一种针织面料的上染装置及其使用方法与流程

本发明涉及针织领域，尤其涉及一种针织面料的上染装置及其使用方法。

背景技术：

1、针织面料在生产后，还需经过染色处理，在染色过程中，由于针织面料的弹性很大，在没有外力拉扯时，针织面料中的每根线之间距离较近，甚至会有相互的挤压力，因此造成在上染时，染料在针织面料中的扩散速度较低，使得上染时间延长。

2、在申请号为cn202011080223.5，专利名称为一种服装加工用布料染色装置的专利中，所述布料染色装置包括：染剂箱，用于盛放染剂；染色池，用于形成布料染色空间；染色件，设置在染色池的内部，且其上开设有透液孔；液体驱动件，用于将染剂箱内部的染剂泵入到染色件的内部，并从透液孔喷出强制穿透布料进行染色。通过液体驱动件将染剂从染色件上的透液孔喷出，喷出的液体流强制穿透布料，对布料进行深度染色，但是通过透液孔喷出的方式，虽然可以提高染料的扩散速度，但是在染色过程中，透液孔之间的布料依然无法进行深度染色，因此在染色后可能出现布料色度不均的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种针织面料的上染装置及其使用方法，以解决在针织面料上染时，染料在针织面料中的扩散速度较低，使得上染时间延长的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种针织面料的上染装置，包括用于盛放色料的染色池及设于所述染色池上端面一侧的引导轮，所述上染装置还包括：

3、搭料架，其包括横板及设于所述横板两侧的竖板，所述竖板与设于染色池内壁的侧壁槽滑动连接；

4、用于驱动搭料架沿着侧壁槽滑动的驱动部；

5、对称设置于竖板内侧面上的引导部，所述引导部包括两个引导组件，所述引导组件包括从上到下依次设置的若干搭料杆，且所述搭料杆的两端与设于竖板内侧面的调节槽滑动连接；在其中一个引导组件中相邻的搭料杆之间均设有另一个引导组件中的搭料杆；

6、用于驱动搭料杆沿着调节槽滑动的调节部，使得两个引导组件相互靠近或远离；

7、拉动部，其用于在驱动部驱动搭料架向下运动过程中，如果针织面料与搭料杆接触，拉动针织面料穿过两个竖板之间的空间。

8、进一步的，所述拉动部包括：

9、固定块，每个所述竖板在针织面料传送的方向上均对称设置有所述固定块，所述固定块相对的侧面设有侧面槽；

10、位于固定块之间的活动板及设于所述活动板朝向所述引导轮的侧面的夹持件，所述夹持件用于夹持针织面料从引导轮穿过的一端，所述活动板的两端与对应的侧面槽滑动连接；

11、用于拉动活动板沿着侧面槽的方向运动的拉动组件；

12、所述引导部还包括设置于竖板内侧面的若干内侧槽，所述内侧槽与活动板的端部相匹配；处于相邻位置的其中一个拉动组件中的搭料杆与另一个拉动组件中的搭料杆之间均设有一个内侧槽。

13、进一步的，所述拉动部拉动组件包括设于活动板端部内的内腔、设于所述内腔内的第一电机及安装于所述第一电机的输出轴的齿轮，所述内腔穿过活动板的下表面，所述侧面槽的下侧壁设有与所述齿轮相匹配的第一直齿条，所述内侧槽的下侧壁设有与齿轮相匹配的第二直齿条。

14、进一步的，所述拉动组件包括设于侧面槽内的限位开关，所述限位开关与第一电机电性连接。

15、进一步的，所述驱动部包括：

16、设于竖板内的螺孔，所述螺孔贯穿竖板的上下端面；

17、与螺孔螺纹连接的转轴，所述转轴的底端与染色池的底端转动连接；

18、通过固定件固定于染色池的第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。

19、进一步的，所述引导组件还包括联动杆，所述调节部包括：

20、设于竖板内的侧腔，所述联动杆位于所述侧腔内，且联动杆的侧表面与对应的引导组件中的搭料杆端部固定连接；

21、所述螺孔包括第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔贯穿竖板的上表面和侧腔的顶壁，所述第二螺孔贯穿竖板的下表面和侧壁的底壁；所述转轴的侧表面包括设有螺纹的螺纹侧表面以及表面光滑的光滑侧表面，所述第一螺孔和第二螺孔内均设有第一螺纹，所述第一螺纹与设于所述螺纹侧表面的第二螺纹相匹配，所述光滑侧表面位于螺纹侧表面的下方，在竖板的下表面与染色池的内底面接触时，所述光滑侧表面穿过第一螺孔和第二螺孔；

22、上下对称设置于侧腔内的调节块，所述调节块设有贯穿其上下表面的第三螺孔，所述转轴穿过所述第三螺孔，所述第三螺孔内设有第三螺纹；

23、设于联动杆侧表面的第一滑槽、与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块及一端与所述第一滑块铰接的铰接杆，所述铰接杆的另一端与调节块的一侧铰接，在所述调节块相互靠近时，推动两个联动杆相互远离；

24、与调节块相对应的第一弹簧，所述第一弹簧套接于转轴，位于上方的第一弹簧的一端固定于对应的调节块的上表面，位于上方的第一弹簧的另一端固定于侧腔的顶壁；位于下方的第一弹簧的一端固定于对应的调节块的下表面，位于下方的第一弹簧的另一端固定于侧腔的底壁；

25、贯穿光滑侧表面的贯穿槽及对称设置于所述贯穿槽内的驱动板，所述驱动板朝向贯穿槽外部的侧面设有第四螺纹，所述第三螺纹与所述第四螺纹相匹配，所述第四螺纹与所述第一螺纹相匹配，所述驱动板的长度大于竖板的高度；

26、用于使得驱动板相互靠近或远离的调节组件。

27、进一步的，所述调节组件包括：

28、设于驱动板之间的若干第二弹簧和中间块，所述中间块位于两个驱动板的中间位置，所述第二弹簧的端部与对应的驱动板侧面固定连接；

29、一端固定于驱动板内侧面的延伸杆，所述延伸杆的另一端与设于中间块上表面的第四滑槽滑动连接；

30、设于驱动板朝向贯穿槽外部的侧面的第二滑槽及设于螺纹侧表面的第三滑槽，所述第二滑槽与第三滑槽一一对应；

31、与第二滑槽相对应的第二滑块，在竖板的下表面与染色池的内底面接触时，所述第二滑块的一端与第二滑槽滑动连接；在所述第二滑块的一端进入到第三滑槽内时，所述第二滑块与第三滑槽滑动连接；

32、用于使得两个第二滑块相互远离的调节件。

33、进一步的，所述调节件包括：

34、设于转轴两侧的侧板，所述侧板固定于侧腔内，所述侧板的上表面设有第五滑槽；

35、与所述第五滑槽滑动连接的连接块、与所述连接块的一端固定连接的半圆环板，所述半圆环板的内侧面设有内转槽；

36、一端固定于第二滑块外侧面的转块，所述转块的另一端与所述内转槽转动连接，在所述第二弹簧使得驱动板的内侧面与中间块的侧面接触时，两个半圆环板的组成一个完整的圆环板，且两个内转槽组成一个闭环的圆环槽；

37、设于侧腔内的导向轮和内块；

38、一端固定于半圆环板外侧面的拉绳，所述拉绳绕过所述导向轮，且拉绳的另一端与所述内块固定连接，所述拉绳具有弹性；

39、一端固定于染色池内底面的推杆，所述竖板的下表面设有正对于所述推杆的插孔，所述推杆正对于位于内块和导向轮之间的拉绳。

40、进一步的，所述推杆的顶端面设有正对拉绳的绳槽。

41、本发明还提供一种针织面料的上染装置的使用方法，采用上述的一种针织面料的上染装置，包括如下步骤，在针织面料经过引导轮，并穿过两个竖板之间的空间后，驱动部开始驱动搭料架逐渐向下运动，在搭料架向下运动过程中，当针织面料与搭料杆接触时，拉动部拉动针织面料穿过两个竖板之间的空间，直到针织面料与最后一个搭料杆接触后，拉动部停止动作，驱动部继续驱动搭料架向下运动一端距离，直到竖板的下表面与染色池的内底面接触时，驱动部停止驱动，此时搭料架完全位于染色池的染料内，然后调节部动作，使得两个引导组件在相互靠近一段时间后，再驱动两个引导组件相互远离，使得缠绕在搭料杆上的针织面料不断的在绷紧状态和松弛状态之间来回切换。

42、本发明的有益效果：采用本发明的一种针织面料的上染装置及其使用方法，在针织面料缠绕在搭料杆后，且搭料架完全进入到染料内后，通过调节部，使得两个引导组件在相互靠近一段时间后，再驱动两个引导组件相互远离，使得缠绕在搭料杆上的针织面料不断的在绷紧状态和松弛状态之间来回切换，这样可以使得针织面料在绷紧和松弛之间切换时，吸收染料，从而大大提高染料在针织面料中的扩散速度，缩短上染时间。