一种具有除湿功能的洗烘一体机及其除湿方法与流程

1.本发明涉及家用电器领域，具体而言涉及一种具有除湿功能的洗烘一体机及其除湿方法。


背景技术：

2.随着人们的生活水平提高，生活方式也在不断的变化，对消费品已不再满足于其基本功能。对于洗烘一体机行业而言，具有除湿功能的洗烘一体机可在洗涤结束后对洗涤物进行除湿处理，越来越受到消费者的青睐。
3.现有的具有除湿功能的洗烘一体机通常只针对洗涤物进行除湿，不能替代除湿机针对洗烘一体机外部环境进行除湿。因此需要一种同时具备洗涤物除湿和外部环境除湿功能的洗烘一体机以实现高度集成化、节约生活空间，避免资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.本发明的目的是提供一种具有除湿功能的洗烘一体机及其除湿方法，用于解决现有的洗烘一体机集成化低的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种具有除湿功能的洗烘一体机，包括：
8.洗涤筒，所述洗涤筒的一端设有可开闭的筒门；
9.除湿装置，包括除湿通道和除湿组件，所述除湿通道包括第一通风口和第二通风口，所述第一通风口与所述洗涤筒连通，所述除湿组件至少部分设置在所述除湿通道内，所述除湿通道设有循环风机以推动所述除湿通道内的气体流动；
10.通道切换装置，用于将所述第二通风口切换连通至所述洗涤筒或外部环境。
11.在一些实施例中，所述第二通风口设置为具有连通所述洗涤筒的第一开口和连通外部环境的第二开口；
12.所述通道切换装置设置有与所述第二通风口转动连接的挡板，用于封堵所述第一开口或所述第二开口。
13.在一些实施例中，所述第一开口所在的平面与所述第二开口所在的平面呈预设夹角，所述预设夹角大于或等于30
°
且小于或等于90
°
。
14.在一些实施例中，所述通道切换装置还包括挡板电机，所述挡板电机的输出轴与所述挡板连接以驱动所述挡板转动。
15.在一些实施例中，所述除湿组件包括除湿转盘和转盘壳体；
16.所述除湿转盘可旋转地设置于所述转盘壳体内；
17.所述转盘壳体的内腔包括除湿内腔和脱湿内腔，所述除湿内腔构成所述除湿通道的一部分，所述除湿转盘转动到所述除湿内腔的部分用于吸附所述除湿通道内的水分，所
述除湿转盘转动到所述脱湿内腔的部分用于排出水分。
18.在一些实施例中，还包括再生通道，所述再生通道包括再生装置和/或冷凝器和/或再生风机；
19.所述脱湿内腔构成所述再生通道的一部分；
20.所述再生装置设置在所述脱湿内腔内，用于脱附所述除湿转盘的水分；
21.所述再生风机用以推动所述再生通道内的气体流动；
22.所述冷凝器用于使所述再生通道内的水蒸气液化并通过排水口排出。
23.在一些实施例中，所述再生装置为加热组件；
24.所述加热组件连接至转盘壳体，所述加热组件与所述除湿转盘平行间隔设置。
25.在一些实施例中，所述第二通风口附近设有第三温度传感器，所述第三温度传感器用于获取所述第二通风口附近气流的第三温度，以基于所述第三温度控制所述加热组件运行。
26.在一些实施例中，所述加热组件与冷凝器之间的管路上设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于获取所述加热组件与冷凝器之间的管路内气流的第二温度，以基于所述第二温度判断所述冷凝器是否存在故障。
27.在一些实施例中，还包括壳体；
28.所述洗涤筒位于所述壳体内，所述筒门设置在所述壳体的侧壁上；
29.所述除湿通道位于所述壳体和所述洗涤筒之间，第二开口设置在所述壳体的壁上。
30.本发明第二方面提供了上述任一实施例提供的具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法，包括：
31.关闭洗烘一体机的筒门；
32.通道切换装置切换以将所述第二通风口与所述洗涤筒连通；
33.启动循环风机，以使所述洗涤筒与所述除湿通道内形成内部循环气流，使得洗涤筒内的气流流入除湿通道；
34.所述内部循环气流流经除湿组件，使得其中的水分被吸收。
35.本发明第三方面提供了上述任一实施例提供具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法，包括：
36.开启洗烘一体机的筒门；
37.通道切换装置切换以将所述第二通风口与外部环境连通；
38.启动循环风机，以使所述除湿通道与外部空间形成外部循环气流，使得外部空间的气流流入除湿通道；
39.所述外部循环气流流经除湿组件，使得其中的水分被吸收。
40.(三)有益效果
41.本发明提供了一种具有除湿功能的洗烘一体机，筒门关闭且通道切换装置将第二通风口连接至洗涤筒时，洗涤筒内的潮湿空气在循环风机的推动下流入除湿通道以通过除湿组件去除水分，去除水分后的空气在循环风机的推动下流入至洗涤筒内，重复循环使得洗涤筒内的水分降低，以达到洗涤筒内洗涤物除湿的目的。筒门开启且通道切换装置将第二通风口连接至外部环境时，外部环境的潮湿空气在循环风机的推动下流入除湿通道以通
过除湿组件去除水分，去除水分后的空气在循环风机的推动下流入外部环境，重复循环使得洗烘一体机外部环境的水分降低，以达到外部环境除湿的目的，尤其适用于潮湿天气较多的地区。
附图说明
42.图1是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的结构示意图；
43.图2是本发明一实施例提供的一种通道切换装置的结构示意图；
44.图3是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的俯视图；
45.图4是本发明另一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的结构示意图；
46.图5是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法的流程图；
47.图6是本发明另一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法的流程图。
48.图中，
49.洗涤筒，1；筒门，11；
50.除湿装置，2；除湿通道，21；第一通风口，211；第二通风口，212；第一开口，2121；第二开口，2122；除湿组件，22；除湿转盘，221；转盘电机，222；加热组件，223；循环风机，23；
51.通道切换装置，3；挡板转轴，31；挡板，32；挡板电机，33；
52.再生通道，41；冷凝器，42；排水口，421；冷凝管路，422；再生风机，43；
53.壳体，5。
具体实施方式
54.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
55.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
56.现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
57.图1是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机，包括洗涤筒1、除湿装置2和通道切换装置3。洗涤筒1的一端设有可开闭的筒门11；除湿装置2，包括除湿通道21和除湿组件22，除湿通道21包括第一通风口211和第二通风口212，第一通风口211与洗涤筒1连通，除湿组件22至少部分设置在除湿通道21内，除湿组件22用于去除除湿通道21内的
水分，除湿通道21上设有循环风机23以推动除湿通道21内的气体流动；通道切换装置3用于将第二通风口212切换连接至洗涤筒1或外部环境。
58.本实施例提供的具有除湿功能的洗烘一体机包括洗涤物除湿和外部环境除湿两种工作状态。该具有除湿功能的洗烘一体机处于洗涤物除湿的工作状态时，筒门11关闭且通道切换装置3将第二通风口212连接至洗涤筒1，洗涤筒1内的潮湿空气在循环风机23的推动下流入除湿通道21以通过除湿组件22去除水分，去除水分后的空气在循环风机23的推动下流入至洗涤筒1内，重复循环使得洗涤筒1内的水分降低，以达到洗涤筒1内洗涤物烘干的目的。该具有除湿功能的洗烘一体机处于外部环境除湿的工作状态时，筒门11开启且通道切换装置3将第二通风口212连接至外部环境时，外部环境的潮湿空气在循环风机23的推动下通过开启的筒门11流入洗涤筒1，继而进入除湿通道21以通过除湿组件22去除水分，去除水分后的干燥空气在循环风机23的推动下流入外部环境，重复循环使得洗烘一体机外部环境的水分降低，以达到外部环境除湿的目的。相关技术中，洗衣机处于非洗涤状态时，洗涤筒内的空气不流通，易滋生细菌，本发明实施例提供的具有除湿功能的洗烘一体机将洗烘一体机与外部环境除湿机集成为一体，能够对洗烘一体机的闲置时间进行充分利用，确保洗涤筒内空气流通，避免滋生细菌，具有集成度高、功能全面、占用空间小的优势，尤其适用于潮湿天气较多的地区。
59.在一些实施例中，具有除湿功能的洗烘一体机还括壳体5、进水管、排水管、驱动装置和控制器，壳体5的形状可以根据实际情况设置，壳体5可以为长方体，驱动装置可以为电动或气动，驱动装置可以为电机，洗涤筒1的形状可以根据实际情况设置，洗涤筒1可以为圆柱体，洗涤筒1内具有用于容纳洗涤物的空间，洗涤筒1可旋转地设置在壳体5内，洗涤筒1用于在驱动装置的驱动下旋转以对衣物进行清洗，进水管的一端与洗涤筒1连通，另一端延伸到壳体5外与例如自来水管连接，以向洗涤筒1注水，排水管的一端与洗涤筒1连通，另一端延伸到壳体5外，以将洗涤筒1内的水排出。当然，进水管可以同时包括例如清洁剂投放盒等，以通过进水将清洁剂、柔顺剂等冲入洗涤筒1内。另一实施例中，壳体5内可以设有与洗涤筒1连通的洗涤液投放口，以向洗涤筒1加入洗涤液。洗涤筒1的一端设有筒门11，筒门11可以设置在壳体5的侧壁上，筒门11可以与壳体5铰接。筒门11的开闭可以由用户手动操作或借助电子控制。筒门11用于向洗涤筒1内投放洗涤物。从空间上看，除湿通道21设置于壳体5和洗涤筒1之间；除湿通道21可以和壳体5固定连接，或者与洗涤筒1固定连接，或者除湿通道21的部分组件(例如循环风机23、第一通风口211与除湿装置2之间的管道、第二通风口212与除湿装置2之间的管道、或除湿装置2中的一个或多个)与壳体5固定连接、而除湿通道21的另一些组件(例如循环风机23、第一通风口211与除湿装置2之间的管道、第二通风口212与除湿装置2之间的管道、或除湿装置2中的一个或多个)与洗涤筒1固定连接，或者上述部分组件同时与壳体5固定连接、另一部分组件单独连接壳体5或洗涤筒1。
60.洗涤筒1的一端设有与第一通风口211连通的洗涤筒空气入口，另一端设有与第二通风口212连通的洗涤筒空气出口，第一通风口211可以设置在洗涤筒1远离筒门11的一端。当然以上第一通风口211和第二通风口212也可以设置在洗涤筒1同一端。通道切换装置3可以固定设置在壳体5的侧壁上或独立设置于洗涤筒空气入口与除湿装置2之间的管路上。壳体5顶面或侧面可以设置有显示屏，显示屏用于显示洗烘一体机的工作状态。壳体5顶面或侧面可以设置有输入模块，输入模块用于输入洗烘一体机的控制指令。实际使用时，用户可
以根据实际需求输入一个或多个控制指令，控制指令可以包括洗涤指令、甩干指令、洗涤物除湿指令/烘干指令和外部环境除湿指令/除湿指令。输入模块可以包括按键。按键可以为机械按钮或触摸板。控制器可以设置在壳体5与洗涤筒1之间，控制器与输入模块、驱动装置、进水管、出水管、循环风机23和通道切换装置3电控连接。控制器用于通过输入模块接收控制指令，并根据控制指令控制驱动装置、进水管、出水管、循环风机23和/或通道切换装置3运行。其中，控制器可以使用各种应用专用集成电路(asic)、数字信号处理器(dsp)、数字信号处理设备(dspd)、可编程逻辑器件(pld)、现场可编程门阵列(fpga)、微中控元件、微处理器或其他电子元件实现。
61.清洗洗涤物时，用户先通过筒门11将洗涤物投入洗涤筒1内并关闭筒门11，再通过按键输入洗涤指令、甩干指令和/或洗涤物除湿指令，控制器先根据洗涤指令控制进水管向洗涤筒1内加水，控制电机驱动洗涤筒1绕轴线旋转，以清洗洗涤物，清洗完成后控制排水管将洗涤筒1内的水排出。控制器再根据甩干指令控制电机驱动洗涤筒1继续旋转，以利用离心力的作用将洗涤物上残留的大部分水分甩出，并通过排水管排出。控制器最后根据洗涤物除湿指令控制通道切换装置3将第二通风口212与洗涤筒1连通，控制循环风机23启动，以使洗涤筒1内的潮湿空气在循环风机23的推动下从第二通风口212流入除湿通道21以通过除湿组件22吸收去除水分，去除水分后的空气在循环风机23的推动下从第一通风口211流入至洗涤筒1内，重复循环使得洗涤筒1内的水分降低，以完成洗涤物除湿。
62.本公开所指的洗涤筒1，示例性的，可以是包括内筒和外筒，内筒壁上设置有透水透气孔以及规则或不规则形状的筋条，外筒为相对封闭的桶体，将内容包覆。内筒和外筒具有相同的旋转轴。在实际使用中，清洁用水入口连通外筒上的入水口，进入外筒的水通过内筒的透水透气孔进入内筒；筋条可用于在洗涤筒旋转时对置于内筒的洗涤物进行拍打，提升清洗效果，同时还能在洗涤筒旋转是将洗涤物抛起，提高与洗涤水或空气的接触面积。
63.另一实施例中，外部环境除湿时，用户先将筒门11打开，再通过按键输入外部环境除湿指令，控制器根据外部环境除湿指令控制通道切换装置3将第二通风口212与外部环境连通，控制循环风机23启动，外部环境的潮湿空气在循环风机23的推动下被吸入洗涤筒1并流入除湿通道21以通过除湿组件22去除水分，去除水分后的干燥空气在循环风机23的推动下流入外部环境，重复循环使得外部环境的水分降低，完成外部环境除湿。在一般情况下，例如处于洗涤物除湿状态时，筒门11未关闭或关闭不彻底，机器会提醒用户此时无法正常工作；而当处于外部环境除湿状态时，筒门11需保持开启，此时控制器会依用户所选择的状态关闭提醒或提示用户打开筒门11。
64.图2是本发明一实施例提供的一种通道切换装置3的结构示意图。如图2所示，通道切换装置3包括挡板转轴31、挡板32和挡板32电机。
65.第二通风口设置为具有连通洗涤筒的第一开口和连通外部环境的第二开口；通道切换装置设置有与第二通风口转动连接的挡板，用于封堵第一开口2121或第二开口2122。
66.挡板转轴31与第二通风口212的内壁转动连接，第一开口2121和第二开口2122分别位于挡板转轴31的两侧，第一开口2121和第二开口2122可选形状相同，第一开口2121和第二开口2122可以为矩形或圆形。第一开口2121所在的平面与第二开口2122所在的平面呈预设夹角，预设夹角大于或等于30
°
小于或等于90
°
，预设夹角可以为45
°
。第一开口2121与洗涤筒1连通，第二开口2122与外部环境连通。挡板32，与挡板转轴31固定连接，挡板32电机
的输出轴与挡板转轴31连接以驱动挡板转轴31转动，挡板转轴31通过转动带动挡板32封堵第一开口2121或第二开口2122。本实施例提供的切换装置3占用空间小，有助于减少洗烘一体机的整体体积。
67.在一些实施例中，挡板32在封堵第一开口2121或第二开口2122时，能够实现密封封堵。此时可以通过在挡板32上设置密封条，例如密封泡棉、密封软胶等方式实现。
68.在另一些实施例中，使除湿通道上位于除湿装置2和洗涤筒1空气入口之间的部分能够按用户需求切换连通状态可以采用其他方式。例如：在洗涤筒1空气入口之前设置管道a，与外部环境连通的管道b，该管道a和管道b同时与除湿通道连通，在管道a和管道b中分别设置可控制开启或闭合的阀门a和阀门b，当用户选择洗涤物除湿时，阀门a打开、阀门b关闭；当用户选择外部环境除湿时，阀门a关闭、阀门b打开。
69.当然以上实施例并不对具体形态进行限制，仅是示例性的说明。目的是当用户选择不同的工作模式时，除湿通道的连通对象可以在洗涤筒1和外部环境之间进行切换。
70.在一些实施例中，循环风机23设置在除湿通道21靠近第一通风口211的一端，除湿组件22设置在除湿通道21靠近第二通风口212的一端。除湿组件22包括除湿转盘、加热组件223、转盘电机222、以及转盘壳体221。转盘壳体221的横截面可以为圆形，转盘壳体221的内腔包括除湿内腔和脱湿内腔，除湿内腔和脱湿内腔为沿着转盘壳体221圆周方向设置的扇形内腔，除湿内腔的容积可以大于脱湿内腔的容积，除湿内腔容积可以为脱湿内腔容积的3～6倍，除湿内腔容积也可以为脱湿内腔容积的5倍，除湿内腔构成除湿通道21的一部分，转盘壳体221是容纳除湿转盘的外部框架。
71.除湿转盘可旋转地设置在转盘壳体221内，除湿转盘转动到除湿内腔的部分用于吸附除湿通道21内穿过除湿转盘的水分，除湿转盘转动到脱湿内腔的部分用于排出水分。加热组件223与转盘壳体221的另外一部分固定连接，加热组件223与除湿转盘221大致平行间隔设置，除湿转盘为圆盘形构件，加热组件223为规则或不规则的扇形构件，除湿转盘被加热组件223覆盖的区域位于脱湿内腔，。除湿转盘可以为覆有除湿材料的多孔结构，除湿材料可以为棉布、纤维、氯化锂、硅胶、改性硅胶、分子筛等具有良好除湿和脱附性能的材料。潮湿的气体流经除湿转盘时水分被吸附，使得气体的湿度降低。加热组件223也可以采用电热丝或者ptc加热器等具有加热功能的元件。其中，ptc加热器由陶瓷发热元件与铝管组成。ptc加热器具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。转盘电机222的输出轴与除湿转盘旋转轴传动连接或与除湿转盘周缘通过齿条或皮带传动连接以驱动除湿转轴转动。在一些实施例中，控制器与转盘电机222和加热组件223电连接。
72.本实施例提供的具有除湿功能的洗烘一体机通过加热组件223对除湿转盘221进行脱水的同时，转盘上残余的温度能够转移至洗涤筒1内，从而增加洗涤筒1内空气的温度，从而加快洗涤物上的水分蒸发，提高洗涤物干燥效率。
73.使用时，控制器用于根据洗涤物除湿指令或外部环境除湿指令控制加热组件223加热，并控制转盘电机222驱动除湿转盘转动。除湿转盘旋转到除湿内腔的部分吸附水分，除湿转盘221旋转到脱湿内腔的部分在加热组件223的作用下将吸附的水分脱出，以完成洗涤物除湿或外部环境除湿。
74.在一些实施例中，具有除湿功能的洗烘一体机，还包括再生通道。再生通道用于排出除湿组件吸附的水分。再生通道包括冷凝器42、再生风机43、加热组件223等。再生通道可
以为闭环或非闭环。闭环情况下，加热组件223对处于再生区的含湿量较高的转轮部分进行加热脱水，形成水汽，水汽在再生风机43的推动下进入到冷凝器42，从而被冷凝为液态水，从冷凝器底部设置的排水口排出冷凝器，而经过冷凝后的相对干燥的空气继续在再生风机43的推动下吹向加热组件223，如此循环。而非闭环情况下，再生风机43可以从外部环境吸入空气并吹向加热组件223，经过再生区后的含湿气流直接流入外部环境、或经过冷凝器冷凝液化后的相对干燥气流直接流入外部环境，以上排水口可以与洗涤筒1的排水管连通。在一些实施例中，控制器与再生风机43和冷凝器42电连接。
75.在一些实施例中，除湿通道包括依次连接的第一管路、第二管路和第三管路，第一通风口211设置在第一管路，第二通风口212设置在第三管路，除湿组件22设置在第二管路内，循环风机23设置在第一管路内。第一管路径向截面的面积为第一预设值，第二管路径向截面的面积为第二预设值，第三管路径向截面的面积为第三预设值。第一预设值可以等于第三预设值，第一预设值和第三预设值均小于第二预设值。本实施例提供的除湿通道通过设置用于容纳除湿组件22的第二管路的径向截面的面积大于第一管路和第三管路径向截面的面积，有助于确保除湿组件能够充分吸收流经除湿通道气流的水分。当然，可以理解的是，为实现气路顺畅，以上各连通管路的面积并非都是固定的，例如第一管路上各截面的面积可以是变化的，同样，第二、第三管路的面积也可以是循序变化的。
76.脱湿内腔、再生风机和冷凝器依次连通构成再生通道。本实施例中，再生风机的出风口通过第四管路与脱湿内腔连通，再生风机的进风口通过第五管路与冷凝器的出风口连通，冷凝器的进风口通过第六管路与脱湿内腔连通。
77.在一些实施例中，第一通风口211附近设有第一温度传感器，用于检测洗涤筒1的出气温度；再生区与冷凝器42之间的连通管路上设有第二温度传感器，用于检测进入冷凝器42之前的含湿气流的温度；第二通风口212附近设置有第三温度传感器，用于检测进入洗涤筒1或进入外部环境的气流的温度。第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器分别与控制器电连接。
78.洗涤物除湿时，用户输入洗涤物除湿指令。控制器根据洗涤物除湿指令控制电机驱动洗涤筒1旋转已进行洗涤物清洗，随后利用离心力的作用将洗涤物上残留的水分甩出，并通过排水管排出，控制通道切换装置3将第二通风口212与洗涤筒1连通，控制循环风机23以第一转速转动，第一预设转速例如可以为1000-5000转/秒，以使洗涤筒1内的潮湿空气在循环风机23的推动下从第二通风口212流入除湿通道21，控制器控制转盘电机222驱动除湿转盘221转动。控制加热组件223以第一预设功率工作，第一预设功率例如可以为500-2000w。除湿转盘221旋转到除湿内腔的部分吸附水分，除湿转盘221旋转到脱湿内腔的部分在加热组件223的作用下将吸附的水分脱出，控制器控制再生风机43和冷凝器42启动，除湿组件22脱湿内腔被脱附的潮湿空气在再生风机43的推动下流入冷凝器42，使得空气中的部分水分凝结成液体，并将冷凝的的液态水水通过排水口排出，除去水分后的空气在再生风机43的推动下再次进入加热组件，再生通道41内气流按照图3中的箭头方向流动，除湿通道21内去除水分后的空气在循环风机23的推动下从第二通风口212流入至洗涤筒1内，控制器还可以通过第三温度传感器获取第二通风口212的温度，当第二通风口212的温度高于或等于第一预设温度时，洗涤物除湿完成，控制电机、循环风机23、转盘电机222、加热组件223、再生风机43和冷凝器42停止工作。以上第三温度传感器可以实时检测或延时检测，例如当
检测温度值在第一时间段内的平均值高于或等于第一预设值，可以判定洗涤物除湿完成；或者第三温度传感器每隔第二时间段检测一次，当第三时间段内的多次检测平均值高于或等于第一预设值时，判定洗涤物除湿完成。
79.外部环境除湿时，用户输入外部环境除湿指令，打开筒门11，控制器根据外部环境除湿指令控制电机停止工作，当然也可以继续转动，控制通道切换装置3将第二通风口212与外部环境连通，控制循环风机23以第二转速转动，第二预设转速例如可以为1000-5000转/秒，外部环境的潮湿空气在循环风机23的推动下进入洗涤筒1并流入除湿通道21，除湿通道21中的气流按照图4中的箭头方向流动。控制器控制转盘电机222驱动除湿转盘转动。除湿转盘221旋转到除湿内腔的部分吸附水分，控制加热组件223以第二预设功率工作，第二预设功率例如可以为500-2000w。除湿转盘旋转到脱湿内腔的部分在加热组件223的作用下将吸附的水分脱出，控制器控制再生风机43和冷凝器42启动，除湿组件22脱湿内腔脱附的水分和空气在再生风机43的推动下进入冷凝器42，从而使得含湿空气中的部分水分凝结成液体，并将冷凝的水分通过排水口排出，除去水分后的空气在再生风机43的推动下再次进入加热组件，再生通道41内气流按照图3中的箭头方向流动，除湿通道21内去除水分后的空气在循环风机23的推动下流入外部环境，控制器通过第二温度传感器获取加热组件与冷凝器之间的温度，通过第三温度传感器获取第二通风口212的温度，当第二通风口212的温度高于或等于第二预设温度时，外部环境除湿完成，控制循环风机23、转盘电机222、加热组件223、再生风机43和冷凝器42停止工作。
80.在一种实施例中，第一预设温度和第二预设温度可以相等，也可以不等。当然，在外部环境除湿状态下，用户也可以手动控制结束该状态。
81.示例性地，第一预设转速可以小于第二预设转速，第一预设功率可以大于第二预设功率，第一预设温度可以小于第二预设温度。
82.在一些实施例中，还包括辅助通道切换装置，辅助通道切换装置用于将第一通风口211切换连通至洗涤筒1或外部环境。第一通风口211设置为具有连通洗涤筒1的第三开口和连通外部环境的第四开口。辅助通道切换装置设置有与第一通风口211转动连接的挡板，用于封堵第三开口或第四开口。
83.外部环境除湿时，用户输入外部环境除湿指令，控制器根据外部环境除湿指令控制辅助通道切换装置将第一通风口211与外部环境连通，控制循环风机23以第一转速转动，此时循环风机23的转动方向与用作烘干衣物的转动方向相同或相反，以使外部环境中的空气在循环风机23的推动下从第二通风口212或第一通风口211流入除湿通道21，除湿组件在控制器的控制下对流经的空气除湿，除湿后的空气在循环风机23的推动下从第一通风口211或第二通风口212流入外部环境。
84.图5是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法的流程图。如图5所示，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法，包括如下步骤：
85.s101：控制筒门关闭/关闭筒门；
86.s102：控制切换装置将第二通风口与洗涤筒连通；
87.s103：控制循环风机启动，以使洗涤筒与除湿通道内形成第一循环气流；
88.s104：控制除湿组件吸收第一循环气流的水分。
89.图6是本发明一实施例提供的一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法的流程图。如图6所示，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种具有除湿功能的洗烘一体机的除湿方法，包括如下步骤：
90.s201：控制筒门开启/打开筒门；
91.s202：控制切换装置将第二通风口与外部环境连通；
92.s203：控制循环风机启动，以使除湿通道与外部环境形成第二循环气流；
93.s204：控制除湿组件吸收第二循环气流的水分。
94.在另外的实施例中，该具有除湿功能的洗烘一体机，也可以是冷凝式或热泵式洗烘一体机，在干燥空气流入洗涤筒1的管路上，设置切换装置，根据用户的设定，该切换装置可以择一地将干燥空气导入到洗涤筒1或者外部环境。
95.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。