环保高效化纤织物印染设备及工艺的制作方法

1.本发明属于印染技术领域，尤其涉及环保高效化纤织物印染设备及工艺。


背景技术：

2.印染是一种加工方式，其中包括印染前处理、染色、印花等一些步骤，纤织物印染的方式主要分为两种，其中一种为浸染法，就是将需要进行印染的纤织物放到装有染料的桶内进行浸泡，使染料与纤织物充分的进行接触，使用这种方法染料的渗透效果好，但是容易造成染料浪费，还有一种方法是喷染法，虽然对染料的利用率高，并且节约染料，但是染料在纤织物中的渗透率差，容易造成染色不均匀。
3.目前喷涂染色装置在染色时只对纤织物的一面进行喷料，从而造成纤织物两面存在色差，并且渗透不够深入，同时喷涂染色装置在喷料时，喷料面积无法根据纤织物的面积进行调整，从而部分喷头喷出的染料会造成浪费，为此提供了环保高效化纤织物印染设备及工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的环保高效化纤织物印染设备及工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：环保高效化纤织物印染设备，包括放置台，所述放置台的上表面固定安装有第一支撑板与第二支撑板，所述放置台的上表面固定安装有染料箱，所述染料箱的上表面固定安装有过滤网，所述第一支撑板的侧壁上设置有染料组件，所述放置台的上表面设置有烘干组件；
6.所述染料组件包括固定框，所述固定框的两侧壁上通过圆柱块分别与第一支撑板与第二支撑板的侧壁固定连接，所述固定框的两侧壁上固定安装有第一固定盒与第二固定盒，所述第一固定盒与第二固定盒的内壁上分别转动安装有第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的一端分别延伸至第一固定盒与第二固定盒的侧壁外，所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的外表面分别固定安装有第一齿链轮与第二齿链轮，所述第一固定盒的侧壁上固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一双向螺纹杆固定连接，所述第一齿链轮的外表面啮合安装有齿链，所述第一齿链轮通过齿链与第二齿链轮活动连接，所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的外表面均设置有限位机构，所述固定框的内壁上设置有喷料机构。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位机构包括移动板，所述移动板的内壁与第一双向螺纹杆的外表面螺纹连接，所述移动板的下表面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的侧壁上固定安装有连接杆，所述
连接杆的一端延伸至固定框内，所述连接杆的一端固定安装有第一移动齿条，所述移动板的侧壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有固定块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定块的侧壁上固定安装有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的内壁上通过转轴转动安装有滑轮，所述移动板的上表面固定安装有连接块，所述连接块的一端延伸至第一固定盒内，所述连接块的侧壁上固定安装有第二移动齿条。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述喷料机构包括暂存盒，所述暂存盒的下表面与固定框的内壁固定连接，所述暂存盒的侧壁上设置有第一连接口，所述暂存盒的上表面固定安装有管道，所述管道的一端延伸至暂存盒的内部，所述管道的另一端设置有阀门，所述阀门的外表面固定安装有转动齿轮，所述阀门的内壁上固定安装有喷料头，所述喷料头的一端延伸至固定框的侧壁外。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述烘干组件包括集热箱，所述集热箱的上表面固定安装有支撑块，所述集热箱的上表面设置有进气口，所述支撑块的上表面固定安装有聚风罩，所述聚风罩的上表面固定安装有烘干机，所述集热箱的下表面延伸至放置台的内部，所述集热箱的侧壁上设置有第二连接口。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述集热箱通过第二连接口固定安装有气管，所述气管的一端固定安装有喷气头，所述喷气头的一端延伸至放置台的上表面，所述支撑块的侧壁上固定安装有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的侧壁上分别转动安装有第一转动辊与第二转动辊，所述支撑块的侧壁上设置有刮料组件。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述刮料组件包括凹槽块，所述凹槽块的侧壁上设置有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有滑动块，所述滑动块的侧壁与凹槽的内壁滑动连接，所述滑动块的外壁上固定安装有刮板。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述放置台的上表面通过安装板活动安装有放置转动辊，所述放置台的上表面固定安装有连接板，连接板的侧壁上通过支架固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有收卷转动辊。
23.本发明还公开了环保高效化纤织物印染设备的工艺，包括如下步骤：
24.s1、将需要进行印染的纤织物卷通过放置转动辊放到安装板上，将纤织物的一端穿过固定框，在穿过固定框前需要根据纤织物的宽度对限位机构进行调节，此时通过驱动电机使第一双向螺纹杆进行转动，从而带动第一齿链轮进行旋转，此时第一齿链轮通过齿链使第二齿链轮带动第二双向螺纹杆进行旋转，随着第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的转动会带动移动板发生位移，从而通过支撑杆带动第一限位板与第二限位板进行移动，进而调节两侧限位机构之间的距离；
25.s2、在移动板进行移动时会通过延伸杆与连接杆带动第一移动齿条进行移动，同时连接块也会带动第二移动齿条进行移动，随着第一移动齿条与第二移动齿条的移动会带动沿途地转动齿轮进行旋转，进而关闭阀门，从而控制喷料头的数量与喷料面积；
26.s3、然后通过转动电机使收卷转动辊转动，此时会带动纤织物进行移动，在移动的过程中，染料箱的内水泵会通过水管将染料输送到固定框内部上下两个暂存盒内，然后在通过管道从喷料头喷洒到纤织物两个外表面上，此时纤织物会在第一限位板与第二限位板的表面的滑轮上进行移动，然后经过第一转动辊与第二转动辊经过烘干机的下方通过聚风罩进行烘干；
27.s4、同时烘干机吹出的热风有一部分会吹到集热箱内，此时集热箱会将热量通过气管从喷气头喷到未染料的纤织物上，对未染料的纤织物进行预加热，最后收卷转动辊将印染好的纤织物进行收卷，在第二转动辊转动时，刮板会在伸缩弹簧与滑动块的作用下对第二转动辊的外表面的染料进行刮除清洁。
28.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
29.1、本发明中，通过设置有限位机构，随着第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的转动会带动移动板发生位移，从而通过支撑杆带动第一限位板与第二限位板进行移动，进而调节两侧限位机构之间的距离，在移动板进行移动时会通过延伸杆与连接杆带动第一移动齿条进行移动，同时连接块也会带动第二移动齿条进行移动，随着第一移动齿条与第二移动齿条的移动会带动沿途地转动齿轮进行旋转，进而关闭阀门，从而控制喷料头的数量与喷料面积，根据纤织物的宽度进行调节，可以更好的使纤织物支撑平整，从而提高印染的完整度，同时还可以根据纤织物的宽度对喷料面积进行调整，避免染料的浪费与对环境的污染。进一步提高了装置的环保性。
30.2、本发明中，通过设置有烘干组件，纤织物会在第一限位板与第二限位板的表面的滑轮上进行移动，然后经过第一转动辊与第二转动辊经过烘干机的下方通过聚风罩进行烘干，集热箱会将热量通过气管从喷气头喷到未染料的纤织物上，对未染料的纤织物进行预加热，提高纤织物表面染料变干的速率，进而提高装置的高效性，同时对未印染的纤织物进行预热，可以更好的使纤织物对染料进行吸收，进而提高装置印染时的渗透率。
31.3、本发明中，通过设置有刮料组件，在第二转动辊转动时，刮板会在伸缩弹簧与滑动块的作用下对第二转动辊的外表面的染料进行刮除清洁，避免转动辊表面存留的染料对后面的纤织物造成影响，从而降低了纤织物的损坏率。
附图说明
32.图1为环保高效化纤织物印染设备的立体结构示意图。
33.图2为环保高效化纤织物印染设备的部分分解结构示意图。
34.图3为环保高效化纤织物印染设备中a处的放大结构示意图。
35.图4为环保高效化纤织物印染设备中染料组件的立体结构示意图。
36.图5为环保高效化纤织物印染设备中b处的放大结构示意图。
37.图6为环保高效化纤织物印染设备中喷料机构的分解结构示意图。
38.图7为环保高效化纤织物印染设备中限位机构的分解结构示意图。
39.图8为环保高效化纤织物印染设备中c处的放大结构示意图。
40.图例说明：
41.1、放置台；2、放置转动辊；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、染料箱；6、染料组件；61、固定框；62、第一固定盒；63、第二固定盒；64、限位机构；641、移动板；642、延伸杆；643、
连接杆；644、第一移动齿条；645、支撑杆；646、连接块；647、第二移动齿条；648、固定块；649、第一限位板；6410、第二限位板；6411、滑轮；65、喷料机构；651、暂存盒；652、第一连接口；653、管道；654、阀门；655、转动齿轮；656、喷料头；66、放置板；67、驱动电机；68、第一双向螺纹杆；69、第一齿链轮；610、第二双向螺纹杆；611、第二齿链轮；612、齿链；7、烘干组件；71、集热箱；72、支撑块；73、聚风罩；74、烘干机；75、第一固定板；76、第一转动辊；77、第二固定板；78、第二转动辊；79、第二连接口；710、气管；711、喷气头；8、转动电机；9、收卷转动辊；10、刮料组件；101、凹槽块；102、伸缩弹簧；103、滑动块；104、刮板。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
43.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：环保高效化纤织物印染设备，包括放置台1，所述放置台1的上表面固定安装有第一支撑板3与第二支撑板4，所述放置台1的上表面固定安装有染料箱5，所述染料箱5的上表面固定安装有过滤网，所述第一支撑板3的侧壁上设置有染料组件6，所述放置台1的上表面设置有烘干组件7；
44.所述染料组件6包括固定框61，所述固定框61的两侧壁上通过圆柱块分别与第一支撑板3与第二支撑板4的侧壁固定连接，所述固定框61的两侧壁上固定安装有第一固定盒62与第二固定盒63，所述第一固定盒62与第二固定盒63的内壁上分别转动安装有第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610，所述第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的一端分别延伸至第一固定盒62与第二固定盒63的侧壁外，所述第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的外表面分别固定安装有第一齿链轮69与第二齿链轮611，所述第一固定盒62的侧壁上固定安装有放置板66，所述放置板66的上表面固定安装有驱动电机67，所述驱动电机67的输出端与第一双向螺纹杆68固定连接，所述第一齿链轮69的外表面啮合安装有齿链612，所述第一齿链轮69通过齿链612与第二齿链轮611活动连接，所述第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的外表面均设置有限位机构64，所述固定框61的内壁上设置有喷料机构65，所述限位机构64包括移动板641，所述移动板641的内壁与第一双向螺纹杆68的外表面螺纹连接，所述移动板641的下表面固定安装有延伸杆642，所述延伸杆642的侧壁上固定安装有连接杆643，所述连接杆643的一端延伸至固定框61内，所述连接杆643的一端固定安装有第一移动齿条644，所述移动板641的侧壁上固定安装有支撑杆645，所述支撑杆645的一端固定安装有固定块648，所述固定块648的侧壁上固定安装有第一限位板649与第二限位板6410，所述第一限位板649与第二限位板6410的内壁上通过转轴转动安装有滑轮6411，所述移动板641的上表面固定安装有连接块646，所述连接块646的一端延伸至第一固定盒62内，所述连接块646的侧壁上固定安装有第二移动齿条647，所述喷料机构65包括暂存盒651，所述暂存盒651的下表面与固定框61的内壁固定连接，所述暂存盒651的侧壁上设置有第一连接口652，所述暂存盒651的上表面固定安装有管道653，所述管道653的一端延伸至暂存盒651的内部，所述管道653的另一端设置有阀门654，所述阀门654的外表面固定安装有转动齿轮655，所述阀门654的内壁上固定安装有喷料头656，所述喷料头656的一端延伸至固定框61
的侧壁外。
45.其具体实施例为：将需要进行印染的纤织物卷通过放置转动辊2放到安装板上，将纤织物的一端穿过固定框61，在穿过固定框61前需要根据纤织物的宽度对限位机构64进行调节，此时通过驱动电机67使第一双向螺纹杆68进行转动，从而带动第一齿链轮69进行旋转，此时第一齿链轮69通过齿链612使第二齿链轮611带动第二双向螺纹杆610进行旋转，随着第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的转动会带动移动板641发生位移，从而通过支撑杆645带动第一限位板649与第二限位板6410进行移动，进而调节两侧限位机构64之间的距离，在移动板641进行移动时会通过延伸杆642与连接杆643带动第一移动齿条644进行移动，同时连接块646也会带动第二移动齿条647进行移动，随着第一移动齿条644与第二移动齿条647的移动会带动沿途地转动齿轮655进行旋转，进而关闭阀门654，从而控制喷料头656的数量与喷料面积。
46.所述烘干组件7包括集热箱71，所述集热箱71的上表面固定安装有支撑块72，所述集热箱71的上表面设置有进气口，所述支撑块72的上表面固定安装有聚风罩73，所述聚风罩73的上表面固定安装有烘干机74，所述集热箱71的下表面延伸至放置台1的内部，所述集热箱71的侧壁上设置有第二连接口79。
47.其具体实施例为：通过转动电机8使收卷转动辊9转动，此时会带动纤织物进行移动，在移动的过程中，染料箱5的内水泵会通过水管将染料输送到固定框61内部上下两个暂存盒651内，然后在通过管道653从喷料头656喷洒到纤织物两个外表面上，此时纤织物会在第一限位板649与第二限位板6410的表面的滑轮6411上进行移动，然后经过第一转动辊76与第二转动辊78经过烘干机74的下方通过聚风罩73进行烘干。
48.所述集热箱71通过第二连接口79固定安装有气管710，所述气管710的一端固定安装有喷气头711，所述喷气头711的一端延伸至放置台1的上表面，所述支撑块72的侧壁上固定安装有第一固定板75与第二固定板77，所述第一固定板75与第二固定板77的侧壁上分别转动安装有第一转动辊76与第二转动辊78，所述支撑块72的侧壁上设置有刮料组件10。
49.其具体实施例为：烘干机74吹出的热风有一部分会吹到集热箱71内，此时集热箱71会将热量通过气管710从喷气头711喷到未染料的纤织物上，对未染料的纤织物进行预加热，最后收卷转动辊9将印染好的纤织物进行收卷。
50.所述刮料组件10包括凹槽块101，所述凹槽块101的侧壁上设置有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有伸缩弹簧102，所述伸缩弹簧102的一端固定安装有滑动块103，所述滑动块103的侧壁与凹槽的内壁滑动连接，所述滑动块103的外壁上固定安装有刮板104，所述放置台1的上表面通过安装板活动安装有放置转动辊2，所述放置台1的上表面固定安装有连接板，连接板的侧壁上通过支架固定安装有转动电机8，所述转动电机8的输出端固定安装有收卷转动辊9。
51.其具体实施例为：在第二转动辊78转动时，刮板104会在伸缩弹簧102与滑动块103的作用下对第二转动辊78的外表面的染料进行刮除清洁。
52.本发明还公开了环保高效化纤织物印染设备使用方法，包括如下步骤：
53.s1、将需要进行印染的纤织物卷通过放置转动辊2放到安装板上，将纤织物的一端穿过固定框61，在穿过固定框61前需要根据纤织物的宽度对限位机构64进行调节，此时通过驱动电机67使第一双向螺纹杆68进行转动，从而带动第一齿链轮69进行旋转，此时第一
齿链轮69通过齿链612使第二齿链轮611带动第二双向螺纹杆610进行旋转，随着第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的转动会带动移动板641发生位移，从而通过支撑杆645带动第一限位板649与第二限位板6410进行移动，进而调节两侧限位机构64之间的距离；
54.s2、在移动板641进行移动时会通过延伸杆642与连接杆643带动第一移动齿条644进行移动，同时连接块646也会带动第二移动齿条647进行移动，随着第一移动齿条644与第二移动齿条647的移动会带动沿途地转动齿轮655进行旋转，进而关闭阀门654，从而控制喷料头656的数量与喷料面积；
55.s3、然后通过转动电机8使收卷转动辊9转动，此时会带动纤织物进行移动，在移动的过程中，染料箱5的内水泵会通过水管将染料输送到固定框61内部上下两个暂存盒651内，然后在通过管道653从喷料头656喷洒到纤织物两个外表面上，此时纤织物会在第一限位板649与第二限位板6410的表面的滑轮6411上进行移动，然后经过第一转动辊76与第二转动辊78经过烘干机74的下方通过聚风罩73进行烘干；
56.s4、同时烘干机74吹出的热风有一部分会吹到集热箱71内，此时集热箱71会将热量通过气管710从喷气头711喷到未染料的纤织物上，对未染料的纤织物进行预加热，最后收卷转动辊9将印染好的纤织物进行收卷，在第二转动辊78转动时，刮板104会在伸缩弹簧102与滑动块103的作用下对第二转动辊78的外表面的染料进行刮除清洁。
57.工作原理：将需要进行印染的纤织物卷通过放置转动辊2放到安装板上，将纤织物的一端穿过固定框61，在穿过固定框61前需要根据纤织物的宽度对限位机构64进行调节，此时通过驱动电机67使第一双向螺纹杆68进行转动，从而带动第一齿链轮69进行旋转，此时第一齿链轮69通过齿链612使第二齿链轮611带动第二双向螺纹杆610进行旋转，随着第一双向螺纹杆68与第二双向螺纹杆610的转动会带动移动板641发生位移，从而通过支撑杆645带动第一限位板649与第二限位板6410进行移动，进而调节两侧限位机构64之间的距离，在移动板641进行移动时会通过延伸杆642与连接杆643带动第一移动齿条644进行移动，同时连接块646也会带动第二移动齿条647进行移动，随着第一移动齿条644与第二移动齿条647的移动会带动沿途地转动齿轮655进行旋转，进而关闭阀门654，从而控制喷料头656的数量与喷料面积，然后通过转动电机8使收卷转动辊9转动，此时会带动纤织物进行移动，在移动的过程中，染料箱5的内水泵会通过水管将染料输送到固定框61内部上下两个暂存盒651内，然后在通过管道653从喷料头656喷洒到纤织物两个外表面上，此时纤织物会在第一限位板649与第二限位板6410的表面的滑轮6411上进行移动，然后经过第一转动辊76与第二转动辊78经过烘干机74的下方通过聚风罩73进行烘干，同时烘干机74吹出的热风有一部分会吹到集热箱71内，此时集热箱71会将热量通过气管710从喷气头711喷到未染料的纤织物上，对未染料的纤织物进行预加热，最后收卷转动辊9将印染好的纤织物进行收卷，在第二转动辊78转动时，刮板104会在伸缩弹簧102与滑动块103的作用下对第二转动辊78的外表面的染料进行刮除清洁。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。