一种防止褶皱的高档面料整平装置的制作方法

1.本发明涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种防止褶皱的高档面料整平装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对于衣服的要求逐渐增加，而面料作为衣服制备的原料，被广泛应用于沙发、床上用品等领域，而在面料生产的过程中，往往会因生产工序，导致面料出现褶皱；
3.现有技术为消弭面料的褶皱，提出整平装置，通过在台架上侧设置表面光滑的整平辊，以及对面料进行定位的定位辊，利用定位辊张紧面料后，再利用整平辊在台架上输送的面料表面进行挤压，从而实现对面料的整平；
4.但是在使用该种整平装置时发现，由于面料在生产后表面有着部分杂质，即使利用整平辊进行整平，对于有杂质残留的部位，需要人工进行清理才能实现整平效果，导致整平效率较慢。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防止褶皱的高档面料整平装置，以提升对面料的整平效率。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种防止褶皱的高档面料整平装置，包括整平辊、定位辊、台架和清洁辊，所述清洁辊包括辊体、铲斗和若干粘胶凸起，所述清洁辊设置于所述台架的上侧，且所述清洁辊设置于所述整平辊和所述定位辊之间；
7.所述辊体设置于所述台架的上侧，且与所述台架转动连接，所述铲斗与所述辊体相对设置，并设置于所述辊体的下侧，且所述铲斗与所述台架固定连接，若干所述粘胶凸起环绕设置于所述辊体的外侧，且均与所述辊体滑动连接。
8.在输送面料时，所述定位辊将面料进行张紧，然后让面料通过所述清洁辊，由所述清洁辊进行初步清洁，随后通过所述整平辊进行面料的整平工作，所述辊体与若干所述粘胶凸起配合，从而将面料上侧表面的杂质进行粘附，以将杂质从面料上除去，所述铲斗则对所述面料下表侧的杂质进行铲除，同时，还与所述辊体配合，从而实现对面料两面的清洁工作。
9.其中，所述清洁辊还包括蒸汽压板，所述蒸汽压板设置于所述台架的上侧，且所述蒸汽压板设置于所述辊体和所述整平辊之间。
10.所述蒸汽压板对面料进行加湿，从而提升面料的润湿度。
11.其中，所述清洁辊还包括调节件，所述调节件设置于所述蒸汽压板的上侧，以调整所述蒸汽压板的高度。
12.所述调节件用以调整所述蒸汽压板的高度，使得所述蒸汽压板能将面料进行略微加热润湿，以便于后续整平。
13.其中，所述蒸汽压板包括设有型腔的板体、设有若干喷孔的熨板、电加热条和连接座，所述板体设置于所述连接座的下侧，所述型腔设置于所述板体的内侧，且外接水源，所述电加热条设置于所述型腔的内部，以加热所述型腔，所述熨板设置于所述板体的下侧，且若干所述喷孔与所述型腔的上侧连通。
14.所述板体内的所述型腔内装水，在所述电加热条加热后，产生的蒸汽通过所述板体的上侧进入到所述熨板中，并从所述熨板的若干所述喷孔中喷出，从而实现对面料的整平，而所述连接座用以配合所述调节件，从而实现对所述蒸汽压板的高度调整。
15.其中，所述调节件包括设有若干插孔的安置板架、设有对接孔的调节块和插销，所述安置板架设置于所述台架的上侧，且与所述台架固定连接，若干所述插孔沿所述安置板架的长度延伸方向设置，且均贯穿所述安置板架，所述调节块设置于所述安置板架的内侧，且与所述安置板架滑动连接，所述调节块与所述连接座固定连接，所述对接孔设置于所述调节块的内侧，所述插销穿过所述插孔与所述对接孔契合。
16.所述安置板架配合所述调节块，在需要调整所述蒸汽压板的高度时，调节所述安置板架与所述调节块的相对位置，并利用所述插销穿过所述插孔和所述对接孔，即可使得所述调节件调整所述连接座的高度，以完成对所述蒸汽压板的高度调整。
17.其中，所述防止褶皱的高档面料整平装置还包括限制卡板，所述限制卡板包括伸缩气缸和往复板，所述限制卡板设置于所述台架的上侧；
18.所述往复板与所述台架滑动连接，且设置于所述台架的上侧，所述伸缩气缸的输出端与所述往复板连接，以驱使所述往复板在所述台架上往复运动。
19.所述限制卡板配合所述台架，从而在输送面料的过程中，对面料进行初步整平，所述伸缩气缸带动所述往复板在所述台架上往复运动，以提升对面料的初步处理效果。
20.本发明的一种防止褶皱的高档面料整平装置，在现有技术的基础上，增设所述清洁辊，利用所述辊体配合若干所述粘胶凸起，实现对面料的上表侧清洁，利用所述铲斗实现对面料的下表侧清洁，从而完成对面料的充分自动清洁，无需人为进行清洁行为，有效提升面料的整平效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的轴测结构示意图。
23.图2是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的剖视结构示意图。
24.图3是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的蒸汽压板和调节件的轴测结构示意图。
25.图4是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的蒸汽压板的剖视结构示意图。
26.图5是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第二实施例的轴测结构示意图。
27.图6是本发明提供的一种防止褶皱的高档面料整平装置的第三实施例的清洁辊的剖视结构示意图。
28.101-整平辊、102-定位辊、103-台架、104-辊体、105-铲斗、106-粘胶凸起、107-板体、108-熨板、109-电加热条、110-连接座、111-型腔、112-喷孔、113-安置板架、114-调节块、115-插销、116-插孔、117-对接孔、118-面料、201-伸缩气缸、202-往复板、301-粘胶头、302-活塞板、303-复位弹簧、304-引导杆。
具体实施方式
29.第一实施例：
30.请参阅图1至图4，图1是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的轴测结构示意图，图2是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的剖视结构示意图，图3是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的蒸汽压板和调节件的轴测结构示意图，图4是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第一实施例的蒸汽压板的剖视结构示意图。
31.本发明提供了一种防止褶皱的高档面料整平装置，包括整平辊101、定位辊102、台架103和清洁辊，所述清洁辊包括辊体104、铲斗105和若干粘胶凸起106，所述清洁辊设置于所述台架103的上侧，且所述清洁辊设置于所述整平辊101和所述定位辊102之间；
32.所述辊体104设置于所述台架103的上侧，且与所述台架103转动连接，所述铲斗105与所述辊体104相对设置，并设置于所述辊体104的下侧，且所述铲斗105与所述台架103固定连接，若干所述粘胶凸起106环绕设置于所述辊体104的外侧，且均与所述辊体104滑动连接，在输送面料118时，所述定位辊102将面料118进行张紧，然后让面料118通过所述清洁辊，由所述清洁辊进行初步清洁，随后通过所述整平辊101进行面料118的整平工作，所述辊体104与若干所述粘胶凸起106配合，从而将面料118上侧表面的杂质进行粘附，以将杂质从面料118上除去，所述铲斗105则对所述面料118下表侧的杂质进行铲除，同时，还与所述辊体104配合，从而实现对面料118两面的清洁工作。
33.其中，所述清洁辊还包括蒸汽压板，所述蒸汽压板设置于所述台架103的上侧，且所述蒸汽压板设置于所述辊体104和所述整平辊101之间，所述蒸汽压板对面料118进行加湿，从而提升面料118的润湿度。
34.其次，所述清洁辊还包括调节件，所述调节件设置于所述蒸汽压板的上侧，以调整所述蒸汽压板的高度，所述调节件用以调整所述蒸汽压板的高度，使得所述蒸汽压板能将面料118进行略微加热润湿，以便于后续整平。
35.然后，所述蒸汽压板包括设有型腔111的板体107、设有若干喷孔112的熨板108、电加热条109和连接座110，所述板体107设置于所述连接座110的下侧，所述型腔111设置于所述板体107的内侧，且外接水源，所述电加热条109设置于所述型腔111的内部，以加热所述型腔111，所述熨板108设置于所述板体107的下侧，且若干所述喷孔112与所述型腔111的上侧连通，所述板体107内的所述型腔111内装水，在所述电加热条109加热后，产生的蒸汽通过所述板体107的上侧进入到所述熨板108中，并从所述熨板108的若干所述喷孔112中喷出，从而实现对面料118的整平，而所述连接座110用以配合所述调节件，从而实现对所述蒸
汽压板的高度调整。
36.最后，所述调节件包括设有若干插孔116的安置板架113、设有对接孔117的调节块114和插销115，所述安置板架113设置于所述台架103的上侧，且与所述台架103固定连接，若干所述插孔116沿所述安置板架113的长度延伸方向设置，且均贯穿所述安置板架113，所述调节块114设置于所述安置板架113的内侧，且与所述安置板架113滑动连接，所述调节块114与所述连接座110固定连接，所述对接孔117设置于所述调节块114的内侧，所述插销115穿过所述插孔116与所述对接孔117契合，所述安置板架113配合所述调节块114，在需要调整所述蒸汽压板的高度时，调节所述安置板架113与所述调节块114的相对位置，并利用所述插销115穿过所述插孔116和所述对接孔117，即可使得所述调节件调整所述连接座110的高度，以完成对所述蒸汽压板的高度调整。
37.在本实施例中，当需要对面料118进行整平工作时，先利用所述定位辊102将面料118张紧，随后调整所述调节件，使得所述蒸汽压板距离所述台架103的距离能与面料118的厚度一致，面料118经过所述定位辊102后即与所述清洁辊配合，利用所述辊体104外的若干所述粘胶凸起106，对面料118上表侧的杂质进行粘附处理，所述铲斗105则对面料118下表侧的杂质进行铲除处理，随后面料118被送至所述蒸汽压板中，所述蒸汽压板中的所述电加热条109加热所述型腔111内部的水，产生水蒸气，水蒸气从所述型腔111的上方被送至所述熨板108中，并通过若干所述喷孔112送至面料118上，一方面加热面料118，另一方面则润湿面料118，从而在面料118被所述整平辊101碾压时，能具有较好的整平效果。
38.第二实施例：
39.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第二实施例的轴测结构示意图。
40.所述防止褶皱的高档面料118整平装置还包括限制卡板，所述限制卡板包括伸缩气缸201和往复板202，所述限制卡板设置于所述台架103的上侧；
41.所述往复板202与所述台架103滑动连接，且设置于所述台架103的上侧，所述伸缩气缸201的输出端与所述往复板202连接，以驱使所述往复板202在所述台架103上往复运动，所述限制卡板配合所述台架103，从而在输送面料118的过程中，对面料118进行初步整平，所述伸缩气缸201带动所述往复板202在所述台架103上往复运动，以提升对面料118的初步处理效果。
42.在本实施例中，所述限制卡板对面料118进行初步的整平，利用所述往复板202在所述伸缩气缸201的带动下进行往复运动，从而实现对面料118的初步整平。
43.第三实施例：
44.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是一种防止褶皱的高档面料整平装置的第三实施例的清洁辊的剖视结构示意图。
45.所述若干粘胶凸起106均包括粘胶头301、活塞板302、复位弹簧303和引导杆304，所述粘胶头301设置于所述引导杆304的上侧，且与所述引导杆304固定连接，所述活塞板302与所述辊体104滑动连接，且设置于所述辊体104的内侧，所述复位弹簧303套设于所述引导杆304的外侧，且所述复位弹簧303的两端连接所述粘胶头301和所述活塞板302，利用所述粘胶头301来粘附面料118上表侧的杂质，所述活塞板302与所述辊体104契合，从而使得所述粘胶头301在对面料118进行杂质处理时，能减少对面料118的挤压，避免面料118因
所述粘胶头301而产生变形，所述复位弹簧303让所述粘胶头301进行复位，所述引导杆304配合所述活塞板302，从而使得所述粘胶头301的运动路径得到限制。
46.本发明的一种防止褶皱的高档面料118整平装置，在现有技术的基础上，增设所述清洁辊，利用所述辊体104配合若干所述粘胶凸起106，实现对面料118的上表侧清洁，利用所述铲斗105实现对面料118的下表侧清洁，从而完成对面料118的充分自动清洁，无需人为进行清洁行为，有效提升面料118的整平效率。
47.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。