一种纺织用配色印染装置及方法与流程

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用配色印染装置及方法。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.配色的作用就是通过改变空间的舒适程度和环境气氛来满足消费者的各方面的要求。
4.在日常生活中人们所用到的纺织用品均需要染色，而染色时需要配色装置对不同比例的颜料进行配色，但是，现有的配色印染装置在配色时需要用到很多不同颜色的颜料罐，增加颜料的浪费以及购买成本，而且增加送料工序，减慢配色效率；而且不能对不同配比的颜料的进行充分混合，导致颜料的质量无法得到保障，而且不能完全实现自动化，大大增加工人劳动力，实用性降低；而且现有的配色印染装置在配色后无法对搅拌箱、u型杆与螺旋搅拌叶片进行清洁，导致下一次配色时影响混合颜料的质量。
5.因此，有必要设计一个解决上述问题的一种纺织用配色印染装置及方法。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种纺织用配色印染装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用配色印染装置，包括配色箱，所述配色箱的下端固定连接两个对称分布的支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接支撑圆盘，所述配色箱的下端一侧设有两个对称分布的取料门，所述取料门上设有扣手，所述配色箱上端转动连接送料机构；
8.所述送料机构包括转动电机，所述转动电机的下端固定连接配色箱，所述转动电机的上端设有转动电机轴，所述转动电机轴的外侧转动连接配色箱，所述转动电机轴的远离转动电机的一端固定连接扇形轮，所述扇形轮的靠近下端的凹陷处固定连接圆槽杆，所述园槽杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接园槽块，所述园槽块的两端固定连接两个对称分布的凸块，所述凸块滑动连接凸块槽，所述凸块槽设在园槽杆内，所述园槽块内穿插有圆柱且固定连接，所述圆柱的下端滑动连接异型槽，所述异型槽设在配色箱内，所述扇形轮的内部穿插有转动电机轴且固定连接，所述扇形轮的靠近上端的外侧接触连接若干个均匀分布的圆弧槽，所述圆弧槽设在槽轮上，所述槽轮的靠近圆弧槽的一端设有若干个均匀分布的圆槽，所述槽轮的上端固定连接旋转轴，所述旋转轴的靠近槽轮的外侧转动连接限位块，所述限位块的一端固定连接配色箱，所述旋转轴的中段外侧转动连接配色箱，所述旋转轴
的上端固定连接送料盘，所述送料盘内分别固定连接红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐且均匀分布，所述红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐上端螺纹连接储存罐盖，所述红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐下端出口处均设有流量泵；
9.所述送料机构的下端设有进料管，所述进料管的上端固定连接配色箱，所述取料门内设有收集箱，所述收集箱的下端接触连接配色箱，所述收集箱的上端设有搅拌机构；
10.所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机的一端固定连接配色箱，所述选好钻电机的一端设有旋转电机轴，所述旋转电机轴的远离旋转电机的一端穿插在蜗杆内，所述蜗杆的一端啮合连接涡轮，所述涡轮的上端固定连接搅拌箱，所述涡轮的下端固定连接旋转销，所述旋转销的远离涡轮的一端转动连接配色箱，所述搅拌箱的下端设有导管且转动连接，所述导管固定连接配色箱且转动连接旋转销，所述导管的下端固定连接出料口，所述旋转电机轴的远离蜗杆的一端穿插有第一皮带轮且固定连接，所述第一皮带轮的外侧啮合连接皮带，所述皮带的远离第一皮带轮的一端啮合连接第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接转动轴，所述转动轴的两端转动连接配色箱，所述转动轴的远离第二皮带轮的一端穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮的远离第二齿轮的一端啮合连接第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮内分别转动连接第二齿轮轴与第三齿轮轴，所述第二齿轮轴与第三齿轮轴的两端均固定连接配色箱，所述第二齿轮与第三齿轮的远离中心处的一端均设有u型杆且铰连接，所述u型杆的远离第二齿轮的一端固定连接螺旋搅拌叶片且设在搅拌箱内。
11.优选的，所述圆槽的宽度要与圆柱的宽度一致。
12.优选的，所述槽轮上设有四个圆槽、圆弧槽且均匀分布。
13.优选的，所述圆槽要与送料盘上的储存罐槽交错分布。
14.优选的，所述所述第二齿轮与第三齿轮等大且与u型杆铰接处一致。
15.优选的，所述所述导管的中段设有颜料泵。
16.优选的，所述旋转电机、转动电机与若干个流量泵的启停与关闭均由遥控器控制。
17.优选的，所述扇形轮的厚度等于槽轮的厚度加园槽杆的厚度。
18.优选的，所述园槽块的厚度等于园槽杆的厚度。
19.一种纺织用配色印染方法，其步骤是：
20.步骤一：储料，先把红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料与清水分别适量的加入红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐内，并通过旋动储存罐盖进行密封；
21.步骤二：根据所需调配的颜色进行送料，先通过遥控器开启转动电机带动红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐旋转，等到所需调配的颜料时，可以开启流量泵让所需颜料按比例通过进料管送入搅拌箱内，必要时可以向所需调配的颜料内滴入适量的清水，有助于颜料的调配，转动电机转动带动转动电机轴转动，转动电机轴转动带动扇形轮在圆弧槽内转动，扇形轮在圆弧槽内转动带动圆槽杆转动，圆槽杆转动带动园槽块在滑槽内滑动，园槽块在滑槽内滑动带动圆柱在滑槽内滑动，由于异型槽的限制使得圆柱既在滑槽内滑动也在异型槽内滑动，圆柱既在滑槽内滑动也在异型槽内滑动可以带动槽轮进行间断型转动，槽轮进行间断型转动带动送料盘进行间断型转动,送料盘进行间断型转动带动红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐进行间断型转动，等到所需颜料罐转
动到进料管上方时，可以通过控制遥控器开启流量泵对所需颜料的比例进行控制，并加入适量清水，实现送料机构功能；
22.步骤三：混合颜料，通过遥控器控制旋转电机开启，旋转电机转动分别带动蜗杆与第一皮带轮转动，所述蜗杆转动带动搅拌箱旋转，第一皮带轮转动带动u型杆在搅拌箱内做上下往复搅拌运动从而带动螺旋搅拌叶片在搅拌箱内做上下往复搅拌运动，所需颜料与清水在搅拌箱内边转动边被搅拌叶片搅拌，旋转电机转动带动旋转电机轴转动，旋转电机轴转动分别带动蜗杆与第一皮带轮转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动搅拌箱转动，搅拌箱转动带动所需颜料进行转动，第一皮带轮转动带动皮带移动，皮带移动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动分别带动第二齿轮与第三齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮转动带动u型杆在搅拌箱内做上下往复搅拌运动，u型杆在搅拌箱内做上下往复搅拌运动带动螺旋搅拌叶片进行上下往复搅拌运动，可以对颜料进行充分的搅拌，进而混合成为所需颜料，完成搅拌机构功能；
23.步骤四：收集所需的颜料，等待不同颜色且不同比例的颜料与清水搅拌成所需颜料时，可以通过遥控器开启颜料泵，可以使所需颜料通过导管与出料口流入收集箱内；
24.步骤五：送料，人们可以通过扣手打开取料门，并把收集箱运送至印染机上进行下一步工序。
25.优选的，所述红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐内的红色颜料、黄色颜料与蓝色颜料为颜料的三原色，可以通过控制不同颜料的比例以及清水混合为任何颜色。
26.优选的，在步骤五中，送料后可以通过清水对搅拌箱、u型杆与螺旋搅拌叶片进行清洁，以便下一次使用时不影响混合颜料的质量。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种纺织用配色印染装置及方法相对于其它发明的优点在于，该发明设有送料机构，通过遥控器开启转动电机带动红色储存罐、黄色储存罐、蓝色储存罐与清水储存罐旋转，等到所需调配的颜料时，可以开启流量泵让所需颜料按比例通过进料管送入搅拌箱内，必要时可以向所需调配的颜料内滴入适量的清水，有助于颜料的调配，通过设置红、黄与蓝三原色的颜料可以按不同配比混合成为任意一种颜色，减少颜料的浪费以及购买成本，而且减少送料工序，加快配色效率；该装置还设有搅拌机构，可以通过遥控器控制旋转电机开启，旋转电机转动分别带动蜗杆与第一皮带轮转动，所述蜗杆转动带动搅拌箱旋转，第一皮带轮转动带动u型杆在搅拌箱内做上下往复搅拌运动从而带动螺旋搅拌叶片在搅拌箱内做上下往复搅拌运动，所需颜料与清水在搅拌箱内边转动边被搅拌叶片搅拌，可以对不同配比的颜料的进行充分混合，增加所需颜料的质量，而且实现自动化，大大减少工人劳动力，增加实用性；该装置的清水既可以用来与参与颜料的混合，也可以送料后对搅拌箱、u型杆与螺旋搅拌叶片进行清洁，以便下一次配色时不影响混合颜料的质量。
附图说明
28.图1为本发明一种纺织用配色印染装置的主要结构示意图；
29.图2为本发明一种纺织用配色印染装置的侧视图；
30.图3为图2的a-a处剖视图；
31.图4为图3的b处局部放大图；
32.图5为图3的c处局部放大图；
33.图6为图3的d处局部放大图；
34.图7为图3的e处局部放大图；
35.图8为图3的f处局部放大图；
36.图9为图3的g处局部放大图；
37.图10为本发明一种纺织用配色印染装置的送料机构的一部分的主要结构示意图；
38.图11为本发明一种纺织用配色印染装置的送料机构的一部分的俯视图；
39.图12为图11的h处局部放大图。
40.图中：1、配色箱，2、支撑柱，3、支撑圆盘，4、取料门，5、扣手，6、旋转电机，7、旋转轴，8、送料盘，9、红色储存罐，10、储存罐盖，11、黄色储存罐，12、蓝色储存罐，13、清水储存罐，14、槽轮，15、圆槽，16、圆弧槽，17、扇形轮，18、转动电机轴，19、圆槽杆，20、圆柱，21、转动电机，22、旋转电机轴，23、第一皮带轮，24、皮带，25、蜗杆，26、涡轮，27、第二皮带轮，28、转动轴，29、第一齿轮，30、第二齿轮，31、u型杆，32、第二齿轮轴，33、第三齿轮，34、第三齿轮轴，35、搅拌箱，36、导管，37、出料口，38、收集箱，39、进料管，40、流量泵，41、螺旋搅拌叶片，42、旋转销，43、异型槽，44、滑槽，45、园槽块，46、凸块槽，47、凸块，48、限位块。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：
43.一种纺织用配色印染装置，包括配色箱1，配色箱1的下端固定连接两个对称分布的支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接支撑圆盘3，配色箱1的下端一侧设有两个对称分布的取料门4，取料门4上设有扣手5，配色箱1上端转动连接送料机构；
44.送料机构包括转动电机21，转动电机21的下端固定连接配色箱1，转动电机21的上端设有转动电机轴18，转动电机轴18的外侧转动连接配色箱1，转动电机轴18的远离转动电机21的一端固定连接扇形轮17，扇形轮17的靠近下端的凹陷处固定连接圆槽杆19，园槽杆19内设有滑槽44，滑槽44内滑动连接园槽块45，园槽块45的两端固定连接两个对称分布的凸块47，凸块47滑动连接凸块槽46，凸块槽46设在园槽杆19内，园槽块45内穿插有圆柱18且固定连接，圆柱18的下端滑动连接异型槽43，异型槽43设在配色箱1内，扇形轮17的内部穿插有转动电机轴18且固定连接，扇形轮17的靠近上端的外侧接触连接若干个均匀分布的圆弧槽16，圆弧槽16设在槽轮14上，槽轮14的靠近圆弧槽16的一端设有若干个均匀分布的圆槽15，槽轮14的上端固定连接旋转轴7，旋转轴7的靠近槽轮14的外侧转动连接限位块48，限位块48的一端固定连接配色箱1，旋转轴7的中段外侧转动连接配色箱1，旋转轴7的上端固定连接送料盘8，送料盘8内分别固定连接红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13且均匀分布，红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13上端螺纹连接储存罐盖10，红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13下端出口处均设有流量泵40，转动电机21转动带动转动电机轴18转动，转动电机轴18转动带动扇
形轮17在圆弧槽16内转动，扇形轮17在圆弧槽16内转动带动圆槽杆19转动，圆槽杆19转动带动园槽块45在滑槽44内滑动，园槽块45在滑槽44内滑动带动圆柱20在滑槽44内滑动，由于异型槽43的限制使得圆柱20既在滑槽44内滑动也在异型槽43内滑动，圆柱20既在滑槽44内滑动也在异型槽43内滑动可以带动槽轮14进行间断型转动，槽轮14进行间断型转动带动送料盘8进行间断型转动,送料盘8进行间断型转动带动红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13进行间断型转动，等到所需颜料罐转动到进料管39上方时，可以通过控制遥控器开启流量泵40对所需颜料的比例进行控制，并加入适量清水，实现送料机构功能；
45.送料机构的下端设有进料管39，进料管39的上端固定连接配色箱1，取料门4内设有收集箱38，收集箱38的下端接触连接配色箱1，收集箱38的上端设有搅拌机构；
46.搅拌机构包括旋转电机6，旋转电机6的一端固定连接配色箱1，选好钻电机6的一端设有旋转电机轴22，旋转电机轴22的远离旋转电机6的一端穿插在蜗杆25内，蜗杆25的一端啮合连接涡轮26，涡轮26的上端固定连接搅拌箱35，涡轮26的下端固定连接旋转销42，旋转销42的远离涡轮26的一端转动连接配色箱1，搅拌箱35的下端设有导管36且转动连接，导管36固定连接配色箱1且转动连接旋转销42，导管36的下端固定连接出料口37，旋转电机轴22的远离蜗杆25的一端穿插有第一皮带轮23且固定连接，第一皮带轮23的外侧啮合连接皮带24，皮带24的远离第一皮带轮23的一端啮合连接第二皮带轮27，第二皮带轮27的内部固定连接转动轴28，转动轴28的两端转动连接配色箱1，转动轴28的远离第二皮带轮24的一端穿插有第一齿轮29，第一齿轮29的一端啮合连接第二齿轮30，第一齿轮29的远离第二齿轮30的一端啮合连接第三齿轮33，第二齿轮30与第三齿轮33内分别转动连接第二齿轮轴32与第三齿轮轴34，第二齿轮轴32与第三齿轮轴34的两端均固定连接配色箱1，第二齿轮30与第三齿轮33的远离中心处的一端均设有u型杆31且铰连接，u型杆31的远离第二齿轮30的一端固定连接螺旋搅拌叶片41且设在搅拌箱35内，旋转电机6转动带动旋转电机轴22转动，旋转电机轴22转动分别带动蜗杆25与第一皮带轮23转动，蜗杆25转动带动涡轮26转动，涡轮26转动带动搅拌箱35转动，搅拌箱35转动带动所需颜料进行转动，第一皮带轮23转动带动皮带24移动，皮带24移动带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27转动带动转动轴28转动，转动轴28转动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动分别带动第二齿轮30与第三齿轮33转动，第二齿轮30与第三齿轮33转动带动u型杆31在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动，u型杆31在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动带动螺旋搅拌叶片41进行上下往复搅拌运动，可以对颜料进行充分的搅拌，进而混合成为所需颜料，完成搅拌机构功能。
47.圆槽15的宽度要与圆柱20的宽度一致，槽轮14上设有四个圆槽15、圆弧槽16且均匀分布，圆槽15要与送料盘8上的储存罐槽交错分布，扇形轮17的厚度等于槽轮14的厚度加园槽杆19的厚度，园槽块45的厚度等于园槽杆19的厚度，有利于实现送料机构功能。
48.第二齿轮30与第三齿轮33等大且与u型杆31铰接处一致，有利于实现搅拌机构功能。
49.导管36的中段设有颜料泵，可以在搅拌时对颜料进行阻挡，也可以在搅拌完后对颜料进行输送至收集箱39内。
50.旋转电机6、转动电机21与若干个流量泵40的启停与关闭均由遥控器控制，自动化程度增加，大大减少工人劳动力，增加实用性。
51.一种纺织用配色印染方法，其步骤是：
52.步骤一：储料，先把红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料与清水分别适量的加入红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13内，并通过旋动储存罐盖10进行密封；
53.步骤二：根据所需调配的颜色进行送料，先通过遥控器开启转动电机21带动红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13旋转，等到所需调配的颜料时，可以开启流量泵40让所需颜料按比例通过进料管39送入搅拌箱35内，必要时可以向所需调配的颜料内滴入适量的清水，有助于颜料的调配，转动电机21转动带动转动电机轴18转动，转动电机轴18转动带动扇形轮17在圆弧槽16内转动，扇形轮17在圆弧槽16内转动带动圆槽杆19转动，圆槽杆19转动带动园槽块45在滑槽44内滑动，园槽块45在滑槽44内滑动带动圆柱20在滑槽44内滑动，由于异型槽43的限制使得圆柱20既在滑槽44内滑动也在异型槽43内滑动，圆柱20既在滑槽44内滑动也在异型槽43内滑动可以带动槽轮14进行间断型转动，槽轮14进行间断型转动带动送料盘8进行间断型转动,送料盘8进行间断型转动带动红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12与清水储存罐13进行间断型转动，等到所需颜料罐转动到进料管39上方时，可以通过控制遥控器开启流量泵40对所需颜料的比例进行控制，并加入适量清水，实现送料机构功能；
54.步骤三：混合颜料，通过遥控器控制旋转电机6开启，旋转电机6转动分别带动蜗杆25与第一皮带轮23转动，蜗杆25转动带动搅拌箱35旋转，第一皮带轮23转动带动u型杆31在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动从而带动螺旋搅拌叶片41在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动，所需颜料与清水在搅拌箱35内边转动边被搅拌叶片41搅拌，旋转电机6转动带动旋转电机轴22转动，旋转电机轴22转动分别带动蜗杆25与第一皮带轮23转动，蜗杆25转动带动涡轮26转动，涡轮26转动带动搅拌箱35转动，搅拌箱35转动带动所需颜料进行转动，第一皮带轮23转动带动皮带24移动，皮带24移动带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27转动带动转动轴28转动，转动轴28转动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动分别带动第二齿轮30与第三齿轮33转动，第二齿轮30与第三齿轮33转动带动u型杆31在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动，u型杆31在搅拌箱35内做上下往复搅拌运动带动螺旋搅拌叶片41进行上下往复搅拌运动，可以对颜料进行充分的搅拌，进而混合成为所需颜料，完成搅拌机构功能；
55.步骤四：收集所需的颜料，等待不同颜色且不同比例的颜料与清水搅拌成所需颜料时，可以通过遥控器开启颜料泵，可以使所需颜料通过导管36与出料口37流入收集箱38内；
56.步骤五：送料，人们可以通过扣手5打开取料门4，并把收集箱38运送至印染机上进行下一步工序。
57.红色储存罐9、黄色储存罐11、蓝色储存罐12内的红色颜料、黄色颜料与蓝色颜料为颜料的三原色，可以通过控制不同颜料的比例以及清水混合为任何颜色。
58.在步骤五中，送料后可以通过清水对搅拌箱35、u型杆31与螺旋搅拌叶片41进行清洁，以便下一次使用时不影响混合颜料的质量。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。