一种防静电服加工用熨烫设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及熨烫设备技术领域，具体为一种防静电服加工用熨烫设备及其工作方法。


背景技术：

2.防静电服是由专用的防静电洁净面料制作，此面料采用专用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维，具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点，防静电服加工一般需要使用熨烫设备进行熨烫处理，方便其定型；
3.如申请号为cn215163951u名为一种防静电服加工用熨烫设备，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称设置有固定装置，所述固定装置包括弹簧、固定板、螺纹杆和调节旋钮，所述底座顶部前后两侧皆固定连接有弹簧的一端，两组所述弹簧的另一端皆固定连接于固定板底部两侧，所述固定板中间贯穿插入有螺纹杆。
4.上述装置在使用的过程中，无法自动连续熨烫，不能满足大批量防静电服加工生产需求；所以我们提出了一种防静电服加工用熨烫设备及其工作方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防静电服加工用熨烫设备及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，无法自动连续熨烫，不能满足大批量防静电服加工生产需求的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电服加工用熨烫设备，包括底板，所述底板上端的一侧安装有第一侧板，所述底板上端的另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的上端通过顶板连接；
7.还包括：
8.电动导轨，其安装在所述顶板的下表面，所述电动导轨的下端安装有挂钩，且挂钩设置有多个；
9.第一滚珠丝杆导轨，其安装在所述第二侧板内壁两侧的上方和下方，所述第一滚珠丝杆导轨设置有四个，且四个第一滚珠丝杆导轨均内嵌于第二侧板的内部；
10.第二滚珠丝杆导轨，其安装在所述第一滚珠丝杆导轨的滑块上；
11.熨烫机构，其安装在所述第二滚珠丝杆导轨的滑块上；
12.蒸汽发生器，其安装在所述第二侧板的外壁上；
13.熨板，其安装在所述第一侧板的内壁上，所述第一侧板外壁的中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端与熨板传动连接。
14.优选的，所述第一滚珠丝杆导轨和第二滚珠丝杆导轨均包含有导轨架、滚珠丝杆和伺服电机，所述滚珠丝杆安装在导轨架的内部，所述伺服电机设置在导轨架的一端，且伺服电机的输出端与滚珠丝杆传动连接。
15.优选的，所述熨烫机构包含有基板、电动推杆、传动座、步进电机和熨烫头，所述电动推杆安装在基板的前端，所述传动座安装在电动推杆的输出端上，所述步进电机安装在传动座一端的后方，步进电机的输出端贯穿至传动座的内部，且安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的一侧与电动推杆的输出端之间通过轴承转动连接，所述第二皮带轮的另一侧安装有连接柱，且熨烫头的后端与连接柱固定连接，所述熨烫头的上端设置有波纹管接口。
16.优选的，所述熨烫头的前端设置有绝缘胶板，所述熨烫头和绝缘胶板的前端均设置有气孔，且气孔设置有多个，所述熨板的外壁上设置有导热绝缘层。
17.优选的，所述蒸汽发生器的下端安装有燃烧室，所述蒸汽发生器的上端设置有电控阀，且电控阀设置有四个，所述第二侧板上端和下端的内部均设置有穿管槽，所述电控阀通过波纹管与熨烫头上端的波纹管接口连接，所述蒸汽发生器的内部设置有炉膛，所述炉膛的上方设置有汽化室，所述炉膛前端的一侧设置有进水阀，所述炉膛前端的另一侧安装有控制器。
18.优选的，所述蒸汽发生器的一侧设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有水位计。
19.优选的，所述汽化室和炉膛之间安装有隔板，所述隔板的内部安装有电动蝶阀，所述汽化室的前端安装有鼓风机，所述鼓风机的前端面安装有电动百叶，所述控制器和进水阀之间设置有电磁排气阀。
20.优选的，所述第二侧板内壁的中间位置处安装有视觉识别模块。
21.优选的，所述液压缸的上方和下方均设置有导柱，所述导柱的一端安装有限位块，所述导柱的另一端贯穿并延伸至第一侧板的内部，且与熨板固定连接，所述导柱与第一侧板的连接处安装有直线轴承。
22.优选的，所述一种防静电服加工用熨烫设备的工作方法，包括以下步骤：
23.步骤一：将防静电服套至双杆悬挂支架，依次钩挂在电动导轨的挂钩上，由电动导轨将挂钩上的防静电服送入第一侧板和第二侧板之间；
24.步骤二：防静电服进入后，第二侧板中心位置的视觉识别模块能够对服装位置进行扫描，并将当前服装划分为左上、左下、右上、右下四个区域，完毕后发送信号至终端和控制器；
25.步骤三：终端在接收到信号后，首先驱动液压缸运行，带动输出端的熨板在导柱引导下伸出，使其贴合在防静电服后方，之后终端继续发送信号至电机控制模块，驱动四组第一滚珠丝杆导轨和第二滚珠丝杆导轨运行，并通过电动推杆带动熨烫头伸出，轻贴在防静电服表面，此时控制器驱动蒸汽发生器内的燃烧器运行，对炉膛内的水进行加热，产生的蒸汽则通过波纹管传导至熨烫头，经由熨烫头表面的多个气孔喷出，配合导轨的移动，并通过步进电机的传动作用，使熨烫头进行角度微调，对防静电服的四个区域进行初步轻压熨烫；
26.步骤四：轻烫完毕后，继续由视觉识别模块确认服装位置，通过反馈信号进一步驱动熨烫机构运行，在两组滚珠丝杆导轨以及步进电机的传动作用，针对驳头、贴边等较厚部位进行压烫；
27.步骤五：压烫完毕后，电动推杆带动熨烫头收缩，远离防静电服，由控制器关停燃烧器，并驱动内部隔板上的电动蝶阀关闭，阻隔蒸汽上升，同时电磁排气阀开启，引导炉膛
内蒸汽排出，蒸汽发生器前端的电动百叶开启，内部的鼓风机运作，产生抽风风力，利用四组熨烫机构上的气孔快速吸收湿气以及余热，对防静电服进行降温定型；
28.步骤六：完毕后，电动导轨运行，将熨烫冷却定型完毕的防静电服沿挂钩送出设备，并将新的防静电服送入设备，如此往复，连续完成防静电服加工的熨烫工作。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
30.1、本发明通过设置四组由滚珠丝杆导轨驱动调节的熨烫机构，在熨烫前将防静电服依次钩挂在电动导轨的挂钩上，由电动导轨将挂钩上的防静电服送入第一侧板和第二侧板之间，之后液压缸驱动带动熨板伸出，贴合在防静电服后方，有终端控制驱动四组第一滚珠丝杆导轨和第二滚珠丝杆导轨运行，通过电动推杆带动熨烫头伸出，轻贴在防静电服表面，此时控制器驱动蒸汽发生器内的燃烧器运行，对炉膛内的水进行加热，产生的蒸汽则通过波纹管传导至熨烫头，经由熨烫头表面的多个气孔喷出，配合导轨的移动，并通过步进电机的传动作用，使熨烫头进行角度微调，即可将防静电服划分为四个区域同步进行熨烫处理，完毕后电动导轨运行，将熨烫冷却定型完毕的防静电服沿挂钩送出设备，并将新的防静电服送入设备，如此往复，连续完成防静电服加工的熨烫工作，相较于传统熨烫设备，效率显著提升，解决了现有装置在使用的过程中，无法自动连续熨烫，不能满足大批量防静电服加工生产需求的问题。
31.2、通过视觉识别模块，视觉识别模块能够在加工时对防静电服位置进行扫描，并将当前服装划分为左上、左下、右上、右下四个区域，通过数据反馈驱动四组由滚珠丝杆导轨运行移动的熨烫机构对防静电服进行高效分区熨烫处理，同时视觉识别模块能够识别服装较厚位置，方便熨烫机构对这些位置进行定位压烫处理，以达到更好的熨烫效果，提高熨烫设备操作灵活性。
32.3、通过在蒸汽发生器上设置鼓风机，当设备熨烫完毕后，电动推杆可带动熨烫头收缩，远离防静电服，由控制器关停燃烧器，并驱动内部隔板上的电动蝶阀关闭，阻隔蒸汽上升，同时电磁排气阀开启，引导炉膛内蒸汽排出，蒸汽发生器前端的电动百叶开启，内部的鼓风机运作，产生抽风风力，利用四组熨烫机构上的气孔可快速吸收湿气以及余热，对防静电服进行高效的降温定型处理，保证熨烫效果。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图；
34.图2为本发明的第二侧板内侧结构示意图；
35.图3为本发明的第二侧板外侧结构示意图；
36.图4为本发明的蒸汽发生器内部结构示意图；
37.图5为本发明的熨烫机构局部结构示意图；
38.图6为本发明的传动座内部结构示意图；
39.图7为本发明的第一侧板内侧结构示意图；
40.图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、电动导轨；6、挂钩；7、第一滚珠丝杆导轨；8、第二滚珠丝杆导轨；9、熨烫机构；901、基板；902、电动推杆；903、传动座；904、步进电机；905、熨烫头；906、波纹管接口；907、绝缘胶板；908、气孔；909、第一皮带轮；910、第二皮带轮；911、皮带；912、轴承；913、连接柱；10、导轨架；11、滚珠丝杆；12、伺服电机；13、
视觉识别模块；14、穿管槽；15、蒸汽发生器；16、燃烧室；17、保护罩；18、电控阀；19、鼓风机；20、电动百叶；21、进水阀；22、电磁排气阀；23、控制器；24、炉膛；25、汽化室；26、水位计；27、隔板；28、电动蝶阀；29、液压缸；30、导柱；31、限位块；32、直线轴承；33、熨板；34、导热绝缘层。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种防静电服加工用熨烫设备，包括底板1，底板1上端的一侧安装有第一侧板2，底板1上端的另一侧安装有第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3的上端通过顶板4连接；
43.还包括：
44.电动导轨5，其安装在顶板4的下表面，电动导轨5的下端安装有挂钩6，且挂钩6设置有多个；
45.第一滚珠丝杆导轨7，其安装在第二侧板3内壁两侧的上方和下方，第一滚珠丝杆导轨7设置有四个，且四个第一滚珠丝杆导轨7均内嵌于第二侧板3的内部；
46.第二滚珠丝杆导轨8，其安装在第一滚珠丝杆导轨7的滑块上；
47.熨烫机构9，其安装在第二滚珠丝杆导轨8的滑块上；
48.蒸汽发生器15，其安装在第二侧板3的外壁上；
49.熨板33，其安装在第一侧板2的内壁上，第一侧板2外壁的中间位置处安装有液压缸29，且液压缸29的输出端与熨板33传动连接。
50.请参阅图2，第一滚珠丝杆导轨7和第二滚珠丝杆导轨8均包含有导轨架10、滚珠丝杆11和伺服电机12，滚珠丝杆11安装在导轨架10的内部，伺服电机12设置在导轨架10的一端，且伺服电机12的输出端与滚珠丝杆11传动连接，伺服电机12的输出端可带动滚珠丝杆11旋转，与导轨架10内的滑块传动，带动滑块沿导轨架10方向前后移动，实现对熨烫头905位置的调节。
51.请参阅图5和图6，熨烫机构9包含有基板901、电动推杆902、传动座903、步进电机904和熨烫头905，电动推杆902安装在基板901的前端，传动座903安装在电动推杆902的输出端上，步进电机904安装在传动座903一端的后方，步进电机904的输出端贯穿至传动座903的内部，且安装有第一皮带轮909，第一皮带轮909的下端设置有第二皮带轮910，第一皮带轮909通过皮带911与第二皮带轮910传动连接，第二皮带轮910的一侧与电动推杆902的输出端之间通过轴承912转动连接，第二皮带轮910的另一侧安装有连接柱913，且熨烫头905的后端与连接柱913固定连接，熨烫头905的上端设置有波纹管接口906，电动推杆902可带动熨烫机构9伸缩，调节其与防静电服的距离，步进电机904可通过第一皮带轮909、第二皮带轮910以及皮带911的传动作用，带动熨烫头905偏转调节熨烫角度，熨烫头905通过波纹管接口906以及波纹管连接蒸汽发生器15，可通过蒸汽发生器15产生的蒸汽对防静电服进行熨烫处理。
52.请参阅图5和图7，熨烫头905的前端设置有绝缘胶板907，熨烫头905和绝缘胶板907的前端均设置有气孔908，且气孔908设置有多个，熨板33的外壁上设置有导热绝缘层
34，绝缘胶板907和导热绝缘层34均为绝缘材料制成，与防静电服接触后不会产生消电反应，避免影响防静电服在后续使用时的防静电效果。
53.请参阅图2、图3和图4，蒸汽发生器15的下端安装有燃烧室16，蒸汽发生器15的上端设置有电控阀18，且电控阀18设置有四个，第二侧板3上端和下端的内部均设置有穿管槽14，电控阀18通过波纹管与熨烫头905上端的波纹管接口906连接，蒸汽发生器15的内部设置有炉膛24，炉膛24的上方设置有汽化室25，炉膛24前端的一侧设置有进水阀21，炉膛24前端的另一侧安装有控制器23，当需要产生蒸汽时，可在炉膛24内含水量充足的情况下，通过燃烧室16内的燃烧器对水进行加热处理，产生的蒸汽可通过电控阀18排入波纹管，供给熨烫头905使用。
54.请参阅图4，蒸汽发生器15的一侧设置有保护罩17，保护罩17的内部安装有水位计26，保护罩17能够对水位计26起到较好的防护效果，水位计26能够检测蒸汽发生器15内部炉膛24的含水量，方便在水量不足时及时补水。
55.请参阅图3和4，汽化室25和炉膛24之间安装有隔板27，隔板27的内部安装有电动蝶阀28，汽化室25的前端安装有鼓风机19，鼓风机19的前端面安装有电动百叶20，控制器23和进水阀21之间设置有电磁排气阀22，当熨烫完毕后，可通过关闭电动蝶阀28阻隔蒸汽上升，并开启电动百叶20，驱动百叶内的鼓风机19运作，产生抽风风力，利用四组熨烫机构9上的气孔908快速吸收湿气以及余热，对防静电服进行降温定型处理。
56.请参阅图2，第二侧板3内壁的中间位置处安装有视觉识别模块13，视觉识别模块13能够对服装位置进行扫描，并将当前服装划分为左上、左下、右上、右下四个区域，通过数据反馈驱动四组由滚珠丝杆导轨运行移动的熨烫机构9对防静电服进行高效分区熨烫处理，同时视觉识别模块13能够识别服装较厚位置，方便熨烫机构9对这些位置进行定位压烫处理，以达到更好的熨烫效果。
57.请参阅图1，液压缸29的上方和下方均设置有导柱30，导柱30的一端安装有限位块31，导柱30的另一端贯穿并延伸至第一侧板2的内部，且与熨板33固定连接，导柱30与第一侧板2的连接处安装有直线轴承32，液压缸29可能驱动熨板33伸出，使其贴靠在防静电服后侧，方便后续熨烫，导柱30能够起到辅助引导液压缸29伸缩的作用，使熨板33移动更加平稳。
58.请参阅图1-7，一种防静电服加工用熨烫设备的工作方法，包括以下步骤：
59.步骤一：将防静电服套至双杆悬挂支架，依次钩挂在电动导轨5的挂钩6上，由电动导轨5将挂钩6上的防静电服送入第一侧板2和第二侧板3之间；
60.步骤二：防静电服进入后，第二侧板3中心位置的视觉识别模块13能够对服装位置进行扫描，并将当前服装划分为左上、左下、右上、右下四个区域，完毕后发送信号至终端和控制器23；
61.步骤三：终端在接收到信号后，首先驱动液压缸29运行，带动输出端的熨板33在导柱30引导下伸出，使其贴合在防静电服后方，之后终端继续发送信号至电机控制模块，驱动四组第一滚珠丝杆导轨7和第二滚珠丝杆导轨8运行，并通过电动推杆902带动熨烫头905伸出，轻贴在防静电服表面，此时控制器23驱动蒸汽发生器15内的燃烧器运行，对炉膛24内的水进行加热，产生的蒸汽则通过波纹管传导至熨烫头905，经由熨烫头905表面的多个气孔908喷出，配合导轨的移动，并通过步进电机904的传动作用，使熨烫头905进行角度微调，对
防静电服的四个区域进行初步轻压熨烫；
62.步骤四：轻烫完毕后，继续由视觉识别模块13确认服装位置，通过反馈信号进一步驱动熨烫机构9运行，在两组滚珠丝杆导轨以及步进电机904的传动作用，针对驳头、贴边等较厚部位进行压烫；
63.步骤五：压烫完毕后，电动推杆902带动熨烫头905收缩，远离防静电服，由控制器23关停燃烧器，并驱动内部隔板27上的电动蝶阀28关闭，阻隔蒸汽上升，同时电磁排气阀22开启，引导炉膛24内蒸汽排出，蒸汽发生器15前端的电动百叶20开启，内部的鼓风机19运作，产生抽风风力，利用四组熨烫机构9上的气孔908快速吸收湿气以及余热，对防静电服进行降温定型；
64.步骤六：完毕后，电动导轨5运行，将熨烫冷却定型完毕的防静电服沿挂钩6送出设备，并将新的防静电服送入设备，如此往复，连续完成防静电服加工的熨烫工作。
65.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。