一种精品服饰加工用高效检测去杂装置的制作方法

1.本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种精品服饰加工用高效检测去杂装置。


背景技术：

2.在服装加工过程中，特别是针对精品服饰而言，对于制作完成的服饰需要经过表面处理后在进行包装，根据服装类型的不同，对服装表面处理的方式也不同，部分服装表面在制作完成后会残留大量的绒毛，如棉织物、线头等，因此需要使用相应的去除装置对服装表面进行绒毛进行去除。
3.特别是针对精品高档的羽绒服而言，其表面还残留大量的羽绒，若是不对服饰表面以及缝合部位上所残留的羽绒进行及时处理，则会导致服饰的品质降低，同时针对于羽绒服在制作完成后的绒毛以及羽绒而言，简单的依靠吸附设备对服饰进行除杂来说，吸附设备难以对服装进行较为全面的去杂，且去杂效率不高，容易造成绒毛污染空气环境的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种精品服饰加工用高效检测去杂装置，达到了对羽绒服表面绒毛以及残留羽绒进行全面并快速清理除去的目的，相对于目前所采用的吸附设备而言具有全方位去杂以及去杂效率高的优点，并能够对吸附的绒毛以及残留羽绒进行集中收集处理，避免了对于加工车间所产生的环境污染现象，从而提高了服饰的品质。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种精品服饰加工用高效检测去杂装置，包括作为整个去杂装置载体的工作台，所述工作台上安装有用于间歇性输送平铺在其上待处理服饰的输送机构，在工作台上安装有除去输送机构上服饰表面绒毛以及残留羽绒的除杂机构，所述除杂机构的前侧设有用于除去服饰表面浮尘的辅助组件；
6.所述除杂机构包括安装在输送机构上的壳体，所述壳体内壁的两侧通过支架安装有用于对服饰下表面除杂的下部除杂组件，在下部除杂组件的上方设有用于对服饰表面除杂的上部除杂组件，所述上部除杂组件通过直线导轨安装在壳体上，在壳体的顶部固定安装有用于驱动上部除杂组件升降的气缸。
7.进一步地，所述上部除杂组件包括位于壳体内且下部开口的吸附盒，所述吸附盒上安装有通过管道接入外部吸尘设备的连接通道，所述吸附盒上安装有与服饰表面接触并吸附绒毛以及残留羽绒的吸附组件，在吸附盒底部的外边缘上设有用于与服饰表面接触并起到密封作用的密封组件。
8.进一步地，所述吸附盒的顶壁上固定有用于引导吸力风向的导向板，在导向板的底部固定安装有配合导向板使用的分布板，所述导向板的形状为曲线型的板状结构；
9.所述导向板的数量为八个，且八个导向板以连接通道为圆心环绕等距分布，所述
导向板的末端连接在吸附盒的内壁上，八个导向板用于将吸附盒内部的空间分割为八个不同的区域，所述分布板可拆卸固定在吸附盒的内壁上，所述分布板开设有多个均匀分布的引流孔。
10.进一步地，所述吸附组件包括安装在吸附盒上的侧部结构以及中部结构，两个侧部结构分别位于中部结构的两侧，所述侧部结构和中部结构为一体成型结构设置，且侧部结构和中部结构均为波浪形的曲线型结构。
11.进一步地，所述侧部结构包括在其上向上拱起部位的第一负压区以及下凹的第一接触部，所述第一负压区和第一接触部上均开设有第一吸附孔；
12.所述中部结构包括在其上向上拱起的第二负压区以及下凹的第二接触部，在第二负压区和第二接触部上均开设有第二吸附孔。
13.进一步地，所述密封组件包括固定在吸附盒底部四周上的密封条，所述密封条的内部设有内腔。
14.进一步地，所述密封条上设有一体成型的缓冲部，所述缓冲部为设置在内腔底壁上的空腔结构，在缓冲部上设有多个等距分布的形变弹簧，所述形变弹簧的顶端固定在内腔的顶壁上。
15.进一步地，所述下部除杂组件与上部除杂组件为相同结构组成，所述下部除杂组件和上部除杂组件的相对面分别位于带除杂服饰的上下两侧。
16.进一步地，所述输送机构包括安装在工作台上的安装架，所述安装架上通过轴承安装有四个呈矩形分布的传动辊，四个传动辊之间通过输送带传动连接，在输送带上开设有多个等距分布的通孔，在安装架上安装有用于驱动传动辊间歇性转动使用的伺服电机。
17.进一步地，所述辅助组件包括安装在安装架上两侧的支撑杆，所述支撑杆上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，滑槽内安装有用于对其施加向下弹性作用力的挤推弹簧，所述滑块上通过轴承安装有用于对服饰上表面浮尘刷扫的毛刷辊。
18.借由上述技术方案，本发明提供了一种精品服饰加工用高效检测去杂装置，至少具备以下有益效果：
19.1、本发明达到了对羽绒服表面绒毛以及残留羽绒进行全面并快速清理除去的目的，相对于目前所采用的吸附设备而言具有全方位去杂以及去杂效率高的优点，并能够对吸附的绒毛以及残留羽绒进行集中收集处理，避免了对于加工车间所产生的环境污染现象，从而提高了服饰的品质。
20.2、本发明由于除杂机构的设置，使服饰在负压作用下提高对于该区域内服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行快速吸附清除，从而达到了对服饰表面实现快速清理杂物的目的，而且除杂效率高并且无残留，因此保证了对于服饰表面的处理质量。
21.3、本发明由于上部除杂组件的设置，在吸附作用力的通入下，吸附组件对服饰表面的吸附风向由分布板进入八个不规则的区域内，并结合该区域的不规则形状引导吸力风向的路径，在该路径下提高吸力风向的流速，由此能够提高整个上部除杂组件对服饰产生的吸附力，从而提高上部除杂组件对于服饰表面上绒毛以及残留羽绒的吸附清除效果。
22.4、本发明由于密封组件的设置，通过在上、下部除杂组件上均设置一个密封组件，能够使上、下部除杂组件在对接状态时相对于静止的输送带处于密封状态，密封条与输送带的表面贴合，并在作用力下配合其内部的内腔发生形变，以此使密封条与输送带之间紧
密贴合，提高整体的密封效果。
23.5、本发明由于辅助组件的设置，能够对服饰表面上的浮尘进行刷扫，同时在毛刷辊的作用下，能够对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行前处理，伴随毛刷辊的转动下使绒毛以及残留羽绒相对服饰表面的吸附力降低，并能够将绒毛以及残留羽绒简单去除，以此便于除杂机构对服饰表面杂物的吸附清理。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本发明实施例一的立体结构示意图；
26.图2为本发明实施例一中除杂机构的结构示意图；
27.图3为本发明实施例一中上部除杂组件的结构示意图；
28.图4为本发明吸附组件的结构示意图；
29.图5为本发明密封组件的结构的剖切示意图；
30.图6为本发明输送机构的结构示意图；
31.图7为本发明辅助组件的爆炸图；
32.图8为本发明实施例二中上部除杂组件的结构示意图；
33.图9为本发明实施例二中导向板在吸附盒中的示意图；
34.图10为本发明实施例三中密封组件的剖切示意图。
35.图中：1、工作台；2、输送机构；21、安装架；22、传动辊；23、输送带；24、通孔；25、伺服电机；3、除杂机构；31、壳体；32、下部除杂组件；33、直线导轨；34、上部除杂组件；341、吸附盒；342、连接通道；343、导向板；344、分布板；345、吸附组件；3451、侧部结构；34511、第一负压区；34512、第一接触部；34513、第一吸附孔；3452、中部结构；34521、第二接触部；34522、第二负压区；34523、第二吸附孔；346、密封组件；3461、密封条；3462、内腔；3463、缓冲部；3464、形变弹簧；35、气缸；4、辅助组件；41、支撑杆；42、滑槽；43、滑块；44、挤推弹簧；45、毛刷辊。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.图1-图7为本发明的一个实施例：一种精品服饰加工用高效检测去杂装置，包括作为整个去杂装置载体的工作台1，工作台1上安装有用于间歇性输送平铺在其上待处理服饰的输送机构2，在工作台1上安装有除去输送机构2上服饰表面绒毛以及残留羽绒的除杂机构3，除杂机构3的前侧设有用于除去服饰表面浮尘的辅助组件4，本发明达到了对羽绒服表面绒毛以及残留羽绒进行全面并快速清理除去的目的，相对于目前所采用的吸附设备而言具有全方位去杂以及去杂效率高的优点，并能够对吸附的绒毛以及残留羽绒进行集中收集
处理，避免了对于加工车间所产生的环境污染现象，从而提高了服饰的品质。
39.除杂机构3包括安装在输送机构2上的壳体31，壳体31内壁的两侧通过支架安装有用于对服饰下表面除杂的下部除杂组件32，在下部除杂组件32的上方设有用于对服饰表面除杂的上部除杂组件34，上部除杂组件34通过直线导轨33安装在壳体31上，在壳体31的顶部固定安装有用于驱动上部除杂组件34升降的气缸35；下部除杂组件32与上部除杂组件34为相同结构组成，下部除杂组件32和上部除杂组件34的相对面分别位于带除杂服饰的上下两侧；
40.上部除杂组件34包括位于壳体31内且下部开口的吸附盒341，吸附盒341上安装有通过管道接入外部吸尘设备的连接通道342，吸附盒341上安装有与服饰表面接触并吸附绒毛以及残留羽绒的吸附组件345，在吸附盒341底部的外边缘上设有用于与服饰表面接触并起到密封作用的密封组件346，在服饰进入壳体31内部时，服饰位于下部除杂组件32的正上方，此时的下部除杂组件32通过输送带23上的通孔与服饰的下表面接触，随后通过气缸35的运行驱动上部除杂组件34下降，使上部除杂组件34与下部除杂组件32之间处于假性对接状态，此时吸附盒341的底部通过密封组件346贴合在输送带23上表面，通过气缸35的作用下压，并利用输送带23的可形变弹性性能，使输送带23的下表面与下部除杂组件32之间贴合，并在两者的对接下形成一个密封空间，而服饰处于该空间内，此时上部除杂组件34和下部除杂组件32同时在外部吸附设备的运行下产生吸附力，并在服饰处于的空间内形成负压状态，服饰在空间内受到负压以及上下两部分所施加的吸附力的作用下，吸附组件345与服饰的上表面贴合。
41.吸附组件345包括安装在吸附盒341上的侧部结构3451以及中部结构3452，两个侧部结构3451分别位于中部结构3452的两侧，侧部结构3451和中部结构3452为一体成型结构设置，且侧部结构3451和中部结构3452均为波浪形的曲线型结构，侧部结构3451包括在其上向上拱起部位的第一负压区34511以及下凹的第一接触部34512，第一负压区34511和第一接触部34512上均开设有第一吸附孔34513，中部结构3452包括在其上向上拱起的第二负压区34522以及下凹的第二接触部34521，在第二负压区34522和第二接触部34521上均开设有第二吸附孔34523。在此过程中，服饰在第一负压区34511和第二负压区34522的区域内处于微动状态，配合第一接触部34512和第二接触部34521对服饰表面进行压合，并在侧部结构3451和中部结构3452的位置增强负压状态，使服饰在负压作用下提高对于该区域内服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行快速吸附清除，从而达到了对服饰表面实现快速清理杂物的目的，而且除杂效率高并且无残留，因此保证了对于服饰表面的处理质量。
42.密封组件346包括固定在吸附盒341底部四周上的密封条3461，密封条3461的内部设有内腔3462，由于密封组件346的设置，通过在上、下部除杂组件上均设置一个密封组件346，能够使上、下部除杂组件在对接状态时相对于静止的输送带23处于密封状态，密封条3461与输送带23的表面贴合，并在作用力下配合其内部的内腔3462发生形变，以此使密封条3461与输送带23之间紧密贴合，提高整体的密封效果；
43.输送机构2包括安装在工作台1上的安装架21，安装架21上通过轴承安装有四个呈矩形分布的传动辊22，四个传动辊22之间通过输送带23传动连接，在输送带23上开设有多个等距分布的通孔24，在安装架21上安装有用于驱动传动辊22间歇性转动使用的伺服电机25，通过伺服电机25的运行驱动传动辊22进行转动，同时输送带23在伺服电机25的传动下
做间歇性运动，并配合输送带23上的通孔24使服饰的下表面能够与下部除杂组件32产生作用，使下部除杂组件32能够对服饰下表面上的绒毛以及残留羽绒进行吸附清除。
44.辅助组件4包括安装在安装架21上两侧的支撑杆41，支撑杆41上开设有滑槽42，在滑槽42内滑动安装有滑块43，滑槽42内安装有用于对其施加向下弹性作用力的挤推弹簧44，滑块43上通过轴承安装有用于对服饰上表面浮尘刷扫的毛刷辊45，通过滑块43在滑槽42内的上下滑动能力，配合挤推弹簧44对滑块43向下施加的弹性作用力，能够使毛刷辊45上的刷毛与服饰的上表面进行接触，在输送机构2的作用下，配合毛刷辊45对服饰表面上的浮尘进行刷扫，同时在毛刷辊45的作用下，能够对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行前处理，伴随毛刷辊45的转动下使绒毛以及残留羽绒相对服饰表面的吸附力降低，并能够将绒毛以及残留羽绒简单去除，以此便于除杂机构3对服饰表面杂物的吸附清理。
45.本实施的具体实施过程如下：通过配合工业相机以及图像设别系统对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行识别，检测出服饰表面上是否存在上述杂物，若服饰表面没有杂物则转入包装工位，若服饰表面存在杂物残留，则将其转入至该装置中，将待处理的服饰展开平铺在输送机构2上，通过输送机构2的间歇性运行将服饰输送至除杂机构3工位，在进入除杂机构3工位之前，配合辅助组件4对服饰表面上的浮尘进行刷扫，同时在毛刷辊45的作用下，能够对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行前处理，伴随毛刷辊45的转动下使绒毛以及残留羽绒相对服饰表面的吸附力降低，并能够将绒毛以及残留羽绒简单去除，以此便于除杂机构3对服饰表面杂物的吸附清理，除杂机构3同时对服饰的上、下以及侧部表面上的绒毛以及残留羽绒进行吸附清除，在将服饰上的杂物清除后配合输送机构2的运行将其输送至整个装置的末端配合移送设备将其转入包装工位进行包装，因此达到了对羽绒服表面绒毛以及残留羽绒进行全面并快速清理除去的目的，相对于目前所采用的吸附设备而言具有全方位去杂以及去杂效率高的优点，并能够对吸附的绒毛以及残留羽绒进行集中收集处理，避免了对于加工车间所产生的环境污染现象，从而提高了服饰的品质。
46.实施例二
47.图8-图9为本发明的一个实施例：上部除杂组件34包括位于壳体31内且下部开口的吸附盒341，吸附盒341上安装有通过管道接入外部吸尘设备的连接通道342，吸附盒341上安装有与服饰表面接触并吸附绒毛以及残留羽绒的吸附组件345，在吸附盒341底部的外边缘上设有用于与服饰表面接触并起到密封作用的密封组件346，吸附盒341的顶壁上固定有用于引导吸力风向的导向板343，在导向板343的底部固定安装有配合导向板343使用的分布板344，导向板343的形状为曲线型的板状结构，导向板343的数量为八个，且八个导向板343以连接通道342为圆心环绕等距分布，导向板343的末端连接在吸附盒341的内壁上，八个导向板343用于将吸附盒341内部的空间分割为八个不同的区域，分布板344可拆卸固定在吸附盒341的内壁上，分布板344开设有多个均匀分布的引流孔。
48.如图9所示，八个导向板343将吸附盒341内部的空间分为八个不规则的吸力气流引导区域，依次为区域a、b、c、d、e、f、g、h，由此能够增强吸附力气流的流动性，提高对于服饰表面杂物的吸附清理作用。
49.本实施例是在实施例一的基础上所提出的另一种实施方式，其中与实施例一中相同或相似的部分相互参照即可，本实施例不再对相同或相似内容进行详细阐述。
50.本实施的具体实施过程如下：通过在吸附盒341内增设八个曲线型的导向板343进
行配合使用，同时在分布板344的配合下，同时八个导向板343环绕连接通道342分布，在其曲线形状的作用下将吸附盒341内部的空间分为八个不规则的区域，此时在吸附作用力的通入下，吸附组件345对服饰表面的吸附风向由分布板344进入八个不规则的区域内，并结合该区域的不规则形状引导吸力风向的路径，在该路径下提高吸力风向的流速，由此能够提高整个上部除杂组件34对服饰产生的吸附力，从而提高上部除杂组件34对于服饰表面上绒毛以及残留羽绒的吸附清除效果。
51.实施例三
52.图10为本发明的一个实施例：密封组件346包括固定在吸附盒341底部四周上的密封条3461，密封条3461的内部设有内腔3462，密封条3461上设有一体成型的缓冲部3463，缓冲部3463为设置在内腔3462底壁上的空腔结构，在缓冲部3463上设有多个等距分布的形变弹簧3464，形变弹簧3464的顶端固定在内腔3462的顶壁上。
53.本实施例是在实施例一的基础上所提出的另一种实施方式，其中与实施例一中相同或相似的部分相互参照即可，本实施例不再对相同或相似内容进行详细阐述。
54.本实施的具体实施过程如下：通过在上、下部除杂组件上均设置一个密封组件346，能够使上、下部除杂组件在对接状态时相对于静止的输送带23处于密封状态，密封条3461与输送带23的表面贴合，并在作用力下配合其内部的内腔3462发生形变，以此使密封条3461与输送带23之间紧密贴合，提高整体的密封效果，同时在内腔3462中设置具有空腔的缓冲部3463，能够提高对于密封条3461的形变能力，并使其具备二次形变能力，在该状态下利用橡胶材质的弹性力提供反向作用力，使贴合部位的密封效果得以提高，并在形变弹簧3464的弹性作用力配合下，进一步增强贴合状态时的密封效果，同时在上部除杂组件34向上升起时，对密封条3461提供反向作用力，使形变的密封条3461能够快速恢复至初始形状，从而避免由于形变而导致密封条3461无法恢复现象的发生。
55.本发明在使用过程中，通过配合工业相机以及图像设别系统对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行识别，检测出服饰表面上是否存在上述杂物，若服饰表面没有杂物则转入包装工位，若服饰表面存在杂物残留，则将其转入至该装置中，将待处理的服饰展开平铺在输送机构2上，通过输送机构2的间歇性运行将服饰输送至除杂机构3工位，在进入除杂机构3工位之前，配合辅助组件4对服饰表面上的浮尘进行刷扫，同时在毛刷辊45的作用下，能够对服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行前处理，伴随毛刷辊45的转动下使绒毛以及残留羽绒相对服饰表面的吸附力降低，并能够将绒毛以及残留羽绒简单去除，以此便于除杂机构3对服饰表面杂物的吸附清理。
56.除杂机构3同时对服饰的上、下以及侧部表面上的绒毛以及残留羽绒进行吸附清除，在此过程中分为三个阶段，第一阶段是：上部除杂组件34向下运动使服饰处于与下部除杂组件32所组成的负压空间中，服饰在第一负压区34511和第二负压区34522的区域内处于微动状态，配合第一接触部34512和第二接触部34521对服饰表面进行压合，并在侧部结构3451和中部结构3452的位置增强负压状态，使服饰在负压作用下提高对于该区域内服饰表面上的绒毛以及残留羽绒进行快速吸附清除。
57.第二阶段是：随后上部除杂组件34向上运动，输送机构2运行带动俯视向输送方向运动一段距离，该距离为第一接触部34512与第一负压区34511之间的相对间距，即第一负压区34511运动至第一接触部34512的初始位置，以此改变第一负压区34511的所处位置，第
二负压区34522同理，以此对服饰表面进行分区域同步吸附清理绒毛以及残留的羽绒等杂物。
58.第三阶段是：重复第二阶段动作，使除杂机构3对服饰表面进行全方位除杂。
59.最后在将服饰上的杂物清除后配合输送机构2的运行将其输送至整个装置的末端配合移送设备将其转入包装工位进行包装。
60.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。