一种服装设计中布料褶皱定型制作装置

1.本发明涉及服装设计技术领域，具体为一种服装设计中布料褶皱定型制作装置。


背景技术：

2.在现有技术中，在服装设计时，常常需要将服装布料进行褶皱处理，处理时，很多都是采用昂贵的机器进行褶皱处理，这样导致褶皱机器大多结构复杂，成本高，而且褶皱处理时，很多都是使用化学药品进行定型，这样还可能造成服装污染。
3.现有的专利cn202122105514.1公开一种简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置，涉及服装设计领域。该简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置包括工作台主体和升降控制机构。该简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置在进行使用时，能够快速的将服装进行褶皱处理，装置整体地结构简单，使用方便，在对服装褶皱处理时，操作简单便捷，省时省力，而且对服装的褶皱处理效果好，褶皱定型卡管利用的是热蒸汽实现服装的受热定型，最终冷却取下服装，也保证了服装的定型过程无污染，最终热蒸汽冷却水也得到回收，因此该装置使用效果好，满足使用需求。
4.上述专利在实际实现的过程中，尽管通过蒸汽的方式进行加热，但是实际实现的过程中，装置结构比较固定，只具备单种褶皱方式，无法适应不同密度的褶皱，同时褶皱过程中蒸汽加热，残余热量较高，从而卸料时容易对工作人员造成影响，为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，包括底座，所述底座的表面安装有下压板，所述底座的顶部右侧固定有支板，所述支板左侧壁上侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿顶板且固定连接有上压板，所述上压板的顶部固定安装有连接架，所述支板的外壁固定安装有控制器，所述支板的外壁固定安装有导管，所述导管的外壁固定连通有蒸汽管和冷气管；
7.所述下压板包括第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一固定板的表面设置有多个第一活动块，位于最右侧的所述第一活动块和第一固定板固定连接，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的多个相同的第一限位滑块，所述第一限位滑块和对应的所述第一活动块固定连接，所述第一活动块的顶部开设有凹槽，所述第一活动块内设置有第一空腔，所述凹槽的内腔底部开设有第一孔洞且第一孔洞和第一空腔连通，所述上压板包括第二固定板，所述第二固定板的底部设置有多个第二活动块，位于右侧所述第二活动块固定于第二固定板底部，所述第二固定板的底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块和对应的第二活动块固定
连接，所述第二活动块内开设有第二空腔，所述第二活动块的底部开设有第二孔洞且第二孔洞和第二空腔连通，活动的所述第一活动块和第二活动块的右侧壁嵌装有高精度距离传感器和第二电推杆，上下两组所述第二电推杆的外端和对应的第一活动块以及第二活动块固定连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述高精度距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和第二电推杆的信号输入端连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一活动块和第二活动块的外壁均连通有软管且软管外端合并导管连通。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述支板的内侧壁开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有适配的第三限位滑块，所述第三限位滑块的外壁和连接架端面固定连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述蒸汽管和冷气管的外壁均固定有电磁阀。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述下压板和上压板大小相同且正对设置。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电推杆和上压板的连接处固定有加强筋。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有适配的橡胶垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.本发明通过上压板和下压板闭合能够对布料进行压皱，在施加压力的过程中，通过通入蒸汽能够使得快速加热定型，相较于以往定型效果更加，同时定型速度快，通过第二电推杆配合高精度距离传感器能够调节相邻的两组第一活动块以及相邻的两组第二活动块之间的距离，从而使面料能够适应不同密度的压皱，适应性强，适用范围更广，同时双面均输入蒸汽进行加热，可使双面定型效果更好，而且在加热定型过后能够输入冷气进行快速冷却，从而有效地避免在定型后取料时出现高温污染以及高温对工作人员造成伤害，该装置显著提升了定型效果以及定型效率，同时能够适应不同密度的褶皱定型。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的剖视结构示意图；
19.图2为本发明一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的下压板结构示意图；
20.图3为本发明一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的上压板结构示意图；
21.图4为本发明一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的支板结构示意图。
22.图中：1、底座；2、下压板；3、支板；4、顶板；5、第一电推杆；6、连接架；7、压板；8、控制器；9、软管；10、第一固定板；11、第一限位滑槽；12、第一限位滑块；13、第一活动块；14、凹槽；15、第一空腔；16、第一孔洞；17、高精度距离传感器；18、第二电推杆；19、第二固定板；20、第二限位滑槽；21、第二限位滑块；22、第二活动块；23、第二空腔；24、第二孔洞；25、第三限位滑槽；26、第三限位滑块；27、导管；28、蒸汽管；29、冷气管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
26.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，包括底座1，所述底座1的表面安装有下压板2，所述底座1的顶部右侧固定有支板3，所述支板3左侧壁上侧固定安装有顶板4，所述顶板4的顶部固定安装有第一电推杆5，所述第一电推杆5的活塞杆贯穿顶板4且固定连接有上压板7，所述上压板7的顶部固定安装有连接架6，所述支板3的外壁固定安装有控制器8，所述支板3的外壁固定安装有导管27，所述导管27的外壁固定连通有蒸汽管28和冷气管29；
27.具体的，第一电推杆5能够带动上压板7进行升降，同时蒸汽管28和冷气管29能够分别导入蒸汽进行加热，和冷气进行冷却；
28.所述下压板2包括第一固定板10，所述第一固定板10的顶部开设有第一限位滑槽11，所述第一固定板10的表面设置有多个第一活动块13，位于最右侧的所述第一活动块13和第一固定板10固定连接，所述第一限位滑槽11的内腔插接有适配的多个相同的第一限位滑块12，所述第一限位滑块12和对应的所述第一活动块13固定连接，所述第一活动块13的顶部开设有凹槽14，所述第一活动块13内设置有第一空腔15，所述凹槽14的内腔底部开设有第一孔洞16且第一孔洞16和第一空腔15连通，所述上压板7包括第二固定板19，所述第二固定板19的底部设置有多个第二活动块22，位于右侧所述第二活动块22固定于第二固定板19底部，所述第二固定板19的底部开设有第二限位滑槽20，所述第二限位滑槽20的内腔插接有第二限位滑块21，所述第二限位滑块21和对应的第二活动块22固定连接，所述第二活动块22内开设有第二空腔23，所述第二活动块22的底部开设有第二孔洞24且第二孔洞24和第二空腔23连通，活动的所述第一活动块13和第二活动块22的右侧壁嵌装有高精度距离传感器17和第二电推杆18，上下两组所述第二电推杆18的外端和对应的第一活动块13以及第二活动块22固定连接，所述第一活动块13和第二活动块22的外壁均连通有软管9且软管9外端合并导管27连通；
29.具体的，第二电推杆18工作，使得相邻的第一活动块13以及相邻的第二活动块22之间的间距得到调节，高精度距离传感器17能够准确的监测调节距离，当将布料置于下压板2表面，然后启动第一电推杆5带动上压板7下降，使得下压板2和上压板7将布料夹持进行压皱，同时通过蒸汽管29箱导管27内导入蒸汽，从而蒸汽导入第一空腔15和第二空腔23，然后顺着第一孔洞16和第二孔洞24，能够对布料进行加热，使得快速定型；
30.所述高精度距离传感器17的信号输出端和控制器8的信号输入端连接，所述控制器8的信号输出端和第二电推杆18的信号输入端连接。
31.本发明中，使用时，首先启动第一电推杆5带动上压板7抬升，然后根据布料需要褶皱的密度，启动第二电推杆18，使得相邻的第一活动块13以及相邻的第二活动块22之间的间距得到调节，同时通过高精度距离传感器17能够准确的监测调节距离，当达到距离值后，停止第二电推杆18继续工作，然后将布料置于下压板2表面，然后启动第一电推杆5带动上压板7下降，使得下压板2和上压板7将布料夹持进行压皱，同时通过蒸汽管29箱导管27内导入蒸汽，从而蒸汽导入第一空腔15和第二空腔23，然后顺着第一孔洞16和第二孔洞24，蒸汽作用于布料表面，从而实现快速加热定型，定型结束后，通过冷却管28通入冷去进行冷却，冷却后进行卸料即可。
32.在一个可选的实施例中，所述支板3的内侧壁开设有第三限位滑槽25，所述第三限位滑槽25的内腔插接有适配的第三限位滑块26，所述第三限位滑块26的外壁和连接架6端面固定连接。
33.需要说明的是，。
34.在一个可选的实施例中，所述蒸汽管28和冷气管29的外壁均固定有电磁阀。
35.需要说明的是，使得在通入蒸汽和冷却互不干涉。
36.在一个可选的实施例中，所述下压板2和上压板7大小相同且正对设置。
37.需要说明的是，保证在压皱的过程中稳定性高，压皱准确。
38.在一个可选的实施例中，所述第一电推杆5和上压板7的连接处固定有加强筋。
39.需要说明的是，使得第一电推杆5和上压板7连接稳固。
40.在一个可选的实施例中，所述底座1的底部四角处均固定有适配的橡胶垫。
41.需要说明的是，橡胶垫的设置，能够有效的避免装置出现滑动，提升了稳定性。
42.另外，本发明一种服装设计中布料褶皱定型制作装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
43.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。