一种家用纺织品多功能染色装置的制作方法

1.本发明涉及家用纺织品的技术领域，尤其涉及一种家用纺织品多功能染色装置。


背景技术：

2.家用纺织品是指床单、被套等家用纺织件的统称，经检索，专利号为cn201221017y的中国实用新型专利公开了一种纺织品节能染色装置，该染色装置包括金属制成的染缸以及输液管路，加热装置设置于染缸上；所述染缸以及输液管路的内表面均敷设无机材料的防腐涂层，所述防腐涂层内掺杂有导热金属微粒，所述加热装置包括有至少三种不同类型的加热单元；
3.上述装置在使用时仍存在以下不足：
4.1、在对第一批次纺织品染色完成后需要先将纺织品取出，再将下一批次放入染色剂内方可进行染色，上下批次纺织品之间装运放置所需时间较长，整体染色效率较低。
5.2、纺织品在染色完成后需要对其进行烘干，而现有装置无法将烘干加热时的热量进行有效的利用，存在着热能利用率不高，热能易浪费的缺点。
6.3、纺织品在烘干完成后本身温度较高，需要较长时间的冷却后方可取出，现有装置采用风机吹风散热的方式进行降温，此种降温方式不仅造价与使用成本较高，且风机产生的较大风力也易使纺织品受力变形，具有一定的局限性。
7.因此亟需设计一种家用纺织品多功能染色装置来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种家用纺织品多功能染色装置。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
10.一种家用纺织品多功能染色装置，包括染色箱，所述染色箱内固定安装有顶板、底板以及两个侧板，且顶板与染色箱之间固定安装有注液管，所述顶板上固定安装有多个单向上气管，所述底板上卡合安装有多个放置架，所述染色箱通过多个通风管固定安装有多个半透膜，所述染色箱上通过固定板固定安装有导热杆、记忆合金杆，两个所述侧板之间固定安装有多个加热板，所述染色箱上通过滑动机构安装有隔温板，且隔温板固定安装在记忆合金杆上，所述染色箱内安装有导风机构、传导机构。
11.进一步的，所述滑动机构包括固定安装在隔温板上的梯形滑块，所述染色箱上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，多个所述通风管的外端面均与隔温板的内壁相贴合。
12.进一步的，所述传导机构包括固定安装在两个侧板上的多个导液管，所述底板上固定安装有多个下液管，且多个下液管均位于染色箱的侧壁与侧板之间，所述染色箱的底部上固定安装有输出泵，所述输出泵的驱动端上固定安装有连接管，且连接管与底板之间连通有两个上液管，且两个上液管均位于两个侧板之间，所述染色箱上固定安装有多个排液管，且多个排液管均位于底板的下部，所述多个导液管、多个下液管以及两个上液管上均
固定安装有电阀门。
13.进一步的，所述导风机构包括固定安装在侧板上的传导箱、单向吸风管、单向排风管，所述传导箱上固定安装有多个吸热板，所述传导箱内通过限位块与限位槽的配合滑动安装有移动板，且移动板与传导箱的右侧壁之间填充有溴单质溶液，所述移动板上安装有输出结构，所述传导箱内通过连接杆固定安装有导风管，且导风管内固定安装有抵杆，所述连接杆与移动板之间固定安装有两个复位弹簧，所述传导箱上通过主动杆转动安装有多个驱动风叶，所述单向吸风管、单向排风管与主动杆之间安装有传动结构。
14.进一步的，所述输出结构包括固定安装在移动板上的连通管以及两个单向回流管，所述连通管内通过连通板开设有连通口，所述连通口内卡合安装有与抵杆相配合的密封板，且密封板与连通口的内壁之间固定安装有两个挤压弹簧。
15.进一步的，所述传动结构包括转动安装在单向排风管、单向吸风管内的两个转杆，位于所述单向吸风管内的转杆上固定安装有多个吸风叶，位于所述单向排风管内的转杆上固定安装有多个排风叶，两个所述转杆与主动杆之间均安装有驱动组件。
16.进一步的，所述驱动组件包括固定安装在主动杆上的主动轮，所述转杆上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带。
17.进一步的，所述染色箱内固定安装有多个吸附板，且多个吸附板均位于顶板与染色箱的顶壁之间，所述染色箱上固定安装有多个与单向上气管相配合的出气管。
18.与现有的技术相比，本发明优点在于：
19.1：本装置能够在第一批次的纺织品染色完成后，将染色液自动导入第二批次的纺织品处，可节约染色上下批次纺织品之间的时间，从而可加快染色的效率。
20.2：本装置在能够将在染色时产生的刺激性气体进行收集并处理，可避免刺激性气体直接排放至外界空气中对操作人员的身体造成损害，也可防止污染空气，较为绿色环保。
21.3：本装置能够将第一批次烘干时产生的多余热量进行收集，并将其导入第二批次的纺织品内，从而可对第二批次内纺织品进行预热，可缩短其加热烘干的时间。
22.4：本装置能够将第二批次内部空间的冷空气与第一批次内部空间中的热空气之间进行转换，既可对第二批次内的纺织品进行预热，又可对第一批次内烘干完成的纺织品进行降温冷却，能量利用率较高，可有效避免浪费。
23.综上所述，本发明可节约上下批次纺织品之间染色的间隔时间，并可将纺织品烘干时的热量进行充分利用，能量的利用与转化率较高，可快速完成多批次纺织品的染色、烘干与冷却工序，染色效率较高。
附图说明
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
25.图1为本发明提出的一种家用纺织品多功能染色装置的结构示意图；
26.图2为图1转动一定角度的结构示意图；
27.图3为图1的剖视图；
28.图4为图1的内部结构示意图；
29.图5为图4中隔温板、固定板与二者之间部分连接结构的放大图；
30.图6为图4中顶板、底板与二者之间部分连接结构的放大图；
31.图7为图4中两个侧板与二者之间部分连接结构的放大图；
32.图8为图7中底板、输出泵与二者之间部分连接结构的放大图；
33.图9为图7中侧板、传导箱与二者之间部分连接结构的侧视图；
34.图10为图9中a部位的节点放大图。
35.图中：1染色箱、2注液管、3玻璃门、4排液管、5隔温板、6记忆合金杆、7固定板、8顶板、9底板、10侧板、11单向上气管、12放置架、13输出泵、14导热杆、15连接板、16通风管、17导液管、18传导箱、19单向吸风管、20单向排风管、21下液管、22连接管、23上液管、24吸热板、25溴单质溶液、26移动板、27连通管、28复位弹簧、29导风管、30主动杆、31驱动风叶、32传动带、33转杆、34排风叶、35吸风叶、36单向回流管、37连通板、38密封板、39挤压弹簧、40抵杆。
具体实施方式
36.参照图1-3，一种家用纺织品多功能染色装置，包括染色箱1，染色箱1内固定安装有顶板8、底板9以及两个侧板10，且顶板8与染色箱1之间固定安装有注液管2，顶板8上固定安装有多个单向上气管11，底板9上卡合安装有多个放置架12；
37.上述值得注意的有以下几点：
38.1、顶板8、底板9、两个侧板10之间的空间为第一批次纺织品加工区间(以下简称区间一)，顶板8底板9、两个侧板10与染色箱1内壁之间的空间为第二批次纺织品加工区间(以下简称区间二)。
39.2、放置架12用于放置多个纺织品，其个数设置为三个，分别位于区间一与两个区间二内。
40.3、染色纺织品所使用的染色液通过注液管2注入至区间一内，即可对区间一内的纺织品进行染色。
41.4、染色液在对纺织品进行染色时，会产生部分刺激性气体，刺激性气体的密度较低，会自动上行并通过单向上气管11进入顶板8的上部，即会对刺激性气体进行收集。
42.5、染色箱1内固定安装有多个吸附板，且多个吸附板均位于顶板8与染色箱1的顶壁之间，染色箱1上固定安装有多个与单向上气管11相配合的出气管，收集后的刺激性气体即会与多个吸附板接触，吸附板即会对刺激性气体进行吸附处理，即可减少刺激性气体的危害性，处理完毕的气体即会通过出气管排出，从而可减少刺激性气体的危害，较为绿色环保。
43.参照图4、图6-8，染色箱1内安装有传导机构；
44.上述值得注意的有以下几点：
45.1、传导机构包括固定安装在两个侧板10上的多个导液管17，区间一内的纺织品加热完毕后，其内的染色液即会通过两个导液管17分别注入至两个区间二内，此时染色液即会对两个区间二内的纺织品进行染色。
46.2、底板9上固定安装有多个下液管21，且多个下液管21均位于染色箱1的侧壁与侧板10之间，两个区间二内的纺织品染色完毕后，区间二内的染色液即会通过多个下液管21流入底板9的下部进行储存。
47.3、染色箱1的底部上固定安装有输出泵13，输出泵13的驱动端上固定安装有连接
管22，且连接管22与底板9之间连通有两个上液管23，且两个上液管23均位于两个侧板10之间，当区间一内的纺织品染色、烘干、冷却完毕并取出后，再放入新的纺织品后，此时即可启动输出泵13使其将底板9下部的染色液通过连接管22、两个上液管23泵送至区间一内，即可对区间一内新的纺织品进行染色，即可进行染色液的重复利用，可避免浪费。
48.4、染色箱1上固定安装有多个排液管4，且多个排液管4均位于底板9的下部，当染色液多次使用不再满足使用所需时，即会通过多个排液管4排出至染色箱1的外部，此时即可通过注液管2注入新的染色液进行纺织品的染色。
49.5、多个导液管17、多个下液管21以及两个上液管23上均固定安装有电阀门，染色箱1内设置有控制器，且多个电阀门均与控制器之间均为电连接，可使用控制器控制上述管体的启闭状态，以便于进行染色液的正常流通传导。
50.参照图2、图4-5，染色箱1通过多个通风管16固定安装有多个半透膜，染色箱1上通过固定板7固定安装有导热杆14、记忆合金杆6，染色箱1上通过滑动机构安装有隔温板5，两个侧板10之间固定安装有多个加热板，且隔温板5固定安装在记忆合金杆6上；
51.上述值得注意的有以下几点：
52.1、滑动机构包括固定安装在隔温板5上的梯形滑块，染色箱1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使隔温板5只可在染色箱1上竖直滑动，而不会与染色箱1之间发生偏移与分离。
53.2、多个通风管16的外端面均与隔温板5的内壁相贴合，使得当隔温板5与通风管16相接触时，染色箱1内的染色液与热气不会通过通风管16传导至染色箱1的外部。
54.3、导热杆14与记忆合金杆6之间固定安装有连接板15，当区间一内的加热板工作对纺织品进行烘干时，导热杆14也会受热，导热杆14受热时即会将热量通过连接板15传导至记忆合金杆6处，记忆合金杆6受热即会收缩从而会拉动隔温板5上移，此时隔温板5即不会对多个通风管16进行遮挡，此时区间一内的热量即会通过多个通风管16传导至染色箱1的外部，并与染色箱1外部的冷空气进行置换，从而可使区间一内烘干完成的纺织品可快速降温冷却。
55.4、通风管16内的半透膜为防水透气膜，可起到阻隔染色液的作用，其可对染色液进行阻挡，而不会对空气进行阻挡，从而可避免染色液进入通风管16内。
56.参照图7、图9-10，染色箱1内安装有导风机构；
57.上述值得注意的有以下几点：
58.1、导风机构包括固定安装在侧板10上的传导箱18、单向吸风管19、单向排风管20，传导箱18上固定安装有多个吸热板24，传导箱18内通过限位块与限位槽的配合滑动安装有移动板26，且移动板26与传导箱18的右侧壁之间填充有溴单质溶液25；
59.区间一内的加热板在对其内纺织品进行加热烘干时，会有部分热量通过多个吸热板24传导至传导箱18内的溴单质溶液25内，溴单质溶液25吸热时即会气化为气体，溴单质转化为气态时即会膨胀从而会推动移动板26移动，加热板逐渐加热时，溴单质气体即会在移动板26与传导箱18之间堆积，增加其内的气压。
60.2、传导箱18内通过连接杆固定安装有导风管29，且导风管29内固定安装有抵杆40，移动板26上安装有输出结构，输出结构包括固定安装在移动板26上的连通管27以及两个单向回流管36，连通管27内通过连通板37开设有连通口，连通口内卡合安装有与抵杆40
相配合的密封板38，且密封板38与连通口的内壁之间固定安装有两个挤压弹簧39，
61.当区间一内的纺织品烘干完成时，此时移动板26移动至其上的抵杆40与密封板38相接触，移动板26继续移动时此时抵杆40即会将密封板38推开，此时移动板26左侧的溴单质气体即会迅速通过连通口，并会从导风管29内高速冲出。
62.3、当溴单质气体从导风管29中冲出后，即会在移动板26的左侧逐渐降温液化为溴单质溶液25，并会最终通过两个单向回流管36回到移动板26的右侧，以便于进行再次气液态之间的转换。
63.4、连接杆与移动板26之间固定安装有两个复位弹簧28，复位弹簧28起到复位的作用，用于使当溴单质气体冲出完毕后移动板26可自动复位并回到原位。
64.5、传导箱18上通过主动杆30转动安装有多个驱动风叶31，单向吸风管19、单向排风管20与主动杆30之间安装有传动结构，传动结构包括转动安装在单向排风管20、单向吸风管19内的两个转杆33，当溴单质气体通过导风管29冲出时，会冲击多个驱动风叶31，从而会推动主动杆30转动，即可将加热板加热时产生的多余热能转化为机械能。
65.6、两个转杆33与主动杆30之间均安装有驱动组件，驱动组件包括固定安装在主动杆30上的主动轮，转杆33上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带32，主动杆30转动时会带动其上的主动轮转动，主动轮转动即会在传动带32的配合作用下带动两个从动轮转动，从而会带动两个转杆33转动。
66.7、位于单向吸风管19内的转杆33上固定安装有多个吸风叶35，位于单向排风管20内的转杆33上固定安装有多个排风叶34，两个转杆33转动即会带动多个吸风叶35、多个排风叶34转动，吸风叶35与排风叶34的叶轮方向相反，其转动时产生风力方向也相反；
67.当吸风叶35转动时即会将区间一内的热空气通过单向吸风管19吸入区间二内，即会对区间二内染色完毕的纺织品进行预热，当排风叶34转动时即会将区间二内的冷空气排入区间一内，即可对区间一内烘干完成的纺织品进行冷却降温，从而可提高热能的利用率并可节约区间一与区间二中纺织品烘干、冷却工序的加工时间，提高工作效率。