一种自调式自动下摆机的制作方法

1.本发明涉及缝纫设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种自调式自动下摆机。


背景技术：

2.现有的工业用下摆缝纫机主要关注方向在缝纫机头的位置，对于服务于机头的相关配套装置只设置简单的驱动结构，由于配套设备不能对待加工布料有良好的适配能力，导致在实际生产的过程中会出现布料脱落、布料无法张紧和尺寸偏差等问题，需要大量的人工对设备以及待加工布料进行调整，由于大量人工的介入，生产过程中会产生大量因人工操作失误导致的残次品或废品，对于企业来说在付出了人工成本的基础上还产生了大量的废料，不利于企业的发展。
3.因此需要设计一种自调式自动下摆机。


技术实现要素：

4.根据上述提出现有的下摆缝纫机存在的技术问题，而提供一种自调式自动下摆机。本发明主要利用在缝纫机头的输入输出端分别设置负责防脱落和自动折边的装置，从而起到以自动化代替人工降低废品率提高生产效率的作用。
5.本发明采用的技术手段如下：
6.一种自调式自动下摆机，其特征在于，包括：缝纫机机头、设备支架、防脱落模块和自动折边模块，所述缝纫机机头设置在所述设备支架上，所述防脱落模块设置在所述缝纫机机头的输出侧与所述设备支架之间刚性连接，所述自动折边模块设置在所述缝纫机机头的输入侧与所述设备支架之间刚性连接。
7.进一步的，所述防脱落模块包括：防脱落驱动模块和自重张紧模块，所述自重张紧模块设置在所述设备支架上，所述防脱落驱动模块设置在所述自重张紧模块上，所述自重张紧模块包括重物和滑轨结构，所述滑轨结构设置在所述基座上，所述重物设置在所述滑轨结构上；所述防脱落驱动模块包括滚轮支架、防脱落滚轮和驱动电机，所述滚轮支架设置在所述滑轨结构上，所述防脱落滚轮和所述驱动电机设置在所述滚轮支架上，所述防脱落滚轮和所述驱动电机之间通过带轮连接。
8.进一步的，所述防脱落滚轮包括驱动段和防脱落段，防脱落段为所述防脱落滚轮的连接端，所述防脱落段为带有锥度的锥台型结构，所述驱动段设置在所述防脱落段的小直径端。
9.进一步的，所述重物通过柔性丝线与所述滑块相连，所述设备支架上设有导向滑轮，所述柔性丝线通过所述导向滑轮导向由水平方向变为垂直方向。
10.进一步的，所述自动折边模块包括自动折边结构、驱动滚轮和外置纠偏轮，所述驱动滚轮设置在所述设备支架上，所述外置纠偏轮设置在所述驱动滚轮的下方，所述自动折边结构设置在所述驱动滚轮的进给方向前端，所述自动折边结构包括布料折边模块和调整模块，所述布料折边模块和所述调整模块设置在所述基座上。
11.进一步的，所述布料折边模块包括安装结构、布料导向结构和布料调整风路结构，所述布料导向结构设置在所述安装结构的下端，所述布料导向结构呈三角形板状结构；所述布料调整风路结构设置在所述安装结构与所述布料导向结构的连接处。
12.较现有技术相比，本发明具有以下优点：
13.1、本发明提供的一种自调式自动下摆机，通过在缝纫机头的输入输出端分别设置负责防脱落和自动折边的装置，从而起到以自动化代替人工降低废品率提高生产效率的作用。
14.基于上述理由本发明可在缝纫设备技术等领域广泛推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明一种自调式自动下摆机的示意图。
17.图2为本发明一种自调式自动下摆机的防脱落模块示意图ⅰ。
18.图3为本发明一种自调式自动下摆机的防脱落模块示意图ⅱ。
19.图4为本发明一种自调式自动下摆机的防脱落滚轮示意图。
20.图5为本发明一种自调式自动下摆机的自动折边模块示意图。
21.图6为本发明一种自调式自动下摆机的自动折边结构示意图。
22.图7为本发明一种自调式自动下摆机的外置纠偏轮示意图ⅰ。
23.图8为本发明一种自调式自动下摆机的外置纠偏轮示意图ⅱ。
24.图中：11、设备支架；12、防脱落模块；13、缝纫机机头；14、自动折边模块；21、固定导轨；22、滑块ⅰ；23、防脱落滚轮；24、滚轮支架；25、重物；26、柔性丝线；27、驱动电机ⅰ；28、带轮；29、防脱落段；210、驱动段；211、防滑凹槽；31、折边压板；32、布料折边模块；33、驱动滚轮；35、外置纠偏轮；36、布料导向结构；37、安装结构；38、风口ⅰ；39、风口ⅱ；310、风口ⅲ；311、导向豁口；43、纠偏轮主体；44、纠偏轮支撑杆；45、驱动电机ⅱ；46、弹簧结构；47、固定滑轨；48、滑块ⅱ；49、导向轮；410、导向轴。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
32.如图1-8所示，本发明提供了一种自调式自动下摆机，包括：缝纫机机头13、设备支架11、防脱落模块12和自动折边模块14，所述缝纫机机头13设置在所述设备支架11上，所述防脱落模块12设置在所述缝纫机机头13的输出侧与所述设备支架11之间刚性连接，所述自动折边模块14设置在所述缝纫机机头13的输入侧与所述设备支架11之间刚性连接；所述防脱落模块12包括：防脱落驱动模块和自重张紧模块，所述自重张紧模块设置在所述设备支架11上，所述防脱落驱动模块设置在所述自重张紧模块上，所述自重张紧模块包括重物25和滑轨结构，所述滑轨结构设置在所述基座上，所述重物25设置在所述滑轨结构上；所述防脱落驱动模块包括滚轮支架24、防脱落滚轮23和驱动电机ⅰ27，所述滚轮支架24设置在所述滑轨结构上，所述防脱落滚轮23和所述驱动电机ⅰ27设置在所述滚轮支架24上，所述防脱落滚轮23和所述驱动电机ⅰ27之间通过带轮28连接；所述防脱落滚轮23包括驱动段210和防脱落段29，防脱落段29为所述防脱落滚轮23的连接端，所述防脱落段29为带有锥度的锥台型结构，所述驱动段210设置在所述防脱落段29的小直径端；所述重物25通过柔性丝线26与所
述滑块相连，所述设备支架11上设有导向滑轮，所述柔性丝线26通过所述导向滑轮导向由水平方向变为垂直方向；所述自动折边模块14包括自动折边结构、驱动滚轮33和外置纠偏轮35，所述驱动滚轮33设置在所述设备支架11上，所述外置纠偏轮35设置在所述驱动滚轮33的下方，所述自动折边结构设置在所述驱动滚轮33的进给方向前端，所述自动折边结构包括布料折边模块32和调整模块，所述布料折边模块32和所述调整模块设置在所述基座上；所述布料折边模块32包括安装结构37、布料导向结构36和布料调整风路结构，所述布料导向结构36设置在所述安装结构37的下端，所述布料导向结构36呈三角形板状结构；所述布料调整风路结构设置在所述安装结构37与所述布料导向结构36的连接处。
33.实施例1
34.如图1-8所示，本发明提供了一种自调式自动下摆机，其特征在于，包括：缝纫机机头13、设备支架11、防脱落模块12和自动折边模块14，所述缝纫机机头13设置在所述设备支架11上，所述防脱落模块12设置在所述缝纫机机头13的输出侧与所述设备支架11之间刚性连接，所述自动折边模块14设置在所述缝纫机机头13的输入侧与所述设备支架11之间刚性连接；
35.所述防脱落模块12包括防脱落驱动模块和自重张紧模块，所述自重张紧模块设置在所述设备支架11上，所述防脱落驱动模块设置在所述自重张紧模块上，所述自重张紧模块包括重物25和滑轨结构，所述滑轨结构设置在所述设备支架11上，所述重物25设置在所述滑轨结构上；所述防脱落驱动模块包括滚轮支架24、防脱落滚轮23和驱动电机ⅰ27，所述滚轮支架24设置在所述滑轨结构上，所述防脱落滚轮23和所述驱动电机ⅰ27设置在所述滚轮支架24上，所述防脱落滚轮3通过带轮轴连接在所述滚轮支架24上，所述防脱落滚轮3和所述驱动电机ⅰ27之间通过带轮28连接；所述滑轨结构包括固定导轨21和滑块ⅰ22，所述固定导轨21刚性连接在所述设备支架11上，所述滑块ⅰ22设置在所述固定导轨21上，所述滚轮支架24设置在所述滑块ⅰ22上；所述防脱落滚轮23包括驱动段210和防脱落段29，防脱落段29为所述防脱落滚轮23的连接端，所述防脱落段29为带有锥度的锥台型结构，所述驱动段210设置在所述防脱落段29的小直径端；所述防脱落段29上设有防滑凹槽211；所述重物25通过柔性丝线26与所述滑块ⅰ22相连，所述设备支架11上设有导向滑轮，所述柔性丝线26通过所述导向滑轮导向由水平方向变为垂直方向；
36.所述自动折边模块14包括：自动折边结构、驱动滚轮33和外置纠偏轮5，所述驱动滚轮33设置在所述设备支架11上，所述外置纠偏轮35设置在所述驱动滚轮33的下方，所述自动折边结构设置在所述驱动滚轮33的进给方向前端；所述自动折边结构包括布料折边模块32和调整模块，所述布料折边模块32和所述调整模块设置在所述设备支架11上；所述布料折边模块32包括安装结构37、布料导向结构36和布料调整风路结构，所述布料导向结构36设置在所述安装结构37的下端，所述布料导向结构36呈三角形板状结构；所述布料调整风路结构设置在所述安装结构37与所述布料导向结构36的连接处；所述安装结构37的侧边内侧设有导向弧面，所述布料导向结构36的斜边与所述安装结构37的连接处设有导向豁口311；所述布料调整风路结构设置在所述导向弧面与所述布料导向结构36的连接处；所述布料调整风路结构包括风口ⅰ38、风口ⅱ39和风口ⅲ310，所述风口ⅰ38和所述风口ⅱ39设置在所述导向弧面与所述布料导向结构36的连接处的前端，所述风口ⅲ310设置在所述导向弧面与所述布料导向结构36的连接处的后端，所述布料折边模块32通过螺栓固定在所述设备
支架11上；所述调整模块为折边压板31，所述折边压板31的中位面穿过在所述导向弧面的轴线，所述折边压板1下端设有滑轨结构，所述折边压板31通过所述滑轨结构安装在所述设备支架11上；
37.所述外置纠偏轮35包括：纠偏轮模块、弹性夹紧模块、驱动滚轮33和设备支架11；所述纠偏轮模块设置在所述驱动滚轮33的正下方，所述纠偏轮模块包括纠偏轮结构、纠偏轮支撑杆44和驱动电机ⅱ45，所述纠偏轮结构通过纠偏轮轴对称设置在所述纠偏轮支撑杆44的上端，所述驱动电机ⅱ45设置在所述纠偏轮支撑杆44的下端，所述纠偏轮轴与所述驱动电机ⅱ45之间通过带轮连接；所述弹性夹紧模块包括滑轨结构和回弹结构，所述滑轨结构设置在所述纠偏轮支架和所述设备支架11之间，所述回弹结构设置在所述纠偏轮支架和所述设备支架11之间；所述纠偏轮结构包括纠偏轮主体43、导向轮49和导向轴410，所述纠偏轮主体3为轮型结构，所述纠偏轮主体43外缘设有导向轴410放置槽，所述纠偏轮主体3外缘设有均布的导向轮9设置槽，所述导向轮49通过所述导向轴410设置在所述纠偏轮主体43上；所述滑轨结构包括固定滑轨47和滑块ⅱ48，所述固定滑轨47刚性连接在所述设备支架11上，所述纠偏轮支架通过所述滑块ⅱ48与所述固定滑轨47相连；所述回弹结构为弹簧结构46，所述弹簧结构46前端设置在所述设备支架11的上端，所述弹簧结构46的后端设置在所述纠偏轮支架的下端；所述纠偏轮模块在所述弹簧机构的作用下与所述驱动滚轮33之间紧密接触。
38.使用时，将代加工的布料套在所述防脱落滚轮23上，在重物25的作用下拉动所述防脱落滚轮23张紧布料；运行时，在防脱落段29的作用下，布料不会发生下滑脱落的现象；将布料套在所述驱动滚轮33上，由于所述弹簧结构46的作用，所述纠偏轮主体43上的导向轮49与布料紧密贴合，导向轮49可以在对布料施加轴向力的同时保证布料的正常进给，当布料发生偏移时，所述驱动电机ⅱ45带动纠偏轮主体43转动将布料更正回准确的加工位置；在所述外置纠偏轮35和所述驱动滚轮33配合使布料保持在稳定的展开状态下，当布料由导向豁口311进入所述布料折边模块32时，在所述风口ⅰ38和所述风口ⅱ39的作用下展开的布料被吹入所述折边压板的下端，随着布料继续前进，所述风口ⅲ310继续对已折边的布料进行调整使被所述风口ⅰ38和所述风口ⅱ39作用后卷边的布料展开随后以已折边状态进入缝纫机头，以上本发明提供的一种自调式自动下摆机可以起到自动化整个下摆缝纫过程，无需人工干预，且出品稳定，降低了次品率，提高了产品质量，降低了人工成本。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。