一种用于浸泡纺织品纱线的装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品生产领域，具体而言，涉及一种用于浸泡纺织品纱线的装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纱线浸泡是纺织用布生产中的重要工序，为了提高棉纱的性能，需要在特定药剂中进行浸泡，以增加棉纱的柔软性和耐磨，通常使用浸泡池进行浸泡处理。在现有工艺中，药剂加入浸泡池后，通常采用人工的方式进行搅拌，其搅拌效率较低，若在浸泡池装配搅拌件，则会占用浸泡池内空间，给纱线的装入造成影响；且现有技术中通过人工完成纱线的装卸，其效率较低的同时浸泡池内的药液给工人带来了健康隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于浸泡纺织品纱线的装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种用于浸泡纺织品纱线的装置，包括龙门架以及配置于龙门架下方的浸泡池，所述龙门架配置有装吊设备，用以吊装纱线，所述浸泡池包括外壳体和配置于外壳体内的内壳体，内壳体配置有放置腔用以浸泡纱线，所述内壳体与外壳体之间形成密封夹腔，所述内壳体侧壁上方配置有数个与密封夹腔连通的通孔，所述内壳体底部中心配置有连接口，该连接口连通密封夹腔，且该连接口配置有传输泵，该传输泵用以将密封夹腔内的水输送至放置腔。
5.所述内壳体内壁下方水平配置有扰流板，扰流板与内壳体底面之间形成流水过渡腔，该扰流板配置有若干喷水口。
6.所述传输泵包括驱动轴、传输叶轮和驱动电机，所述驱动电机配置于外壳体外底部，所述驱动轴配置于驱动电机，所述驱动轴竖直穿入外壳体并贯穿连接口，驱动轴位于连接口的轴线上，所述传输叶轮配置于驱动轴且位于连接口处，
7.所述扰流板可转动配置于内壳体内壁，所述驱动轴顶端与扰流板的中心连接。
8.所述扰流板包括扰流环本体以及配置于扰流环本体中部的减速连接组件，所述扰流环本体与内壳体侧壁可转动连接，
9.所述减速连接组件包括配置于扰流环体圆心处的连接齿轮，该连接齿轮固定套接于驱动轴顶端，所述扰流环本体内环固定配置有齿环，所述连接齿轮与齿环之间配置有若干传动齿轮，传动齿轮一侧与连接齿轮啮合，另一侧与齿环啮合。
10.所述内壳体侧壁配置有环形凸沿，所述扰流环本体外壁配置有与环形凸沿相匹配的环形凹槽，所述环形凹槽与环形凸沿滑动相接。
11.所述环形凸沿内侧面配置有若干滚珠槽，所述滚珠槽内配置有滚珠，所述环形凹槽内还配置有与滚珠相匹配的滚珠环槽，所述滚珠与滚珠环槽滑动相接。
12.所述扰流环本体配置有一对盖板，该对盖板分别配置于减速连接组件的上下两侧，所述盖板中部配置有连接孔，该连接孔与驱动轴可转动连接，所述传动齿轮可转动配置有连杆，所述连杆的上下两端分别与盖板相接。
13.所述外壳体侧壁还配置有加热装置。
14.所述密封夹腔底部为倒置的漏斗状。
15.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.(1)本发明通过配置密封夹腔和传输泵，实现了浸泡池内药剂快速混合的功能，对浸泡池内药剂进行搅拌时，开启传输泵，在传输泵的作用下，密封夹腔内的浸泡液经过连接口再输送至内壳体的放置腔内，同时，位于内壳体上部的浸泡液从通孔内流入到密封夹腔内，实现浸泡池内的浸泡液的快速循环流动，实现浸泡池内快速搅拌的效果，具有较高的搅拌效率。
17.(2)本发明通过配置扰流板，经过传输泵加压后的浸泡液传输至流水过渡腔中，由下至上从扰流板的喷水口中喷出，进一步提高了搅拌混合效率。通过扰流板与驱动轴进行连接，从而驱动轴转动时带动扰流板进行转动，从而带动从喷水口喷出的水流旋转，以实现浸泡池内浸泡液快速混合的效果。
18.(3)本发明通过加热装置对密封夹腔内的浸泡液的加热，同时在传输泵对浸泡池内浸泡液循环作用下，实现了浸泡池内浸泡液的快速加热，其加热速度快，效率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明中浸泡池的剖视图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为图2中b处的放大示意图；
24.图5为本发明中扰流板的剖视图；
25.图标：1-龙门架，10-装吊设备，2-浸泡池，21-外壳体，22-内壳体，220
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放置腔，221-环形凸沿，2210-滚珠槽，2211-滚珠，23-密封夹腔，230-通孔， 24-连接口，25-流水过渡腔，3-扰流板，31-扰流环本体，310-喷水口，311
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盖板，312-环形凹槽，3120-滚珠环槽，320-连接齿轮，321-齿环，322-传动齿轮，3220-连杆，41-驱动轴，42-传输叶轮，43-驱动电机，5-电加热丝。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.请参照图1至图5，本实施例提供了一种用于浸泡纺织品纱线的装置，包括龙门架1以及配置于龙门架1下方的浸泡池2，所述龙门架1配置有装吊设备10，用以吊装纱线，数个纺织纱线放入到网框中，然后通过装吊设备10整体装吊放入浸泡池2中进行浸泡，纱线完成浸泡后，再通过装吊设备10吊起纱线，将纱线运出浸泡池2；需要说明的是，所述装吊设备10为现有设备，如龙门吊电动葫芦，其具体结构原理不再赘述。所述浸泡池2 包括外壳体21和配置于外壳体21内部的内壳体22，内壳体22配置有放置腔220用以浸泡纱线，所述内壳体22与外壳体21之间形成密封夹腔23，所述内壳体22侧壁上方配置有数个与密封夹腔23连通的通孔230，所述内壳体22底部中心配置有连接口24，该连接口24连通密封夹腔23，且该连接口24配置有传输泵，该传输泵用以将密封夹腔23内的水输送至放置腔 220。通过配置密封夹腔23和传输泵，实现了浸泡池2内药剂快速混合的功能，对浸泡池2内药剂进行搅拌时，开启传输泵，在传输泵的作用下，密封夹腔23内的浸泡液经过连接口24再输送至内壳体22的放置腔220内，同时，位于内壳体22上部的浸泡液从通孔230内流入到密封夹腔23内，实现浸泡池2内的浸泡液的快速循环流动，实现浸泡池2内快速搅拌的效果，具有较高的搅拌效率。
33.本实施例进一步地，所述内壳体22内壁下方水平配置有扰流板3，扰流板3与内壳体22底面之间形成流水过渡腔25，该扰流板3配置有若干喷水口310，通过配置扰流板3，经过传输泵加压后的浸泡液传输至流水过渡腔25中，由下至上从扰流板3的喷水口310中喷出，进一步提高了搅拌效率。
34.本实施例进一步地，所述传输泵包括驱动轴41、传输叶轮42和驱动电机43，所述驱动电机43配置于外壳体21外底部，具体地，所述外壳体21 底部配置有安装凹槽，所述驱动电机43配置于安装凹槽内；所述驱动轴41 配置于驱动电机43，所述驱动轴41竖直穿入外壳体21并贯穿连接口24，驱动轴41位于连接口24的轴线上，所述传输叶轮42配置于驱动轴41且位于连接口24处，驱动电机43转动带动驱动轴41以及传输叶轮42进行转动，以实现将密
封夹腔23内液体传输至内壳体22内的作用，所述扰流板3可转动配置于内壳体22内壁，所述驱动轴41顶端与扰流板3的中心连接。通过扰流板3与驱动轴41进行连接，从而驱动轴41转动时带动扰流板3进行转动，从而带动从喷水口310喷出的水流旋转，以实现浸泡池2 内浸泡液快速混合的效果。
35.本实施例进一步地，所述扰流板3包括扰流环本体31以及配置于扰流环本体31中部的减速连接组件，所述扰流环本体31与内壳体22侧壁可转动连接，所述减速连接组件包括配置于扰流环体圆心处的连接齿轮320，该连接齿轮320固定套接于驱动轴41顶端，所述扰流环本体31内环固定配置有齿环321，所述连接齿轮320与齿环321之间配置有若干传动齿轮322，传动齿轮322一侧与连接齿轮320啮合，另一侧与齿环321啮合，具体地，所述连接齿轮320的直径小于传动齿轮322的直径。当驱动轴41转动时带动连接齿轮320转动，从而带动传动齿轮322转动，在传动齿轮322与齿环321的作用下，扰流环本体31转动，通过数个传动齿轮322进行传动，具有较好的稳定性，且通过传动齿轮322以及齿环321，实现了多级减速的效果，扰流板3的转速小于驱动轴41的转速，避免扰流板3转速过大造成流水过渡腔25不易从扰流板3喷水口310流出的情况发生。
36.本实施例进一步地，所述扰流环本体31配置有一对盖板311，该对盖板311分别配置于减速连接组件的上下两侧，所述盖板311中部配置有连接孔，该连接孔与驱动轴41可转动连接，所述传动齿轮322可转动配置有连杆3220，所述连杆3220的上下两端分别与盖板311相接。
37.本实施例进一步地，所述内壳体22侧壁配置有环形凸沿221，所述扰流环本体31外壁配置有与环形凸沿221相匹配的环形凹槽312，所述环形凹槽312与环形凸沿221滑动相接，扰流环本体31转动时，环形凹槽312 在环形凸沿221上滑动，通过配置环形凹槽312和环形凸沿221，实现了扰流环本体31与内壳体22侧壁的转动连接，且通过环形凸沿221可对扰流环本体31进行支撑，进而提高了扰流板3的支撑强度。具体地，所述环形凸沿221内侧面配置有若干滚珠槽2210，所述滚珠槽2210内配置有滚珠 2211，所述环形凹槽312内还配置有与滚珠2211相匹配的滚珠2211环槽，所述滚珠2211与滚珠2211环槽滑动相接。通过配置滚珠2211，从而减小了环形凸沿221与扰流环本体31之间的摩擦，减小了扰流环本体31转动时的摩擦力。
38.本实施例进一步地，所述外壳体21侧壁还配置有加热装置，所述加热装置包括配置于外壳体21侧壁的电加热丝5，通过加热装置对密封夹腔23 内的浸泡液的加热，同时在传输泵对浸泡池2内浸泡液循环作用下，实现了浸泡池2内浸泡液的快速加热，其加热速度快，效率高。
39.本实施例进一步地，所述密封夹腔23底部为倒置的漏斗状。
40.具体使用时，先将浸泡液充满浸泡池2内，浸泡液填充密封夹腔23和放置腔220，在放置腔220内添加药剂，启动传输泵的驱动电机43，驱动电机43转动带动驱动轴41转动，从而传输叶轮42转动，将密封夹腔23 内浸泡液传输至流水过渡腔25内，同时，驱动轴41转动带动连接齿轮320 转动，从而带动传动齿轮322转动，在传动齿轮322与齿环321的作用下，扰流环本体31发生旋转，流水过渡腔25内的浸泡液从扰流环本体31的喷水口310喷出，与放置腔220内浸泡液进行混合；同时，位于内壳体22上部的浸泡液在压强作用下从通孔230内流入到密封夹腔23内，从而实现浸泡池2内的浸泡液的快速循环流动，具有极高的搅拌效
率，快速将浸泡池2 内浸泡液进行混合，在一定时间后，关闭驱动电机43，启动装吊设备10，装吊设备10将纱线装吊放入浸泡池2中进行浸泡，此时纱线放置于扰流板 3上。
41.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。