一种具有防护结构的纤维纺织品用面料光整结构的制作方法

1.本发明涉及面料平整技术领域，具体为一种具有防护结构的纤维纺织品用面料光整结构。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，面料生产过程中，常常存在褶皱，因此需要对面料进行平整。
3.现有的光整结构存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213804450u公开了一种纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置，保护的权项“包括底座和传送带，所述底座的一侧连接有传送带，且传送带的外部安置有电机一，所述底座的上方设置有支撑架，且支撑架的内侧连接有限位槽，所述限位槽的内部安置有气缸，且气缸的下方连接有整平板，所述整平板的内部安装有储水槽，且储水槽的下方连接有加热板，所述传送带的右侧设置有卷筒，且卷筒的外壁连接有粘胶，所述卷筒的一端连接有电机二，且电机二的外部安置有防护壳，所述整平板的下方外壁设置有通孔。该纤维纺织用便于具有防护结构的面料光整装置通过设置的气缸与整平板之间构成扣合结构，使整平板便于从气缸上拆下，使整平板便于拆装和更换”，但是其装置缺少防护结构，不能对工作人员进行保护，不够安全；
5.2、专利文件cn113403790a公开了一种纺织面料平整装置，保护的权项“用于对面料进行整平加工，所述的纺织面料平整装置包括：安装架；送料组件；加湿组件，包括第二支架以及旋转连接于所述第二支架上的加湿器；干燥组件，包括第三支架、固定于所述第三支架上的加热器、旋转连接于所述第三支架上的鼓风器，所述面料贴合于所述加热器与鼓风器，所述加热器能够加热所述面料，所述鼓风器能够将面料吹干；动力组件，能够拉动所述面料移动，当所述动力组件与送料组件之间的布料松弛时，所述加湿器能够正向旋转，使所述面料张紧，并增大与所述面料的接触面积，从而能够对所述面料进行充分加湿。本发明的优点在于：通过设置加湿器、加热器、鼓风器，对面料褶皱进行平整，效果好”，但是其装置缺少对水位的检测功能，不能提醒工作人员进行加水；
6.3、专利文件cn110983708a公开了一种布匹面料平整设备，保护的权项“特别是涉及一种布匹面料平整设备，结构简单，可以对面料进行自动烫平，提高平整效果，提高工作效率；包括工作台，工作台底部四个角处均设置有支腿，还包括螺纹杆、左移动杆和右移动杆，工作台顶部左端设置有轨道，左移动杆底部设置有与轨道外壁滑动配合的滑槽，工作台顶部右端的前端和后端均设置有支撑杆，每组支撑杆均设置有第一轴承，螺纹杆前端和后端分别设置有与两组第一轴承中部连接的前转轴和后转轴，后转轴后端设置有第一电机，螺纹杆螺装穿过右移动杆，左移动杆和右移动杆顶端均设置有气缸，还包括圆形板、弹簧、稳定杆、压板、l型杆、t型补水管和水箱”，但是其装置缺少调节结构，不能对装置进行调整，
不够方便；
7.4、专利文件cn110886079a公开了一种可对面料进行平整铺设的面料剪裁设备，保护的权项“包括布料箱、操作台、剪裁装置、静电发生器和电动伸缩装置，所述布料箱设置在操作台的左侧，且布料箱上设置有布料口，并且操作台的两侧设置有支撑座，同时支撑座的内侧设置有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽的内部设置有拉紧块，所述连接架左侧设置有剪裁架，所述剪裁架的后侧设置有电机，且电机与剪裁架内部的丝杆，并且丝杆与连接杆相连接，同时连接杆的下端设置有剪裁装置，所述剪裁装置的下端设置有剪切头。该可对面料进行平整铺设的面料剪裁设备，可对面料进行平整的铺设在操作台面上，并可避免面料在操作台上发生褶皱，有利于对面料的精确剪裁”，但是现有的装置缺少下料结构，增加了工作人员的工作负担，不够方便。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种具有防护结构的纤维纺织品用面料光整结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构的纤维纺织品用面料光整结构，包括主体、固定柱、滑槽和水箱，所述主体的内壁安装有第一电机；
10.所述第一电机的输出端安装有驱动齿轮，所述第一电机的输出端安装有撞击杆，所述主体的顶部贯穿安装有防护板，所述防护板的正面安装有观察窗，所述防护板的外壁设有齿轮槽；
11.所述防护板的底部安装有限位杆，所述主体的顶部安装有固定柱，所述主体的两侧外壁安装有滑槽，所述滑槽的内壁安装有固定架，所述固定架的顶部安装有水箱，所述水箱的内部底壁安装有检测器，所述主体的内部底壁安装有第一电动伸缩杆。
12.优选的，所述限位杆的外壁安装有复位弹簧，限位杆的一端安装有卡柱，主体的内部底壁安装有限位器，限位器的内壁安装有第一弹簧，第一弹簧的一端安装有限位柱，且限位柱的一端延伸出限位器的外壁，限位杆的外壁安装有l型的撞击板。
13.优选的，所述固定柱的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿固定柱的内壁，第二电机的输出端安装有夹持器，夹持器的内壁安装有夹持槽，夹持槽的底部设有限位槽，夹持器的顶部安装有保护壳，保护壳的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部延伸进夹持器的内部，第二电动伸缩杆的底部安装有挤压板，夹持槽的顶部贯穿安装有夹持杆，夹持杆的外壁安装有第二弹簧。
14.优选的，所述滑槽的外壁安装有第三电机，第三电机的输出端延伸进滑槽的内部，第三电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁安装有移动块，移动块位于固定架的内部，固定架的底部安装有固定槽，固定槽的内部安装有多个滑轮。
15.优选的，所述水箱的内部底壁安装有电热丝，水箱的内壁安装有通气板，水箱的内壁安装有多个喷气管，固定架的内部顶壁安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的底部延伸出固定架的底部，第三电动伸缩杆的底部安装有平整板，且喷气管的一端延伸进平整板的内部，平整板的底部安装有毛刷，水箱的顶部安装有蜂鸣器。
16.优选的，所述检测器的外壁贯穿安装有t型的检测板，检测板的一端通过轴安装有杠杆，检测器的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部贯穿安装有触发杆，触发杆的外壁环绕安
装有第三弹簧，检测器的内壁安装有安装板，安装板的底部安装有控制槽，检测器的内壁贯穿安装有进水管，进水管的内壁安装有密封槽，进水管的顶部安装有滑杆，滑杆的外壁安装有滑块，滑块的一端安装有马达，马达的输出端延伸进进水管的内部，马达的输出端安装有密封块。
17.优选的，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有网板，网板的底部安装有进气管，主体的内部底壁安装有风机，且风机的输入端与进气管的一端连接。
18.优选的，该光整结构的工作步骤如下：
19.s1、首先对工作人员进行防护时，启动第一电机，第一电机转动带动驱动齿轮和撞击杆转动，撞击杆转动带动撞击板移动，撞击板移动带动限位杆转动，限位杆带动复位弹簧伸长，限位杆带动卡柱移动，使得限位柱不再对限位杆进行限制，驱动齿轮转动带动齿轮槽移动，使得防护板升高，对工作人员进行防护，通过观察窗可以观察装置的工作情况，实现防护功能；
20.s2、电热丝散热，将水箱内部的水加热，随后蒸汽从通气板中流出，进入到喷气管的内部，第三电动伸缩杆伸长带动平整板向下移动，蒸汽从平整板的底部喷出，毛刷对面料进行清扫，实现平整功能，水箱内部的水位降低，使得检测板受到的水压变小，检测板带动杠杆转动，杠杆转动挤压触发杆，触发杆移动带动第三弹簧伸长，触发杆撞击控制槽，使得蜂鸣器发出声音警示，另外马达转动使得密封块和密封槽分离，滑块在滑杆受马达的反作用力滑动，从而进水管可以向内部注水；
21.s3、将面料放在夹持槽中，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸长带动挤压板向下移动，挤压板挤压夹持杆，第二弹簧收缩，使得夹持杆将面料固定在夹持槽中，当第三电机带动往复丝杆转动，从而使得固定架带动水箱和平整板移动，对面料的顶部进行平整后，启动第二电机，第二电机转动带动夹持器转动，从而可以将面料的另一面进行平整，实现调节功能；
22.s4、进行下料时，启动风机，通过进气管，吸入空气，第一电动伸缩杆伸长，使得网板贴紧面料，由于吸气作用，面料被吸附在网板上，第一电动伸缩杆收缩，实现下料功能，防止工作人员烫伤。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1.本发明通过安装有防护板可以对工作人员进行保护，对工作人员进行防护时，启动第一电机，第一电机转动带动驱动齿轮和撞击杆转动，撞击杆转动带动撞击板移动，撞击板移动带动限位杆转动，限位杆带动复位弹簧伸长，限位杆带动卡柱移动，使得限位柱不再对限位杆进行限制，驱动齿轮转动带动齿轮槽移动，使得防护板升高，对工作人员进行防护，通过观察窗可以观察装置的工作情况，实现防护功能；
25.2.本发明通过安装有检测器可以检测水位，电热丝散热，将水箱内部的水加热，随后蒸汽从通气板中流出，进入到喷气管的内部，第三电动伸缩杆伸长带动平整板向下移动，蒸汽从平整板的底部喷出，毛刷对面料进行清扫，实现平整功能，水箱内部的水位降低，使得检测板受到的水压变小，检测板带动杠杆转动，杠杆转动挤压触发杆，触发杆移动带动第三弹簧伸长，触发杆撞击控制槽，使得蜂鸣器发出声音警示，另外马达转动使得密封块和密封槽分离，滑块在滑杆受马达的反作用力滑动，从而进水管可以向内部注水；
26.3.本发明通过安装有固定柱和夹持器可以方便调节，将面料放在夹持槽中，启动
第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸长带动挤压板向下移动，挤压板挤压夹持杆，第二弹簧收缩，使得夹持杆将面料固定在夹持槽中，当第三电机带动往复丝杆转动，从而使得固定架带动水箱和平整板移动，对面料的顶部进行平整后，启动第二电机，第二电机转动带动夹持器转动，从而可以将面料的另一面进行平整，实现调节功能；
27.4.本发明通过安装有第一电动伸缩杆可以方便下料，进行下料时，启动风机，通过进气管，吸入空气，第一电动伸缩杆伸长，使得网板贴紧面料，由于吸气作用，面料被吸附在网板上，第一电动伸缩杆收缩，实现下料功能，防止工作人员烫伤。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的第一电动伸缩杆部分结构示意图；
30.图3为本发明的固定柱部分结构示意图；
31.图4为本发明的固定架部分结构示意图；
32.图5为本发明的检测器部分结构示意图；
33.图6为本发明的第一电机部分结构示意图；
34.图7为本发明的滑槽部分结构示意图；
35.图8为本发明的夹持器部分结构示意图；
36.图9为本发明的图6中a部分结构示意图。
37.图中：1、主体；101、第一电机；102、驱动齿轮；103、撞击杆；104、防护板；105、观察窗；106、齿轮槽；2、限位杆；201、卡柱；202、复位弹簧；203、限位器；204、第一弹簧；205、限位柱；206、撞击板；3、固定柱； 301、第二电机；302、夹持器；303、夹持槽；304、限位槽；305、保护壳； 306、第二电动伸缩杆；307、挤压板；308、夹持杆；309、第二弹簧；4、滑槽；401、第三电机；402、往复丝杆；403、移动块；404、固定架；405、滑轮；5、水箱；501、电热丝；502、通气板；503、喷气管；504、第三电动伸缩杆；505、平整板；506、毛刷；507、蜂鸣器；6、检测器；601、检测板； 602、杠杆；603、支撑板；604、触发杆；605、第三弹簧；606、控制槽；607、进水管；608、密封槽；609、滑杆；610、滑块；611、马达；7、第一电动伸缩杆；701、网板；702、进气管；703、风机。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1-图9，本发明提供的一种实施例：一种具有防护结构的纤维纺织品用面料光整结构，包括主体1、固定柱3、滑槽4和水箱5，主体1的内壁安装有第一电机101，第一电机101的输出端安装有驱动齿轮102，第一电机101的输出端安装有撞击杆103，主体1的顶部贯穿安装有防护板104，防护板104的正面安装有观察窗105，防护板104的外壁设有齿轮槽106，防护板104的底部安装有限位杆2，主体1的顶部安装有固定柱3，主体1的两侧外壁安装有滑槽4，滑槽4的内壁安装有固定架404，固定架404的顶部安装有水箱5，水箱5的内部底壁安装有检测器6，主体1的内部底壁安装有第一电动伸缩杆7，限位杆2的外壁安装有复位弹簧202，限位杆2的一端安装有卡柱201，主体1的内部底壁安装有限位器203，限位器203的内壁安装有第一弹簧204，第一弹簧204的一端安装有限位柱205，且限位柱205的一端延伸出限位器203的外壁，限位杆2的外壁安装有l型的撞击板206，首先对工作人员进行防护时，启动第一电机101，第一电机101转动带动驱动齿轮 102和撞击杆103转动，撞击杆103转动带动撞击板206移动，撞击板206移动带动限位杆2转动，限位杆2带动复位弹簧202伸长，限位杆2带动卡柱 201移动，使得限位柱205不再对限位杆2进行限制，驱动齿轮102转动带动齿轮槽106移动，使得防护板104升高，对工作人员进行防护，通过观察窗 105可以观察装置的工作情况，实现防护功能。
42.进一步，固定柱3的外壁安装有第二电机301，且第二电机301的输出端贯穿固定柱3的内壁，第二电机301的输出端安装有夹持器302，夹持器302 的内壁安装有夹持槽303，夹持槽303的底部设有限位槽304，夹持器302的顶部安装有保护壳305，保护壳305的内部顶壁安装有第二电动伸缩杆306，且第二电动伸缩杆306的底部延伸进夹持器302的内部，第二电动伸缩杆306 的底部安装有挤压板307，夹持槽303的顶部贯穿安装有夹持杆308，夹持杆 308的外壁安装有第二弹簧309，将面料放在夹持槽303中，启动第二电动伸缩杆306，第二电动伸缩杆306伸长带动挤压板307向下移动，挤压板307挤压夹持杆308，第二弹簧309收缩，使得夹持杆308将面料固定在夹持槽303 中，当第三电机401带动往复丝杆402转动，从而使得固定架404带动水箱5 和平整板505移动，对面料的顶部进行平整后，启动第二电机301，第二电机 301转动带动夹持器302转动，从而可以将面料的另一面进行平整，实现调节功能。
43.进一步，滑槽4的外壁安装有第三电机401，第三电机401的输出端延伸进滑槽4的内部，第三电机401的输出端安装有往复丝杆402，往复丝杆402 的外壁安装有移动块403，移动块403位于固定架404的内部，固定架404的底部安装有固定槽，固定槽的内部安装有多个滑轮405，水箱5的内部底壁安装有电热丝501，水箱5的内壁安装有通气板502，水箱5的内壁安装有多个喷气管503，固定架404的内部顶壁安装有第三电动伸缩杆504，且第三电动伸缩杆504的底部延伸出固定架404的底部，第三电动伸缩杆504的底部安装有平整板505，且喷气管503的一端延伸进平整板505的内部，平整板505 的底部安装有毛刷506，水箱5的顶部安装有蜂鸣器507，电热丝501散热，将水箱5内部的水加热，随后蒸汽从通气板502中流出，进入到喷气管503 的内部，第三电动伸缩杆504伸长带动平整板505向下移动，蒸汽从平
整板 505的底部喷出，毛刷506对面料进行清扫，实现平整功能，水箱5内部的水位降低，使得检测板601受到的水压变小，检测板601带动杠杆602转动，杠杆602转动挤压触发杆604，触发杆604移动带动第三弹簧605伸长，触发杆604撞击控制槽606，使得蜂鸣器507发出声音警示，另外马达611转动使得密封块和密封槽608分离，滑块610在滑杆609受马达611的反作用力滑动，从而进水管607可以向内部注水，检测器6的外壁贯穿安装有t型的检测板601，检测板601的一端通过轴安装有杠杆602，检测器6的内壁安装有支撑板603，支撑板603的顶部贯穿安装有触发杆604，触发杆604的外壁环绕安装有第三弹簧605，检测器6的内壁安装有安装板，安装板的底部安装有控制槽606，检测器6的内壁贯穿安装有进水管607，进水管607的内壁安装有密封槽608，进水管607的顶部安装有滑杆609，滑杆609的外壁安装有滑块610，滑块610的一端安装有马达611，马达611的输出端延伸进进水管607 的内部，马达611的输出端安装有密封块。
44.进一步，第一电动伸缩杆7的顶部安装有网板701，网板701的底部安装有进气管702，主体1的内部底壁安装有风机703，且风机703的输入端与进气管702的一端连接，进行下料时，启动风机703，通过进气管702，吸入空气，第一电动伸缩杆7伸长，使得网板701贴紧面料，由于吸气作用，面料被吸附在网板701上，第一电动伸缩杆7收缩，实现下料功能，防止工作人员烫伤。
45.进一步，该光整结构的工作步骤如下：
46.s1、首先对工作人员进行防护时，启动第一电机101，第一电机101转动带动驱动齿轮102和撞击杆103转动，撞击杆103转动带动撞击板206移动，撞击板206移动带动限位杆2转动，限位杆2带动复位弹簧202伸长，限位杆2带动卡柱201移动，使得限位柱205不再对限位杆2进行限制，驱动齿轮102转动带动齿轮槽106移动，使得防护板104升高，对工作人员进行防护，通过观察窗105可以观察装置的工作情况，实现防护功能；
47.s2、电热丝501散热，将水箱5内部的水加热，随后蒸汽从通气板502 中流出，进入到喷气管503的内部，第三电动伸缩杆504伸长带动平整板505 向下移动，蒸汽从平整板505的底部喷出，毛刷506对面料进行清扫，实现平整功能，水箱5内部的水位降低，使得检测板601受到的水压变小，检测板601带动杠杆602转动，杠杆602转动挤压触发杆604，触发杆604移动带动第三弹簧605伸长，触发杆604撞击控制槽606，使得蜂鸣器507发出声音警示，另外马达611转动使得密封块和密封槽608分离，滑块610在滑杆609 受马达611的反作用力滑动，从而进水管607可以向内部注水；
48.s3、将面料放在夹持槽303中，启动第二电动伸缩杆306，第二电动伸缩杆306伸长带动挤压板307向下移动，挤压板307挤压夹持杆308，第二弹簧 309收缩，使得夹持杆308将面料固定在夹持槽303中，当第三电机401带动往复丝杆402转动，从而使得固定架404带动水箱5和平整板505移动，对面料的顶部进行平整后，启动第二电机301，第二电机301转动带动夹持器 302转动，从而可以将面料的另一面进行平整，实现调节功能；
49.s4、进行下料时，启动风机703，通过进气管702，吸入空气，第一电动伸缩杆7伸长，使得网板701贴紧面料，由于吸气作用，面料被吸附在网板 701上，第一电动伸缩杆7收缩，实现下料功能，防止工作人员烫伤。
50.工作原理，首先对工作人员进行防护时，启动第一电机101，第一电机 101转动带动驱动齿轮102和撞击杆103转动，撞击杆103转动带动撞击板 206移动，撞击板206移动带
动限位杆2转动，限位杆2带动复位弹簧202伸长，限位杆2带动卡柱201移动，使得限位柱205不再对限位杆2进行限制，驱动齿轮102转动带动齿轮槽106移动，使得防护板104升高，对工作人员进行防护，通过观察窗105可以观察装置的工作情况，实现防护功能；
51.电热丝501散热，将水箱5内部的水加热，随后蒸汽从通气板502中流出，进入到喷气管503的内部，第三电动伸缩杆504伸长带动平整板505向下移动，蒸汽从平整板505的底部喷出，毛刷506对面料进行清扫，实现平整功能，水箱5内部的水位降低，使得检测板601受到的水压变小，检测板 601带动杠杆602转动，杠杆602转动挤压触发杆604，触发杆604移动带动第三弹簧605伸长，触发杆604撞击控制槽606，使得蜂鸣器507发出声音警示，另外马达611转动使得密封块和密封槽608分离，滑块610在滑杆609 受马达611的反作用力滑动，从而进水管607可以向内部注水；
52.将面料放在夹持槽303中，启动第二电动伸缩杆306，第二电动伸缩杆 306伸长带动挤压板307向下移动，挤压板307挤压夹持杆308，第二弹簧309 收缩，使得夹持杆308将面料固定在夹持槽303中，当第三电机401带动往复丝杆402转动，从而使得固定架404带动水箱5和平整板505移动，对面料的顶部进行平整后，启动第二电机301，第二电机301转动带动夹持器302 转动，从而可以将面料的另一面进行平整，实现调节功能；
53.进行下料时，启动风机703，通过进气管702，吸入空气，第一电动伸缩杆7伸长，使得网板701贴紧面料，由于吸气作用，面料被吸附在网板701 上，第一电动伸缩杆7收缩，实现下料功能，防止工作人员烫伤。
54.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。