一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置的制作方法

1.本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用，在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量，现有的纺织面料在使用时往往需要裁剪，裁剪时会产生毛边，从而影响产品的美观与质量，并且相关的裁剪毛边的装置适用性不强，不能适用于不同规格的面料毛边裁剪，为此现提出一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，具备对不同规格的面料进行毛边裁剪，并避免裁剪下来的碎屑落在面料的优点，解决了裁剪时产生的毛边影响产品美观性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，包括主体架，所述主体架的下面固定安装有出风斗与裁剪结构，所述裁剪结构包含有螺线管，所述螺线管的外部设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离裁剪结构内壁的一端固定连接有滑动块与小铁片，所述滑动块远离复位弹簧的一侧固定连接有限位柱，所述裁剪结构的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有限位槽，所述裁剪结构的下面固定连接有连接件，所述连接件的下面转动连接有裁剪刀片。
7.优选的，所述主体架的下方设置有操作台，所述操作台的内部设置有传送带，所述传送带的左部与右部均皮带连接有驱动轮，所述驱动轮的内部固定连接有转动轮，所述转动轮的外部皮带连接有驱动带。
8.优选的，所述驱动带远离转动轮的一侧内部皮带连接有从动轮，所述从动轮的外部固定连接有不完全齿轮，所述从动轮的后面与操作台转动连接。
9.优选的，所述不完全齿轮的外部啮合连接有齿牙件，所述齿牙件的外部滑动连接有定位板，所述齿牙件远离转动轮的一端固定连接有挤压件。
10.优选的，所述挤压件远离齿牙件的一侧设置有弹性囊，所述弹性囊上部固定连接有出风管，所述弹性囊的下部固定连接有进风管，所述出风管与进风管上均固定安装有单向阀。
11.优选的，所述操作台的下面固定连接有底座。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于纺织面料生产的毛边裁剪装置使用时，先打开螺线管的电流使得螺线管通上电，螺线管通电后产生磁性从而吸引小铁片，小铁片在磁力的吸引下带动滑动块与限位柱移动，限位柱离开限位槽，从而使得滑动板可以带动裁剪刀片上下移动，从而调节裁剪刀片的位置以适应不同规格不同厚度的纺织面料的毛边裁剪。
14.2、该用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，驱动轮后面的驱动装置带动驱动轮转动，驱动轮在转动时带动传送带一起运动，传送带将纺织面料匀速的输送，且驱动轮转动时通过转动轮带动从动轮转动，从动轮在转动时带动不完全齿轮一起转动，不完全齿轮在刚开始转动时与齿牙件啮合从而推动齿牙件平移并挤压弹性囊，弹性囊被挤压后内部气体从出风斗吹出，将下方纺织面料上裁剪下来的毛边碎屑吹离面料，从而避免了裁剪下来的碎屑落在面料。
15.3、该用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，随着不完全齿轮的转动，不完全齿轮与齿牙件上方的齿牙脱离并与齿牙件下面的齿牙啮合从而带动齿牙件复位，齿牙件复位时弹性囊逐渐鼓起并通过进风管进入气体，通过上述结构使得该装置可以循环使用不间断的对面料上裁剪下来的毛边碎屑进行清理。
附图说明
16.图1为本发明结构正面剖视示意图；
17.图2为本发明结构局部剖视示意图；
18.图3为本发明裁剪结构及其相关结构示意图
19.图4为本发明图3中a区域放大示意图。
20.其中：100、主体架；101、出风斗；200、裁剪结构；300、螺线管；301、复位弹簧；302、滑动块；303、小铁片；304、限位柱；400、滑动板；401、限位槽；402、连接件；403、裁剪刀片；500、操作台；600、传送带；601、驱动轮；602、转动轮；603、驱动带；700、从动轮；701、不完全齿轮；702、齿牙件；703、挤压件；800、弹性囊；801、出风管；802、进风管；900、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于纺织面料生产的毛边裁剪装置，包括主体架100，所述主体架100的下面固定安装有出风斗101与裁剪结构200，所述裁剪结构200包含有螺线管300，所述螺线管300的外部设置有复位弹簧301，所述复位弹簧301远离裁剪结构200内壁的一端固定连接有滑动块302与小铁片303，所述滑动块302远离复位弹簧301的一侧固定连接有限位柱304，所述裁剪结构200的内部滑动连接有滑动板400，所述滑动板400上开设有限位槽401，所述裁剪结构200的下面固定连接有连接件402，所述连接件402的下面转动连接有裁
剪刀片403。
23.具体的，所述主体架100的下方设置有操作台500，所述操作台500的内部设置有传送带600，所述传送带600的左部与右部均皮带连接有驱动轮601，所述驱动轮601的内部固定连接有转动轮602，所述转动轮602的外部皮带连接有驱动带603。
24.具体的，所述驱动带603远离转动轮602的一侧内部皮带连接有从动轮700，所述从动轮700的外部固定连接有不完全齿轮701，所述从动轮700的后面与操作台500转动连接。
25.具体的，所述不完全齿轮701的外部啮合连接有齿牙件702，所述齿牙件702的外部滑动连接有定位板，所述齿牙件702远离转动轮602的一端固定连接有挤压件703。
26.具体的，所述挤压件703远离齿牙件702的一侧设置有弹性囊800，所述弹性囊800上部固定连接有出风管801，所述弹性囊800的下部固定连接有进风管802，所述出风管801与进风管802上均固定安装有单向阀。
27.具体的，所述操作台500的下面固定连接有底座900。
28.工作原理：该用于纺织面料生产的毛边裁剪装置在使用时，先打开螺线管300的电流使得螺线管300通上电，螺线管300通电后产生磁性从而吸引小铁片303，小铁片303在磁力的吸引下带动滑动块302与限位柱304移动，限位柱304离开限位槽401，从而使得滑动板400可以带动裁剪刀片403上下移动，从而调节裁剪刀片403的位置以适应不同规格不同厚度的纺织面料的毛边裁剪；
29.驱动轮601后面的驱动装置带动驱动轮601转动，驱动轮601在转动时带动传送带600一起运动，传送带600将纺织面料匀速的输送，且驱动轮601转动时通过转动轮602带动从动轮700转动，从动轮700在转动时带动不完全齿轮701一起转动，不完全齿轮701在刚开始转动时与齿牙件702啮合从而推动齿牙件702平移并挤压弹性囊800，弹性囊800被挤压后内部气体从出风斗101吹出，将下方纺织面料上裁剪下来的毛边碎屑吹离面料，从而避免了裁剪下来的碎屑落在面料；随着不完全齿轮701的转动，不完全齿轮701与齿牙件702上方的齿牙脱离并与齿牙件702下面的齿牙啮合从而带动齿牙件702复位，齿牙件702复位时弹性囊800逐渐鼓起并通过进风管802进入气体，通过上述结构使得该装置可以循环使用不间断的对面料上裁剪下来的毛边碎屑进行清理。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。