一种高分子面料智能生产设备及其系统的制作方法

文档序号:31658405发布日期:2022-09-27 22:40阅读:47来源:国知局
一种高分子面料智能生产设备及其系统的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及纺织技术领域,尤其涉及一种高分子面料智能生产设备及其系统。


背景技术:

2.高分子面料在日常的服饰、家居等方面应用广泛,并且深受广大消费者的喜爱,在面料的加工过程中,需要对面料进行染色,染色完成后的面料需要通过挤压,将其表面多余的染料挤出,同时还要对面料进行烘干,从而获得染色后的面料。
3.现有的烘干程序中,直接使用烘干机对布料进行烘干,在烘干之前通过挤压辊,将面料内部的染色剂挤出,并提高布料的干燥度。
4.但是本技术人发现现有技术至少存在以下问题:
5.在进行面料烘干时,面料由于湿度高,会自身重力大,面料很难绷紧,需要调节绷紧度,而在此过程中,烘干管的位置固定,导致对布料的烘干不均匀。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种高分子面料智能生产设备及其系统,以解决在进行面料烘干时,面料由于湿度高,会自身重力大,面料很难绷紧,需要调节绷紧度,而在此过程中,烘干管的位置固定,导致对布料的烘干不均匀的问题。
7.基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种高分子面料智能生产设备,包括:壳体,壳体内部设有烘干腔,烘干腔的两端分别设有进料口与出料口,进料口上安装有两组挤压辊,两组挤压辊对从其之间穿过的面料进行挤压,挤出多余水分,所述出料口上安装有两组牵引辊,牵引辊对面料进行牵引,所述烘干腔内部设有两组调节组件,两组调节组件在烘干腔内部对称设置,所述调节组件包括第一导向柱与第二导向柱,第一丝杠上滑动安装有第一螺纹套,第一螺纹套上安装有第一安装轴,第一安装轴上安装有第一导向辊,所述烘干腔内部安装有支撑辊,支撑辊连接有支撑轴,支撑轴安装于烘干腔内壁上,所述支撑辊远离第一导向辊的一侧还设有第二导向辊,第二导向辊连接有第二螺纹套,第二螺纹套螺纹连接有第二丝杠,第二丝杠安装于烘干腔内部,所述烘干腔内部还安装有烘干组件,烘干组件随着第一导向辊和第二导向辊移动。
8.可选的,所述支撑轴与第一安装轴之间连接有第一伸缩杆,支撑轴与第二安装轴之间连接有第二伸缩杆。
9.可选的,所述烘干组件包括第一滑套,第一滑套套设于第一丝杠上,第一滑套上安装有第一烘干管,第一滑套连接有第一连接板,第一连接板连接有第一连杆,第一连杆连接有第二连接板,第二连接板安装于第一螺纹套上。
10.可选的,所述第二螺纹套上安装有第三连接板,第三连接板上方连接有第二连接杆,第二连接杆连接有第四连接板,第四连接板连接有第二滑套,第二滑套连接有第二烘干管。在进行使用时,第二烘干管在上方对面料进行烘干,与第一烘干管相互配合,使得烘干
效果更好。
11.可选的,所述烘干腔底部安装有收集盘,收集盘对滴落的燃料进行收集。
12.可选的,所述壳体顶部开设有多个蒸汽孔。
13.可选的,所述壳体顶部开设有通风孔,通风孔中设有风机。
14.可选的,所述烘干腔中部安装有安装座,安装座上安装有测距仪,测距仪检测两组调节组件之间布料与测距仪之间的距离,所述测距仪与所述调节组件典型连接,当测距仪检测到布料下降,则调节组件启动,对面料进行支撑,直至面料与测距仪之间的距离恢复。
15.本发明还提供一种高分子面料智能生产系统,包括:
16.检测模块,检测面料的绷紧程度,并生成检测结果;
17.调节模块,获取检测结果,若布料未绷紧,则对布料进行张紧调节,若布料已张紧,则保持原位。
18.其中,调节模块还包括烘干模块,烘干模块具有若干组,分别对布料的局部进行烘干,烘干模块随调节模块移动而移动,保持与布料局部的距离不变
19.从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种高分子面料智能生产设备,通过在烘干腔内部设有两组调节组件,两组调节组件在烘干腔内部对称设置,所述调节组件包括第一导向柱与第二导向柱,第一丝杠上滑动安装有第一螺纹套,第一螺纹套上安装有第一安装轴,第一安装轴上安装有第一导向辊,所述烘干腔内部安装有支撑辊,支撑辊连接有支撑轴,支撑轴安装于烘干腔内壁上,所述支撑辊远离第一导向辊的一侧还设有第二导向辊,第二导向辊连接有第二螺纹套,第二螺纹套螺纹连接有第二丝杠,第二丝杠安装于烘干腔内部,所述烘干腔内部还安装有烘干组件,烘干组件随着第一导向辊和第二导向辊移动,保持烘干组件与布料局部距离固定,从而提升烘干均匀度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本说明书一个或多个实施例一种高分子面料智能生产设备的示意图;
22.图2为本说明书一个或多个实施例一种高分子面料智能生产设备的工作状态示意图;
23.图3为本说明书一个或多个实施例一种高分子面料智能生产设备的局部结构示意图。
具体实施方式
24.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
25.需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要
性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.本说明书一个或多个实施例一种高分子面料智能生产设备,如图1-3所示,包括壳体101,壳体101内部设有烘干腔102,烘干腔102的两端分别设有进料口103与出料口110,进料口103上安装有两组挤压辊104,两组挤压辊104对从其之间穿过的面料进行挤压,挤出多余水分,所述出料口110上安装有两组牵引辊111,牵引辊111对面料进行牵引,所述烘干腔102内部设有两组调节组件201,两组调节组件201在烘干腔102内部对称设置,所述调节组件201包括第一导向柱202与第二导向柱223,第一丝杠202上滑动安装有第一螺纹套203,第一螺纹套203上安装有第一安装轴205,第一安装轴205上安装有第一导向辊204,所述烘干腔102内部安装有支撑辊208,支撑辊208连接有支撑轴207,支撑轴207安装于烘干腔102内壁上,所述支撑辊208远离第一导向辊204的一侧还设有第二导向辊216,第二导向辊216连接有第二螺纹套218,第二螺纹套218螺纹连接有第二丝杠223,第二丝杠223安装于烘干腔102内部,所述烘干腔内部还安装有烘干组件,烘干组件随着第一导向辊204和第二导向辊216移动。在进行使用时,将面料自进料口103送入,并自出料口110送出,在烘干腔102内部经过两组调节组件,具体的,分别经过第一导向辊204、支撑辊208以及第二导向辊216,当面料绷紧度较高时,第一导向辊204以及第二导向辊210不对面料进行抵持,当面料绷紧度较低时,第一丝杠202与第二丝杠223工作,带动第一导向辊204以及第二导向辊216向上移动,对布料从底部进行支撑,在支撑的同时,布料局部上升,烘干组件随着布料的上升而上升,从而使得烘干组件与布料之间的距离保持一定,提升烘干的均匀度。
27.在一些可选的具体实施例中,所述支撑轴207与第一安装轴205之间连接有第一伸缩杆206,支撑轴207与第二安装轴214之间连接有第二伸缩杆214,提升装置的稳定性。
28.在一些可选的具体实施例中,所述烘干组件包括第一滑套212,第一滑套212套设于第一丝杠202上,第一滑套212上安装有第一烘干管213,第一滑套212连接有第一连接板211,第一连接板211连接有第一连杆210,第一连杆210连接有第二连接板209,第二连接板209安装于第一螺纹套203上。在进行使用时,当第一螺纹套203向上移动时,带动第一滑套212向上移动,第一滑套212向上移动从而使得第一烘干管213向上移动,从而使得第一烘干管213与面料局部之间的距离保持一致。
29.在一些可选的具体实施例中,所述第二螺纹套218上安装有第三连接板217,第三连接板217上方连接有第二连接杆219,第二连接杆219连接有第四连接板,第四连接板连接有第二滑套221,第二滑套221连接有第二烘干管222。在进行使用时,第二烘干管222在上方对面料进行烘干,与第一烘干管213相互配合,使得烘干效果更好。同时,第二烘干管222随布料的位置提升而提升,保持与布料的距离不变。
30.在一些可选的具体实施例中,所述烘干腔102底部安装有收集盘112,收集盘112对滴落的燃料进行收集,避免对烘干腔102内部造成污染。
31.在一些可选的具体实施例中,所述壳体101顶部开设有多个蒸汽孔107,蒸汽孔107用于对产生的蒸汽排出。
32.在一些可选的具体实施例中,所述壳体101顶部开设有通风孔105,通风孔105中设有风机106。风机106将热风吹向面料,提升烘干效率。
33.在一些可选的具体实施例中,所述烘干腔102中部安装有安装座108,安装座108上安装有测距仪109,测距仪检测两组调节组件之间布料与测距仪109之间的距离,所述测距仪109与所述调节组件典型连接,当测距仪109检测到布料下降,则调节组件启动,对面料进行支撑,直至面料与测距仪109之间的距离恢复。
34.本发明还提供一种一种高分子面料智能生产系统,包括
35.检测模块,检测面料的绷紧程度,并生成检测结果;
36.调节模块,获取检测结果,若布料未绷紧,则对布料进行张紧调节,若布料已张紧,则保持原位。
37.其中,调节模块还包括烘干模块,烘干模块具有若干组,分别对布料的局部进行烘干,烘干模块随调节模块移动而移动,保持与布料局部的距离不变。
38.本发明的工作原理:在进行使用时,将面料自进料口103送入,并自出料口110送出,在烘干腔102内部经过两组调节组件,具体的,分别经过第一导向辊204、支撑辊208以及第二导向辊216,当面料绷紧度较高时,第一导向辊204以及第二导向辊210不对面料进行抵持,当面料绷紧度较低时,第一丝杠202与第二丝杠223工作,带动第一导向辊204以及第二导向辊216向上移动,对布料从底部进行支撑,在支撑的同时,布料局部上升,烘干组件随着布料的上升而上升,从而使得烘干组件与布料之间的距离保持一定,提升烘干的均匀度。
39.尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。
40.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
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