1.本发明涉及洗衣设备技术领域,具体涉及一种用于洗衣机的注液装置。
背景技术:2.目前,越来越多的洗衣机内设置有洗涤液体自动添加机构,洗涤液体如洗衣液、柔顺剂等,不同的洗涤液体分别位于不同的独立容腔,洗衣机工作时,洗涤液体自动添加机构的泵把洗涤液体从独立容腔中抽出,并按程序设定的量量输送到洗衣机内部,用户则不必每次量取液体后手工添加。现有的洗涤液体自动添加机构,其通过电机带动泵体进行洗涤液体的抽取,泵体设有两个,电机正转时,第一泵体工作,第二泵体不工作;电机反转时,第一泵体不工作,第二泵体工作,然而,现有的洗涤液体自动添加机构因设有两个泵体,在提高成本的同时更导致洗涤液体自动添加机构体积过大,从而无可避免地增加洗衣机的体积,降低洗衣机的市场适用度。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种便于提高洗衣机的市场适用度的用于洗衣机的注液装置。
4.为实现上述主要目的,本发明提供的用于洗衣机的注液装置包括主壳体、驱动件、转动架、第一轮、第二轮、第一流管、第二流管与接流机构,驱动件装配于主壳体,驱动件的驱动轴连接于转动架,转动架位于主壳体内,第一轮与第二轮可转动地卡接于主壳体,第一流管受压于第一轮,第二流管受压于第二轮;第一流管设有第一进流部与第一出流部,第二流管设有第二进流部与第二出流部,接流机构设有第一接流管、第二接流管、第一输入管、第一输出管、第二输入管与第二输出管,第一接流管连通第一输入管,第二接流管连通第二输入管,第一进流部对接于第一输入管,第一出流部对接于第一输出管,第二进流部对接于第二输入管,第二出流部对接于第二输出管;第一进流部、第二出流部、第一输入管与第二输出管分别布置于转动架的第一侧,第一出流部、第二进流部、第一输出管与第二输入管分别布置于转动架的第二侧,第一侧与第二侧为沿水平相对布置;接流机构还设有第一供液管与第二供液管,第一供液管与第二供液管分别插置有注液装置的单向阀,第一供液管连通第一输出管,第二供液管连通第二输出管。
5.由上述方案可见,当驱动件带动转动架沿第一方向转动时,第一轮施压于第一流管,将放置于洗衣机内的第一独立腔体的洗衣液抽入第一接流管,并使洗衣液依次流经第一输入管、第一进流部、第一出流部、第一输出管、第一供液管后从单向阀流出,而放置于洗衣机内的第二独立腔体的柔顺剂则不被抽取,由于第二供液管插置有单向阀,从而避免出现空气倒灌至第二独立腔体内;当驱动件带动转动架沿第二方向转动时,第二轮施压于第二流管,将放置于洗衣机内的第二独立腔体的柔顺剂抽入第二接流管,并使洗衣液依次流经第二输入管、第二进流部、第二出流部、第二输出管、第二供液管后从单向阀流出,而放置于洗衣机内的第一独立腔体的洗衣液则不被抽取,由于第一供液管插置有单向阀,从而避
免出现空气倒灌至第一独立腔体内,因此,取消现有技术中的双泵体结构,以单一的转动架结构而实现洗涤液体的抽取,在降低成本的同时更减小所占空间体积过大,便于减小洗衣机的体积,从整体上提高洗衣机的市场适用度。
6.在一些实施例中,接流机构包括相互连接的盖合件与承流件,第一接流管与第二接流管均设于盖合件,第一输入管、第一输出管、第二输入管与第二输出管均设于承流件。
7.在一些实施例中,盖合件的内侧设有相互点对称布置的第一接流道与第二接流道,第一接流道连通第一接流管,第二接流道连通第二接流管。
8.在一些实施例中,盖合件的内侧设有相互点对称布置的第一供液道与第二供液道,第一供液道连通第一供液管,第二供液道连通第二供液管。
9.在一些实施例中,承流件的内侧设有相互点对称布置的第一承流道与第二承流道,第一承流道连通第一输入管,第二承流道连通第二输入管。
10.在一些实施例中,第一承流道与第一接流道为相互镜像对称布置,第二承流道与第二接流道为相互镜像对称布置。
11.在一些实施例中,承流件的内侧设有相互点对称布置的第一送流道与第二送流道,第一送流道连通第一输出管,第二送流道连通第二输出管。
12.在一些实施例中,第一送流道与第一供液道为相互镜像对称布置,第二送流道与第二供液道为相互镜像对称布置。
13.在一些实施例中,第一流管与第二流管的数量分别为两根;第一轮与第二轮的数量分别为两个,每一第一轮的回转轴线平行于任一第二轮的回转轴线,第一轮与第二轮沿转动架的转动方向均匀相互均匀间隔布置。
14.在一些实施例中,单向阀为鸭嘴阀,鸭嘴阀的嘴部的至少一部分外露于接流机构;驱动件为电机。
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
16.利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
17.图1是本发明所述一种用于洗衣机的注液装置实施例的局部结构分解图。
18.图2是本发明所述一种用于洗衣机的注液装置实施例的盖合件的结构图。
19.图3是本发明所述一种用于洗衣机的注液装置实施例的盖合件的另一视角的结构图。
20.图4是本发明所述一种用于洗衣机的注液装置实施例的承流件的结构图。
21.图5是本发明所述一种用于洗衣机的注液装置实施例的承流件的另一视角的结构图。
22.附图标号说明:注液装置100;驱动件1;转动架2;第一轮3;第二轮4;第一流管5;第二流管6;第一进流部7;第一出流部8;第二流管6;第二进流部9;第二出流部10;第一接流管11;第二接流管12;第一输入管13;第一输出管14;第二输入管15;第二输出管16;第一供液管17;第二供液管18;单向阀19;盖合件20;承流件21;第一接流道22;第二接流道23;第一供
液道24;第二供液道25;第一承流道26;第二承流道27;第一送流道28;第二送流道29;定位壳30;第一壳体31;第二壳体32;第一内壳体33;第二内壳体34。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
24.参见图1,本实施例提供的用于洗衣机的注液装置100包括主壳体、驱动件1、转动架2、第一轮3、第二轮4、第一流管5、第二流管6与接流机构,驱动件1装配于主壳体,驱动件1的驱动轴连接于转动架2,转动架2位于主壳体内,第一轮3与第二轮4可转动地卡接于主壳体,第一流管5受压于第一轮3,第二流管6受压于第二轮4。转动架2为一体成型件。
25.第一流管5设有第一进流部7与第一出流部8,第二流管6设有第二进流部9与第二出流部10,接流机构设有第一接流管11、第二接流管12、第一输入管13、第一输出管14、第二输入管15与第二输出管16,第一接流管11连通第一输入管13,第二接流管12连通第二输入管15,第一进流部7对接于第一输入管13,第一出流部8对接于第一输出管14,第二进流部9对接于第二输入管15,第二出流部10对接于第二输出管16。
26.第一进流部7、第二出流部10、第一输入管13与第二输出管16分别布置于转动架2的第一侧,第一出流部8、第二进流部9、第一输出管14与第二输入管15分别布置于转动架2的第二侧,第一侧与第二侧为沿水平相对布置。
27.接流机构还设有第一供液管17与第二供液管18,第一供液管17与第二供液管18分别插置有注液装置的单向阀19,第一供液管17连通第一输出管14,第二供液管18连通第二输出管16。
28.单向阀19为鸭嘴阀,鸭嘴阀的嘴部的至少一部分外露于接流机构;驱动件1为电机。
29.接流机构包括相互焊接的盖合件20与承流件21,盖合件20与承流件21分别为一体成型件。
30.盖合件20设有第一接流管11与第二接流管12,承流件21设有第一输入管13、第一输出管14、第二输入管15与第二输出管16。
31.盖合件20的内侧设有相互点对称布置的第一接流道22与第二接流道23,第一接流道22连通第一接流管11,第二接流道23连通第二接流管12。
32.盖合件20的内侧设有相互点对称布置的第一供液道24与第二供液道25,第一供液道24连通第一供液管17,第二供液道25连通第二供液管18。
33.承流件21的内侧设有相互点对称布置的第一承流道26与第二承流道27,第一承流道26连通第一输入管13,第二承流道27连通第二输入管15。
34.第一承流道26与第一接流道22为相互镜像对称布置,第二承流道27与第二接流道23为相互镜像对称布置。
35.承流件21的内侧设有相互点对称布置的第一送流道28与第二送流道29,第一送流道28连通第一输出管14,第二送流道29连通第二输出管16。
36.第一送流道28与第一供液道24为相互镜像对称布置,第二送流道29与第二供液道
25为相互镜像对称布置。
37.第一接流道22的壁部端面抵接于第一承流道26的壁部端面以形成第一进道,第一进道连通第一接流管11与第一输入管13。
38.第二接流道23的壁部端面抵接第二承流道27的壁部端面以形成第二进道,第二进道连通第二接流管12与第二输入管15。
39.第一供液道24的壁部端面抵接于第一送流道28的壁部端面以形成第一出道,第一出道连通第一供液管17与第一输出管14。
40.第一接流道22的壁部端面抵接于第二送流道29的壁部端面以形成第二进道,第二出道连通第二供液管18与第二输出管16。
41.第一流管5与第二流管6的数量分别为两根;第一轮3与第二轮4的数量分别为两个,每一第一轮3的回转轴线平行于任一第二轮4的回转轴线,第一轮3与第二轮4沿转动架2的转动方向均匀相互均匀间隔布置。
42.壳体包括定位壳30、第一壳体31与第二壳体32,第一壳体31与第二壳体32相互螺纹连接,定位壳30卡接于第一壳体31以将驱动件1定位于第一壳体31与定位壳30之间。
43.注液装置100还包括相互螺纹连接的第一内壳体33与第二内壳体34,第一内壳体33与第二内壳体34组成内壳,转动架2位于内壳内,第一流管5的一部分与第二流管6的一部分外露于内壳。
44.当驱动件1带动转动架2沿第一方向转动时,第一轮3施压于第一流管5,将放置于洗衣机内的第一独立腔体的洗衣液抽入第一接流管11,并使洗衣液依次流经第一输入管13、第一进流部7、第一出流部8、第一输出管14、第一供液管17后从单向阀19流出,而放置于洗衣机内的第二独立腔体的柔顺剂则不被抽取,由于第二供液管18插置有单向阀19,从而避免出现空气倒灌至第二独立腔体内;当驱动件1带动转动架2沿第二方向转动时,第二轮4施压于第二流管6,将放置于洗衣机内的第二独立腔体的柔顺剂抽入第二接流管12,并使洗衣液依次流经第二输入管15、第二进流部9、第二出流部10、第二输出管16、第二供液管18后从单向阀19流出,而放置于洗衣机内的第一独立腔体的洗衣液则不被抽取,由于第一供液管17插置有单向阀19,从而避免出现空气倒灌至第一独立腔体内,因此,取消现有技术中的双泵体结构,以单一的转动架2结构而实现洗涤液体的抽取,在降低成本的同时更减小所占空间体积过大,便于减小洗衣机的体积,从整体上提高洗衣机的市场适用度。
45.当洗衣机的抽屉拉出后,第一接流管11与第二接流管12不再对接于洗衣机内的独立腔体,抽屉盒子侧管道内的液体则由于大气压力和重力的原因,会回流到盒子内和液位持平,而蠕动泵侧管道的液体则由于泵截至作用以及液体的张力,会保留在管道内。
46.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。
47.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
48.最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替
换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。