一种过滤布超声波裁边装置及方法与流程

1.本发明涉及超声波裁边技术领域，具体为一种过滤布超声波裁边装置及方法。


背景技术：

2.超声波裁边的工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。
3.对过滤布进行切边时，由于超声波裁边是通过高频率振荡进行切边，容易导致在切边时过滤布因为震动导致位移，使切边歪斜，同时由于布料柔软，容易褶皱，会造成切边不平，损坏过滤布。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种过滤布超声波裁边装置及方法，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种过滤布超声波裁边装置及方法，包括操作台，所述操作台的上表面设有滑槽，滑槽内滑动连接滑动杆，滑动杆的上端固定连接横板，横板的上表面固定连接电动推杆，电动推杆的下端设有超声波裁边辅助装置，所述超声波裁边辅助装置包括转动板，转动板与电动推杆的伸缩杆转动连接，转动板上滑动连接竖杆，竖杆贯穿转动板，竖杆的上端固定连接限位块，限位块与转动板之间固定连接第一弹簧，竖杆的下端固定连接压板，压板上设有方形通槽，压板的下表面的两侧均设有方形槽，方形槽的上底面固定连接转动轴，转动轴的外圆转动连接圆杆，圆杆与转动轴连接处设有扭簧，方形通槽上方设置超声波裁边机。
7.作为本发明的优选方案，所述操作台的上表面固定连接两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定连接伺服电机，伺服电机的主轴固定连接丝杠，丝杠贯穿滑动杆且与滑动杆螺纹连接。
8.作为本发明的优选方案，所述转动板的下表面固定连接立板，立板的一侧固定连接导轨，滑动设置超声波裁边机滑动设置在导轨内，超声波裁边机的壳体与导轨之间固定连接第二弹簧，所述导轨的一侧固定连接支撑板，支撑板的下表面固定连接第二电机，第二电机的主轴固定收卷轮，收卷轮上缠绕牵引绳，牵引绳穿过导轨与超声波裁边机的壳体固定连接。
9.作为本发明的优选方案，所述竖杆上设有方形贯穿槽，方形贯穿槽内滑动连接横杆，横杆与立板固定连接，所述横杆的一端固定连接支杆，支杆的下表面的两侧均固定连接弧形块，弧形块与圆杆相配合。
10.作为本发明的优选方案，所述压板的上表面的位于方形通槽的两侧均设有散热组件，散热组件包括滑动板，压板的上表面设有导向槽，滑动板位于导向槽内且与压板滑动连接，滑动板上转动连接转动杆，转动杆的一端固定连接散热风扇，转动杆的另一端固定连接驱动齿轮，所述压板的上表面固定连接齿条，齿条与齿轮啮合。
11.作为本发明的优选方案，所述超声波裁边机的壳体的两侧均固定连接圆形杆，两个所述滑动板的一侧均固定连接连接块，两个所述连接块上设有卡槽，卡槽与圆形杆相配合。
12.一种过滤布超声波裁边装置及方法，使用到权利要求1-6中任意一项所述的一种过滤布超声波裁边装置及方法，所述工艺流程包括以下步骤：
13.第一步：将过滤布铺在操作台上，伺服电机启动，带动丝杠转动，使滑动杆带动超声波裁边辅助装置移动到需要过滤布需要裁边的位置；
14.第二步：电动推杆推动超声波裁边辅助装置向下移动，使压板向下压在过滤布上，固定过滤布；
15.第三步：电动推杆继续向下推动超声波裁边辅助装置，弧形块接触圆杆的外圆时，在弧形块的弧面的作用下，使两个圆杆转动，抚平褶皱；
16.第四步：圆形杆卡入连接块上的卡槽内，第二电机开启，通过牵引绳拉动超声波裁边机在导轨上滑动，
17.第五步：圆形杆推动滑动板移动，滑动板带动齿轮沿着齿条移动，使齿轮转动，齿轮通过转动杆带动散热风扇转动，气流吹向超声波裁边机切割过滤布。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种过滤布超声波裁边装置及方法，具备以下有益效果：
19.1、该一种过滤布超声波裁边装置及方法，通过设置压板，电动推杆推动超声波裁边辅助装置向下移动，使压板向下压在过滤布上，将过滤布固定住，避免切割时过滤布位移，导致切割不平整，之后电动推杆继续向下推动超声波裁边辅助装置，使转动板在竖杆上向下滑动，靠近压板，使处于方形通槽上方的超声波裁边机向下进入方形通槽内，靠近过滤布需要切割的部位，之后推动超声波裁边机沿着方形通槽开始移动，进行切割，与此同时，向两侧转动圆杆，圆杆向两侧拨动过滤布，使过滤布更加平整，避免在裁剪时，过滤布产生褶皱，导致裁边不够平整；
20.2、该一种过滤布超声波裁边装置及方法，通过设置转动板，过滤布铺在操作台的上表面，伺服电机启动，带动丝杠转动，使滑动杆带动超声波裁边辅助装置移动到需要过滤布需要裁边的位置，之后，转动转动板，调整超声波裁边辅助装置的角度，使需要切割的位置处于压板上方形通槽的中间位置，装置既可以进行直切也可进行斜切，更加灵活；
21.3、该一种过滤布超声波裁边装置及方法，通过设置方形通槽，超声波裁边机下降到进入方形通槽内，接触过滤布，之后第二电机开启，通过牵引绳拉动超声波裁边机在导轨上滑动，沿着方形通槽滑动切割，对过滤布进行裁剪，避免切割偏移，导致切线歪斜，此时过滤布被压板固定，褶皱被圆杆抚平，使切割更加顺利工整；
22.4、该一种过滤布超声波裁边装置及方法，通过设置圆形杆，超声波裁边机下降到进入方形通槽内，此时位于超声波裁边辅助装置两侧的圆形杆在下降的过程中卡入连接块上的卡槽内，之后当牵引绳拉动超声波裁边机在导轨上滑动时，圆形杆推动滑动板移动，滑动板带动齿轮沿着齿条移动，使齿轮转动，齿轮通过转动杆带动散热风扇转动，气流吹向超声波裁边机切割过滤布处，切割时会产生大量的热量，通过散热风扇产生气流，有利于对切割处进行散热，避免热量过大，使过滤布切边产生焦灼现象，损坏过滤布。
附图说明
23.图1为本装置的立体结构示意图；
24.图2为超声波裁边辅助装置的结构示意图；
25.图3为超声波裁边机的位置示意图；
26.图4为散热组件的结构示意图；
27.图5为图4中e处放大的结构示意图；
28.图6为本装置的侧视图；
29.图7为图6中a-a处的剖面结构示意图。
30.图中：1、操作台；11、滑动杆；12、横板；13、电动推杆；14、固定板；15、伺服电机；16、丝杠；2、超声波裁边辅助装置；21、转动板；22、竖杆；23、限位块；24、第一弹簧；25、压板；26、方形通槽；27、转动轴；28、圆杆；3、超声波裁边机；31、立板；32、导轨；33、第二弹簧；34、支撑板；35、第二电机；36、收卷轮；37、牵引绳；38、方形贯穿槽；39、横杆；4、支杆；41、弧形块；5、散热组件；51、滑动板；52、转动杆；53、散热风扇；54、齿轮；55、齿条；56、圆形杆；57、连接块；58、卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本实施方案中：
33.一种过滤布超声波裁边装置及方法，包括操作台1，操作台1的上表面设有滑槽，滑槽内滑动连接滑动杆11，滑动杆11的上端固定连接横板12，横板12的上表面固定连接电动推杆13，电动推杆13的下端设有超声波裁边辅助装置2，超声波裁边辅助装置2包括转动板21，转动板21与电动推杆13的伸缩杆转动连接，转动板21上滑动连接竖杆22，竖杆22贯穿转动板21，竖杆22的上端固定连接限位块23，限位块23与转动板21之间固定连接第一弹簧24，竖杆22的下端固定连接压板25，压板25上设有方形通槽26，压板25的下表面的两侧均设有方形槽，方形槽的上底面固定连接转动轴27，转动轴27的外圆转动连接圆杆28，圆杆28与转动轴27连接处设有扭簧，方形通槽26上方设置超声波裁边机3，操作台1的上表面固定连接两个固定板14，其中一个固定板14的一侧固定连接伺服电机15，伺服电机15的主轴固定连接丝杠16，丝杠16贯穿滑动杆11且与滑动杆11螺纹连接。
34.此装置用于对过滤布进行裁边处理，将过滤布铺在操作台1的上表面，伺服电机15启动，带动丝杠16转动，使滑动杆11带动超声波裁边辅助装置2移动到需要过滤布需要裁边的位置，之后，转动转动板21，调整超声波裁边辅助装置2的角度，使需要切割的位置处于压板25上方形通槽26的中间位置，装置既可以进行直切也可进行斜切，更加灵活，之后电动推杆13推动超声波裁边辅助装置2向下移动，使压板25向下压在过滤布上，将过滤布固定住，避免切割时过滤布位移，导致切割不平整，之后电动推杆13继续向下推动超声波裁边辅助装置2，使转动板21在竖杆22上向下滑动，靠近压板25，使处于方形通槽26上方的超声波裁边机3向下进入方形通槽26内，靠近过滤布需要切割的部位，之后推动超声波裁边机3沿着
方形通槽26开始移动，进行切割，与此同时，向两侧转动圆杆28，圆杆28向两侧拨动过滤布，使过滤布更加平整，避免在裁剪时，过滤布产生褶皱，导致裁边不够平整。
35.转动板21的下表面固定连接立板31，立板31的一侧固定连接导轨32，滑动设置超声波裁边机3滑动设置在导轨32内，超声波裁边机3的壳体与导轨32之间固定连接第二弹簧33，导轨32的一侧固定连接支撑板34，支撑板34的下表面固定连接第二电机35，第二电机35的主轴固定收卷轮36，收卷轮36上缠绕牵引绳37，牵引绳37穿过导轨32与超声波裁边机3的壳体固定连接，竖杆22上设有方形贯穿槽38，方形贯穿槽38内滑动连接横杆39，横杆39与立板31固定连接，横杆39的一端固定连接支杆4，支杆4的下表面的两侧均固定连接弧形块41，弧形块41与圆杆28相配合。
36.当压板25向下压在过滤布上，将过滤布固定住，之后电动推杆13继续向下推动超声波裁边辅助装置2，此时转动板21带动两个弧形块41在竖杆22上向下滑动，当弧形块41接触圆杆28的外圆时，在弧形块41的弧面的作用下，使两个圆杆28转动，抚平褶皱，此时超声波裁边机3下降到进入方形通槽26内，接触过滤布，之后第二电机35开启，通过牵引绳37拉动超声波裁边机3在导轨32上滑动，沿着方形通槽26滑动切割，对过滤布进行裁剪，避免切割偏移，导致切线歪斜，此时过滤布被压板25固定，褶皱被圆杆28抚平，使切割更加顺利工整。
37.压板25的上表面的位于方形通槽26的两侧均设有散热组件5，散热组件5包括滑动板51，压板25的上表面设有导向槽，滑动板51位于导向槽内且与压板25滑动连接，滑动板51上转动连接转动杆52，转动杆52的一端固定连接散热风扇53，转动杆52的另一端固定连接驱动齿轮54，压板25的上表面固定连接齿条55，齿条55与齿轮54啮合，超声波裁边机3的壳体的两侧均固定连接圆形杆56，两个滑动板51的一侧均固定连接连接块57，两个连接块57上设有卡槽58，卡槽58与圆形杆56相配合。
38.电动推杆13继续向下推动超声波裁边辅助装置2，此时超声波裁边机3下降到进入方形通槽26内，此时位于超声波裁边辅助装置2两侧的圆形杆56在下降的过程中卡入连接块57上的卡槽58内，之后当牵引绳37拉动超声波裁边机3在导轨32上滑动时，圆形杆56推动滑动板51移动，滑动板51带动齿轮54沿着齿条55移动，使齿轮54转动，齿轮54通过转动杆52带动散热风扇53转动，气流吹向超声波裁边机3切割过滤布处，由于超声波裁边机3是通过高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边，导致切割时会产生大量的热量，通过散热风扇53产生气流，有利于对切割处进行散热，避免热量过大，使过滤布切边产生焦灼现象，损坏过滤布。
39.一种过滤布超声波裁边装置及方法，使用到权利要求1-6中任意一项所述的一种过滤布超声波裁边装置及方法，所述工艺流程包括以下步骤：
40.第一步：将过滤布铺在操作台上，伺服电机启动，带动丝杠转动，使滑动杆带动超声波裁边辅助装置移动到需要过滤布需要裁边的位置；
41.第二步：电动推杆推动超声波裁边辅助装置向下移动，使压板向下压在过滤布上，固定过滤布；
42.第三步：电动推杆继续向下推动超声波裁边辅助装置，弧形块接触圆杆的外圆时，在弧形块的弧面的作用下，使两个圆杆转动，抚平褶皱；
43.第四步：圆形杆卡入连接块上的卡槽内，第二电机开启，通过牵引绳拉动超声波裁边机在导轨上滑动，
44.第五步：圆形杆推动滑动板移动，滑动板带动齿轮沿着齿条移动，使齿轮转动，齿轮通过转动杆带动散热风扇转动，气流吹向超声波裁边机切割过滤布。
45.本发明的工作原理及使用流程：将过滤布铺在操作台1上，伺服电机15启动，带动丝杠16转动，使滑动杆11带动超声波裁边辅助装置2移动到需要过滤布需要裁边的位置，电动推杆13推动超声波裁边辅助装置2向下移动，使压板25向下压在过滤布上，电动推杆13继续向下推动超声波裁边辅助装置2，弧形块41接触圆杆28的外圆时，在弧形块41的弧面的作用下，使两个圆杆28转动，抚平褶皱，圆形杆56在下降的过程中卡入连接块57上的卡槽58内，第二电机35开启，通过牵引绳37拉动超声波裁边机3在导轨32上滑动，圆形杆56推动滑动板51移动，滑动板51带动齿轮54沿着齿条55移动，使齿轮54转动，齿轮54通过转动杆52带动散热风扇53转动，气流吹向超声波裁边机3切割过滤布处。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。