的一种绣花机绣框夹紧装置,包括框架,框架的框边上设置有多个沿该框边宽度方向滑移的底座,多个底座分布在框架的四个框边上,底座上升降设置有用于夹持绣布的上夹座和下夹座,上夹座和下夹座设置在框架内沿的一侧,底座上设置有用于驱动上夹座和下夹座相对运动的驱动机构,框架上设置有多个分别用于驱动多个底座在框架的框边上运动的调节机构,上夹座和下夹座之间设置有用于防止绣布滑脱的防滑件。通过调节机构改变上夹座和下夹座的位置,再驱动机构驱动上夹座和下夹座对绣布进行夹紧,再通过调节机构驱动上夹座和下夹座对绣布进行拉紧展平,实现绣框夹紧装置对不同尺寸的绣布的快捷夹紧、展平效果。
4.但是上述装置在使用的过程中仍存在以下问题:1.通过上下夹座来固定绣布,然后配合设置于上下夹座的防滑件,的确可以很好的固定住绣布,但是使用这种固定方式来固定绣布,需要使用多个上下夹块组对绣布的多处进行固定,整个固定的过程非常的繁琐,浪费时间。
5.2.在绣花的过程中,绣布需要不断地与绣针进行挤压接触,在绣花的过程中,绣布可能会发生偏移,如果对偏移的绣布不能对其做到及时的调整的话,会导致最终的成品出现瑕疵甚至报废,不仅提高了生产的成本,还降低了产品的合格率。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种绣框夹紧装置及其绣花机,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绣框夹紧装置,包括绣框,所述绣框围成刺绣腔,所述绣框侧壁对称开设有与刺绣腔连通的安装槽,且绣框侧壁对称开设有储胶腔,所述储胶腔内部设置有胶水和将胶水压出的挤压组件;所述安装槽内部活动设有用于固定绣布的固定杆,所述固定杆内部固定设置有隔离板,所述隔离板将固定杆内部分为进胶腔和气压腔,且固定杆表面开设有若干供进胶腔内部的胶水流出的出胶孔,且隔离板开设有连通进胶腔和气压腔的通孔,所述进胶腔内部活动设有密闭板,且密闭板活动挡住通孔,所述固定杆侧壁开设有供胶水流入进胶腔的通道,且通道和储胶腔之间通过软管连通,所述气压腔内部设有挡住通道的挡胶组件;
所述安装槽侧壁设置有与固定杆固定连接的纠偏组件,且纠偏组件和通道相互连通,所述绣框侧壁开设有液压腔,所述液压腔内部活动设有液压板,且液压腔内部固定设置有伸缩电缸,且伸缩电缸由设置在刺绣腔内部的测偏器控制,所述液压板与活动伸出伸缩电缸的电缸轴固定连接,所述液压腔和纠偏组件相互连通。
8.优选的,所述挤压组件包括活动设置于储胶腔内部的挤压板,且挤压板固定连接有伸缩电杆,所述伸缩电杆由外部电源供电。
9.优选的,所述挡胶组件包括活动设置于气压腔内部的气压板,且气压板固定连接有驱动块,所述气压腔内部设有活动伸入通道的挡胶板,所述挡胶板与气压腔内壁固定连接有弹性绳,且挡胶板与驱动块活动接触。
10.优选的,所述纠偏组件包括与安装槽内壁固定连接的固定块,所述固定块内部开设有安装腔,所述安装腔内部活动设有活塞板,所述活塞板与安装腔内壁固定连接有弹性柱,且安装腔内部活动设置有空心杆,所述空心杆一端与固定杆固定连接,且空心杆与通道连通,所述空心杆贯穿活塞板且与活塞板固定连接,且空心杆内部设置有单向阀。
11.优选的,所述绣框侧壁开设有供电腔,所述供电腔内部活动设有承载板,所述承载板固定连接有第一接电块和第二接电块,且承载板与供电腔内壁固定连接有弹性杆,所述供电腔内部设有分别与第一接电块和第二接电块活动接触的蓄电池,且蓄电池与供电腔内壁固定连接有弹簧,且蓄电池与气压板之间固定连接有第一牵引绳。
12.优选的,所述绣框侧壁开设有压紧腔,所述压紧腔内部设有将绣布压紧在固定杆上的压紧组件,所述压紧组件包括固定设置在压紧腔内部的电磁铁,且电磁铁与第一接电块电性连接,所述压紧腔内部活动设置有压紧磁块,且压紧磁块和电磁铁之间固定连接有弹性块,且压紧磁块和承载板之间固定连接有第二牵引绳。
13.优选的,所述绣框侧壁开设有供压紧磁块活动穿过的清洗腔,且清洗腔分别与设置在外部的高压水箱和收集箱连通。
14.优选的,所述安装槽内部设有烘干机,所述烘干机与第二接电块电性连接。
15.一种绣花机,包括绣花机主体,还包括上述所述的一种绣框夹紧装置。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.在对绣布进行固定的过程中,只需驱动挤压组件,将储胶腔内部的胶水挤压到固定杆的进胶腔内,然后进入进胶腔内的胶水通过出胶孔布满固定杆,然后将绣布放置在固定杆上通过胶水固定,相比与通过多个固定夹来固定绣布,非常的简便,节省大量的时间。
17.2.在胶水进入固定杆内部的过程中,通过挡胶组件的配合,使得储胶腔内部的胶水进入纠偏组件,通过纠偏组件进入液压腔,使得胶水充满液压腔,使得纠偏组件和液压腔内组件形成液压器,通过测偏器对伸缩电缸的控制,从而通过胶水液压驱动纠偏组件,对发生偏移的绣布进行纠偏。
18.3.在胶水进入进胶腔的过程中,通过驱动密闭板来驱动气压板,从而带动蓄电池与第一接电块接触,从而驱动压紧组件伸入安装槽,最放置在固定杆上的绣布进行压紧,使得绣布和胶水连接的更好。
19.4.在压紧组件对绣布压紧的过程中,压紧磁块通过第二牵引绳拉动承载板,改变蓄电池供电对象,使得在压紧的过程中,烘干机对绣布和固定杆的连接部分进行烘干,使得
固定杆和绣布通过胶水连接更好。
20.5.压紧磁块在压紧绣布的过程中,会粘上一些胶水,通过清洗腔和高压水箱的设置,对压紧磁块上的胶水进行清理,保证压紧磁块的清洁。
21.本发明在使用的过程中,为伸缩电杆通电,此时伸缩电杆驱动挤压板将储胶腔内部的胶水,通过软管压入固定杆内的进胶腔内,进去进胶腔内的胶水驱动密闭板将进胶腔内部的气体压入气压腔内,驱动气压板运动,密闭板不断地被胶水驱动,直到挡住通孔,在此过程中进入固定杆的胶水顺着出胶孔逐渐布满固定杆表面,此时将绣布放置在布满胶水的固定杆上,同时气压板带动驱动块驱动挡胶板伸入通道内,此时储胶腔内后续的胶水不再进入进胶腔,而是通过空心杆通过单向阀先是布满安装腔,然后布满液压腔,同时在气压板被驱动过程中通过第一牵引绳,拉动蓄电池与第一接电块接触,驱动压紧磁块对绣布进行压紧,同时通过第二牵引绳改变蓄电池供电对象,使得压紧的过程中,烘干机对绣布和固定杆的连接部分进行烘干,使得胶水可以更好的连接绣布,同时在压紧的过程中,对压紧磁块上残留的胶水进行冲洗保证其清洁,同时注胶的过程中,时的液压腔内部布满胶水,形成液压装置,通过测偏器对液压装置的控制,在后续刺绣时,对偏移的绣布进行调整。
附图说明
22.图1为本发明整体结构俯视剖视图;图2为本发明固定杆内部结构示意图;图3为本发明固定块内部结构示意图;图4为本发明整体结构立体示意图;图5为本发明固定块内部结构立体示意图;图6为本发明固定杆内部结构立体示意图。
23.图中:1绣框、2刺绣腔、201测偏器、3安装槽、4储胶腔、5固定杆、501出胶孔、6隔离板、7进胶腔、8气压腔、9通孔、10密闭板、11通道、12软管、13液压腔、14液压板、15伸缩电缸、16电缸轴、17挤压板、18伸缩电杆、19气压板、20驱动块、21挡胶板、22弹性绳、23固定块、24安装腔、25活塞板、26弹性柱、27空心杆、28单向阀、29供电腔、30承载板、31第一接电块、32第二接电块、33弹性杆、34蓄电池、35弹簧、36第一牵引绳、37压紧腔、38电磁铁、39压紧磁块、40弹性块、41第二牵引绳、42清洗腔、43高压水箱、44收集箱、45烘干机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种绣框夹紧装置,包括绣框1,绣框1用于固定绣布,固定好绣布后需放置于绣花机上,进行刺绣,绣框1围成刺绣腔2,刺绣腔2位于中间区域,同时刺绣腔2具有一定的深度,防止后续刺绣时绣针和框体发生碰撞,绣框1侧壁对称开设有与刺绣腔2连通的安装槽3,安装槽3用于后续的固定杆5的安装,且绣框1侧壁对称开设有储胶腔4,储胶腔4由工作人员对
其进行充胶水,同时本装置中的结构均对称设置有两个,储胶腔4内部设置有胶水和将胶水压出的挤压组件,挤压组件设置于储胶腔4内部,同时在工作时,将储胶腔4内部的胶水压到固定杆5内部的进胶腔7内;安装槽3内部活动设有用于固定绣布的固定杆5,当固定杆5表面布满胶水时,再将绣布放置于固定杆5上,然后通过后续的压紧和烘干使得绣布可以通过胶水与固定杆5连接的更好,固定杆5内部固定设置有隔离板6,隔离板6将固定杆5内部分为左右两个部分,且隔离板6将固定杆5内的两个部分密封隔开,隔离板6将固定杆5内部分为进胶腔7和气压腔8,且固定杆5表面开设有若干供进胶腔7内部的胶水流出的出胶孔501,出胶孔501开设于固定杆5的上表面,同时出胶孔501和进胶腔7内部连通,同时出胶孔501位较小的孔,对于后续将进胶腔7内部的气体压入气压腔8内部的影响很小,且隔离板6开设有连通进胶腔7和气压腔8的通孔9,方便后续将进胶腔7内部的气体压入气压腔8内部,进胶腔7内部活动设有密闭板10,密闭板10和进胶腔7内部形成密闭的空间,且密闭板10活动挡住通孔9,当密闭板10从靠近通道11的一端运动到通孔9的位置时,挡住通孔9防止进胶腔7内部的胶水进入到气压腔8内部,固定杆5侧壁开设有供胶水流入进胶腔7的通道11,通道11将进胶腔7和固定杆5外部连通,同时后续通过软管12的连接使得进胶腔7和储胶腔4连通,且通道11和储胶腔4之间通过软管12连通,软管12的设置不会影响后续纠偏组件对固定杆5的调整,气压腔8内部设有挡住通道11的挡胶组件,挡胶组件用于将储胶腔4内部的胶水挤压到后续的液压腔13内部,当密闭板10挡住通孔9的时候,挡胶组件此时挡住通道11;安装槽3侧壁设置有与固定杆5固定连接的纠偏组件,且纠偏组件和通道11相互连通,连通的设置使得整个纠偏组件先是充当通道的作用,将储胶腔4内部的胶水运送到液压腔13内部,当液压腔13内部充满胶水以后,形成简易液压器,反过来再作用于纠偏组件,驱动纠偏组件对绣布的偏移进行纠正,绣框1侧壁开设有液压腔13,液压腔13的初始状态为空腔的状态,内部没有液体,用于将多余的胶水回收到液压腔13内部,同时利用回收的胶水进而形成一个液压器,对后续的装置进行驱动,液压腔13内部活动设有液压板14,液压板14和液压腔13内壁形成封闭空间,进入液压腔13内部的胶水由液压板14支撑,且液压腔13内部固定设置有伸缩电缸15,且伸缩电缸15由设置在刺绣腔2内部的测偏器201控制,测偏器201为红外线感应器,本实施例中测偏器201的型号为itr20001/t24,将测偏器201设置于刺绣腔2内部,当绣布发生偏移后,挡住测偏器201发出的光线,此时测偏器201识别到绣布发生偏移,此时测偏器201驱动电源为伸缩电缸15通电,从而驱动纠偏组件推动固定杆5,从而实现对绣布的纠偏,液压板14与活动伸出伸缩电缸15的电缸轴16固定连接,电缸轴受伸缩电缸15的控制,当伸缩电缸15通电时,电缸轴16受到伸缩电缸15的作用逐渐伸长,驱动液压板14,液压腔13和纠偏组件相互连通。
26.具体的,挤压组件包括活动设置于储胶腔4内部的挤压板17,且挤压板17固定连接有伸缩电杆18,伸缩电杆18由外部电源供电,伸缩电杆18通电后逐渐生伸长,伸长到最长位置时开始回缩。
27.具体的,挡胶组件包括活动设置于气压腔8内部的气压板19,气压板19和气压腔8内壁形成密闭空间,保证进胶腔7内部的气体进入气压腔8内部时可以驱动气压板19的运动,且气压板19固定连接有驱动块20,驱动块20和后续挡胶板21接触的一面为斜坡形,气压腔8内部设有活动伸入通道11的挡胶板21,挡胶板21与气压腔8内壁固定连接有弹性绳22,
为后续装置的复位提供条件,且挡胶板21与驱动块20活动接触。
28.具体的,纠偏组件包括与安装槽3内壁固定连接的固定块23,固定块23用于固定纠偏组件,固定块23内部开设有安装腔24,安装腔24内部活动设有活塞板25,活塞板25将安装腔24分为上下两个部分,且活塞板25和安装腔24内形成密闭空间,保证后续进入安装腔24内部的胶水只能布满安装腔24的下面部分,活塞板25与安装腔24内壁固定连接有弹性柱26,为后续装置的复位提供条件,且安装腔24内部活动设置有空心杆27,空心杆27一端与固定杆5固定连接,后续液压腔13内部的结构,通过推动胶水驱动空心杆27的运动从而带动固定杆5的运动,且空心杆27与通道11连通,空心杆27中空部分和通道11连通,时的后续储胶腔4内部的胶水可以通过空心杆进入液压腔13内部,空心杆27贯穿活塞板25且与活塞板25固定连接,且空心杆27内部设置有单向阀28,单向阀28的设置,使得胶水可以通过空心杆27进入到液压腔13内部,但是进入后的胶水无法排出,所以当液压腔13和安装腔24下部分充满胶水时,当伸缩电缸15驱动液压板14运动时,胶水此时只能驱动空心杆27和活塞板25运动,但是无法排出。
29.具体的,绣框1侧壁开设有供电腔29,供电腔29内部活动设有承载板30,承载板30固定连接有第一接电块31和第二接电块32,且承载板30与供电腔29内壁固定连接有弹性杆33,为后续装置的复位提供条件,供电腔29内部设有分别与第一接电块31和第二接电块32活动接触的蓄电池34,蓄电池34在第一牵引绳36的作用下,先与第一接电块31接触,再与第二接电块32接触,且蓄电池34与供电腔29内壁固定连接有弹簧35,且蓄电池34与气压板19之间固定连接有第一牵引绳36,使得气压板19的运动可以带动蓄电池34运动,当气压板19带动驱动块20加压挡胶板21进入通道11时,此时通过第一牵引绳36的作用,蓄电池34刚好与第一接电块31接触,。
30.具体的,绣框1侧壁开设有压紧腔37,压紧腔37内部设有将绣布压紧在固定杆5上的压紧组件,压紧组件的设置为了当绣布放置于布满胶水的固定杆5上时,通过压紧组件的压实,胶水能更好的连接绣布和固定杆5,压紧组件包括固定设置在压紧腔37内部的电磁铁38,且电磁铁38与第一接电块31电性连接,第一接电块31和电磁铁38之间通过导线电性连接,压紧腔37内部活动设置有压紧磁块39,压紧磁块39与放置在固定杆5上的绣布活动接触,且压紧磁块39和电磁铁38之间固定连接有弹性块40,为后续装置的复位提供条件,且压紧磁块39和承载板30之间固定连接有第二牵引绳41,压紧磁块39的运动可以拉动承载板30,从而转变蓄电池34的供电对象,压紧的过程为反复多次的过程,当确定绣布和固定杆5之间固定完成后,只需要操作人员对固定杆5内部的气压腔8进行释压即可使得供电腔29内的结构复位,当然实际的操作过程可以根据具体情况来设置停止结构。
31.具体的,绣框1侧壁开设有供压紧磁块39活动穿过的清洗腔42,且清洗腔42分别与设置在外部的高压水箱43和收集箱44连通,收集箱44和清洗腔42的连通处为倾斜的通道,使得清洗腔42内部的废水可以顺利的流入到收集箱44内部,高压水箱43由操作人员控制,进行压紧动作时打开,后续其他过程可以关闭。
32.具体的,安装槽3内部设有烘干机45,烘干机45与第二接电块32电性连接,烘干机45与第二接电块32通过导线电性连接,当蓄电池34余第二接电块32接触时,烘干机45开始工作。
33.一种绣花机,包括绣花机主体,还包括上述所述的一种绣框夹紧装置。
34.工作原理:在使用的过程中,使用者先对伸缩电杆18通电,伸缩电杆18驱动挤压板17将储胶腔4内部的胶水挤压到固定杆5内的进胶腔7内,进入进胶腔7内部的胶水驱动密闭板10,将进胶腔7内部的气体挤压到气压腔8内部,同时在密闭板10运动的过程中,胶水也不断地通过出胶孔501逐渐布满固定杆5表面,此时将绣布放置于布满胶水的固定杆5上,气压腔8内的气压板19被从进胶腔7进入的气体不断地驱动,带动驱动块20挤压挡胶板21,使得挡胶板21伸入通道11内,此时胶水不再进入进胶腔7内,而是通过空心杆27先是布满安装腔24的内部,然后布满液压腔13内,使得液压腔13内部结构和纠偏组件形成液压器,在气压板19被驱动的过程中,通过第一牵引绳36拉动蓄电池34,使之与第一接电块31接触,为电磁铁38通电,此时电磁铁38驱动压紧磁块39伸入安装槽3内,对绣布进行压紧,在压紧磁块39运动的过程中,通过第二牵引绳41拉动承载板,使得蓄电池34和第二接电块32接触,为烘干机45供电,使得在压紧的同时对绣布和固定杆5的连接部位进行烘干,使得胶水能更好的连接二者,同时通过清洗腔42和高压水箱43的设置,使得压紧磁块39上沾的胶水能够及时的被清理掉,固定完成后,在刺绣的过程中测偏器201检测出绣布偏移时,驱动伸缩电缸15,通过胶水形成的液压器以及纠偏组件的配合对绣布进行调整。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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