一种聚酯纤维面料清理存储设备的制作方法

1.本发明涉及聚酯纤维面料技术领域，具体涉及一种聚酯纤维面料清理存储设备。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好；现有技术在生产聚酯纤维面料时，聚酯纤维面料在生产后，其外表面上通常会停留有大量生产过程的中的污渍或灰尘，需要对其进行清洁，聚酯纤维面料利用吸尘机对灰尘进行吸附清洗，灰尘附着在聚酯纤维面料的内部时吸尘机的清理效率会降低，无法彻底的对聚酯纤维面料内部的灰尘进行清理，所以我们提出了一种聚酯纤维面料清理存储设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种聚酯纤维面料清理存储设备，包括：清理架，所述清理架为具有深槽的矩形，所述清理架的两端连通有防护架，所述清理架的正面设置有密封门；所述清理架包括滚杆、限位块、进料孔、圆弧挤压板、推板、转杆、刮除机构、固定板、扩张机构、电机、吸尘机和限位架，所述电机与清理架的内壁固定连接，所述转杆与电机的输出端固定连接，所述圆弧挤压板与转杆的表面固定连接，所述推板与转杆的端部表面固定连接，所述限位块与清理架的内壁固定连接，所述滚杆与限位块转动连接，所述防护架的内部设置有扩张机构，所述清理架的内部设置有刮除机构，所述吸尘机与清理架的内壁顶部固定连接，所述吸尘机的底部设置有限位架，通过进料孔将聚酯纤维面料放置进清理架的内部，聚酯纤维面料的与滚杆的表面接触减少摩擦力，聚酯纤维面料贯穿限位架与清理架左侧的滚杆表面接触，利用转杆对聚酯纤维面料进行曲卷存储，所述清理架的右侧开设有进料孔，所述固定板与防护架的内壁底部固定连接。
4.进一步地，所述限位块为倾斜设置，所述限位块设置在防护架靠近清理架的一端，所述推板的数量设置有两个。
5.进一步地，所述扩张机构包括圆杆、圆弧弹片、凹槽和扩张板，所述圆杆通过转轴与固定板的表面转动连接，所述圆杆的表面开设有四个凹槽，所述圆弧弹片与凹槽的内壁底部固定连接，在两个防护架的内部设置有扩张机构，圆杆与固定板的表面转动连接，聚酯纤维面料曲卷在转杆的表面时，会与圆杆的表面接触增加聚酯纤维面料在清理时的稳定性，所述扩张板与圆弧弹片固定连接；所述扩张板与圆杆的表面接触。
6.进一步地，所述吸尘机的表面连通有圆弧管，所述圆弧管的数量有两个，所述圆弧管的底部连通有的顶架，所述顶架的底部与限位架的顶部连通。
7.进一步地，所述限位架包括弹板、橡胶杆、接触架和敲打机构，所述弹板与限位架的内壁固定连接，所述接触架与弹板固定连接，所述橡胶杆通过轴承与接触架的内壁转动连接，在限位架的内部设置有弹板，接触架利用弹板的弹性挤压进行相互的靠近，在接触架的内部设置有橡胶杆，聚酯纤维面料在限位架的内部移动时会与橡胶杆的表面接触，利用弹板对聚酯纤维面料的表面挤压增加张紧力，所述限位架的内部设置有敲打机构；所述橡胶杆的数量设置有四个，四个所述橡胶杆位于限位架的内壁上下两端。
8.进一步地，所述刮除机构包括半圆板一、刮板一、半圆板二、挤压杆和刮板二，所述半圆板一与半圆板二的内壁固定连接，所述刮板一与半圆板一的顶部固定连接，所述刮板二与半圆板二的底部固定连接，半圆板一与半圆板二与清理架的内壁固定连接，两个挤压杆为向上设置，上方的挤压杆设置在下方挤压杆的顶部右侧，便于对聚酯纤维面料进行挤压限位，所述半圆板一与半圆板二的内壁均分别固定连接有挤压杆；两个所述挤压杆为上下设置，两个所述挤压杆为相互对应设置。
9.进一步地，所述敲打机构包括敲击球、转动杆、活动杆、连接杆、直角杆、弹性片、圆盘和清理机构，所述转动杆通过转轴与限位架的内壁转动连接，所述圆盘与转动杆固定连接，所述转动杆远离圆盘的一端与活动杆固定连接，所述活动杆的底部与连接杆固定连接，连接杆的底部设置有直角杆，推板利用转杆的转动推动直角杆进行移动，直角杆利用弹性片的弹性进行复位，使得直角杆可以进行往复的运动，所述直角杆与连接杆的底部固定连接，所述直角杆通过弹性片与清理架的内壁固定连接；所述圆盘的表面固定连接有四个敲击球，所述圆盘设置在限位架的内部，所述圆盘的上方设置有清理机构。
10.进一步地，所述清理机构包括过滤网、圆弧杆、三角活动杆、移动杆、半圆板三、储料架、卡板、卡孔、定位槽和弹性伸缩杆，所述过滤网与圆弧管的内壁固定连接，所述圆弧管的表面开设有卡孔，所述卡板与圆弧管的表面固定连接，所述储料架与卡孔的内壁接触，所述圆弧杆通过转轴与三角活动杆的端部活动连接，所述移动杆的顶部与三角活动杆的底部活动连接，在圆弧管的内部设置有过滤网对聚酯纤维面料中的灰尘进行隔离储存，过滤网设置为倾斜设置，储料架为倾斜设置，储料架的顶部与圆弧管的内壁具有一定的距离，便于灰尘进入圆弧管的内部进行隔离储存，定位槽开设在顶架的内部，所述弹性伸缩杆与定位槽的内壁顶部固定连接，所述半圆板三的顶部与移动杆的底部固定连接；所述圆弧杆的表面与圆弧管的内壁接触，所述过滤网为倾斜设置，所述圆弧杆的表面与储料架的表面接触。
11.进一步地，所述半圆板三的内壁与敲击球的表面接触，所述弹性伸缩杆的底部与移动杆的顶部固定连接，所述储料架的表面与卡板的表面接触。
12.本发明具有的有益效果：本发明聚酯纤维面料通过进料孔进入清理架的内部，聚酯纤维面料与清理架两端的滚杆表面接触减少摩擦力，启动吸尘机对聚酯纤维面料内部的灰尘进行吸附清理，在转杆的表面设置有圆弧挤压板对聚酯纤维面料的端部进行夹紧固定，启动电机带动转杆进行转动，便于聚酯纤维面料曲卷在转杆的表面进行存储。
13.本发明聚酯纤维面料与圆杆的表面接触时，扩张板利用圆弧弹片的弹性挤压聚酯纤维面料向外进行扩张，增加聚酯纤维面料在清理时的张紧力，避免聚酯纤维面料在清理
架的内部出现褶皱导致灰尘附着在褶皱的内部，清理的效果降低。
14.本发明聚酯纤维面料曲卷在转杆的表面时，会在半圆板一靠近半圆板二的一端内部滑动，利用两个挤压杆将聚酯纤维面料挤压成s形，利用刮板一与刮板二对聚酯纤维面料的两个表面进行清理，避免有线头与杂物附着在聚酯纤维面料的表面，导致聚酯纤维面料的质量降低。
15.本发明推板利用转杆转动时，会推动直角杆进行移动，活动杆通过直角杆推动圆盘进行转动，圆盘通过敲击球敲击聚酯纤维面料使得灰尘飘出聚酯纤维面料的内部，利用吸尘机将灰尘吸附进圆弧管的内部，增加对聚酯纤维面料的清理效率，直角杆利用弹性片的弹性推动圆盘进行往复的运动对聚酯纤维面料的表面进行敲击，增加清理效率。
16.本发明吸尘机对聚酯纤维面料中的灰尘进行吸附清理时，利用过滤网将灰尘隔绝在圆弧管的内部，敲击球在转动时会推动圆弧杆向上移动，圆弧杆推动移动杆向上进行移动，三角活动杆利用移动杆的移动向外进行扩张，圆弧杆利用三角活动杆的扩张撞击过滤网的表面产生震动，过滤网通过震动将表面的灰尘震落到储料架的内部，便于对灰尘进行统一的收集处理，增加便捷性。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明清理架剖视结构示意图；图3为本发明圆杆整体结构示意图；图4为本发明限位架整体结构示意图；图5为本发明半圆板一正视剖视结构示意图；图6为本发明圆盘整体结构示意图；图7为本发明圆弧管正视剖视结构示意图。
18.1、清理架；10、滚杆；11、限位块；12、进料孔；13、圆弧挤压板；14、推板；15、转杆；16、刮除机构；50、半圆板一；51、刮板一；52、半圆板二；53、挤压杆；54、刮板二；17、固定板；18、扩张机构；19、电机；20、吸尘机；30、圆杆；31、圆弧弹片；32、凹槽；33、扩张板；40、顶架；41、圆弧管；21、限位架；42、弹板；43、橡胶杆；44、接触架；45、敲打机构；60、敲击球；61、转动杆；62、活动杆；63、连接杆；64、直角杆；65、弹性片；66、圆盘；67、清理机构；70、过滤网；71、圆弧杆；72、三角活动杆；73、移动杆；74、半圆板三；75、储料架；76、卡板；77、卡孔；78、定位槽；79、弹性伸缩杆；2、防护架；3、密封门。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.实施例1请参阅图1-图6，本发明为一种聚酯纤维面料清理存储设备，包括：
清理架1，清理架1为具有深槽的矩形，清理架1的两端连通有防护架2，清理架1的正面设置有密封门3；清理架1包括滚杆10、限位块11、进料孔12、圆弧挤压板13、推板14、转杆15、刮除机构16、固定板17、扩张机构18、电机19、吸尘机20和限位架21，电机19与清理架1的内壁固定连接，转杆15与电机19的输出端固定连接，圆弧挤压板13与转杆15的表面固定连接，推板14与转杆15的端部表面固定连接，限位块11与清理架1的内壁固定连接，滚杆10与限位块11转动连接，防护架2的内部设置有扩张机构18，清理架1的内部设置有刮除机构16，吸尘机20与清理架1的内壁顶部固定连接，吸尘机20的底部设置有限位架21，清理架1的右侧开设有进料孔12，固定板17与防护架2的内壁底部固定连接，本发明聚酯纤维面料通过进料孔12进入清理架1的内部，聚酯纤维面料与清理架1两端的滚杆10表面接触减少摩擦力，启动吸尘机20对聚酯纤维面料内部的灰尘进行吸附清理，在转杆15的表面设置有圆弧挤压板13对聚酯纤维面料的端部进行夹紧固定，启动电机19带动转杆15进行转动，便于聚酯纤维面料曲卷在转杆15的表面进行存储。
21.限位块11为倾斜设置，限位块11设置在防护架2靠近清理架1的一端，推板14的数量设置有两个。
22.扩张机构18包括圆杆30、圆弧弹片31、凹槽32和扩张板33，圆杆30通过转轴与固定板17的表面转动连接，圆杆30的表面开设有四个凹槽32，圆弧弹片31与凹槽32的内壁底部固定连接，扩张板33与圆弧弹片31固定连接，本发明聚酯纤维面料与圆杆30的表面接触时，扩张板33利用圆弧弹片31的弹性挤压聚酯纤维面料向外进行扩张，增加聚酯纤维面料在清理时的张紧力，避免聚酯纤维面料在清理架的内部出现褶皱导致灰尘附着在褶皱的内部，清理的效果降低；扩张板33与圆杆30的表面接触。
23.吸尘机20的表面连通有圆弧管41，圆弧管41的数量有两个，圆弧管41的底部连通有的顶架40，顶架40的底部与限位架21的顶部连通。
24.限位架21包括弹板42、橡胶杆43、接触架44和敲打机构45，弹板42与限位架21的内壁固定连接，接触架44与弹板42固定连接，橡胶杆43通过轴承与接触架44的内壁转动连接，限位架21的内部设置有敲打机构45；橡胶杆43的数量设置有四个，四个橡胶杆43位于限位架21的内壁上下两端。
25.刮除机构16包括半圆板一50、刮板一51、半圆板二52、挤压杆53和刮板二54，半圆板一50与半圆板二52的内壁固定连接，刮板一51与半圆板一50的顶部固定连接，刮板二54与半圆板二52的底部固定连接，半圆板一50与半圆板二52的内壁均分别固定连接有挤压杆53，本发明聚酯纤维面料曲卷在转杆15的表面时，会在半圆板一50靠近半圆板二52的一端内部滑动，利用两个挤压杆53将聚酯纤维面料挤压成s形，利用刮板一51与刮板二54对聚酯纤维面料的两个表面进行清理，避免有线头与杂物附着在聚酯纤维面料的表面，导致聚酯纤维面料的质量降低；两个挤压杆53为上下设置，两个挤压杆53为相互对应设置。
26.敲打机构45包括敲击球60、转动杆61、活动杆62、连接杆63、直角杆64、弹性片65、圆盘66和清理机构67，转动杆61通过转轴与限位架21的内壁转动连接，圆盘66与转动杆61固定连接，转动杆61远离圆盘66的一端与活动杆62固定连接，活动杆62的底部与连接杆63
固定连接，直角杆64与连接杆63的底部固定连接，直角杆64通过弹性片65与清理架1的内壁固定连接，本发明推板14利用转杆15转动时，会推动直角杆64进行移动，活动杆62通过直角杆64推动圆盘66进行转动，圆盘66通过敲击球60敲击聚酯纤维面料使得灰尘飘出聚酯纤维面料的内部，利用吸尘机20将灰尘吸附进圆弧管41的内部，增加对聚酯纤维面料的清理效率，直角杆64利用弹性片65的弹性推动圆盘66进行往复的运动对聚酯纤维面料的表面进行敲击，增加清理效率；圆盘66的表面固定连接有四个敲击球60，圆盘66设置在限位架21的内部，圆盘66的上方设置有清理机构67。
27.实施例2请参阅图1-图7，本发明为一种聚酯纤维面料清理存储设备包括：清理架1，清理架1为具有深槽的矩形，清理架1的两端连通有防护架2，清理架1的正面设置有密封门3；清理架1包括滚杆10、限位块11、进料孔12、圆弧挤压板13、推板14、转杆15、刮除机构16、固定板17、扩张机构18、电机19、吸尘机20和限位架21，电机19与清理架1的内壁固定连接，转杆15与电机19的输出端固定连接，圆弧挤压板13与转杆15的表面固定连接，推板14与转杆15的端部表面固定连接，限位块11与清理架1的内壁固定连接，滚杆10与限位块11转动连接，防护架2的内部设置有扩张机构18，清理架1的内部设置有刮除机构16，吸尘机20与清理架1的内壁顶部固定连接，吸尘机20的底部设置有限位架21，清理架1的右侧开设有进料孔12，固定板17与防护架2的内壁底部固定连接。
28.限位块11为倾斜设置，限位块11设置在防护架2靠近清理架1的一端，推板14的数量设置有两个。
29.扩张机构18包括圆杆30、圆弧弹片31、凹槽32和扩张板33，圆杆30通过转轴与固定板17的表面转动连接，圆杆30的表面开设有四个凹槽32，圆弧弹片31与凹槽32的内壁底部固定连接，扩张板33与圆弧弹片31固定连接；扩张板33与圆杆30的表面接触。
30.吸尘机20的表面连通有圆弧管41，圆弧管41的数量有两个，圆弧管41的底部连通有的顶架40，顶架40的底部与限位架21的顶部连通。
31.限位架21包括弹板42、橡胶杆43、接触架44和敲打机构45，弹板42与限位架21的内壁固定连接，接触架44与弹板42固定连接，橡胶杆43通过轴承与接触架44的内壁转动连接，限位架21的内部设置有敲打机构45；橡胶杆43的数量设置有四个，四个橡胶杆43位于限位架21的内壁上下两端。
32.刮除机构16包括半圆板一50、刮板一51、半圆板二52、挤压杆53和刮板二54，半圆板一50与半圆板二52的内壁固定连接，刮板一51与半圆板一50的顶部固定连接，刮板二54与半圆板二52的底部固定连接，半圆板一50与半圆板二52的内壁均分别固定连接有挤压杆53；两个挤压杆53为上下设置，两个挤压杆53为相互对应设置。
33.敲打机构45包括敲击球60、转动杆61、活动杆62、连接杆63、直角杆64、弹性片65、圆盘66和清理机构67，转动杆61通过转轴与限位架21的内壁转动连接，圆盘66与转动杆61固定连接，转动杆61远离圆盘66的一端与活动杆62固定连接，活动杆62的底部与连接杆63
固定连接，直角杆64与连接杆63的底部固定连接，直角杆64通过弹性片65与清理架1的内壁固定连接；圆盘66的表面固定连接有四个敲击球60，圆盘66设置在限位架21的内部，圆盘66的上方设置有清理机构67。
34.清理机构67包括过滤网70、圆弧杆71、三角活动杆72、移动杆73、半圆板三74、储料架75、卡板76、卡孔77、定位槽78和弹性伸缩杆79，过滤网70与圆弧管41的内壁固定连接，圆弧管41的表面开设有卡孔77，卡板76与圆弧管41的表面固定连接，储料架75与卡孔77的内壁接触，圆弧杆71通过转轴与三角活动杆72的端部活动连接，移动杆73的顶部与三角活动杆72的底部活动连接，定位槽78开设在顶架40的内部，弹性伸缩杆79与定位槽78的内壁顶部固定连接，半圆板三74的顶部与移动杆73的底部固定连接，本发明吸尘机20对聚酯纤维面料中的灰尘进行吸附清理时，利用过滤网70将灰尘隔绝在圆弧管41的内部，敲击球60在转动时会推动圆弧杆71向上移动，圆弧杆71推动移动杆73向上进行移动，三角活动杆72利用移动杆73的移动向外进行扩张，圆弧杆71利用三角活动杆72的扩张撞击过滤网70的表面产生震动，过滤网70通过震动将表面的灰尘震落到储料架75的内部，便于对灰尘进行统一的收集处理，增加便捷性；圆弧杆71的表面与圆弧管41的内壁接触，过滤网70为倾斜设置，圆弧杆71的表面与储料架75的表面接触。
35.半圆板三74的内壁与敲击球60的表面接触，弹性伸缩杆79的底部与移动杆73的顶部固定连接，储料架75的表面与卡板76的表面接触。
36.本实施例的一个具体应用为：聚酯纤维面料通过进料孔12进入清理架1的内部，聚酯纤维面料与清理架1两端的滚杆10表面接触减少摩擦力，启动吸尘机20对聚酯纤维面料内部的灰尘进行吸附清理，在转杆15的表面设置有圆弧挤压板13对聚酯纤维面料的端部进行夹紧固定，聚酯纤维面料与圆杆30的表面接触时，扩张板33利用圆弧弹片31的弹性挤压聚酯纤维面料向外进行扩张，增加聚酯纤维面料在清理时的张紧力，聚酯纤维面料曲卷在转杆15的表面时，会在半圆板一50靠近半圆板二52的一端内部滑动，利用两个挤压杆53将聚酯纤维面料挤压成s形，利用刮板一51与刮板二54对聚酯纤维面料的两个表面进行清理，推板14利用转杆15转动时，会推动直角杆64进行移动，活动杆62通过直角杆64推动圆盘66进行转动，圆盘66通过敲击球60敲击聚酯纤维面料使得灰尘飘出聚酯纤维面料的内部，利用吸尘机20将灰尘吸附进圆弧管41的内部，增加对聚酯纤维面料的清理效率，吸尘机20对聚酯纤维面料中的灰尘进行吸附清理时，利用过滤网70将灰尘隔绝在圆弧管41的内部，敲击球60在转动时会推动圆弧杆71向上移动，圆弧杆71推动移动杆73向上进行移动，三角活动杆72利用移动杆73的移动向外进行扩张，圆弧杆71利用三角活动杆72的扩张撞击过滤网70的表面产生震动。
37.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。