基于曲柄滑块随动压脚装置以及车缝设备的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种基于曲柄滑块随动压脚装置以及车缝设备。


背景技术：

2.在传统的车缝设备中存在一个车缝压脚机构，车缝压脚机构用以保证车缝质量的稳定性。但传统的车缝压脚机构不支持裁片的多方向移动，传统的车缝压脚机构安装后需要在操作工人的手动操作下下压或者抬起，传统的车缝压脚机构并不能随着裁片的运动而运动，例如，当裁判需要变更方位时，仍然需要抬起车缝压脚机构以及再次下压。


技术实现要素：

3.基于此，针对传统的车缝压脚机构不能随着裁片的运动而运动，当裁判需要变更方位时，仍然需要抬起车缝压脚机构以及再次下压，操作麻烦的问题，有必要提供一种基于曲柄滑块随动压脚装置。本发明的基于曲柄滑块随动压脚装置能够实现车缝压脚随着车缝针头的上升而上升，当车缝压脚上升时，能够便于裁片多方向运动，在车缝针头下降勾线、裁片不动时，车缝压脚也跟随下降压住裁片，以准备进入车缝，如此重复，完成裁片的完整车缝。
4.一种基于曲柄滑块随动压脚装置，包括曲柄组件、驱动机构、直线导轨组件以及压靴组件，所述曲柄组件、所述驱动机构、所述直线导轨组件以及所述压靴组件用于安装在车缝机头上，所述曲柄组件与所述驱动机构连接，所述直线导轨组件包括直线导轨以及导轨滑块，所述导轨滑块滑动连接于所述直线导轨，所述导轨滑块与所述曲柄组件连接，所述压靴组件连接所述导轨滑块并跟随所述导轨滑块运动，所述驱动机构连接所述曲柄组件以用于驱动所述曲柄组件运动，所述曲柄组件带动所述导轨滑块以及所述压靴组件往复运动，所述驱动机构用于电性连接控制机构并且能够在控制机构的控制下与车缝针头同步运动。
5.在其中一些实施例中，所述曲柄组件包括曲柄驱动杆以及曲柄连杆，所述曲柄驱动杆的一端连接所述驱动机构，所述曲柄驱动杆的另一端可转动连接所述曲柄连杆的一端，所述曲柄连杆的另一端可转动连接于所述导轨滑块。
6.在其中一些实施例中，所述曲柄组件还包括曲柄轴承，所述曲柄驱动杆的另一端通过所述曲柄轴承连接所述曲柄连杆的一端，所述曲柄连杆的另一端通过另一曲柄轴承连接于所述导轨滑块。
7.在其中一些实施例中，所述压靴组件包括直线压柱以及车缝压脚，所述直线压柱连接所述导轨滑块，所述车缝压脚连接所述直线压柱。
8.在其中一些实施例中，所述压靴组件还包括限位套，所述限位套套设于所述直线压柱。
9.在其中一些实施例中，所述限位套为铜套。
10.在其中一些实施例中，所述车缝压脚上具有针孔，所述针孔用于供车缝针头穿设。
11.在其中一些实施例中，所述驱动机构包括驱动电机以及电机座，所述电机座用于安装在车缝机头上，所述驱动电机设置于所述电机座上。
12.本发明的另一目的还在于提供一种车缝设备。
13.一种车缝设备，包括车缝机头以及所述的基于曲柄滑块随动压脚装置，所述基于曲柄滑块随动压脚装置安装于所述车缝机头上，所述驱动机构驱动所述压靴组件跟随所述车缝机头的车缝针头上下运动。
14.在其中一些实施例中，所述车缝机头上设置有容置槽，所述直线导轨组件设置于所述容置槽内，所述曲柄组件的曲柄驱动杆的一端位于所述容置槽的外部且另一端延伸至所述容置槽的内部，所述压靴组件的直线压柱一端位于所述容置槽的外部且另一端延伸至所述容置槽的内部。
15.本发明的基于曲柄滑块随动压脚装置能够实现车缝压脚随着车缝针头的上升而上升，当车缝压脚上升时，能够便于裁片多方向运动，在车缝针头下降勾线、裁片不动时，车缝压脚也跟随下降压住裁片，以准备进入车缝，如此重复，完成裁片的完整车缝。
16.上述的基于曲柄滑块随动压脚装置，通过设置曲柄轴承，在曲柄驱动杆与曲柄连杆的的连接处使用曲柄轴承作为关节，可以减小曲柄驱动杆与曲柄连杆间连接的间隙，很大程度的减少振动及噪音，提高运动精度。进一步地，在直线压柱与曲柄连杆的的连接处使用曲柄轴承作为关节，可以减小直线压柱与曲柄连杆间连接的间隙，很大程度的减少振动及噪音，提高运动精度。
17.上述的基于曲柄滑块随动压脚装置通过设置限位套减小了直线压柱与车缝压脚的晃动，由于曲柄轴承间隙的存在，曲柄连杆末端难以避免晃动，增加限位套对运动的车缝压脚与直线压柱进行“虚约束”，加强整个基于曲柄滑块随动压脚装置的刚性与稳定性。
18.上述的车缝机头上设置有容置槽，容置槽能够实现部分曲柄连杆、部分直线压柱以及整个直线导轨组件的容置，减少了车缝机头的体积，减少车缝设备占用空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
21.图1为本发明一实施例所述的车缝设备示意图。
22.附图标记说明
23.10、车缝设备；100、基于曲柄滑块随动压脚装置；110、曲柄组件；111、曲柄驱动杆；112、曲柄连杆；113、曲柄轴承；120、驱动机构；121、驱动电机；122、电机座；130、直线导轨组件；131、直线导轨；132、导轨滑块；140、压靴组件；141、直线压柱；142、车缝压脚；143、限位套；20、车缝机头；201、容置槽；21、车缝针头。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.本技术实施例提供一种基于曲柄滑块随动压脚装置100，以解决针对传统的车缝压脚142机构不能随着裁片的运动而运动，当裁判需要变更方位时，仍然需要抬起车缝压脚142机构以及再次下压，操作麻烦的问题。以下将结合附图对进行说明。
33.本技术实施例提供的基于曲柄滑块随动压脚装置100，示例性的，请参阅图1所示，
图1为本技术实施例提供的车缝设备10的结构示意图。本技术的基于曲柄滑块随动压脚装置100能够用于裁片车缝用途。
34.为了更清楚的说明基于曲柄滑块随动压脚装置100的结构，以下将结合附图对基于曲柄滑块随动压脚装置100进行介绍。
35.示例性的，请参阅图1所示，一种基于曲柄滑块随动压脚装置100，包括曲柄组件110、驱动机构120、直线导轨组件130以及压靴组件140。
36.曲柄组件110、驱动机构120、直线导轨组件130以及压靴组件140用于安装在车缝机头20上。曲柄组件110与驱动机构120连接。
37.直线导轨组件130包括直线导轨131以及导轨滑块132。直线导轨131在安装时沿着竖直方向设置，如此能够实现直线压柱141的运动方向与车缝针头21的运动方向一致。导轨滑块132滑动连接于直线导轨131。导轨滑块132与曲柄组件110连接。压靴组件140连接导轨滑块132并跟随导轨滑块132运动。驱动机构120连接曲柄组件110以用于驱动曲柄组件110运动。曲柄组件110带动导轨滑块132以及压靴组件140往复运动。驱动机构120用于电性连接控制机构并且能够在控制机构的控制下与车缝针头21同步运动。
38.在其中一些实施例中，曲柄组件110包括曲柄驱动杆111以及曲柄连杆112。曲柄驱动杆111的一端连接驱动机构120。曲柄驱动杆111的另一端可转动连接曲柄连杆112的一端，曲柄连杆112的另一端可转动连接于导轨滑块132。
39.在其中一些实施例中，曲柄组件110还包括曲柄轴承113。曲柄驱动杆111的另一端通过曲柄轴承113连接曲柄连杆112的一端。曲柄连杆112的另一端通过另一曲柄轴承113连接于导轨滑块132。上述的基于曲柄滑块随动压脚装置100，通过设置曲柄轴承113，在曲柄驱动杆111与曲柄连杆112的的连接处使用曲柄轴承113作为关节，可以减小曲柄驱动杆111与曲柄连杆112间连接的间隙，很大程度的减少振动及噪音，提高运动精度。进一步地，在直线压柱141与曲柄连杆112的的连接处使用曲柄轴承113作为关节，可以减小直线压柱141与曲柄连杆112间连接的间隙，很大程度的减少振动及噪音，提高运动精度。
40.在其中一些实施例中，压靴组件140包括直线压柱141以及车缝压脚142。直线压柱141连接导轨滑块132，车缝压脚142连接直线压柱141。
41.在其中一些实施例中，压靴组件140还包括限位套143。限位套143套设于直线压柱141。上述的基于曲柄滑块随动压脚装置100通过设置限位套143减小了直线压柱141与车缝压脚142的晃动，由于曲柄轴承113间隙的存在，曲柄连杆112末端难以避免晃动，增加限位套143对运动的车缝压脚142与直线压柱141进行“虚约束”，加强整个基于曲柄滑块随动压脚装置100的刚性与稳定性。
42.在其中一些实施例中，限位套143为铜套。铜套能够提高限位套143的使用生命周期。不难理解，在其他具体实施例中，限位套143还可以为其他金属套，例如铁套、铝套等。
43.在其中一些实施例中，车缝压脚142上具有针孔。针孔用于供车缝针头21穿设。车缝压脚142上的针孔能够与车缝针头21配合。针孔的长度小于车缝针头21的长度，以保证车缝针头能够穿出针孔实现车缝。
44.在其中一些实施例中，驱动机构120包括驱动电机121以及电机座122。电机座122用于安装在车缝机头20上，驱动电机121设置于电机座122上。优选地，电机座122安装于车缝机头20的顶部。
45.本发明的另一目的还在于提供一种车缝设备10。
46.一种车缝设备10，包括车缝机头20以及的基于曲柄滑块随动压脚装置100。基于曲柄滑块随动压脚装置100安装于车缝机头20上，驱动机构120驱动压靴组件140跟随车缝机头20的车缝针头21上下运动。
47.在其中一些实施例中，车缝机头20上设置有容置槽201。直线导轨组件130设置于容置槽201内，曲柄组件110的曲柄驱动杆111的一端位于容置槽201的外部且另一端延伸至容置槽201的内部，压靴组件140的直线压柱141一端位于容置槽201的外部且另一端延伸至容置槽201的内部。上述的车缝机头20上设置有容置槽201，容置槽201能够实现部分曲柄连杆112、部分直线压柱141以及整个直线导轨组件130的容置，减少了车缝机头20的体积，减少车缝设备10占用空间。
48.本发明的另一目的还在于提供一种缝纫机。的缝纫机包括上述的车缝设备10。
49.实施例1
50.本实施例提供了一种车缝设备10。
51.本实施例的车缝设备10包括车缝机头20以及基于曲柄滑块随动压脚装置100。车缝机头20上设置有容置槽201。基于曲柄滑块随动压脚装置100安装于车缝机头20上，驱动机构120驱动压靴组件140的车缝压脚142与直线压柱141跟随车缝机头20的车缝针头21上下运动。
52.基于曲柄滑块随动压脚装置100包括曲柄组件110、驱动机构120、直线导轨组件130以及压靴组件140。曲柄组件110、驱动机构120、直线导轨组件130以及压靴组件140用于安装在车缝机头20上。曲柄组件110与驱动机构120连接。
53.直线导轨组件130包括直线导轨131以及导轨滑块132。直线导轨131在安装时沿着竖直方向设置，如此能够实现直线压柱141的运动方向与车缝针头21的运动方向一致。直线导轨组件130设置于容置槽201内。
54.导轨滑块132滑动连接于直线导轨131。导轨滑块132与曲柄组件110连接。压靴组件140连接导轨滑块132并跟随导轨滑块132运动。驱动机构120连接曲柄组件110以用于驱动曲柄组件110运动。曲柄组件110带动导轨滑块132以及压靴组件140往复运动。驱动机构120用于电性连接控制机构并且能够在控制机构的控制下与车缝针头21同步运动。
55.曲柄组件110包括曲柄驱动杆111、曲柄轴承113以及曲柄连杆112。曲柄驱动杆111的一端连接驱动机构120。曲柄驱动杆111的另一端可转动连接曲柄连杆112的一端，曲柄连杆112的另一端可转动连接于导轨滑块132。曲柄驱动杆111的一端位于容置槽201的外部且另一端延伸至容置槽201的内部，压靴组件140的直线压柱141一端位于容置槽201的外部且另一端延伸至容置槽201的内部。
56.曲柄驱动杆111的另一端通过曲柄轴承113连接曲柄连杆112的一端。曲柄连杆112的另一端通过另一曲柄轴承113连接于导轨滑块132。
57.压靴组件140包括直线压柱141、限位套143以及车缝压脚142。直线压柱141连接导轨滑块132，车缝压脚142连接直线压柱141。限位套143套设于直线压柱141。限位套143为铜套。
58.车缝压脚142上具有针孔。针孔用于供车缝针头21穿设。车缝压脚142上的针孔能够与车缝针头21配合。
59.驱动机构120包括驱动电机121以及电机座122。电机座122用于安装在车缝机头20上，驱动电机121设置于电机座122上。
60.上述的车缝设备10在使用时，包括如如下步骤：
61.将裁片置于车缝设备10的车缝压脚142下方，启动车缝设备10，车缝设备10的控制系统能够同步控制车缝机头20的车缝针头21与基于曲柄滑块随动压脚装置100的驱动机构120，使得车缝针头21的运动频率与驱动机构120驱动车缝压脚142的驱动频率相同，并且驱动的方向一致，也即车缝压脚142随着车缝针头21的上升而上升。
62.车缝开始后，当车缝压脚142上升时，能够便于裁片多方向运动例如裁片前进，在车缝针头21下降勾线、裁片不动时，车缝压脚142也跟随下降压住裁片，进行车缝，如此重复车缝针头21的上升与下降，完成裁片的完整车缝。
63.综上，本发明的基于曲柄滑块随动压脚装置100能够实现车缝压脚142随着车缝针头21的上升而上升，当车缝压脚142上升时，能够便于裁片多方向运动，在车缝针头21下降勾线、裁片不动时，车缝压脚142也跟随下降压住裁片，以准备进入车缝，如此重复，完成裁片的完整车缝。
64.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。