一种便于调节的缝纫机包边器及包边方法与流程

1.本发明涉及一种便于调节的缝纫机包边器及包边方法，属于缝纫设备技术领域。


背景技术：

2.布料包边是制衣过程中必不可少的环节。对各种服装布料进行有效的包边能够防止服装布料的脱丝，增加布料牢固程度。但是，随着服装加工的发展和进步，传统的包边方式已经无法满足现在的制衣标准。
3.随着服装的批量生产，为了提高服装布料的包边效率，一种用于缝纫机的包边器应运而生，但是，现有的包边器多为固定结构和固定形式，结构形式无法调整，在缝纫机狭小的缝纫空间下，有时会与其他部件发生干涉，导致安装和使用麻烦。更为重要的是，缝纫工人在对服装布料进行包边的过程中，由于缝纫工人的操作习惯不同，其包边器摆放位置和摆放方向也不一样，由于包边器的固定结构和形式，导致包边器无法调节其摆放位置和方向，影响缝纫工人的包边效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于调节的缝纫机包边器及包边方法，其具体技术方案如下：一种便于调节的缝纫机包边器，包括进料壳体、出料壳体和升降装置，所述升降装置与出料壳体连接，所述进料壳体和出料壳体铰接，形成导料壳体，所述进料壳体和出料壳体的一侧表面设有引导孔，其另一侧表面中间设有定型凸起，所述出料壳体朝向定型凸起的表面设有定型包边，所述定型包边和定型凸起之间间隔设置，形成定型槽，所述进料壳体的进料口端设有进料板，所述进料板连接有进料曲杆。其中，初始进料时，布料进入进料壳体或出料壳体发生卡堵时，缝纫人员使用引导干或引导棒，通过在引导孔内挑拨布料，带动布料前行。
5.进一步的，所述定型包边为u型包边，所述u型包边罩设在定型凸起上，所述u型包边与定型凸起所在表面及其相邻侧面均间隔设置。布料在定型凸起和定型包边形成的定型槽中形成类似w状的多层包边，定型凸起凸起表面和定型包边的包边边缘均为圆滑弧面，能够使得布料顺滑通过。
6.进一步的，所述出料壳体的出料口端设有与定型凸起相连接的u型导向槽，所述出料壳体的出料口端还设有关于u型导向槽对称的挡板，折边布料经出料壳体的出料口伸出，伸出时经挡板转向至导向槽，最后从导向槽带出进行缝制。
7.进一步的，所述进料壳体和出料壳体的连接端两侧均设有连接支耳，所述连接支耳表面贯穿设有连接孔，所述进料壳体和出料壳体的连接支耳的连接孔同轴设置，并通过锁紧螺钉连接。
8.进一步的，所述出料壳体的连接支耳设在进料壳体支耳的内侧，所述出料壳体的连接支耳的连接孔为紧密的螺纹孔，所述锁紧螺钉穿过进料壳体的连接支耳，并与出料壳
体连接支耳上的螺纹孔螺纹连接。
9.进一步的，所述升降装置包括滑动连接的升降导轨和升降滑槽，所述升降导轨与出料壳体连接，所述升降滑槽通过螺钉连接有固定板。
10.进一步的，所述升降导轨表面设有定位槽，所述升降导轨设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的螺杆末端正对定位槽设置。
11.进一步的，所述进料板设有两个调节螺纹孔，所述进料曲杆与进料板的调节螺纹孔螺纹连接。
12.一种便于调节的缝纫机包边器的包边方法，包括以下步骤：步骤1：升降调节：通过固定板将包边器与缝纫机连接，旋松定位螺钉，使包边器的升降导轨和升降滑槽相对滑动，调节包边器的工作高度，旋紧定位螺钉；步骤2：穿料：旋松锁紧螺钉，调节进料壳体和出料壳体的连接角度，使得进料壳体与出料壳体呈直线状连接贯通，将包边材料从进料壳体的进口端穿入，经引导孔引导，从出料壳体的出口端穿出；步骤3：角度调节：缝制人员根据安装要求和个人操作习惯，调整进料壳体和出料壳体的连接角度，调整进料曲杆与进料板的连接角度；步骤4：二次调节：缝制人员根据安装要求和个人操作习惯，旋松锁紧螺钉，调节进料壳体和出料壳体的连接角度，旋紧锁紧螺钉，使得进料壳体和出料壳体连接角度固定；步骤5：进行包边：将需要进行包边的服装布料与出料壳体输出的包边材料同步进行包边工作。
13.本发明的有益效果：本发明的进料壳体和出料壳体连接，通过旋动锁紧螺钉，调节进料壳体和出料壳体的折弯角度，调节简单，适用性高；本发明升降装置能够有效实现包边器的升降，适用范围广；本发明设置的定型凸起和定型包边实现了多层快速包边，成型速度快，包边的工作效率高，精度高；本发明的进料壳体和出料壳体均设有引导孔，解决布料在进料壳体或出料壳体卡堵的问题。
附图说明
14.图1是本发明的立体结构示意图i，图2是本发明的立体结构示意图ii，图3是本发明的立体结构示意图iii，图4是本发明的主视图，图5是本发明的俯视图，图6是本发明的出料壳体立体结构示意图，图7是本发明的进料壳体立体结构示意图，图中：1—引导孔，2—进料板，3—进料曲杆，4—调节螺纹孔，5—进料壳体，6—锁紧螺钉，7—出料壳体，8—连接支耳，9—导向槽，10—定型凸起，11—升降导轨，12—升降滑槽，13—固定板，14—定位螺钉。
具体实施方式
15.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
16.如图1至图5所示，本发明的一种便于调节的缝纫机包边器，包括进料壳体5、出料壳体7、进料板2和进料曲杆3，进料壳体5和出料壳体7连接，形成导槽壳体。进料壳体5和出料壳体7内部设有连通的定型凸起10，出料壳体7的出料口端设有导向槽9，进料壳体5进料口端与进料板2连接。如图6和图7所示，进料壳体5和出料壳体7的连接端两侧均设有连接支耳8，连接支耳8表面贯穿设有连接孔，进料壳体5和出料壳体7的连接支耳8的连接孔同轴设置。出料壳体7的连接支耳8设在进料壳体5支耳的内侧，出料壳体7的连接支耳8的连接孔为紧密的螺纹孔，锁紧螺钉6穿过进料壳体5的连接支耳8，并与出料壳体7连接支耳8上的螺纹孔螺纹连接。进料壳体5和出料壳体7的表面均设有长条形的引导孔1，出料壳体7的另一侧表面还设有连接件。进料板2设有调节螺纹孔4，进料曲杆3与进料板2的调节螺纹孔4螺纹连接。
17.实际使用过程中，先将包边器通过出料壳体7端的固定板13与缝纫机连接固定，旋松定位螺钉14，使包边器的升降导轨11和升降滑槽12相对滑动，调节包边器的工作高度，旋紧定位螺钉14。然后，旋松锁紧螺钉6，调节出料壳体7和进料壳体5的之间的适当折弯角度，然后旋紧锁紧螺钉6，使得出料壳体7和进料壳体5相对固定。与此同时，进料曲杆3也可以在进料板2上的调节螺纹孔4旋进和旋出调节其相对于进料板2的折弯角度。包边用布料可以在出料壳体7与进料壳体5形成最佳进料角度的时候穿入，使得包边用布料先通过进料壳体5的进料口进入，然后经过进料壳体5和出料壳体7的连接部分，最后通过出料壳体7的出料口穿出。在此过程中，包边用布料在定型凸起和定型包边形成的定型槽中形成类似w状的多层包边。多层包边从出料壳体7伸出时，经挡板转向至u型的导向槽，并从导向槽中穿出进行包边缝制。在包边缝制过程中，当包边用布料发生褶皱时，可以随时通过调整进料壳体5和出料壳体7的折弯角度，使得发生褶皱的包边用布料伸展张开。其中，初始进料时，布料进入进料壳体5或出料壳体7发生卡堵时，缝纫人员使用引导干或引导棒，通过在引导孔1内挑拨布料，带动布料前行。
18.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。