一种纺织布料染色装置的制作方法

1.本发明涉及染色装置技术领域，特别涉及一种纺织布料染色装置。


背景技术：

2.为满足人们对各类纺织用品的需求，纺织布料的染色在加工过程中必不可少，纺织布料的染色通常由染色装置完成。
3.如申请号为cn201710797023.3的专利中，公开了一种纺织品布料染色装置，包括底座，所述第一电机输出端通过联轴器均转动连接有滚轴丝杠，所述液压升降装置远离支撑台的一端固定连接有密封搅拌装置，所述隔板顶部一侧固定连接有离心泵，所述隔板顶部中间位置固定连接有垂直移动装置，本发明涉及纺织品加工技术领域；使得该装置自动送料与收料，安装和收取布料卷轴，布料可以进行往复运动，染色均匀，提高产品质量。
4.目前的纺织品布料染色装置在染料更换后，不方便工作人员快速制作纺织布料样品，不便于工作人员得知纺织布料染色后的效果，且纺织布料染色时易产生褶皱，降低了纺织布料的染色精度。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种纺织布料染色装置，其具有驱动机构、压紧组件、褶皱去除组件和样品制作组件，当电机工作时，两个压紧辊和两个驱动辊之间的纺织布料发生移动，实现了纺织布料的自动染色，去除架在重力的作用下自动向下移动，使得去除辊与纺织布料弹性接触，实现了纺织布料的自动拉紧，避免了纺织布料染色时产生褶皱，提高了纺织布料的染色效果，实现了纺织布料样品的快速制作，方便工作人员得知纺织布料的染色效果。
6.本发明提供了一种纺织布料染色装置的目的与功效，具体包括：染色池、驱动机构、压紧组件、连接组件、褶皱去除组件和样品制作组件；所述染色池上转动安装有两个导向辊；所述驱动机构安装在染色池上；所述压紧组件安装在染色池的顶部；所述连接组件共设有两组，且两组连接组件安装在染色池和压紧组件的前后两侧；所述褶皱去除组件安装在压紧组件上；所述样品制作组件安装在染色池的前侧；所述驱动机构包括：驱动辊、皮带轮、三角带、安装板和电机；所述驱动辊共设有两个，且两个驱动辊转动安装在染色池上；所述皮带轮共设有两个，且两个皮带轮固定安装在两个驱动辊上；所述三角带安装在两个皮带轮上；所述安装板固定安装在染色池的前侧；所述电机安装在安装板的顶部，且电机与右侧的驱动辊固定连接。
7.进一步的，所述褶皱去除组件还包括：安装座、安装轴、卡块和手轮；所述安装座固定安装在顶盖的顶部；所述安装轴转动安装在安装座上；所述卡块固定安装在安装轴的外壁，且卡块小于通槽；所述手轮固定安装在安装轴的顶部。
8.进一步的，所述压紧组件包括：顶盖、吊耳和压紧辊；所述顶盖设置在染色池的上
方；所述吊耳共设有两个，且两个吊耳固定安装在顶盖的顶部；所述压紧辊共设有两个，且两个压紧辊转动安装在顶盖上。
9.进一步的，所述样品制作组件包括：空心管、排液槽、限位板和拉杆；所述空心管与染色池固定连接，且空心管的底部设置有排液槽；所述限位板固定安装在空心管的前侧；所述拉杆滑动安装在限位板上。
10.进一步的，所述连接组件包括：连接块a、连接块b、连接轴和限位环a；所述连接块a与染色池固定连接；所述连接块b与顶盖固定连接；所述连接轴滑动安装在连接块a和连接块b上；所述限位环a固定安装在连接轴的外壁。
11.进一步的，所述样品制作组件还包括：限位环c、密封块a、密封块b和弹簧b；所述限位环c固定安装在拉杆的外壁，且限位环c与限位板接触；所述密封块a固定安装在拉杆的后侧；所述密封块b固定安装在拉杆的外壁，且密封块b与密封块a大小相同，并且密封块b与空心管接触；所述弹簧b安装在拉杆的外部，且弹簧b位于限位板和密封块b之间。
12.进一步的，所述连接组件还包括：导向针、限位环b、弹簧a和旋钮；所述导向针固定安装在连接块a的顶部，且导向针与限位环a滑动连接；所述限位环b固定安装在连接轴的外壁；所述弹簧a安装在连接轴的外部，且弹簧a位于连接块a和限位环b之间；所述旋钮螺纹连接在连接轴上，且旋钮的底部与连接块b接触。
13.进一步的，所述样品制作组件还包括：制作盒、稳定板、压板、通孔和拉环；所述制作盒固定安装在染色池的前侧；所述稳定板固定安装在制作盒的底部，且稳定板的后端与染色池固定连接；所述压板滑动安装在制作盒的内部，且压板上贯穿设置有六个通孔；所述拉环固定安装在压板的顶部。
14.进一步的，所述褶皱去除组件包括：去除架、通槽、去除辊和手柄；所述去除架滑动安装在顶盖上，且去除架上贯穿设置有通槽；所述去除辊转动安装在去除架上；所述手柄共设有两个，且两个手柄固定安装在去除架的前后两侧。
15.有益效果1、本发明因两个压紧辊转动安装在顶盖上，从而使得两个压紧辊和两个驱动辊与纺织布料接触，又因三角带安装在两个皮带轮上，且电机与右侧的驱动辊固定连接，进而当电机工作时，两个压紧辊和两个驱动辊之间的纺织布料发生移动，实现了纺织布料的自动染色。
16.2、本发明因连接轴滑动安装在连接块a和连接块b上，从而对顶盖起到了定位作用，保证了两个压紧辊位于两个驱动辊的正上方；又因弹簧a位于连接块a和限位环b之间，且旋钮螺纹连接在连接轴上，并且旋钮的底部与连接块b接触，进而使得两个压紧辊与两个驱动辊弹性接触，提高了纺织布料的移动效果。
17.3、本发明因卡块固定安装在安装轴的外壁，从而当卡块位于去除架的底部，且卡块与通槽垂直设置时，去除架在卡块的作用下不发生移动，又因卡块小于通槽，进而当卡块位于去除架的顶部，且卡块与通槽对齐时，去除架在重力的作用下自动向下移动，使得去除辊与纺织布料弹性接触，实现了纺织布料的自动拉紧，避免了纺织布料染色时产生褶皱，提高了纺织布料的染色效果。
18.4、本发明因密封块a固定安装在拉杆的后侧，且密封块b固定安装在拉杆的外壁，从而当工作人员向前拉动拉杆时，密封块a和密封块b之间的染料从排液槽进入到制作盒
中，又因弹簧b安装在拉杆的外部，且弹簧b位于限位板和密封块b之间，进而实现了密封块a和密封块b的自动复位；因压板滑动安装在制作盒的内部，且压板上贯穿设置有六个通孔，并且拉环固定安装在压板的顶部，从而当工作人员上下往复移动拉环时，制作盒内部的染料与制作盒和压板之间的纺织布料接触，实现了纺织布料样品的快速制作，方便工作人员得知纺织布料的染色效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的中心剖切结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的染色池、导向辊和驱动机构结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的压紧组件结构示意图；图5示出了图1中a区域的局部放大结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的褶皱去除组件结构示意图；图7示出了图1中b区域的局部放大结构示意图；图8示出了图1的局部剖切结构示意图；图9示出了图1中c区域的局部放大结构示意图；图10示出了图8中d区域的局部放大结构示意图。
22.附图标记列表1、染色池；2、导向辊；3、驱动机构；301、驱动辊；302、皮带轮；303、三角带；304、安装板；305、电机；4、压紧组件；401、顶盖；402、吊耳；403、压紧辊；5、连接组件；501、连接块a；502、连接块b；503、连接轴；504、限位环a；505、导向针；506、限位环b；507、弹簧a；508、旋钮；6、褶皱去除组件；601、去除架；6011、通槽；602、去除辊；603、手柄；604、安装座；605、安装轴；606、卡块；607、手轮；7、样品制作组件；701、空心管；7011、排液槽；702、限位板；703、拉杆；704、限位环c；705、密封块a；706、密封块b；707、弹簧b；708、制作盒；709、稳定板；710、压板；7101、通孔；711、拉环。
具体实施方式
23.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
24.实施例：请参考图1至图10所示：本发明提供一种纺织布料染色装置，包括染色池1、驱动机构3、压紧组件4、连接组件5、褶皱去除组件6和样品制作组件7；染色池1上转动安装有两个导向辊2；驱动机构3安装在染色池1上；压紧组件4安装在染色池1的顶部；连接组件5共设有两组，且两组连接组件5安装在染色池1和压紧组件4的前后两侧；褶皱去除组件6安装在压紧组件4上；样品制作组
件7安装在染色池1的前侧。
25.其中，驱动机构3包括：驱动辊301、皮带轮302、三角带303、安装板304和电机305；驱动辊301共设有两个，且两个驱动辊301转动安装在染色池1上；皮带轮302共设有两个，且两个皮带轮302固定安装在两个驱动辊301上；三角带303安装在两个皮带轮302上；安装板304固定安装在染色池1的前侧；电机305安装在安装板304的顶部，且电机305与右侧的驱动辊301固定连接，压紧组件4包括：顶盖401、吊耳402和压紧辊403；顶盖401设置在染色池1的上方；吊耳402共设有两个，且两个吊耳402固定安装在顶盖401的顶部；压紧辊403共设有两个，且两个压紧辊403转动安装在顶盖401上，其具体作用为：因两个压紧辊403转动安装在顶盖401上，从而使得两个压紧辊403和两个驱动辊301与纺织布料接触，又因三角带303安装在两个皮带轮302上，且电机305与右侧的驱动辊301固定连接，进而当电机305工作时，两个压紧辊403和两个驱动辊301之间的纺织布料发生移动，实现了纺织布料的自动染色。
26.其中，连接组件5包括：连接块a501、连接块b502、连接轴503和限位环a504；连接块a501与染色池1固定连接；连接块b502与顶盖401固定连接；连接轴503滑动安装在连接块a501和连接块b502上；限位环a504固定安装在连接轴503的外壁；连接组件5还包括：导向针505、限位环b506、弹簧a507和旋钮508；导向针505固定安装在连接块a501的顶部，且导向针505与限位环a504滑动连接；限位环b506固定安装在连接轴503的外壁；弹簧a507安装在连接轴503的外部，且弹簧a507位于连接块a501和限位环b506之间；旋钮508螺纹连接在连接轴503上，且旋钮508的底部与连接块b502接触，其具体作用为：因连接轴503滑动安装在连接块a501和连接块b502上，从而对顶盖401起到了定位作用，保证了两个压紧辊403位于两个驱动辊301的正上方；又因弹簧a507位于连接块a501和限位环b506之间，且旋钮508螺纹连接在连接轴503上，并且旋钮508的底部与连接块b502接触，进而使得两个压紧辊403与两个驱动辊301弹性接触，提高了纺织布料的移动效果。
27.其中，褶皱去除组件6包括：去除架601、通槽6011、去除辊602和手柄603；去除架601滑动安装在顶盖401上，且去除架601上贯穿设置有通槽6011；去除辊602转动安装在去除架601上；手柄603共设有两个，且两个手柄603固定安装在去除架601的前后两侧；褶皱去除组件6还包括：安装座604、安装轴605、卡块606和手轮607；安装座604固定安装在顶盖401的顶部；安装轴605转动安装在安装座604上；卡块606固定安装在安装轴605的外壁，且卡块606小于通槽6011；手轮607固定安装在安装轴605的顶部，其具体作用为：因卡块606固定安装在安装轴605的外壁，从而当卡块606位于去除架601的底部，且卡块606与通槽6011垂直设置时，去除架601在卡块606的作用下不发生移动，又因卡块606小于通槽6011，进而当卡块606位于去除架601的顶部，且卡块606与通槽6011对齐时，去除架601在重力的作用下自动向下移动，使得去除辊602与纺织布料弹性接触，实现了纺织布料的自动拉紧，避免了纺织布料染色时产生褶皱，提高了纺织布料的染色效果。
28.其中，样品制作组件7包括：空心管701、排液槽7011、限位板702和拉杆703；空心管701与染色池1固定连接，且空心管701的底部设置有排液槽7011；限位板702固定安装在空心管701的前侧；拉杆703滑动安装在限位板702上；样品制作组件7还包括：限位环c704、密封块a705、密封块b706和弹簧b707；限位环c704固定安装在拉杆703的外壁，且限位环c704与限位板702接触；密封块a705固定安装在拉杆703的后侧；密封块b706固定安装在拉杆703的外壁，且密封块b706与密封块a705大小相同，并且密封块b706与空心管701接触；弹簧
b707安装在拉杆703的外部，且弹簧b707位于限位板702和密封块b706之间；样品制作组件7还包括：制作盒708、稳定板709、压板710、通孔7101和拉环711；制作盒708固定安装在染色池1的前侧；稳定板709固定安装在制作盒708的底部，且稳定板709的后端与染色池1固定连接；压板710滑动安装在制作盒708的内部，且压板710上贯穿设置有六个通孔7101；拉环711固定安装在压板710的顶部，其具体作用为：因密封块a705固定安装在拉杆703的后侧，且密封块b706固定安装在拉杆703的外壁，从而当工作人员向前拉动拉杆703时，密封块a705和密封块b706之间的染料从排液槽7011进入到制作盒708中，又因弹簧b707安装在拉杆703的外部，且弹簧b707位于限位板702和密封块b706之间，进而实现了密封块a705和密封块b706的自动复位；因压板710滑动安装在制作盒708的内部，且压板710上贯穿设置有六个通孔7101，并且拉环711固定安装在压板710的顶部，从而当工作人员上下往复移动拉环711时，制作盒708内部的染料与制作盒708和压板710之间的纺织布料接触，实现了纺织布料样品的快速制作，方便工作人员得知纺织布料的染色效果。
29.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将染料倒入到染色池1中，之后将放置布料放置在两个驱动辊301的顶部，使得纺织布料绕过两个导向辊2；然后将两个连接块b502与两个连接轴503连接，再将两个旋钮508螺纹连接在两个连接轴503上，使得两个限位环a504与两个连接块a501之间形成一定缝隙，提高了纺织布料的移动效果，然后工作人员将手轮607顺时针或逆时针转动九十度，此时去除架601在重力的作用下自动向下移动，使得去除辊602与纺织布料弹性接触，实现了纺织布料的自动拉紧，避免了纺织布料染色时产生褶皱，提高了纺织布料的染色效果；然后将小块的纺织布料放置在制作盒708和压板710之间，再向前拉动拉杆703，此时密封块a705和密封块b706之间的染料从排液槽7011进入到制作盒708中；然后工作人员上下往复移动拉环711，此时制作盒708内部的染料与制作盒708和压板710之间的纺织布料接触，实现了纺织布料样品的快速制作，方便工作人员得知纺织布料的染色效果，纺织布料的染色后效果符合生产要求时，工作人员启动电机305，此时两个压紧辊403和两个驱动辊301之间的纺织布料发生移动，实现了纺织布料的自动染色。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。