一种服装面料加工台

本发明属于纺织设备，具体涉及一种服装面料加工台。

背景技术：

1、服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，在国家标准中对服装的定义为，缝制穿于人体起保护和装饰作用产品又称衣服；而针对衣服进行加工所用的操作平台是必不可少的。

2、衣服的加工步骤需要裁切面料、剪裁打样、服装缝制等，衣服在制造过程中，现有的服装加工台的功能较为单一，无法满足一件衣服的整个制造过程，对此我们提出一种服装面料加工台。

技术实现思路

1、本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种服装面料加工台，通过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种服装面料加工台，包括机体，机体包括架体一与架体二，架体二固定连接在架体一的一侧，架体二设有输送组件，架体一设有切割组件，架体一远离架体二一端设有转换台，转换台上设有面料加工机构，输送组件将面料从架体二输送至架体一上，切割组件用于切割面料，面料加工机构用于加工面料。本发明过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

4、进一步，输送组件包括支撑组件与导向组件，支撑组件与导向组件均设于架体二上，导向组件位于支撑组件靠近架体一的一侧，支撑组件用于支撑面料，导向组件对面料的输送导向。支撑组件用于支撑待切割的面料，面料从架体二向架体一的一侧输送，导向组件对面料的输送起到一个导向作用，保证了面料的输送精度。

5、进一步，支撑组件包括支撑托架与底座，底座固定连接在架体二顶面的两侧，支撑托架固定连接在底座上，支撑托架的顶部设有v形槽，面料通过卷取辊卷取成面料筒，卷取辊的两端均抵在v形槽内。底座用于将支撑托架固定在架体二上，面料通过卷取辊卷曲成筒状，支撑托架的顶部设置有v形槽，卷取辊通过v形槽进行架设，实现了支撑组件对面料进行支撑。

6、进一步，导向组件包括u形安装架、上导向辊与下导向辊，下导向辊转动连接在架体二上，u形安装架固定连接在架体二的顶部，上导向辊转动连接在u形安装架上，上导向辊匹配设置在下导向辊上，面料从上导向辊与下导向辊之间的间隙穿过。

7、进一步，架体一的顶面对应输送组件设有抓取组件，抓取组件包括传输轨道、滑移座、下夹板与上夹板，传输轨道固定连接在架体一上，滑移座滑动连接在传输轨道上，下夹板固定连接在滑移座靠近架体一中心的一侧，滑移座上固定连接有调节螺杆，上夹板对应下夹板活动连接在调节螺杆上，调节螺杆拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在上夹板上，通过上夹板与下夹板将面料夹紧。面料从导向组件输出后，上夹板与下夹板夹紧面料，再通过滑移座沿着传输轨道将面料向架体一远离架体二的一侧输送，抓取组件的设置便于面料的输送，通过将锁紧螺母沿着调节螺杆向上拧动，驱动上夹板向上移动，从而打开抓取组件；向下拧动锁紧螺母，使得上夹板沿着调节螺杆向下移动，使得面料夹紧在上夹板与下夹板之间。

8、进一步，切割组件包括滑轨与滑块，滑轨固定连接在架体一上，滑轨设置方向与面料输送的方向呈垂直状，滑块滑动连接在滑轨上，滑块上固定连接有切割机，切割机包括切割片与电机，电机驱动切割片转动，切割片位于滑轨靠近架体一的一侧，滑块上还设有驱动手柄，通过驱动手柄带动滑块沿着滑轨滑移。面料通过抓取组件输送至架体一远离架体二的一侧后，面料盖在部分滑轨上，再通过驱动手柄带动滑块沿着滑轨的方向进行滑移，同时电机运行，控制切割片转动，切割片对面料进行切割。

9、进一步，架体一上设有压紧组件，压紧组件用于压紧面料在架体一上，压紧组件分别设置在架体一远离架体二的一端和架体一远离抓取组件的一侧，压紧组件包括升降轨道、升降调节块、固定板与压紧板，升降轨道分别固定连接在架体一远离架体二的一端和架体一远离抓取组件的一侧，升降调节块滑动连接在升降轨道上，固定板固定连接在升降调节块上，固定板的顶部设有活动槽，压紧板的一端通过转轴转动连接在活动槽内，转轴的端部拧入有限位端部，限位端部拧紧在固定板上。在切割过程中，由于面料轻薄，容易移动，通过设置压紧组件，将面料压紧后再切割，提高了面料的切割精度。

10、进一步，转换台包括台板与驱动件，架体一顶面设有安装槽，转动台转动连接在安装槽内，驱动件用于控制台板转动，驱动件包括转动轴与转动盘，转动轴的一端穿过台板与安装槽转动连接，转动轴的另一端固定连接有转动盘，通过转动盘控制转动轴带动台板转动。面料加工机构安装在转换台上，通过控制转动盘转动，转动盘带动台板进行转动，台板带动面料加工机构进行转动，用以完成对面料的不同加工。

11、进一步，面料加工机构包括裁切机与缝纫机，裁切机与缝纫机分别固定在台板的上下两面，当需要使用裁切机时，驱动件控制台板转动，使得裁切机朝上；当需要使用缝纫机时，驱动件控制台板转动，使得缝纫机朝上。当切割组件将面料切割后，转换台控制转动后，使得裁切机位于架体一的顶面，然后使用者可通过裁切机对切割后的面料进行剪裁打样；对面料进行剪裁后，再次驱动转换台进行转动，使得缝纫机位于架体一的顶面，同时裁切机位于台板的背面，使用者通过缝纫机对剪裁后的面料进行缝制成衣。

12、进一步，架体一背面对应安装槽设有限位组件，限位组件用于限位台板，限位组件包括限位柱、u形支架，u形安装架对应安装槽固定连接在架体一的背面，限位柱穿过u形支架，限位柱抵在台板的底面，限位柱的两端均设有限位部，限位部将限位柱限位在u形支架，u形支架上螺纹连接有顶紧螺杆，顶紧螺杆穿过u形支架顶紧在限位柱上。限位组件的设置对台板起到一个限位作用，当需要转动台板时，松开顶紧螺杆，控制限位柱向远离台板一侧移动，再控制转动盘带动台板进行转动；台板转动后，再控制限位柱向台板一侧移动，使得限位柱抵在台板上，再拧紧顶紧螺杆，使得顶紧螺杆顶紧再限位柱上，从而使得台板限位在安装槽内，增加了台板的稳定性，避免台板翻转。

13、本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

14、本发明过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

15、本发明中架体一的顶面对应输送组件设有抓取组件，抓取组件包括传输轨道、滑移座、下夹板与上夹板，传输轨道固定连接在架体一上，滑移座滑动连接在传输轨道上，下夹板固定连接在滑移座靠近架体一中心的一侧，滑移座上固定连接有调节螺杆，上夹板对应下夹板活动连接在调节螺杆上，调节螺杆拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在上夹板上，通过上夹板与下夹板将面料夹紧。面料从导向组件输出后，上夹板与下夹板夹紧面料，再通过滑移座沿着传输轨道将面料向架体一远离架体二的一侧输送，抓取组件的设置便于面料的输送，通过将锁紧螺母沿着调节螺杆向上拧动，驱动上夹板向上移动，从而打开抓取组件；向下拧动锁紧螺母，使得上夹板沿着调节螺杆向下移动，使得面料夹紧在上夹板与下夹板之间。

16、本发明中转换台包括台板与驱动件，架体一顶面设有安装槽，转动台转动连接在安装槽内，驱动件用于控制台板转动，驱动件包括转动轴与转动盘，转动轴的一端穿过台板与安装槽转动连接，转动轴的另一端固定连接有转动盘，通过转动盘控制转动轴带动台板转动。面料加工机构安装在转换台上，通过控制转动盘转动，转动盘带动台板进行转动，台板带动面料加工机构进行转动，用以完成对面料的不同加工。