干衣机和干衣机的控制方法与流程

1.本技术属于干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机和干衣机的控制方法。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，干衣机逐渐被人们所关注。干衣机按工作原理可分为排气式、空气冷凝式和热泵式。热泵式干衣机无需加热器加热，通过热泵系统实现内部热量传递，对干衣机外部几乎没有热量散失，因此，热泵式干衣机相比于排气式和空气冷凝式的能量利用率更高，更节能。
3.然而，现有的热泵式干衣机，大多使用定频压缩机，使得干衣机的烘干温度调节范围小，难以满足用户对干衣机在不同场景下的需求。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种干衣机和干衣机的控制方法，以提升干衣机的温度调节范围，满足用户对干衣机在不同场景下的需求。
5.本技术实施例提供一种干衣机，包括：
6.压缩机；
7.冷凝器，与所述压缩机通过制冷剂管连通；
8.毛细管，与所述冷凝器通过制冷剂管连通；
9.第一蒸发器，靠近所述冷凝器设置，所述第一蒸发器的一端与所述毛细管通过制冷剂管连通，另一端与所述压缩机通过第一回气管连通；
10.第二蒸发器，靠近所述压缩机设置，所述第二蒸发器的一端与所述毛细管通过制冷剂管连通，另一端与所述压缩机通过第二回气管连通；
11.第一阀门，设置于所述第二蒸发器和所述毛细管之间，所述第一阀门用于将所述毛细管与所述第二蒸发器导通或截止；
12.控制器，与所述第一阀门电连接，所述控制器用于根据所述第一回气管内的温度控制所述第一阀门的开启或关闭，以将所述毛细管与所述第二蒸发器导通或截止。
13.可选的，所述控制器还用于控制所述第一阀门的开启比例，以调整制冷剂的流量，并调整所述冷凝器处的温度。
14.可选的，所述干衣机还包括第二阀门，所述第二阀门设置于所述毛细管和所述第一蒸发器之间，所述第二阀门用于将所述毛细管与所述第一蒸发器导通预设比例；
15.所述控制器与所述第二阀门电连接，所述控制器用于根据所述冷凝器处的温度控制所述第二阀门的开启比例。
16.可选的，所述干衣机还包括：
17.底座，设置有间隔的风道和安装空间，所述第一蒸发器和所述冷凝器设置于所述风道内，所述第二蒸发器和所述压缩机设置于所述安装空间内；
18.内筒，在重力方向上设置于所述底座的上方，所述内筒与所述风道连通。
19.可选的，所述干衣机还包括：
20.风机，靠近所述第二蒸发器设置，所述风机用于增强所述第二蒸发器的热交换以及对所述压缩机散热；
21.所述控制器与所述风机电连接，以控制所述风机的开闭。
22.本技术实施例还提供一种干衣机的控制方法，所述干衣机包括压缩机、冷凝器、毛细管、第一蒸发器、第二蒸发器和第一阀门，所述压缩机、所述冷凝器、所述毛细管依次通过制冷剂管连通，所述第一蒸发器分别通过制冷剂管与所述毛细管连通以及通过第一回气管与所述压缩机连通，所述第二蒸发器分别通过制冷剂管与所述毛细管连通以及通过第二回气管与所述压缩机连通，所述第一阀门用于将所述毛细管与所述第二蒸发器导通或截止，所述控制方法包括：
23.启动所述压缩机；
24.获取所述第一回气管内的第一温度；
25.当所述第一温度大于第一预设值时，开启所述第一阀门，以导通所述毛细管和所述第二蒸发器。
26.可选的，所述当所述第一温度大于第一预设值时，开启所述第一阀门，以导通所述毛细管和所述第二蒸发器之后，所述控制方法还包括：
27.获取所述冷凝器处的第二温度；
28.当所述第二温度大于第二预设值时，减小所述第一阀门的开启比例，以降低流入所述第二蒸发器的制冷剂流量。
29.可选的，所述当所述第二温度大于第二预设值时，减小所述第一阀门的开启比例，以降低流入所述第二蒸发器的制冷剂流量之后，所述控制方法还包括：
30.获取所述冷凝器处的第一湿度；
31.当所述第一湿度低于第一预设湿度时，关闭所述第一阀门，以截止所述毛细管与所述第二蒸发器。
32.可选的，所述干衣机还包括第二阀门，所述第二阀门设置于所述毛细管和所述第一蒸发器之间，所述第二阀门用于导通所述毛细管与所述第一蒸发器；所述当所述第一温度大于第一预设值时，开启所述第一阀门，以导通所述毛细管和所述第二蒸发器之后，所述控制方法还包括：
33.获取所述冷凝器处的第二温度；
34.当所述第二温度大于第二预设值时，减小所述第二阀门的开启比例，以降低流入所述第一蒸发器的制冷剂流量。
35.可选的，所述控制方法还包括：
36.获取所述压缩机与所述冷凝器之间制冷剂管内的第三温度；
37.当所述第三温度大于第三预设值时，开启所述第一阀门，以导通所述毛细管和所述第二蒸发器。
38.本技术实施例提供的干衣机和干衣机的控制方法中，通过增设第二蒸发器以及第一阀门，可以根据环境温度的高低来控制第一阀门的开闭，从而调整第一蒸发器和第二蒸发器内的制冷剂流量来调整系统温度，无需更换成变频压缩机，即可以实现变频调控温度的目的，可以提升对干衣机系统温度的调整范围，进而满足用户对干衣机在不同场景下的
需求。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
41.图1为本技术实施例提供的干衣机的结构示意图。
42.图2为图1所示的干衣机中热泵系统的结构示意图。
43.图3为本技术实施例提供的干衣机的控制方法的第一流程示意图。
44.图4为本技术实施例提供的干衣机的控制方法的第二流程示意图。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的干衣机的结构示意图。本技术实施例提供一种干衣机1，按工作原理不同，干衣机1可以分为排气式、空气冷凝式和热泵式。热泵式干衣机无需加热器加热，通过热泵系统实现内部热量传递，对干衣机外部几乎没有热量散失，因此，热泵式干衣机相比于排气式和空气冷凝式的能量利用率更高，更节能。本技术实施例以热泵式干衣机1为例进行说明，而不应理解为对干衣机1类型的限制。
47.示例性的，对于热泵式干衣机1来说，为了实现对衣物的烘干处理，干衣机1包括制冷循环和空气循环，蒸发器、冷凝器、毛细管和压缩机构成制冷循环。风道将冷凝器、蒸发器和干衣机1的内筒串联在一起，形成空气循环。蒸发器用于对从内筒进入风道的湿热空气降温，以去除湿热空气中的水蒸气。冷凝器则用于加热经过蒸发器的低温低湿空气。
48.然而，现有技术中，干衣机大多采用定频压缩机，使得干衣机的烘干温度调节范围小，难以满足用户对干衣机在不同场景下的需求。在冬天环境温度较低的情况下，容易出现烘干时间长、烘干效果差的情况。在夏天环境温度较高的情况下，容易出现烘干温度高，导致衣物僵硬、褶皱多甚至损害衣物的情况。
49.为了解决上述问题，本技术实施例对干衣机1的结构进行了改进，以下将结合附图进行说明。
50.示例性的，干衣机1包括箱体10、内筒20和热泵系统30，箱体10具有容纳空间，内筒20设置于容纳空间内，内筒20用于承载衣物。热泵系统30设置于容纳空间内，热泵系统30可以包括制冷循环和空气循环，通过制冷循环和空气循环对内筒20中的衣物进行烘干。
51.其中，请结合图1并参阅图2，图2为图1所示的干衣机中热泵系统的结构示意图。热泵系统30包括压缩机31、冷凝器32、毛细管33、第一蒸发器34、第二蒸发器35、第一阀门36和控制器37。
52.压缩机31可以为定频压缩机，定频压缩机也称定速压缩机，是指不管压缩机在高负荷工况或者低负荷工况运行，压缩机的转速是不变的。当然，压缩机31也可以为变频压缩机，变频压缩机可以实现无级调节或者说调速。本技术实施例以压缩机31为定频压缩机为例进行说明，而不应理解为对压缩机31种类的限制。
53.冷凝器32与压缩机31通过制冷剂管连通，制冷剂可以通过制冷剂管从压缩机31进入冷凝器32。毛细管33与冷凝器32通过制冷剂管连通，制冷剂可以通过制冷剂管从冷凝器32进入毛细管33。第一蒸发器34靠近冷凝器32设置，第一蒸发器34的一端与毛细管33通过制冷剂管连通，第一蒸发器34的另一端与压缩机31通过第一回气管340连通。在热泵系统30运行制冷循环时，高温高压的气态制冷剂从压缩机31进入冷凝器32，在冷凝器32中冷凝放热变为液体，再经过毛细管33节流降压后输送至第一蒸发器34中，液体制冷剂在第一蒸发器34中蒸发变为气态，最后经第一回气管340回到压缩机31，完成制冷循环。
54.由于定频压缩机可实现的系统温度调节范围较小，本技术为了提升系统温度调节范围，对蒸发器进行扩容，通过调整流过蒸发器的制冷剂的流量来调节系统温度，无需更换变频压缩机，即可实现对系统温度的大范围调节。
55.示例性的，第二蒸发器35靠近压缩机31设置，第二蒸发器35的一端与毛细管33通过制冷剂管连通，第二蒸发器35的另一端与压缩机31通过第二回气管350连通。可以理解的是，第二蒸发器35与第一蒸发器34并联设置，自毛细管33节流降压后的制冷剂可以同时进入第一蒸发器34和第二蒸发器35后回到压缩机31内，可以增大制冷剂在单位时间内的流量，进而增大制冷循环的制冷量，可以降低系统温度。
56.第一阀门36设置在第二蒸发器35和毛细管33之间，第一阀门36用于将毛细管33与第二蒸发器35导通或截止。比如，在不需要对第一蒸发器34内的制冷剂流量进行调整时，可以关闭第一阀门36，将毛细管33与第二蒸发器35截止，使得制冷循环只通过第一蒸发器34进行。
57.控制器37与第一阀门36电连接，控制器37用于根据第一回气管340内的温度控制第一阀门36的开启或关闭，以将毛细管33与第二蒸发器35导通或截止。控制器37是热泵系统30的控制中心。控制器37可以是集成到干衣机1的控制板的部分，这样设置可以减少控制板的设置，节省物料，也能减少控制板之间由于线路连接不稳定造成的工作性能问题。
58.本技术实施例提供的干衣机1中，通过增设第二蒸发器35以及第一阀门36，可以根据环境温度的高低来控制第一阀门36的开闭，从而调整第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷剂流量来调整系统温度，无需更换成变频压缩机，即可以实现变频调控温度的目的，可以提升对干衣机1系统温度的调整范围，进而满足用户对干衣机1在不同场景下的需求。
59.其中，示例性的，箱体10还可以包括底座11，底座11设置有间隔的风道110和安装空间112，第一蒸发器34和冷凝器32设置于风道110内，第二蒸发器35和压缩机31设置于安装空间112内。需要说明的是，在重力方向上，内筒20设置于底座11的上方，风道110与内筒20连通，风道110将第一蒸发器34、冷凝器32和内筒20串联起来，以形成空气循环，内筒20中的湿热空间经过第一蒸发器34和冷凝器32进行热交换。而压缩机31在工作过程中会产热，影响空气循环的系统温度，因此，压缩机31设置于安装空间112内。对于第二蒸发器35来说，第二蒸发器35用于帮助第一蒸发器34进行制冷剂流量的调整，也即第二蒸发器35参与热泵系统30的制冷循环，而不参与热泵系统30的空气循环，因此，第二蒸发器35可以设置在安装
空间112内。
60.由于第二蒸发器35设置在安装空间112内，直接与外界空气热交换，为了增加第二蒸发器35的换热效果，可以设置辅助器件。示例性的，热泵系统30还包括风机38，风机38靠近第二蒸发器35设置，由于第二蒸发器35靠近压缩机31设置，因此，可以将风机38设置在第二蒸发器35和压缩机31之间，从而使得风机38既可以增强第二蒸发器35的换热效果，又可以对压缩机31散热。可以理解的是，控制器37与风机38电连接，以控制风机38的开闭。
61.其中，控制器37还可以用于控制第一阀门36的开启比例，以调整制冷剂单位时间内通过第二蒸发器35的流量，从而对整个制冷循环的制冷量进行调整，以此来调整冷凝器32处的温度，进而改变内筒20内的温度。
62.需要说明的是，对于第一蒸发器34，也可以设置阀门来控制第一蒸发器34内制冷剂的流量，从而实现对第一蒸发器34制冷量的调整。示例性的，热泵系统30还包括第二阀门39，第二阀门39设置于毛细管33和第一蒸发器34之间，第二阀门39用于将毛细管33和第一蒸发器34导通预设比例。控制器37与第二阀门39电连接，控制器37用于根据冷凝器32处的温度控制第二阀门30的开启比例。可以理解的是，通过调整第二阀门30的开启比例，可以调整单位时间内流过第一蒸发器34的制冷剂流量，进而调整制冷循环中的制冷量，从而调整空气循环中内筒20中的温度。
63.需要说明的是，制冷循环中的制冷量的调整可以根据环境温度来进行。比如，在夏季时，处于安装空间112内的压缩机31的外部环境温度高，热泵系统30运行时系统温度高，压缩机31的散热效果差，此时可以增大第一阀门36和/或第二阀门39的开启比例，以增大流向第一蒸发器34和/或第二蒸发器35的制冷剂流量，进入第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂变多，第一蒸发器34和第二蒸发器35冷量变大，系统温度会下降。再比如，在冬季时，处于安装空间112内的压缩机31的外部环境温度低，系统温度过低，干衣效果差，此时减小第一阀门36和/或第二阀门39的开启比例，以减小进入第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂流量，进入第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂变少，第一蒸发器34和第二蒸发器35冷量变小，系统温度会下降。
64.其中，根据制冷量的多少，还可以选择开启100％比例的第二阀门39以及关闭第一阀门36、开启100％比例的第二阀门39以及开启100％比例的第一阀门36、开启100％比例的第二阀门39以及开启预设比例的第一阀门36、开启预设比例的第二阀门39以及开启100％比例的第一阀门36，第一阀门36和第二阀门39不同开启比例的组合，可以对应调整制冷量的多少，从而实现对系统温度的宽范围调整，实现变频调温的效果。
65.示例性的，第一阀门36和第二阀门39可以使用同一个二通阀，二通阀的输入端共同接在毛细管33的输出端，二通阀的两个输出端分别接在第一蒸发器34和第二蒸发器35的输入端。
66.本技术实施例提供的干衣机1中，通过增设第二蒸发器35以及第一阀门36，可以根据环境温度的高低来控制第一阀门36的开闭，从而调整第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷剂流量来调整系统温度，无需更换成变频压缩机，即可以实现变频调控温度的目的，可以提升对干衣机1系统温度的调整范围，进而满足用户对干衣机1在不同场景下的需求。
67.请结合图1和图2并参阅图3，图3为本技术实施例提供的干衣机的控制方法的第一流程示意图。为了更清楚的说明本技术实施例的方案的实施，本技术实施例还提供一种干
衣机的控制方法，干衣机的结构组成可以参照图1和图2以及上述说明，这里不再赘述。干衣机的控制方法包括：
68.101、启动压缩机。
69.在烘干程序启动时，控制第二蒸发器35处的第一阀门36关闭，准备工作完成后，启动压缩机31，制冷循环和空气循环开始进行。制冷循环中，压缩机31内的高温高压的气态制冷剂进入冷凝器32，在冷凝器32中冷凝放热变为液体，再经过毛细管33节流降压后输送至第一蒸发器34中，液体制冷剂在第一蒸发器34中蒸发变为气态，最后经第一回气管340回到压缩机31，完成制冷循环。空气循环中，处于风道110内的冷凝器32放出的热量进入内筒20中，内筒20中的湿热空气经第一蒸发器34吸热制冷。
70.102、获取第一回气管内的第一温度。
71.第一回气管340用于连通第一蒸发器34和压缩机31，第一蒸发器34设置于风道110中，压缩机31设置于与外界环境连通的安装空间112内，第一回气管340穿设于风道110和安装空间112内。可以理解的是，第一回气管340位于安装空间112内的部分，其内部的温度受制冷循环中制冷剂的温度以及环境温度的影响而表现出第一温度，根据第一温度可以得知环境温度对压缩机31的工作影响是否较大，如果环境温度对压缩机31的工作影响过大，则可以调整系统制冷量来调整系统温度，对衣物的烘干根据外界温度进行调整，可以提升对衣物的烘干效果。
72.对于第一回气管340内的温度的获取，可以通过设置温度传感器在第一回气管340内来实现。
73.103、当第一温度大于第一预设值时，开启第一阀门，以导通毛细管和第二蒸发器。
74.当第一温度大于第一预设值时，此时压缩机31的排气温度较高，也即说明压缩机31所处的环境温度较高，压缩机31散热效果差，可以增大系统冷量来降低系统温度。比如，开启第一阀门36，将毛细管33与第二蒸发器35导通，从而可以增大从毛细管33到第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂流量，增大制冷循环的制冷量，由此来降低系统温度。其中，第一预设值可以为大于或等于60℃的值，比如，第一预设值可以为70℃。
75.本技术实施例提供的干衣机的控制方法中，根据环境温度的高低来控制第一阀门36的开闭，从而调整第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷剂流量来调整系统温度，无需更换成变频压缩机，即可以实现变频调控温度的目的，可以提升对干衣机1系统温度的调整范围，进而满足用户对干衣机1在不同场景下的需求。
76.请结合图1至图3并参阅图4，图4为本技术实施例提供的干衣机的控制方法的第二流程示意图。本技术实施例还提供一种干衣机的控制方法，干衣机可以参照图1和图2以及上述说明，这里不再赘述。干衣机的控制方法包括：
77.201、启动压缩机。
78.在烘干程序启动时，控制第二蒸发器35处的第一阀门36关闭，准备工作完成后，启动压缩机31，制冷循环和空气循环开始进行。制冷循环中，压缩机31内的高温高压的气态制冷剂进入冷凝器32，在冷凝器32中冷凝放热变为液体，再经过毛细管33节流降压后输送至第一蒸发器34中，液体制冷剂在第一蒸发器34中蒸发变为气态，最后经第一回气管340回到压缩机31，完成制冷循环。空气循环中，处于风道110内的冷凝器32放出的热量进入内筒20中，内筒20中的湿热空气经第一蒸发器34吸热制冷。
79.202、获取第一回气管内的第一温度或者压缩机与冷凝器之间制冷剂管内的第三温度。
80.第一回气管340用于连通第一蒸发器34和压缩机31，第一蒸发器34设置于风道110中，压缩机31设置于与外界环境连通的安装空间112内，第一回气管340穿设于风道110和安装空间112内。可以理解的是，第一回气管340位于安装空间112内的部分，其内部的温度受制冷循环中制冷剂的温度以及环境温度的影响而表现出第一温度，根据第一温度可以得知环境温度对压缩机31的工作影响是否较大，如果环境温度对压缩机31的工作影响过大，则可以调整系统制冷量来调整系统温度，对衣物的烘干根据外界温度进行调整，可以提升对衣物的烘干效果。
81.对于第一回气管340内的温度的获取，可以通过设置温度传感器在第一回气管340内来实现。
82.同样的，由于压缩机31设置在安装空间112内，而冷凝器32设置在风道110中，制冷剂管穿设于风道110和安装空间112内。制冷剂管位于安装空间112内的部分，其内部的温度受制冷循环中制冷剂的温度以及环境温度的影响而表现为第三温度，根据第三温度可以得知环境温度对压缩机31的工作影响是否较大，如果环境温度对压缩机31的工作影响过大，则可以调整系统制冷量来调整系统温度，对衣物的烘干根据外界温度进行调整，可以提升对衣物的烘干效果。示例性的，对于压缩机31和冷凝器32之间制冷剂管内温度的获取，可以通过设置温度传感器在制冷剂管内来实现。
83.203、当第一温度大于第一预设值时或者第三温度大于第三预设值时，开启第一阀门，以导通毛细管和第二蒸发器。
84.当第一温度大于第一预设值时，此时压缩机31的排气温度较高，也即说明压缩机31所处的环境温度较高，压缩机31散热效果差，可以增大系统冷量来降低系统温度。比如，开启第一阀门36，将毛细管33与第二蒸发器35导通，从而可以增大从毛细管33到第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂流量，增大制冷循环的制冷量，由此来降低系统温度。其中，第一预设值可以为大于或等于60℃的值，比如，第一预设值可以为70℃。
85.同样的，当第三温度大于第三预设值时，此时压缩机31输入到冷凝器32中的制冷剂温度较高，也可以说明压缩机31所处的环境温度较高，压缩机31散热效果差，可以增大系统冷量来降低系统温度。在这种情况下，也可以开启第一阀门36，将毛细管33与第二蒸发器35导通，从而可以增大从毛细管33到第一蒸发器34和第二蒸发器35的制冷剂流量，增大制冷循环的制冷量，由此来降低系统温度。其中，第三预设值可以大于第一预设值，第三预设值可以为大于或等于75℃的值，比如，第三预设值可以为80℃。
86.204、获取冷凝器处的第二温度。
87.冷凝器32位于风道110内，冷凝器32处的第二温度是经过第二蒸发器35调整过制冷量后的温度，可以表征第二蒸发器35的温度调整效果，可以根据该第二温度确定是否关闭第一阀门36或者调整第一阀门36的开启比例。
88.205、当第二温度大于第二预设值时，减小第一阀门的开启比例，以降低流入第二蒸发器的制冷剂流量。
89.当第二温度大于第二预设值时，可以表明冷凝器32处的散热以及对内筒20内的加热满足了内筒20的需求，也即不需要那么大的制冷量即可以使系统正常运行。因此，可以减
小第一阀门36的开启比例，以降低流入第二蒸发器35内的制冷剂流量，进而降低系统的制冷量，使系统温度升高。其中，第二预设值可以为大于或等于60℃，比如，第二预设值可以为60℃。
90.206、当第二温度大于第二预设值时，减小第二阀门的开启比例，以降低流入第一蒸发器的制冷剂流量。
91.与步骤205中相似，当第二温度大于第二预设值时，可以表明冷凝器32处的散热以及对内筒20内的加热满足了内筒20的需求，也即不需要那么大的制冷量即可以使系统正常运行。减小制冷量不仅可以通过减小第一阀门36的开启比例，还可以通过减小第二阀门39的开启比例，从而降低流入第一蒸发器34内的制冷剂流量，也可以降低系统的制冷量，使系统温度升高。
92.当然，可以通过单独减小第一阀门36的开启比例或者单独减小第二阀门39的开启比例，还可以通过同时减小第一阀门36的开启比例和第二阀门39的开启比例来实现制冷量的减少。
93.207、获取冷凝器处的第一湿度。
94.208、当第一湿度低于第一预设湿度时，关闭第一阀门，以截止毛细管与第二蒸发器。
95.关于步骤207和步骤208：
96.冷凝器32处的第一湿度可以表明空气循环中风道110内的湿度，风道110内的湿度在预设湿度以下时，说明此时对衣物的烘干已完成，因此可以根据风道110内的湿度与预设值的关系来确定关闭第一阀门36的时机。比如，当冷凝器32处的第一湿度低于第一预设湿度时，第一预设湿度可以低于10％，比如第一预设湿度为6％，当冷凝器32处的第一湿度低于6％时，控制第一阀门36关闭，以截止毛细管33和第二蒸发器35。在这个阶段，控制第一阀门36关闭的基础上，还可以控制第二阀门39开启，然后程序结束，从而为下一次烘干程序的运行做好准备工作。
97.本技术实施例提供的干衣机的控制方法中，据环境温度的高低来控制第一阀门36的开闭，从而调整第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷剂流量来调整系统温度，无需更换成变频压缩机，即可以实现变频调控温度的目的，可以提升对干衣机1系统温度的调整范围，进而满足用户对干衣机1在不同场景下的需求。
98.需要说明的是，上述是根据环境温度对第一阀门36和第二阀门39进行调整，以调节系统的温度，使其与干衣机1所处的环境温度相适配，来提升衣物的烘干效果。在一些实施例中，也可以根据烘干程序的不同，来控制制冷循环中的制冷量，从而满足用户的多样化需求。比如，在烘干丝绸类羊毛类等适合低温烘干的衣物，可以增大第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷量，以降低系统温度。再比如，在需要高温杀菌时，可以减小第一蒸发器34和第二蒸发器35内的制冷量，以提高系统温度。当然，对制冷量的调整还可以适用于其他场景或者烘干程序，这里不再赘述。
99.以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
100.本领域普通技术人员可以理解，上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成，或通过指令控制相关的硬件来完成，该指令可以存储于一计算机可读存储介质中，并由处理器进行加载和执行。
101.为此，本技术实施例提供一种计算机可读存储介质，其中存储有多条计算机程序，该计算机程序能够被处理器进行加载，以执行本技术实施例所提供的任一种衣物处理设备的控制方法中的步骤。
102.其中，该存储介质可以包括：只读存储器(rom，read only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
103.由于该存储介质中所存储的计算机程序，可以执行本技术实施例所提供的任一种干衣机的控制方法中的步骤，因此，可以实现本技术实施例所提供的任一种干衣机的控制方法所能实现的有益效果，详见前面实施例，在此不再赘述。
104.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
105.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
106.以上对本技术实施例所提供的干衣机和干衣机的控制方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。