1.本发明涉及一种用于操作洗涤机的方法和一种设计成执行该方法的洗涤机。特别地，应当可能确定主要或唯一地在洗涤机中的衣物的类型或衣物的纤维类型，使得洗涤程序可以以不同的有利方式适于该洗涤机。
背景技术：
2.从ep 3144425 a1已知当在转筒式干燥机中使衣物干燥时监测湿度和/或温度分布。根据这些曲线，并且根据实际记录的曲线与针对不同类型的纤维记录的储存在转筒式干燥机控制器中的曲线的比较，然后可确定主要或唯一地存在于衣物中的特定类型的纤维。
3.从ep 3608466 a1已知通过在转筒式干燥机旋转时监测翻滚的衣物的行为而确定转筒式干燥机中的衣物的纤维类型。在此处，也将实际测量的曲线或许多曲线与储存在转筒式干燥机控制器中的曲线比较。
技术实现要素：
4.本发明基于创造如开头提到的方法和设计成执行该方法的洗涤机的目的，利用该方法和该洗涤机可解决现有技术的问题，并且特别地，可能的是确定来自洗涤机中的衣物和待洗涤的衣物的纤维的类型。然后，这形成针对协调、优化的洗涤方法或洗涤程序的基础。
5.该目的通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求16的特征的洗涤机来实现。本发明的有利且优选构造为另外的权利要求的主题并且在下面更详细地解释。特征中的一些仅针对方法或仅针对洗涤机描述。然而，独立于此，它们应当能够独立地应用于方法和用于执行该方法的对应洗涤机两者，而不相互依赖。权利要求的措辞通过明确引用成为说明书的内容的部分。
6.洗涤机具有带有滚筒驱动器的可旋转滚筒，该滚筒驱动器可如需要地使滚筒旋转。滚筒为可透水的或者具有可透水壁，并且具有滚筒容器，滚筒布置在该滚筒容器中，使得滚筒容器包绕滚筒。这样的滚筒通常是穿孔的，或者设置有外圆周上的开口，并且可能地，在内侧上设置有载体等。滚筒容器是不可旋转的并且包绕滚筒，其中滚筒容器为基本上密封的。在下部区域中，其可具有常规贮槽，并且其还可有利地设计成没有贮槽。此外，入口装置设置成以便将水带到滚筒中，到位于其中的衣物上。所谓的循环洗涤机为有利的，其中水不被简单地允许进入滚筒容器，使得滚筒中的水位然后也相应地上升。相反，入口装置将水直接施加至位于滚筒中的衣物，例如借助于喷射喷嘴或喷雾装置。这些部件可为刚性的，备选地，它们还可具有用于水至衣物的针对性施加的可控方向，如例如从ep 3777639 a1已知的。此外，设置至少一个温度传感器，其可布置在滚筒容器上，有利地在外侧上，备选地温度传感器还在水管上，可能地在滚筒容器后面。温度传感器应当尽可能良好地记录该区域中的温度，特别是在滚筒容器的区域中撞击在滚筒容器上或位于该区域中的水的温度。有
利地设置将在下面更详细地解释的若干温度传感器。
7.此外，至少一个泵和水管设置成将水泵送在洗涤机中且尤其是泵送至入口装置。常规且有利的泵可用于该目的。这在下面更详细地解释。水管可为刚性或柔性的，因此它们可包括刚性管和柔性软管两者。此外，阀有利地设置成以便控制水流。
8.用于加热洗涤机中的水的加热装置设置成使得用于水的合适且最佳的温度可取决于选择的方法或洗涤程序来设定。此外，加热装置还用于根据本发明的方法，如将在下面更详细地解释的。洗涤机还具有洗涤机控制器，其连接到温度传感器、泵、加热装置和滚筒驱动器。该洗涤机控制器有利地控制洗涤机中的所有方法，例如还控制洗涤剂的剂量，并且因此，该洗涤机控制器还执行根据本发明的方法。该洗涤机控制器还可连接到洗涤机中的前面提到的阀，以便控制它们以便设定期望的水流。
9.根据本发明，以下步骤在方法中执行。最初，干燥衣物放置在滚筒中或已经在滚筒中。干燥衣物有利地理解成意指完全干燥或不包含残留水分的衣物。特别地，干燥衣物是与其已在起居室或衣物室中在正常湿度(有利地，30%至70%，或40%至60%)下干燥达这样的长时间的情况一样干燥的衣物，使得其干燥度或水分含量不再改变。有利地使用衣物的该限定条件，以便具有限定的起始条件。
10.在另外的步骤中，确定或获知滚筒中的衣物的重量，或者由于洗涤机控制器获知该干燥衣物的重量而确保滚筒中的衣物的重量。针对此的方法为已知的。在某些情况下，用户还可人工地输入该重量。这也被认为是重要的，以便具有用于执行根据本发明的方法的限定且已知的条件。方法应当能够针对不同量或重量的衣物执行。
11.在随后步骤中，滚筒中的衣物被湿润。这利用限定量的水或高达限定程度的水分渗透来有利地进行。这可可能地与衣物的重量有关并且取决于衣物的重量，例如成比例的量的水。比率可为1:3，例如针对3 kg衣物的1 kg水。备选地，其可为物理参数的特定预限定值，例如浸泡衣物的特定电导率。水分渗透的程度可使得例如在通过泵送发生的随后步骤中设定滚筒容器的下部区域中的水位之后，水从衣物中滴出达例如1分钟到10分钟的预限定时段。通过泵出滚筒容器的底部处的水使得滚筒和因此其中的衣物不再浸没在静水中，有利地通过将滚筒容器的下部区域泵送得完全清空，洗涤机中的水的量可设定或减少至相对精确地已知或限定的量。滚筒容器的清空泵送可例如通过泵的操作行为检测；备选地，其可通过水或水平传感器检测。结果，一定量的水在衣物中保持为水分渗透，其并未如此容易地滴出，或被衣物暂时储存。衣物中的该水量取决于衣物中的纤维的类型；在棉的情况下，其为相对高的，并且在合成纤维的情况下，其为相对低的。
12.在随后步骤中，借助于加热装置使预限定量的水达到预限定温度。有利地，泵也用于该目的，例如，可以说，其可将该量的水若干次泵送穿过加热装置或经过加热装置，以用于加热，例如循环或振荡或来回摇摆。如果预限定量的水已达到预限定温度(其可有利地由对应的温度传感器监测和检测)，则其借助于泵通过水管和通过入口装置施加至滚筒中的衣物。从该时间点开始，温度在布置在滚筒容器上的温度传感器处检测，有利地在布置在滚筒容器或水管上的所有温度传感器处检测。测量的温度或温度曲线由洗涤机控制器监测和记录；如果有必要，则它们被记录或储存。
13.已从入口装置带到滚筒中且到衣物上的加热的水立即或迅速地再次从该衣物流出(特别地在最多5秒至10秒内)，并且然后收集在滚筒容器的底部处。在那里，水借助于泵
从滚筒容器泵出；有利地，在泵已在预限定温度下将预限定量的水泵送到滚筒中之后，水被永久地泵出。一旦泵将水从滚筒容器的下部区域泵出，该水就有利地不再被加热。然而，该水可然后从泵再次直接施加至滚筒，并且借助于入口装置施加到位于滚筒中的衣物上。上面描述的该步骤执行至少一次，优选地至少两次到五次，或者其执行总共至少两次到五次，直到预限定量的水已由泵从滚筒容器泵出并且施加回至衣物。加热的水因此在洗涤机中循环穿过滚筒且穿过内部的衣物。换言之，预限定量的水被加热至预限定温度，并且然后施加至潮湿或彻底潮湿的衣物。在那之后，不存在进一步的加热，但是可以说，具有限定温度的该量的水循环若干次，或者流动穿过洗涤机和衣物若干次。水借助于入口装置有利地施加至滚筒，使得其总是首先碰撞衣物，可以说，流动穿过衣物，或者穿透衣物，并且然后仅收集在滚筒容器的底部处。在该整个过程期间，滚筒容器上的至少一个温度传感器记录(特别地所有温度传感器记录)温度的过程。特别地，可记录该温度如何以可预见的方式、具体地定性地改变。这主要是因为潮湿的衣物由于其热容量以及其温度低于水的温度的事实而从该水抽取其热。真实的是，泵、水管和滚筒容器以及滚筒本身可并且的确从水抽取热。然而，这些影响为已知的，因为它们对于同一台洗涤机而言总是相同的。特别地，由于它们的设计，它们在每种情况下都是相同的。由于这可被计算出来，或者由于总是相同的影响而在针对衣物中的不同纤维类型的记录曲线中不再显而易见，所以该原理可用于确定洗涤机中的衣物的主要或唯一纤维类型。干燥衣物的热容量还取决于使用的纤维的类型。粗略地说，衣物具有大约1.5到2.5 kj/kgk的热容量，所以该差异并不那么大。棉倾向于在下端处，亚麻在上端处，并且合成纤维(诸如聚酯、聚酰胺和聚丙烯酸)在中间。然而，水具有4.18 kj/kgk的显著更高的热容量，即，约两倍高。然而，方法在潮湿衣物的情况下(即，在限定且已知的潮湿或彻底潮湿的衣物的情况下)执行。
14.这是如何确定潮湿衣物的热容量，并且这更大程度地取决于储存的水的量(相比于使用的纤维类型，即，衣物本身)。并且在此处，应当注意的是，棉比其它类型的纤维储存相当地更多的水。因此，由棉制成的潮湿衣物具有针对衣物的相对高的热容量。前面提到的合成纤维储存非常少的水。因此，由合成纤维制成的潮湿衣物具有针对衣物的相对低的热容量。这可利用本发明来识别。取决于滚筒中的潮湿衣物的现有热容量，热从供应的限定量的水抽取，并且因此其温度从最初限定的温度下降。如果温度迅速地下降并且下降得稍微久一点，则衣物具有高热容量，即，其更可能是棉。如果温度缓慢地下降并且下降达较短的时间段，则衣物具有低热容量，并且更可能是合成纤维。如果水(以限定方式为温的)因此若干次或在某一时间段内施加至浸泡的衣物，则再次从该浸泡的衣物显现的水的温度可被测量，并且该温度将上升。温度将从室温或从浸泡的衣物在施加温水之前具有的温度上升，因为相对冷的衣物最初从供应的相对温的水抽取大量的热。然后，温度上升至最大值，其中其不可上升到高于预限定量的水已被加热到的初始限定温度。
15.在下文中，然后仍然是如下问题：使用滚筒容器上的至少一个温度传感器的检测和记录的温度曲线来确定滚筒中的衣物主要或唯一地具有哪种纤维类型。出于该目的，洗涤机控制器具有存储器，用于至少一个温度传感器处的温度的温度曲线储存在该存储器中，当利用相同的预限定量的水和相同的预限定水温根据前面提到的步骤执行方法时，该温度曲线已被记录。这些储存的温度曲线不一定必须具体地利用该洗涤机执行。如果它们已基于类型或设计记录为示例并且然后已储存在所述存储器中，则这在此处是足够的。温
度曲线划分成组，或者它们被分组。若干组温度曲线已储存为针对不同重量的干燥衣物的一个参数。这被认为是必要且有利的，以便能够取决于存在的衣物的重量尽可能良好地测量，该存在的衣物取决于重量划分成阶段，例如100克阶段或500克阶段。最后，滚筒中的衣物的总热容量和吸水容量还非常多地取决于衣物的量，即，取决于其重量。最小重量可为1 kg，或甚至仅0.5 kg。最大重量可取决于滚筒的容量从5 kg到7 kg。
16.温度曲线的进一步分组是将储存的温度曲线再划分成针对衣物中的至少两种不同类型的纤维的子组。这些至少两种不同的纤维类型一方面是合成纤维或聚酯，并且另一方面是棉。这些纤维类型是最常用的纤维类型。有利地，另外的纤维类型可被提供用于再划分，例如聚酰胺、聚丙烯酸、亚麻、丝绸或羊毛。对于这些子组(每个子组具有衣物中的相同类型的纤维)，对于不同的重量，方法确切地如之前地执行，并且温度曲线被记录或捕获并且储存在滚筒容器上的至少一个温度传感器上，优选地在滚筒容器上的所有温度传感器上。
17.大量已知的温度曲线因此储存在存储器中。在另外的步骤中，洗涤机控制器然后将针对至少一个温度传感器记录的温度曲线与所有储存的温度曲线比较，其中，来自第一方法步骤的洗涤机中的干燥衣物的已知重量用于寻找与重量对应的温度曲线的组。这发生在最后步骤中，并且在那里，在相等重量的对应组中，搜索储存的温度曲线，其与捕获和记录的温度曲线最接近或最佳地匹配或者相同。设计成用于该目的的洗涤机控制器然后可从这得出结论：发现的储存温度分布所基于的主要或唯一类型的纤维在当前情况下还应用于滚筒中的衣物。衣物因此限定有该对应或对应温度分布的主要或唯一纤维类型。
18.在高度简化的形式中，可以说，在本发明的情况下，滚筒中的衣物以限定量的水饱和，其中水分渗透取决于衣物的纤维类型而不同。然后，具有预限定温度的预限定量的水施加至该衣物。洗涤机控制器可根据热从该量的水抽取的方式(多快以及到何种程度)来推断衣物的纤维类型。温度利用滚筒容器上的温度传感器测量。
19.有利地，在方法的实施例中，可考虑到衣物经常不仅旨在与单一类型的纤维一起洗涤。或者无论如何，衣物可具有由不同纤维类型制成的混合织物。备选地，各自唯一地由一种类型的纤维组成但是具有彼此不同类型的纤维的成件的衣物可一起放置在滚筒中。因此，可提供储存的温度曲线的进一步再划分(即，还用于它们的检测)，具体地，两种或更多种不同纤维类型之间的比例的不同再划分。对于不同比例的一方面的棉和另一方面的聚酯或聚酰胺或合成纤维，这有利地进行。例如，这些比例可以以10%的增量变化，从10%的棉和90%的聚酯/聚酰胺开始到90%的棉和10%的聚酯/聚酰胺。无可否认地，不大可能的是，在执行方法时实际捕获和记录的温度曲线与单个储存的温度曲线确切地匹配，使得滚筒中的衣物实际上仅确切地具有该纤维或纤维类型的该划分。然而，近似关联是可能的，尤其是当存在若干纤维类型时，并且被认为是足够的。
20.在本发明的另外的实施例中，预限定量的水、可能地还有预限定的水温在方法开始时适于干燥衣物的确定重量，并且在每种情况下，其可被不同地选择。至少对于预限定量的水，可有利地适用的是：滚筒中的干燥衣物的确定重量越高(即，存在的衣物越多)，水的预限定量就越大。这可有利地成比例，并且不仅仅是简单地更多的水用于更多的衣物并且更少的水用于更少的衣物。例如，预限定量的水可在干燥衣物的重量的20%和100%之间，特别有利地在30%和70%之间。
21.在本发明的有利实施例中，设置两个温度传感器，其优选地设置在滚筒容器上并且布置在不同高度处，即，在不同竖直高度处。这两个温度传感器可沿着水管布置和/或布置在滚筒容器上。在本发明的有利实施例中，两个温度传感器在滚筒容器上布置在不同高度处，并且它们中的每个产生其自身的温度曲线，该温度曲线被记录。通过根据竖直高度进行区分，可可能地取决于衣物的现有重量作出衣物的纤维类型的更好区别。利用滚筒容器后面的水管上的温度传感器，可在又一个点处监测水的温度，并且还可有利地记录和记录温度曲线。
22.预限定量的水可在0.2 l和5 l之间，有利地，其为0.5 l到2 l或0.75 l到1.25 l。在水然后施加至衣物之前，这样的量的水可在洗涤机中容易地加热至预限定的水温。备选地，水的量可与干燥衣物的重量成比例地确定，例如以20%至100%，有利地以50%至90%。
23.预限定温度可为25℃至70℃，有利地为30℃至40℃或高达45℃。因此，一方面，可避免非常高的温度，其可可能地损坏某些类型的纤维，并且在方法开始时纤维的类型不是已知的。另一方面，当然，温度越高，能量消耗就越高。最后，加热至较高温度还比加热至较低温度花费更长的时长。
24.在本发明的实施例中，可设置：预限定量的水通过泵以及滚筒返回(back in)从滚筒或从滚筒容器的完全泵出花费1秒到10秒，优选地2秒到5秒。这然后基本上为水分子的循环时间。通过相对迅速地泵送水至周围，可减少从加热的水至水管或洗涤机的其它部分的热消散。衣物自身对水温或其变化的影响然后增加，这对于增加的准确性而言为合乎期望的。
25.在本发明的有利改进中，滚筒在方法期间至少暂时地、特别是永久地旋转，特别是在加热的水施加至衣物时，并且尤其是在此之后。转数可为每分钟50转至1800转或洗涤机的最大转数。有利地选择中等或相当低的转数，特别是每分钟400转至800转。在该方面，可在本发明的实施例中设置：滚筒如此迅速地旋转，以至于一方面，衣物由于离心力而处于分布在滚筒上的状态。衣物有利地均匀分布。另一方面，滚筒的转数可选择成使得施加至衣物的水不在滚筒的内侧向下流动并且仅流动穿过位于底部处的衣物到滚筒容器中，而是通过在径向方向上旋转，即，还通过离心力，向外穿过衣物。以该方式，尽可能多的水应当到达滚筒容器的所有区域，并且因此还到达此处设置成用于精确温度测量的所有温度传感器。
26.在前面提到的泵送的情况下，水优选地在方法期间连续地循环或泵送，特别地，其中泵输出尽可能恒定。在方法的另外的过程中，通过入口装置施加至衣物的水量可比第一次施加处于预限定温度的预限定量的水时稍微少一些。在那之后，其应当至少保持尽可能恒定。可有利地在泵自身上、有利地基于其操作数据检测泵送的水量。这从现有技术已知。
27.在本发明的另外的实施例中，在引入具有预限定温度的预限定量的水之前，在滚筒容器中不应当存在温水，特别地，如果可能的话，根本没有水。因此，形成在滚筒容器的底部处的贮槽应当为尽可能空的。如果水在衣物被浸泡时已流出并且收集在此处时，则其应当被移除。以该方式，可减小或完全避免仍在系统中的水对方法的虚假影响，仍在系统中的水的热容量为非常高的。这将为有害的，因为其量和温度为未知的，并且与衣物的纤维类型无关。衣物中的水的量应当为该衣物的纤维类型的特征；过量的水应当被有利地移除。
28.在本发明的有利实施例中，可设置：为了将预限定量的水加热至预限定温度，泵可将适当量的水多次泵送穿过加热装置而不到达入口装置或滚筒容器。因此，不必在一个地
方或在一个容器(可以说，例如类似于可加热的水容器，其本身也是可能的)中加热全部量的水。相反地，水可通过泵泵送成循环或具有穿过或经过加热器的交替流动方向，这取决于导致加热的原因。优选地，可能的是，水可沿着一种类型的循环水管循环，即，围绕其流动，该循环水管无论如何针对洗涤机的功能设置并且为必要的，或者至少部分地仅出于该目的而设置，并且例如，还可出于该目的而扩大。以该方式，每当水流动穿过或经过加热装置时，水可被多加热一点。如果可以说这是闭合的水回路，则可以说，全部加热能力可永久地引入到预限定量的水中。
29.在预限定量的水穿过加热装置的交替流动方向的情况下，水容器可设置在洗涤机中，该水容器有利地为绝热的，并且当预限定量的水被加热至预限定温度，水再次泵入和泵出时，该水容器旨在用于使泵从其流出和流入其中。水流动经过加热装置至少一次，有利地两次。在此处，同样，水实际上大部分时间被加热，或者甚至所有时间借助于加热装置加热。温度的过程以及特别地预限定温度的获得可通过恰当巧妙地布置的温度传感器(其有利地在泵上、在加热装置上或在水管或前面提到的水容器上)精确地监测。以该方式，可以说，水可来回摇摆，其中其可甚至有利地流动穿过泵。当设计为叶轮泵时，其不可沿两个方向泵送，除非通过使用多个阀，以便将水流以相同的方式指引穿过泵，但是以不同的方式穿过水管。然而，如果泵将水泵送至水管或水容器的升高区段并且然后停止泵送，则水可自行往回循环穿过泵。这在来自同一申请人的提交日为2020年11月6日的de 102020213968.7中描述，由此明确地参考de 102020213968.7。
30.所述水容器保持预限定量的水的至少一半，或最大预限定量的水。可以说，其余的可在水管中。水容器有利地保持预限定量的水或全部最大量的水。以该方式，可通过持续或频繁的泵送以及同时加热而以最大的优势执行该量的水至预限定温度的加热。
31.在本发明的有利实施例中，温度传感器可布置在泵上和/或在加热装置上。该温度传感器可用于记录流动穿过或泵送穿过的水的温度。在洗涤机控制器中，到目前为止使用的或引入到水中的加热能量可然后还计算为加热功率乘以加热的持续时间。温度传感器可以以集成形式例如设置在泵上和/或在加热装置上，例如作为其固定构件。温度传感器可设置为用于仅一个加热装置的保护机构，以便保护其免于过热。该温度传感器还可用于检测和记录温度并且然后将其与储存的温度分布比较，这类似于最初针对可布置在滚筒容器上的至少一个温度传感器所描述的。
32.在本发明的有利实施例中，加热装置、特别地连同温度传感器集成到泵中。具有集成加热的这样的泵例如从de 102013211180 a1已知，由此明确地参考de 102013211180 a1。
33.在本发明的另外的有利实施例中，可设置：前面提到的温度传感器布置在滚筒容器的外侧上作为滚筒容器的下半部的高度区域中的第一温度传感器。另一个温度传感器布置为在滚筒容器的上半部的竖直水平处且在滚筒容器的外侧上的第二温度传感器。下部第一温度传感器有利地布置在滚筒容器在其最低点上方的竖直高度的至少10%处，优选地在其高度的20%至40%处。上部第二温度传感器可放置在适当的竖直高度处，即，滚筒容器的竖直高度的60%至80%或甚至90%处。
34.又一个温度传感器有利地布置在导向至入口装置的水管上并且在流动方向上在入口装置前面。以该方式，水的温度还可在其借助于入口装置施加至衣物之前被记录和可
能地检查。温度传感器和入口装置之间的距离有利地小于10 cm或甚至小于5 cm。在该短距离处，在流动穿过时的显著或显而易见的温度下降是难以预期的。
35.方法可主要出于如下目的执行：能够检查洗涤机上的由用户设定的程序是否与实际存在的衣物或纤维类型匹配。例如，如果因为用户假定衣物由棉制成而设定高温程序，但是洗涤机确定衣物主要或全部由合成纤维或精致羊毛制成，则洗涤机可发出错误消息或警告。备选地，其可自动地降低温度，以便不损坏合成或羊毛衣物。
36.这些和其它特征从权利要求书、说明书和附图显现，其中单独特征在本发明的一个实施例中和在其它领域中单独地或以子组合的形式组合实施，并且可代表有利的并且能够在它们自身的权利方面被保护的设计，在此要求保护它们自身的权利。将本技术再划分成单独的部分和小标题不限制在其下作出的陈述的总体有效性。
附图说明
37.本发明的示例性实施例在附图中示意性地示出并且在下面更详细地解释。在附图中：图1示出根据本发明的具有水供应装置和若干温度传感器的洗涤机的简化示意性表示，图2示出在根据本发明的方法的执行期间的来自图1的洗涤机，其中水施加至滚筒中的衣物，图3示出针对棉的温度传感器处的温度的过程，以及图4示出针对合成纤维的温度传感器上的温度的过程。
具体实施方式
38.图1示出根据本发明的洗涤机11，其具有可旋转滚筒13，衣物w存在于可旋转滚筒13中，衣物w在此处示出为单独的成件的衣物w。捕捉件(catch)14布置在滚筒的内侧上。滚筒13具有有利地照常穿孔的可透水外壁，并且可旋转地安装在滚筒接收器15中，滚筒接收器15在此处具有水平的旋转轴线。在滚筒接收器15的底部处，作为水管的贮槽管线17从出口16经由阀v1通向储水器20。另一条泵管线22a从该储水器20导向至泵24。该泵24如开头提到的现有技术中解释地(例如根据de 102011003467 a1)设计，有利地设计为叶轮泵。其具有在此处非常示意性地示出的集成加热装置25。加热装置25用于加热由泵输送的水(特别是在泵室中)，出于该目的，加热装置25有利地布置在泵室本身中或布置成邻近于泵室的壁。
39.另一条泵管线22b从泵24导向至作为泵阀v2的三通阀。在一个阀位置中，水可从泵24或泵管线22b通向水出口27，水出口27从洗涤机11中导出。因此，水可经由水出口27从洗涤机11移除或排出。
40.在泵阀v2的另一个位置中，水从泵管线22b经由供应管线29通向作为前面提到的入口装置(即，具有针对水的某个压力)的喷射喷嘴31。喷射喷嘴31布置在滚筒接收器15的最高点处，并且设计成使得尽管其不直接延伸到可旋转滚筒13中，但是其可通过设置在其上的开口以已知方式将水f施加或喷雾或雾化到布置在其中的衣物w上。在该方面，参考现有技术，其足够好地示出这一点。
41.洗涤剂容器33布置在滚筒接收器15的左上方，用于洗涤方法的洗涤剂或其它添加剂可借助于水管34和计量阀v3(备选地，还借助于未示出的喷嘴)从洗涤剂容器33引入到滚筒接收器15中或到滚筒13中的衣物w上。在将在下面关于图4解释的又一备选方案中，洗涤剂可引入到滚筒接收器15的就在出口16之前的最低区域中，或者引入到贮槽管线17中，使得在洗涤剂施加至衣物w之前，洗涤剂首先与水混合或溶解在水中。马达40借助于如本身已知的驱动带41设置为用于滚筒13的滚筒驱动器。可如期望地控制马达40。
42.图1还示出第一温度传感器35如何在外侧上、在右侧上和在下部区域中布置在滚筒容器15的外侧上。第一温度传感器35有利地为具有取决于温度的电阻(例如ptc、ntc或pt100/pt1000)的标准温度传感器，其可在此处讨论的温度范围内非常快速且非常准确地测量。第一温度传感器35有利地连接到滚筒容器15，使得第一温度传感器35良好地导热。第一温度传感器35可布置在滚筒容器14的总高度的大约20%的高度处或在出口16和喷射喷嘴31上的顶点之间的竖直高度处。当从侧面观看时，第一温度传感器35可位于前部和后部之间的中心区域中。
43.此外，在第一温度传感器35的稍上方，第二温度传感器36以相同方式固定到滚筒外壳15的外侧。第二温度传感器36有利地具有与第一温度传感器35相同的设计。第二温度传感器36位于滚筒容器15的竖直高度的大约80%处。从侧面看，第二温度传感器36也可布置在前部和后部之间的中心区域中。两个温度传感器中的一个也将为足够的。
44.有利地也具有与其它两个温度传感器相同的设计的另一个第三温度传感器38另外就在喷射喷嘴31之前布置在供应管线29上。第三温度传感器38的目的在于记录借助于喷射喷嘴31直接地引入第三温度传感器38后面的水的温度。这也可在泵中进行。
45.与泵24、加热器25、温度传感器26和马达40一样，三个温度传感器35、36和38连接到洗涤机控制器39。该连接还针对第一温度传感器35示出，但是为了清楚起见，不针对其它温度传感器示出。洗涤机控制器39可因此借助于指定的温度传感器35、36和38以及借助于温度传感器26测量和记录相应点处的水的温度，并且如果有必要则还可将其储存。洗涤机控制器39有利地还具有用于所述过程的此处未示出的先前描述的存储器。
46.为了执行根据本发明的方法，如图2中所示的，根据开头提到的定义，衣物w首先以干燥状态(例如3 kg衣物)引入到滚筒13中。已知重量由用户人工地输入到洗涤机控制器39中，或者其由洗涤机11的洗涤机控制器39本身以现有技术已知的方式(例如当滚筒13迅速地旋转时)预先确定。然后，衣物w以例如1升或2升的水润湿。例如，该水可首先经由供应管线通过洗涤剂容器33和计量阀v3流动到滚筒13中，并且然后由泵24泵出并借助于喷射喷嘴31分配至衣物w，使得其吸入到衣物w中。这可进行直到泵24可不再吸收水。收回可通过借助于马达40使滚筒13缓慢或间歇地旋转来辅助。在3 kg的规定量的衣物的情况下，1升的水将很可能被完全吸收，并且少许的水或没有水将从衣物w流出。因此，洗涤机控制器39获知多重的先前干燥的衣物在滚筒13中，以及多少量的水已添加以润湿该先前干燥的衣物。1升的限定量的水可调节成使得其被3 kg的干棉衣物完全吸收。在更多或更少的衣物的情况下，用于润湿穿透的该水量可然后为更大或更小的。在由合成纤维制成的3 kg的衣物的情况下，其可不能够完全吸收1升的该限定量的水，所以水中的一些再次流出，收集在滚筒容器的底部处并且流出或被泵出。由合成纤维制成的该基本上等量的衣物可然后储存较少的水，并且因此在其被浸透时，具有较低的热容量。在润湿时的热容量取决于衣物中的纤维的
类型。如果人可至少定性地确定热容量，则人可推断纤维的类型。
47.用于润湿的该水的温度有利地为室温，即，约22℃。该室温还可由洗涤机控制器39本身使用其自身的温度传感器(备选地，例如使用就在喷射喷嘴31之前的第三温度传感器38)来确定。因此，洗涤机控制器39获知多少热容量存在于滚筒13中，仅衣物w的纤维类型是未知的。
48.然后，使针对一批温水的预限定量的水(此处，例如1升)达到预限定温度，此处例如为了说明而特别高的温度，即，60℃。在实践中，方法有利地在前面提到的较低温度下执行，因为否则在实践中将不可能避免由于太高的温度而产生的对作为子组的敏感纤维类型的损坏。甚至在这些较低的温度下，温度曲线足够不同。一方面，水可经由出口16和贮槽管线17通过出口阀v1从滚筒容器15完全吸出。附加的水可可能地进入，例如再次在顶部处经由供应管线穿过洗涤剂容器33和计量阀v3。例如，1升的规定量的水可容易地吸收在储水器20中。水可借助于泵24从储水器20吸入，并且进一步或向上泵送到泵管线22b中并且还到邻接泵管线22b的供给管线29中。加热装置25操作并且加热该水；该水的温度可有利地经由布置在泵24中的温度传感器检测(该温度传感器还布置在例如加热装置25上)，和/或借助于就在泵24后面的温度传感器26检测。然后，泵操作停止，并且在管线22b和29中向上泵送的水可通过泵24再次流回到储水器20中。在该情况下，该水可可能地借助于加热装置25再次加热。该过程可重复若干次，直到达到60℃的期望温度。这代表如下的简单方式：借助于泵24和其上的加热装置25使较大的预限定量的水达到预限定温度，泵24和其上的加热装置25实际上设计成用于多次加热。备选地，当然，加热装置还可布置在储水器20上，以便使其中的预限定量的水达到预限定温度并使其处于准静态状态。这继而可借助于温度传感器监测。
49.然后，具有衣物w的滚筒13设定成旋转，并且同时，泵24借助于喷射喷嘴31将处于预限定温度的预限定量的水泵送穿过泵管线22b和供应管线29到滚筒13中和到位于其中的衣物w上。此处，速度可为例如每分钟600或800转。这确保衣物w以散布的方式靠置在滚筒13的内侧上；此外，从内侧撞击在衣物w上的水被挤压穿过衣物w，并且可通过滚筒13的可透水壁离开至外侧。水的泵送和施加应当为相对强烈或突然的，即，其应当迅速地进行。在图2中，可看到，先前已穿过衣物w的水f如何在滚筒容器15中的各个点处朝向出口16向下流动。包括管线的系统应当设计成使得当刚刚施加的水继续从上方流动穿过出口16和贮槽管线17时，储水器20是空的。然后，该水可直接通过连续操作的泵24借助于喷射喷嘴31经由泵管线22b和供给管线29再次施加至衣物w，但是这次没有加热。这进行达例如6秒到10秒的时段，因为其花费该时长以通过喷射喷嘴31将预限定量的水施加至衣物w。然后，水可根据预限定量的水再次被收集，并且再次首先被加热至预限定温度。然后，可再次施加该加热的量的水。备选地，从衣物w流出的水f立即可被再次收集并且通过泵24泵送回到衣物w上，这可然后进行若干次，例如2至5次。因此，总共2升与5升之间的水然后将借助于喷射喷嘴31施加至衣物w，但是只有1升的相同预限定量的水。该量的水不再被加热。然而，原则上，还可足够的是，一次将限定的加热和预限定量的水施加至衣物并且然后记录所得到的温度曲线。
50.重要的是，三个温度传感器35、36和38记录其上的水的温度。对于第一备选方案，在图3中示出，在随着时间t的曲线图中，具有60℃的预限定温度的1升的预限定量的水如何利用具有菱形的曲线带入到滚筒容器15、滚筒13、浸泡的衣物w和管线连同泵24的系统中，
即，由泵24泵送到泵管线22b中。因此，在t=5秒的时间处，具有60℃的温度的水几乎立即存在于该系统中，直到t=12秒。此处，泵24然后停止操作达几秒。具有菱形的曲线因此代表传感器26处的温度曲线。衣物w在此处具有棉子组的纤维类型。
51.还示出三个温度传感器35、36和38处的温度曲线。最快且最高的温度上升能够在喷射喷嘴31的顶部处的第三传感器38处预见，因为具有预限定温度的根据预限定量的水的温水的推力首先到来并且实质上没有冷却。具有三角形的该温度分布非常迅速地上升至60℃的相同温度，其对应于预限定量的水的温度。如果没有更多的水然后被泵入，则只要存在水流，温度就保持为高的。
52.具有正方形的在第二上部温度传感器36处的温度的过程稍微更加缓慢地增加，并且仅高达约50℃。这是因为由于滚筒13的旋转，该水首先必须穿过浸泡的衣物物品w，以便然后在第二温度传感器36的区中自旋到滚筒容器15上。因此，该水首先将其热能的部分释放出至湿冷的衣物；温度上升得更加缓慢。
53.在第一温度传感器35处的交叉温度分布的情况下甚至更清楚的是，该温度上升甚至更多地延迟或减慢并且仅达到大约30℃的最大温度。其在此处仅仅花费更长的时长，直到首先在传感器36处碰撞滚筒容器15的内侧的水向下流动并且流动经过第一温度传感器35。此外，该水已经将其热中的更多释放至滚筒容器15，这就是为什么整体显著地更低的温度被记录在那里。
54.根据图3的温度的过程当然一方面取决于延迟并且还取决于洗涤机11的结构设计的绝对高度，尤其是取决于管线22b和29、喷射喷嘴31以及滚筒容器15和滚筒13。对于该洗涤机11或其类型，即，具有相同构造的其它洗涤机，这些条件总是相同的，而与其中的衣物w的纤维类型无关。针对特别是第一传感器35处和第二传感器36处的这些温度的曲线之间的附加差异因此仅归因于衣物本身的类型。这就是为什么如果在已知衣物的量时，在实际的方法开始记录温度之前，适于该衣物的量的水根据本发明被添加，以便润湿衣物，则这也是有利的。
55.图4示出针对合成纤维的相同量的衣物w的对应于图3的温度曲线。因此，衣物w在此处具有作为纤维类型的合成纤维子组。当然，高达60℃的具有菱形的温度曲线保持相同。能够在喷射喷嘴31的顶部处的第三温度传感器38处再次预见最快且最高的温度上升。具有三角形的温度曲线在此处甚至更加快速地上升至60℃的相同温度，其对应于预限定量的水的温度。
56.具有正方形的在第二上部温度传感器36处的温度的过程比第三温度传感器38处的温度的过程稍微更加缓慢地增加，但是比图3中的快速得多。另外，温度上升至大约55℃。这在第一温度传感器35处的交叉温度分布的情况下为甚至更加清楚的。其还在此处比之前更快地上升，但是其达到大约38℃的最大温度。
57.由于洗涤机控制器39控制整个方法，特别地还控制泵24，故洗涤机控制器39获知何时在哪个温度传感器35、36和38以及可能还有26处将预期温度变化，使得可记录温度。针对温度传感器35、36和38以及可能还有26处的温度分布的示例性曲线现在储存在洗涤机控制器39中，这取决于干燥衣物的量或重量、添加用于润湿的水的量或重量(优选地包括其温度)，并且主要取决于衣物的纤维类型。如果干燥衣物的量或重量为较小的，则针对温度分布的曲线上升得更快，可能还更高，并且反之亦然。在作为衣物中的纤维类型的棉的情况
下，相比于在合成纤维的情况下，针对温度梯度的曲线更加缓慢地上升，并且可能不那么陡峭地上升。对于其它经常使用的类型的纤维(具有前面提到的参数(干燥衣物的量或重量，以及添加用于润湿的水的量(优选地包括其温度))的变化)，针对温度梯度的这样的曲线也可被记录和储存。这样的纤维类型可为亚麻、丝绸和羊毛，以及可能地，如上面提到的不同合成纤维。
58.用于在取决于热浪涌或温度突然上升的系统中使用阶跃响应的类似方法从de 102006014515 a1已知，由此明确地参考de 102006014515 a1。在那里，烤箱中的温度突然地上升，以便确定内部的湿度。该湿度在很大程度上确定内部的空气的热容量。