一种舒肤面料制备工艺的制作方法

1.本发明涉及面料加工，更具体的说是一种舒肤面料制备工艺。


背景技术：

2.面料亲肤时舒适程度除了原材料的原因如：原材料对土质与气候有其特殊的要求，土壤水分、养分、温度、空气、盐碱含量、质地等均对棉花生长有很大的影响。另一方面是加工过程导致的舒适度下降，如复合线绒毛较多，产生扎刺感，因染色工艺造成的面料较硬导致亲肤性较差，或气味较重降低舒适等，硬质材料会对轻薄面料造成损伤。


技术实现要素：

3.本发明提供一种舒肤面料制备工艺，目的是可以提高面料的舒适性。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种舒肤面料制备工艺，包括以下步骤：
6.步骤一、面料展开输送，使面料产生抖动；
7.步骤二、面料通过进入溶液中浸湿；
8.步骤三、面料脱离溶液后采用风机产生风压的方式脱水；
9.步骤四、面料烘干。
10.所述步骤一是通过一种面料加工装置来实现的，所述装置包括加工池和风机组件，所述风机组件包括机架，安装在机架上的风机，风机的进风口朝上，风机的出风口朝右设置；所述风机组件左右镜像对称设有两个，两个机架固接在加工池上端的左侧，两个所述的出风口朝内侧设置；位于左侧的风机壳体上固接有辊座ⅰ，辊座ⅰ上转动连接有辊子ⅰ，加工池上端固接有辊座ⅱ，辊座ⅱ上转动连接有辊子ⅱ，辊子ⅱ位于风机组件的右侧。
11.所述风机内端的前后两端各固接一个导轨，所述装置还包括往复组件；
12.所述往复组件包括：电机，电机的输出上固接有连杆ⅰ的一端，连杆ⅰ的另一端铰接有连杆ⅱ的一端，连杆ⅱ的另一端铰接在连接座上，连接座的左端固接有遮板，遮板的前后两端均固接有滑块；所述往复组件左右镜像对称设有两个，两个电机分别安装在两个风机的外壳上，两个遮板分别用于打开或闭合两个出风口，滑块滑动连接在对应的导轨上。
13.所述装置还包括收集箱，用于驱动收集箱进行升降的伸缩缸ⅰ，收集箱的左右两侧各设置一个上开口的吸水腔，两个吸水腔之间为上下导通的通道，每个吸水腔内固接有托架，托架的上端安装有过滤板，两个吸水腔靠近彼此的上端面低于收集箱的上端面。
14.所述吸水腔的下端通过管路与泵连通，利用泵使吸水腔上方产生由上至下的吸力。
15.托架与过滤板之间设有过滤棉。
16.所述两个吸水腔靠近彼此的上端面设有柱部。
17.所述通道内且靠近右侧吸水腔处设有辊子ⅲ，所述辊子ⅲ与收集箱转动连接。
附图说明
18.图1为一种舒肤面料制备工艺流程图；
19.图2为面料加工装置正视图；
20.图3为面料加工装置立体图；
21.图4为风机组件结构示意图；
22.图5至7为收集箱、伸缩缸ⅰ、吸水腔、通道、柱部、辊子ⅲ、托架、过滤棉和过滤板的结构示意图；
23.图8为托架、过滤棉的过滤板结构示意图。
具体实施方式
24.一种舒肤面料制备工艺，包括以下步骤：
25.步骤一、使面料展开输送，使面料经固定的位置后产生抖动；
26.该步骤是通过一种面料加工装置来实现的，所述装置包括加工池11和风机组件；
27.如图4所示，所述风机组件包括机架21，固接在机架21上的风机22，风机22的进风口朝上设置，风机22的出风口朝右设置，图4中所述出风口受遮板35遮挡；
28.所述风机组件左右镜像对称设有两个，两个机架21固接在加工池11上端的左侧，两个所述的出风口对向设置，即位于左侧的风机22的出风口朝右设置，位于右侧的风机22出风口朝左设置，两个出风口之间为内侧；位于左侧的风机22壳体上固接有辊座ⅰ12，辊座ⅰ12上转动连接有辊子ⅰ13，辊子ⅰ13用于输送面料，面料从辊子ⅰ13的左上方顺至辊子ⅰ13右下方以经过两个出风口之间，随后面料进入加工池11，加工池11上端固接有辊座ⅱ14，辊座ⅱ14上转动连接有辊子ⅱ15，面料从加工池11离开从辊子ⅱ15的左下方绕至辊子ⅱ15左上部，最后向右延伸通过辊类机构输送或收集，使得面料自然展开或产生一定的张紧，辊子ⅱ15位于风机组件的右侧；
29.启动两个风机22对面料的两面持续产生风压，使面料持续抖动，以吹散抖掉浮毛或细纤维，面料垂直向下利于浮毛下落，避免浮毛落回面料，所述风机22的进风口朝上设置的目的是便于将吹散的浮毛吸至风机22的进风口处，避免浮毛四散或进入加工池11；
30.优选的风机22的上下两端均设有进风口，所述进风口处设置有过滤网，过滤网上端设有网状绒毛面。
31.优选的，两个风机组件的出风口一上一下设置；
32.步骤二、将钙盐和镁盐含量降1.0～50毫克/升后得到的软化水加入加工池11，面料通过进入水中浸湿，常温下浸水以降低染色工艺导致面料柔软性变差，并提高色牢度，避免购买者初次清洗掉色；优选的，水中可以加入水溶性精油，精油主要选材于茉莉精油或木质精油；溶液温度为18至37℃；
33.步骤三、面料脱离水后脱水，脱水方式优选采用风机产生向下的风压的方式脱水，风压脱水段优选为面料高于溶液液面至辊子ⅱ15的左侧；
34.步骤四、面料在38至42℃温度下烘干。
35.所述风机22内端的前后两端的内侧各固接一个导轨23，所述装置还包括往复组件；
36.所述往复组件包括：电机31，电机31的输出上固接有连杆ⅰ32的一端，连杆ⅰ32的另
一端铰接有连杆ⅱ33的一端，连杆ⅱ33的另一端铰接在连接座34上，连接座34的左端固接有遮板35，遮板35的前后两端均固接有滑块；所述往复组件左右镜像对称设有两个，两个电机31分别安装在两个风机22的外壳上，两个遮板35分别用于打开或闭合两个出风口，位于左侧的两个滑块分别滑动连接在位于左侧的前后两个导轨23上，位于右侧的两个滑块分别滑动连接在位于右侧的前后两个导轨23上，进而使得遮板35能够上下滑动；启动电机31，电机31带动连杆ⅰ32转动，连杆ⅰ32带动连杆ⅱ33上下摆动，连杆ⅱ33带动连接座34和遮板35上下往复移动；
37.优选的，两个往复组件的遮板35的初始位置不一致，具体为，其中一个遮板35初始位置为关闭对应的出风口，另外一个遮板35初始位置为打开对应的出风口，当同时启动两个电机31后，面料左右两侧的出风口间隔的出风，面料的作用两侧间隔的受到风压的冲击，产生较大的振动，同时当一侧无风时便于绒毛收入风口吸落，持续出风绒毛易飞散。
38.如图5和6所示，所述装置还包括收集箱41，以及用于驱动收集箱41进行升降的伸缩缸ⅰ42，伸缩缸ⅰ42的活动端朝下设置，伸缩缸ⅰ42安装在加工池11上，收集箱41的左右两侧各设置一个上开口的吸水腔43，两个吸水腔43之间为上下导通的通道44，每个吸水腔43内固接有托架51，托架51的上端安装有过滤板53，两个吸水腔43靠近彼此的上端面低于收集箱41的上端面；吸水腔43靠近彼此的上端面与加工池11液面相近；
39.所述吸水腔43的下端通过管路与泵连通，利用泵使吸水腔43上方产生由上至下的吸力；持续向加工池11加入清洁的溶液，那么液体持续向吸水腔43注入，配合吸力保持绒毛吸附在过滤板53上，避免绒毛附着在进入液体内的面料，也避免绒毛扩散至加工池11各个位置，使得绒毛聚集在吸水腔43内，聚集过程中不会与面料接触，这是因为面料左侧的绒毛直接流入左侧的吸水腔43内，面料右侧的绒毛直接流入右侧的吸水腔43内；
40.优选的，所述托架51与过滤板53之间设有过滤棉52，进而可以使得管路与加工池11实现水循环，通过更换过滤棉52以将绒毛取出，避免绒毛堆积。
41.所述两个吸水腔43靠近彼此的上端面设有柱部45，所述通道44内且靠近右侧吸水腔43处设有辊子ⅲ46，所述辊子ⅲ46与收集箱41转动连接，以避免刮伤面料。