一种生态保健家用纺织品及其染色装置的制作方法

1.本发明属于纺织品染色技术领域，具体的说是一种生态保健家用纺织品及其染色装置。


背景技术：

2.中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
3.随着社会的发展，人们的时尚审美越来越潮流，普通颜色的布料逐渐无法满足人们的需要，所以有人开始自制特殊颜色的布料，人们在家里也能对纺织品进行染色，但是布料不使用专业的机器，用人工的手法手动染色，很有可能导致布料染色不均匀的情况，进而使成品布料美观度下降，而家庭中不可能使用专业的染色机对布料进行染色。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态保健家用纺织品及其染色装置，解决了人们在家里对纺织品进行染色导致效果较差的问题。
5.（二）技术方案本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生态保健家用纺织品及其染色装置，包括染色箱，所述染色箱外表面的两侧对称设置有加料管，所述加料管的后端延伸至染色箱的内部，所述加料管的外表面与染色箱的内腔固定连接，所述染色箱外表面的左侧固定连接有垫台，所述染色箱外表面的左侧通过垫台固定连接有转动电机组，所述转动电机组的前端套接有牵引转筒。
6.所述染色箱包括凹面箱壳，所述凹面箱壳的上部设置有染色装置，所述凹面箱壳的背部固定连接有特制卡板，所述凹面箱壳内壁的中部滑动连接有承重框，所述承重框的顶部固定连接有软质胶板，所述软质胶板的下表面对称设置有侧位托臂，所述侧位托臂的上表面与软质胶板的下表面滑动连接，所述侧位托臂的底端与承重框内壁的底部固定连接，所述承重框下表面的轴心处固定连接有灵敏弹簧圈，所述灵敏弹簧圈的底端与凹面箱壳内壁的底部固定连接，所述承重框的下表面均固定连接有辅助弹簧杆。
7.所述特制卡板包括平行槽板，所述平行槽板的内腔通过开槽固定连接有后板，所述后板的内壁滑动连接有封板，所述封板的底端固定连接有外接拉杆，所述外接拉杆的前端与承重框外表面的背部固定连接，所述外接拉杆的后端延伸至后板的背部，所述外接拉杆的外表面与后板的内壁滑动连接。
8.所述染色装置包括牵引盖，所述牵引盖下表面的两端均与凹面箱壳的上表面滑动连接，所述凹面箱壳的上表面对称设置有固定卡板，所述固定卡板的下表面与凹面箱壳的上表面固定连接，所述牵引盖的上表面与固定卡板的下表面滑动连接，所述凹面箱壳上部
的轴心处设置有染色滚筒，所述染色滚筒的两端均与平行槽板的外表面转动连接，所述牵引盖的下表面与染色滚筒的外表面滑动连接，所述牵引盖内腔的两端均设置有卡接装置。
9.所述固定卡板包括拱形板，所述拱形板内腔的中部开设有竖直槽，所述拱形板内腔的中部通过竖直槽滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至拱形板的外部，所述滑块外表面的两侧均通过连接弹簧与拱形板内腔固定连接，所述滑块的底端固定连接有均压杆，所述均压杆的下表面固定连接有挤压头。
10.所述卡接装置包括转杆，所述转杆外表面的左侧与牵引盖的右端转动连接，所述转杆外表面的右侧固定连接有夹板，所述夹板下表面的左侧固定连接有拉力转臂，所述拉力转臂的底端与牵引盖上表面的右侧固定连接，所述夹板下表面的右侧固定连接有橡胶卡头。
11.本发明的有益效果如下：1.使用者在使用该装置对布料染色前，在染色装置的右侧将布料的端头夹紧，随后将牵引盖从染色装置的左端抽出，此时布料与凹面箱壳的上表面滑动连接，并且被固定卡板固定限位，然后将布料的左端与牵引转筒外表面的固定连接，启动转动电机组，转动电机组控制牵引转筒逆时针转动，在这个过程中染色装置将经过部分的布料均匀染色，与手动染色相比，布料的染色相对较为均匀，使成品布料的美观度有效提升，布料的染色效果更好，解决了家庭中，没有专业染色机代替人工对布料进行染色的问题，使染色工作更加方便。
12.2.在工作时，染料会不断被消耗，当染料减少时，软质胶板上部的重力减小，此时灵敏弹簧圈伸长，侧位托臂也会伸长，承重框在上升的时候，软质胶板的凹面幅度增大，所以染料逐渐集中在软质胶板的中部，并且逐渐上升，能够与染色滚筒更充分地接触，防止装置内部染料相对减少时，装置无法进行染色的问题，增加该装置的实用性，当染料消耗完毕后，通过下压外接拉杆，进而将承重框向下拉，内部的加料管通口打开，此时可以对该装置进行加染料。
13.3.使用者从加料管注入染色材料之后，染色材料累计在软质胶板的上表面，承重框承重后，侧位托臂与辅助弹簧杆均被下压，此时染色滚筒的下表面浸入染料中，当布料被拉动时，布料的上表面与染色滚筒的上表面发生滚动摩擦，染色滚筒发生自转，使染色滚筒的外表面一边吸附下方的染料，一边将吸附的染料通过滚动摩擦，对上方的布料进行滚动染色，完成对布料的染色过程，由于染料通常含有毒物质，在家庭中容易挥发到空气中，使居民中毒，所以将染料隔离在软质胶板与凹面箱壳的内壁之间，在正常情况下，染色滚筒可以将染料的挥发出口堵住，减少装置内部染料的挥发，使室内有毒物质浓度较低，不会引起中毒事故，增加安全性。
14.4.经过染色滚筒的染色后，布料的下表面通常含有较多的染料，当布料通过拱形板时，会受到均压杆的挤压，布料下表面的染色部分会在均压杆的挤压作用下，与凹面箱壳的上表面相互摩擦，进而将布料的染色部分涂抹均匀，同时也能通过加压效果，将多余的染料挤出布料，防止布料染色过多，造成结块等不良现象。
附图说明
15.图1是本发明的主视图；
图2是本发明图染色箱的剖视图；图3是本发明图特制卡板的结构示意图；图4是本发明图染色装置的结构示意图；图5是本发明图固定卡板的结构示意图；图6是本发明图卡接装置的结构示意图。
16.图中：染色箱1，加料管2，转动电机组3，牵引转筒4，凹面箱壳11，承重框12，软质胶板13，灵敏弹簧圈14，辅助弹簧杆15，侧位托臂16，特制卡板5，平行槽板51，后板52，封板53，外接拉杆54，染色装置6，牵引盖61，染色滚筒62，固定卡板7，拱形板71，滑块72，均压杆73，挤压头74，卡接装置8，转杆81，夹板82，拉力转臂83，橡胶卡头84。
具体实施方式
17.使用图1-图6对本发明一实施方式的一种生态保健家用纺织品及其染色装置进行如下说明。
18.如图1-图6所示，本发明所述的一种生态保健家用纺织品及其染色装置，包括染色箱1，所述染色箱1外表面的两侧对称设置有加料管2，所述加料管2的后端延伸至染色箱1的内部，所述加料管2的外表面与染色箱1的内腔固定连接，所述染色箱1外表面的左侧固定连接有垫台，所述染色箱1外表面的左侧通过垫台固定连接有转动电机组3，所述转动电机组3的前端套接有牵引转筒4。
19.所述染色箱1包括凹面箱壳11，所述凹面箱壳11的上部设置有染色装置6，所述凹面箱壳11的背部固定连接有特制卡板5，所述凹面箱壳11内壁的中部滑动连接有承重框12，所述承重框12的顶部固定连接有软质胶板13，所述软质胶板13的下表面对称设置有侧位托臂16，所述侧位托臂16的上表面与软质胶板13的下表面滑动连接，所述侧位托臂16的底端与承重框12内壁的底部固定连接，所述承重框12下表面的轴心处固定连接有灵敏弹簧圈14，所述灵敏弹簧圈14的底端与凹面箱壳11内壁的底部固定连接，所述承重框12的下表面均固定连接有辅助弹簧杆15，使用者在使用该装置对布料染色前，在染色装置6的右侧将布料的端头夹紧，随后将牵引盖61从染色装置6的左端抽出，此时布料与凹面箱壳11的上表面滑动连接，并且被固定卡板7固定限位，然后将布料的左端与牵引转筒4外表面的固定连接，启动转动电机组3，转动电机组3控制牵引转筒4逆时针转动，在这个过程中染色装置6将经过部分的布料均匀染色，与手动染色相比，布料的染色相对较为均匀，使成品布料的美观度有效提升，布料的染色效果更好，解决了家庭中，没有专业染色机代替人工对布料进行染色的问题，使染色工作更加方便。
20.所述特制卡板5包括平行槽板51，所述平行槽板51的内腔通过开槽固定连接有后板52，所述后板52的内壁滑动连接有封板53，所述封板53的底端固定连接有外接拉杆54，所述外接拉杆54的前端与承重框12外表面的背部固定连接，所述外接拉杆54的后端延伸至后板52的背部，所述外接拉杆54的外表面与后板52的内壁滑动连接，在工作时，染料会不断被消耗，当染料减少时，软质胶板13上部的重力减小，此时灵敏弹簧圈14伸长，侧位托臂16也会伸长，承重框12在上升的时候，软质胶板13的凹面幅度增大，所以染料逐渐集中在软质胶板13的中部，并且逐渐上升，能够与染色滚筒62更充分地接触，防止装置内部染料相对减少时，装置无法进行染色的问题，增加该装置的实用性，当染料消耗完毕后，通过下压外接拉
杆54，进而将承重框12向下拉，内部的加料管2通口打开，此时可以对该装置进行加染料。
21.所述染色装置6包括牵引盖61，所述牵引盖61下表面的两端均与凹面箱壳11的上表面滑动连接，所述凹面箱壳11的上表面对称设置有固定卡板7，所述固定卡板7的下表面与凹面箱壳11的上表面固定连接，所述牵引盖61的上表面与固定卡板7的下表面滑动连接，所述凹面箱壳11上部的轴心处设置有染色滚筒62，所述染色滚筒62的两端均与平行槽板51的外表面转动连接，所述牵引盖61的下表面与染色滚筒62的外表面滑动连接，所述牵引盖61内腔的两端均设置有卡接装置8，使用者从加料管2注入染色材料之后，染色材料累计在软质胶板13的上表面，承重框12承重后，侧位托臂16与辅助弹簧杆15均被下压，此时染色滚筒62的下表面浸入染料中，当布料被拉动时，布料的上表面与染色滚筒62的上表面发生滚动摩擦，染色滚筒62发生自转，使染色滚筒62的外表面一边吸附下方的染料，一边将吸附的染料通过滚动摩擦，对上方的布料进行滚动染色，完成对布料的染色过程，由于染料通常含有毒物质，在家庭中容易挥发到空气中，使居民中毒，所以将染料隔离在软质胶板13与凹面箱壳11的内壁之间，在正常情况下，染色滚筒62可以将染料的挥发出口堵住，减少装置内部染料的挥发，使室内有毒物质浓度较低，不会引起中毒事故，增加安全性。
22.所述固定卡板7包括拱形板71，所述拱形板71内腔的中部开设有竖直槽，所述拱形板71内腔的中部通过竖直槽滑动连接有滑块72，所述滑块72的底端延伸至拱形板71的外部，所述滑块72外表面的两侧均通过连接弹簧与拱形板71内腔固定连接，所述滑块72的底端固定连接有均压杆73，所述均压杆73的下表面固定连接有挤压头74，经过染色滚筒62的染色后，布料的下表面通常含有较多的染料，当布料通过拱形板71时，会受到均压杆73的挤压，布料下表面的染色部分会在均压杆73的挤压作用下，与凹面箱壳11的上表面相互摩擦，进而将布料的染色部分涂抹均匀，同时也能通过加压效果，将多余的染料挤出布料，防止布料染色过多，造成结块等不良现象。
23.所述卡接装置8包括转杆81，所述转杆81外表面的左侧与牵引盖61的右端转动连接，所述转杆81外表面的右侧固定连接有夹板82，所述夹板82下表面的左侧固定连接有拉力转臂83，所述拉力转臂83的底端与牵引盖61上表面的右侧固定连接，所述夹板82下表面的右侧固定连接有橡胶卡头84，该装置的缺点，在于无法很好地将布料穿过两侧的固定卡板7，实际操作较为麻烦，所以在牵引盖61的两侧安装有卡接装置8，当使用者想对布料进行染色时，逆时针转动夹板82，将布料夹接在橡胶卡头84之间，随后松开夹板82，拉力转臂83复位，对夹板82提供顺时针的扭矩，使夹板82能够夹紧布料，此时将布料向左抽出，布料就能沿着牵引盖61的运动轨迹，很方便地将布料穿过两侧的固定卡板7，进而达成牵引效果。
24.具体工作流程如下：使用者在使用该装置对布料染色前，在染色装置6的右侧将布料的端头夹紧，随后将牵引盖61从染色装置6的左端抽出，此时布料与凹面箱壳11的上表面滑动连接，并且被固定卡板7固定限位，然后将布料的左端与牵引转筒4外表面的固定连接，启动转动电机组3，转动电机组3控制牵引转筒4逆时针转动，在这个过程中染色装置6将经过部分的布料均匀染色，与手动染色相比，布料的染色相对较为均匀，使成品布料的美观度有效提升，布料的染色效果更好，解决了家庭中，没有专业染色机代替人工对布料进行染色的问题，使染色工作更加方便。
25.在工作时，染料会不断被消耗，当染料减少时，软质胶板13上部的重力减小，此时
灵敏弹簧圈14伸长，侧位托臂16也会伸长，承重框12在上升的时候，软质胶板13的凹面幅度增大，所以染料逐渐集中在软质胶板13的中部，并且逐渐上升，能够与染色滚筒62更充分地接触，防止装置内部染料相对减少时，装置无法进行染色的问题，增加该装置的实用性，当染料消耗完毕后，通过下压外接拉杆54，进而将承重框12向下拉，内部的加料管2通口打开，此时可以对该装置进行加染料。
26.使用者从加料管2注入染色材料之后，染色材料累计在软质胶板13的上表面，承重框12承重后，侧位托臂16与辅助弹簧杆15均被下压，此时染色滚筒62的下表面浸入染料中，当布料被拉动时，布料的上表面与染色滚筒62的上表面发生滚动摩擦，染色滚筒62发生自转，使染色滚筒62的外表面一边吸附下方的染料，一边将吸附的染料通过滚动摩擦，对上方的布料进行滚动染色，完成对布料的染色过程，由于染料通常含有毒物质，在家庭中容易挥发到空气中，使居民中毒，所以将染料隔离在软质胶板13与凹面箱壳11的内壁之间，在正常情况下，染色滚筒62可以将染料的挥发出口堵住，减少装置内部染料的挥发，使室内有毒物质浓度较低，不会引起中毒事故，增加安全性。
27.经过染色滚筒62的染色后，布料的下表面通常含有较多的染料，当布料通过拱形板71时，会受到均压杆73的挤压，布料下表面的染色部分会在均压杆73的挤压作用下，与凹面箱壳11的上表面相互摩擦，进而将布料的染色部分涂抹均匀，同时也能通过加压效果，将多余的染料挤出布料，防止布料染色过多，造成结块等不良现象。
28.该装置的缺点，在于无法很好地将布料穿过两侧的固定卡板7，实际操作较为麻烦，所以在牵引盖61的两侧安装有卡接装置8，当使用者想对布料进行染色时，逆时针转动夹板82，将布料夹接在橡胶卡头84之间，随后松开夹板82，拉力转臂83复位，对夹板82提供顺时针的扭矩，使夹板82能够夹紧布料，此时将布料向左抽出，布料就能沿着牵引盖61的运动轨迹，很方便地将布料穿过两侧的固定卡板7，进而达成牵引效果。
29.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。