一种活性酸性一浴法分段染色装置的制作方法

1.本发明涉及布料染色技术领域，特别是涉及一种活性酸性一浴法分段染色装置。


背景技术：

2.活性酸洗一浴法分段染色技术是目前布料生产加工过程中使用最广泛的技术，其相较于传统的染色技术具有染色时间短、节约能耗、减少污水和简化染液配制的优点。
3.授权公告号为cn213978210u的中国专利公开了一种活性酸性一浴法分段染色装置，该装置通过设置多段式染料池和烘干箱，可助于人员染色多组色系的布料，实现一体化浸染、淡化和烘干处理，具有较高的实用性。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：在进行布料牵引的时候需要人工牵引，而人工牵引布料端部最大的难点在于穿越烘干箱，该装置缺乏对布料如何穿越烘干箱的具体结构，因此需要在该结构基础上加以改进。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种活性酸性一浴法分段染色装置。
6.本发明的技术方案：一种活性酸性一浴法分段染色装置，包括机架、活动板、柱筒、导向辊a、导向辊b和烘干箱。机架内设置开口向上的染料槽，染料槽的两端分别设置放料辊和收卷辊。机架上设置直线模组，直线模组驱动连接活动板，活动板上转动设置转动板，活动板上设置电机，电机驱动连接转动板。柱筒转动设置在转动板上，柱筒上转动设置夹板。导向辊a和导向辊b平行并转动设置在染料槽内，导向辊a和导向辊b均位于液面下方，且导向辊a和导向辊b与染料槽内侧靠近活动板的一侧互不接触，染料槽内转动设置下挤压辊。烘干箱设置在机架上，烘干箱的底部设置可供活动板通过的通道，烘干箱的进料端下方滑动设置支架，支架上转动设置上挤压辊，上挤压辊位于下挤压辊的正上方，烘干箱上设置液压缸，液压缸驱动连接支架。烘干箱上设置进气口，烘干箱的底部设置出气口，出气口内设置风扇，风扇吹向染料槽。进气口与出气口之间间隔均匀设置若干个隔板，多个隔板之间设置蛇形通道，蛇行通道内设置电热丝。
7.优选的，机架上设置驱动组件，驱动组件驱动连接收卷辊。
8.优选的，还包括控制器。机架上设置感应器a和感应器b，感应器a和感应器b均与控制器电性连接，控制器控制连接电机。
9.优选的，染料槽内设置若干个支撑辊，支撑辊位于液面上方。
10.优选的，活动板上转动设置转轴，转动板的一端偏离中心处与转轴固定连接，转轴的端部设置传动轮a，电机的输出端设置传动轮b，传动轮a与传动轮b的外部包覆设置皮带，皮带传动连接传动轮a和传动轮b。
11.优选的，支架上对称设置两个滑杆，滑杆与烘干箱的侧面延伸板滑动连接。
12.优选的，进气口内设置防尘网，烘干箱内靠近进气口的一侧设置静电除尘网。
13.优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
15.通过设置直线模组，并使直线模组在烘干箱的内侧通过，利用直线模组驱动活动板移动，从而使转动板上柱筒与夹板夹持放料辊上布料的端部移动至收卷辊一侧，无需人工牵引，省时省力，并且转动板可转动，在转动板转动的时候可以使布料绕至导向辊的下方，并使布料处于液面下方，当转动板到达下挤压辊附近的时候，转动板继续转动九十度，使转动板带动布料水平移动至收卷辊，而烘干箱内的风扇抽取热风吹向布料的水平段，加速布料的烘干，同时本发明结构稳定性高，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本发明中一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1中机架的俯视图；
18.图3为图1中活动板与柱筒的连接结构图；
19.图4为图1中烘干箱的内部结构图。
20.附图标记：1、机架；101、染料槽；102、感应器a；103、感应器b；2、放料辊；3、收卷辊；4、直线模组；5、活动板；6、转动板；7、电机；8、柱筒；9、夹板；10、导向辊a；11、导向辊b；12、下挤压辊；13、支撑辊；14、烘干箱；15、支架；16、上挤压辊；17、滑杆；18、液压缸；19、进气口；20、风扇；21、隔板；22、电热丝。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-4所示，本发明提出的一种活性酸性一浴法分段染色装置，包括机架1、活动板5、柱筒8、导向辊a10、导向辊b11和烘干箱14。机架1内设置开口向上的染料槽101，染料槽101的两端分别设置放料辊2和收卷辊3。机架1上设置直线模组4，直线模组4驱动连接活动板5，活动板5上转动设置转动板6，活动板5上设置电机7，电机7驱动连接转动板6。柱筒8转动设置在转动板6上，柱筒8上转动设置夹板9。导向辊a10和导向辊b11平行并转动设置在染料槽101内，导向辊a10和导向辊b11均位于液面下方，且导向辊a10和导向辊b11与染料槽101内侧靠近活动板的一侧互不接触，染料槽101内转动设置下挤压辊12。烘干箱14设置在机架1上，烘干箱14的底部设置可供活动板5通过的通道，烘干箱14的进料端下方滑动设置支架15，支架15上转动设置上挤压辊16，上挤压辊16位于下挤压辊12的正上方，烘干箱14上设置液压缸18，液压缸18驱动连接支架15。烘干箱14上设置进气口19，烘干箱14的底部设置出气口，出气口内设置风扇20，风扇20吹向染料槽101。进气口与出气口之间间隔均匀设置若干个隔板21，多个隔板21之间设置蛇形通道，蛇行通道内设置电热丝22。
23.本实施例中，在牵引放料辊2上布料端头的时候，启动直线模组4将活动板5移动至靠近放料辊2，随后启动电机7将转动板6上的柱筒8转向放料辊2，打开夹板9将放料辊2上布料的端头夹在夹板9与柱筒8之间，随后启动直线模组4带动活动板5移动，当活动板5移动至导向辊a10上方时，电机7驱动转动板6逆时针转动90度，此时布料在转动板6与柱筒8的带动下绕至导向辊a10的下方，随后活动板5带动柱筒8以及布料水平移动，当活动板5移动至导向辊b11上方的时候，电机7继续驱动转动板6逆时针转动90度，此时转动板6水平向右，而布
料脱离液面，随后直线模组4继续驱动活动板5移动，此时布料的下表面接触下挤压辊12，此时液压缸18驱动支架15下移，上挤压辊16从布料的上方对其施压并配合下挤压辊12对布料进行夹持，在活动板5继续带动布料前端水平移动的时候，两个挤压辊相互配合对布料进行挤水，随后布料经过风扇20的下方，风扇20抽取烘干箱14内的高温空气对布料进行加热烘干。
24.实施例二
25.如图1和2所示，本发明提出的一种活性酸性一浴法分段染色装置，相较于实施例一，还包括控制器。机架1上设置感应器a102和感应器b103，感应器a102和感应器b103均与控制器电性连接，控制器控制连接电机7。
26.本实施例中，当活动板5移动至感应器a102对面的时候电机7自动启动并驱动转动板6逆时针转动90度，当活动板5移动至感应器b103对面的时候，电机7自动启动并驱动转动板6继续转动90度，使得布料绕过两个导向辊实现自动化控制。
27.实施例三
28.如图1和2所示，本发明提出的一种活性酸性一浴法分段染色装置，相较于实施例一，染料槽101内设置若干个支撑辊13，支撑辊13位于液面上方。
29.本实施例中，利用支撑辊13将布料烘干的一端举升至脱离液面，防止布料调入染剂中。
30.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。