技术特征：
1.一种耐磨发泡pu层，其特征在于：所述耐磨发泡pu层（2）的原料包括如下重量份的组分：聚碳酸酯型聚氨酯90~110份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.3~0.7份、硅烷偶联剂0.3~0.7份和纸浆粉5~10份。2.根据权利要求1所述的一种耐磨发泡pu层，其特征在于：所述纸浆粉和所述聚碳酸酯型聚氨酯的重量比为1：（12~13）。3.根据权利要求1所述的一种耐磨发泡pu层，其特征在于：所述耐磨发泡pu层（2）的原料还包括1~3重量份的石英砂。4.一种合成革，其特征在于：包括基布层（1），所述基布层（1）上设置有如权利要求1-3任意一项所述的耐磨发泡pu层（2），所述耐磨发泡pu层（2）背离所述基布层（1）的侧壁上设置有研磨绒感面层（3），所述研磨绒感面层（3）背离所述耐磨发泡pu层（2）的侧壁上设置有抗菌处理层（4）。5.根据权利要求4所述的一种合成革，其特征在于：所述抗菌处理层（4）的原料为防滑树脂和抗菌防霉剂的混合物。6.根据权利要求4所述的一种合成革，其特征在于：所述基布层（1）为革基布、针织布、机织布和无纺布中的一种。7.一种合成革的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：耐磨发泡pu层（2）的制备：向聚碳酸酯型聚氨酯中加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、纸浆粉和dmf，搅拌混合均匀，得到混合物；将混合物涂覆在基布层（1）上，然后将基布层（1）放入含有dmf 的水中进行反应，在基布层（1）上发泡形成耐磨发泡pu层（2）；研磨绒感面层（3）的制备：对耐磨发泡pu层（2）进行打磨，形成研磨绒感面层（3）；成型；在研磨绒感面层（3）上设置抗菌处理层（4），从而制得合成革。8.根据权利要求7所述的一种合成革的制备方法，其特征在于：所述耐磨发泡pu层（2）的制备步骤中，将涂覆有混合物的基布层（1）放入含有dmf 的水中反应15~25min。9.根据权利要求7所述的一种合成革的制备方法，其特征在于：所述研磨绒感面层（3）的制备步骤中，利用目数为180~220的砂纸对耐磨发泡pu层（2）进行打磨。10.根据权利要求7所述的一种合成革的制备方法，其特征在于：所述成型步骤中，向防滑树脂中加入抗菌防霉剂，搅拌均匀，得到表面处理剂，将表面处理剂涂覆在研磨绒感面层（3）上，形成抗菌处理层（4），从而制得合成革。
技术总结
本申请涉及合成革的领域，具体公开了一种耐磨发泡PU层、合成革及其制备方法。一种耐磨发泡PU层，所述耐磨发泡PU层的原料包括如下重量份的组分：聚碳酸酯型聚氨酯90~110份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.3~0.7份、硅烷偶联剂0.3~0.7份和纸浆粉5~10份。本申请中纸浆粉提高了耐磨发泡PU层原料的相容性，使得耐磨发泡PU层的原料混合均匀；硅烷偶联剂使得纸浆粉与聚碳酸酯型聚氨酯相结合，且纸浆粉的长径比高，纤维相对较细，在耐磨发泡PU层中相互连接，因此提高了耐磨发泡PU层的耐磨性能。提高了耐磨发泡PU层的耐磨性能。提高了耐磨发泡PU层的耐磨性能。
技术研发人员：高义松 高金岗 张哲 李超
受保护的技术使用者：苏州瑞高新材料有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/6/30