一种用于复合无菌无纺布袋生产的卷封装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布袋封边技术领域，特别涉及一种用于复合无菌无纺布袋生产的卷封装置。


背景技术：

2.无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，由于无纺布是一种非织造布，因此制作布袋时也不是采用缝合的方式进行封边，传统的缝合封边耗时较长也不适合无纺布的生产工艺需求。
3.现在的无纺布袋生产较为常用的封边工具是半自动超声波花边缝合机，工作人员将需要缝合的无纺布放在缝合机的刀头下平行移动进行缝合，其缝合的效率受到工人的操作限制，而且后续需要工人进行手工裁剪和冲口制袋，裁剪出现问题的部分就成了废料，会造成一定的浪费。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于复合无菌无纺布袋生产的卷封装置，可做到通过全电动的方式进行自动化生产，通过控制电机的转速可以保证无纺布匀速放出，然后通过超声波热合机控制卷封刀头进行封边处理，处理好的无纺布通过切割刀片进行定时切割，保证每一份的长度均相同。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种用于复合无菌无纺布袋生产的卷封装置，包括工作台，所述工作台的底端表面两端均设置有支撑板，所述支撑板之间设置有电机箱，所述电机箱位于工作台的底端表面，所述电机箱的底端连接有供电仓，所述电机箱的内部设置有主动电机，所述工作台的内部设置传送带，所述工作台的顶端表面设置有开口，所述传送带设置于开口内部，所述工作台的顶端表面一端设置有无纺布存放箱，所述无纺布存放箱的一侧表面设置有活动门，所述无纺布存放箱的另一侧表面底端设置有无纺布出口，所述开口的一侧设置有超声波热合机，所述超声波热合机包括卷封刀头，所述卷封刀头位于传送带的顶部，所述工作台的顶端表面另一端设置有支撑架，所述支撑架的内部两侧表面均设置有活动块，所述活动块之间连接有切割刀片，所述支撑架的顶端表面两端均设置有驱动电机。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台和支撑板均采用不锈钢材料，所述支撑板的底端设置有防滑底座，所述防滑底座采用橡胶材料。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带包括第一主轮和第二主轮，所述第一主轮和第二主轮的内部均设置有传送带转轴，所述第一主轮和第二主轮的外表面套接有皮带，所述第一主轮和第二主轮之间设置有支撑板，所述支撑板的两侧表面均设置有多组支撑头。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述主动电机的一端贯穿有主动转轴，所述主动转轴的另一端通过斜齿轮组连接有从动转轴，所述从动转轴的一端固定于电机箱的内部一侧表面，所述从动转轴与第一主轮的传送带转轴通过带动皮带相连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述带动皮带的外部设置有防护罩，所述防护罩为不锈钢材料。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述无纺存放箱包括箱体，所述箱体的内部两侧均设置有固定侧板，所述固定侧板之间设置有存储转轴，所述存储转轴的外表面两端均设置有挡板，所述挡板之间设置有无纺布，所述存储转轴的两端均连接有辅助电机。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述卷封刀头包括主连接板，所述主连接板的底端表面两端均设置有支撑侧板，所述支撑侧板之间连接有刀头转轴，所述刀头转轴的外表面套接有刀头滚轮，所述刀头滚轮的一侧设置有连接链条，所述刀头滚轮的外表面一端设置有刀头花轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述刀头滚轮采用不锈钢材料，所述刀头花轮采用特殊合金钢材料。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀片的刀头部分采用直线造型，且切割刀片的长度大于皮带的长度。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过无纺布存放箱存放和放出无纺布，然后与传送带同步移动，移动的过程中通过超声波热合机控制卷封刀头进行封边处理，整个封边过程完全自动进行，工作人员只需在无纺布存放箱中放入相应的无纺布即可，减少人力消耗的同时减少了由于人工操作带来的失误成本。
15.2、本发明通过自动升降的切割刀片来切割卷封好的无纺布袋，相较于人工裁剪更加快速精准，不会因为裁剪失误导致生产好的无纺布袋变成废料。
16.3、本发明通过电机控制传动带和存储转轴的转速，从而可以控制无纺布放出的速度，再通过驱动电机控制切割刀片的切割时间间隔便可以控制切割无纺布的长度，可以根据实际需求进行灵活的调整，不局限于单一的尺寸。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的无纺布存放箱结构内部示意图；图3是本发明的工作台结构内部剖视图；图4是本发明的卷封刀头结构剖视图；图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机箱；4、供电仓；5、主动电机；6、传送带；601、第一主轮；602、第二主轮；603、传送带转轴；604、皮带；605、支撑板；606、支撑头；7、开口；8、无纺布存放箱；801、箱体；802、固定侧板；803、存储转轴；804、挡板；805、无纺布；806、辅助电机；9、活动门；10、超声波热合机；11、卷封刀头；1101、主连接板；1102、支撑侧板；1103、刀头转轴；1104、刀头滚轮；1105、连接链条；1106、刀头花轮；12、支撑架；13、活动块；14、切割刀片；
15、驱动电机；16、防滑底座；17、带动皮带；18、防护罩。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
20.实施例1如图1-4所示，本发明提供一种用于复合无菌无纺布袋生产的卷封装置，包括工作台1，工作台1的底端表面两端均设置有支撑板2，支撑板2之间设置有电机箱3，电机箱3位于工作台1的底端表面，电机箱3的底端连接有供电仓4，电机箱3的内部设置有主动电机5，工作台1的内部设置传送带6，工作台1的顶端表面设置有开口7，传送带6设置于开口7内部，工作台1的顶端表面一端设置有无纺布存放箱8，无纺布存放箱8的一侧表面设置有活动门9，无纺布存放箱8的另一侧表面底端设置有无纺布出口，开口7的一侧设置有超声波热合机10，超声波热合机10包括卷封刀头11，卷封刀头11位于传送带6的顶部，工作台1的顶端表面另一端设置有支撑架12，支撑架12的内部两侧表面均设置有活动块13，活动块13之间连接有切割刀片14，支撑架12的顶端表面两端均设置有驱动电机15。
21.进一步的，工作台1和支撑板2均采用不锈钢材料，支撑板2的底端设置有防滑底座16，防滑底座16采用橡胶材料，防止工作期间装置发生滑动。
22.传送带6包括第一主轮601和第二主轮602，第一主轮601和第二主轮602的内部均设置有传送带转轴603，第一主轮601和第二主轮602的外表面套接有皮带604，第一主轮601和第二主轮602之间设置有支撑板605，支撑板605的两侧表面均设置有多组支撑头606。
23.主动电机5的一端贯穿有主动转轴，主动转轴的另一端通过斜齿轮组连接有从动转轴，从动转轴的一端固定于电机箱3的内部一侧表面，从动转轴与第一主轮601的传送带转轴603通过带动皮带17相连接。
24.带动皮带17的外部设置有防护罩18，减少与外部碰撞的可能性，防护罩18为不锈钢材料。
25.无纺存放箱8包括箱体801，箱体801的内部两侧均设置有固定侧板802，固定侧板802之间设置有存储转轴803，存储转轴803的外表面两端均设置有挡板804，挡板804之间设置有无纺布805，存储转轴803的两端均连接有辅助电机806。
26.卷封刀头11包括主连接板1101，主连接板11的底端表面两端均设置有支撑侧板1102，支撑侧板1102之间连接有刀头转轴1103，刀头转轴1103的外表面套接有刀头滚轮1104，刀头滚轮1104的一侧设置有连接链条1105，刀头滚轮1104的外表面一端设置有刀头花轮1106。
27.刀头滚轮1104采用不锈钢材料，保证刀头的使用寿命，刀头花轮1106采用特殊合金钢材料，根据要求选择加入的金属以保证刀头的刚度。
28.切割刀片14的刀头部分采用直线造型，且切割刀片14的长度大于皮带604的长度，保证能一次切断无纺布。
29.具体的，工作人员将存储转轴803取出，将无纺布805存储好，然后将存储转轴803放回无纺布存放箱8内部，根据实际生产的需求分别调节主动电机5、辅助电机806和驱动电
机15的转速，设置好后便可以开始生产了，辅助电机806转动将无纺布805放出，无纺布805移动至传送带6顶端表面后跟随皮带604同步移动，在移动的期间，卷封刀头11保持工作状态，刀头滚轮1104转动带动刀头花轮1106转动，在无纺布805表面进行压合封边，同时驱动电机15驱动滑动块13上下移动，带动切割刀片14进行升降，对无纺布805进行切割处理，工作人员只需将压制好并切割完成的无纺布805进行收集即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。