一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔离衣生产技术领域，具体为一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置。


背景技术：

2.隔离衣用于医务人员在接触避免受到血液、体液、和其他感染性物质污染，隔离衣在生产制作时需利用包缝机对其接头处进行缝合，由于不同布料的厚度不同，需要对压脚板的高度进行调整，而现有技术中包缝机在对使用时大多通过转动旋钮对压脚板进行调节，长期使用后容易造成旋钮滑丝，进而影响后续使用，此外，现有技术中的包缝机大多不具备牵引装置，使得布料在输送过程中容易发生位置偏移，鉴于此，我们提出一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置，包括包缝机本体，所述包缝机本体包括机头和台板，所述机头的下方设有压脚板，所述压脚板顶部且靠近四个拐角均设有连接杆，所述连接杆的外部套设有第一弹簧，所述连接杆的上端穿过所述机头的外壁并设有限位块，所述台板的内部且靠近顶部的位置滑动连接有下置板，所述下置板的后侧竖直设有侧板，所述下置板的上方设有夹板，所述夹板通过连接块与所述侧板滑动连接。
6.作为优选的技术方案，所述机头的内部开设有与所述限位块滑动连接的移动槽，所述移动槽的底部内壁与所述限位块的底部通过第二弹簧固定连接。
7.作为优选的技术方案，所述下置板的底部且靠近左右两侧设有对称分布的矩形块，所述台板的内部分别开设有与所述下置板和所述矩形块滑动连接的凹槽和定位槽。
8.作为优选的技术方案，其中一个所述矩形块的内部螺纹连接有螺纹杆，另一个所述矩形块的内部滑动连接有定位杆，所述螺纹杆与其中一个所述定位槽的内壁转动连接。
9.作为优选的技术方案，所述台板的外壁安装有伺服电机，所述螺纹杆的一端穿过所述台板的内壁并与所述伺服电机的输出轴同轴连接。
10.作为优选的技术方案，所述侧板的前侧外壁开设有与所述连接块滑动连接的滑槽，所述滑槽的顶部内壁与所述连接块之间通过第三弹簧固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述第三弹簧的中心位置竖直设有柱形杆，所述柱形杆的下端穿过所述连接块并与所述滑槽的底部内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一弹簧对压脚板和机头进行固定连接，而后利用第二弹簧对限位块进行支撑，使得限位块带动连接杆进行移动时，第一弹簧和第二弹簧的反弹力可对
压脚板和限位块进行反向推动，此外，连接杆还可对第一弹簧和第二弹簧的形变轨迹进行限制，避免第一弹簧和第二弹簧发生侧偏，以便对压脚板与台板之间距离的调整。
14.2、本实用新型通过下置板与夹板对布料进行夹持固定，而后再通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的矩形块带动下置板在凹槽内部移动，进而实现对布料的夹持牵引。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型中机头剖切后的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型中台板剖切后的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图之一；
20.图6为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图之二；
21.图7为本实用新型中图4中的a处结构放大示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.包缝机本体1；机头11；移动槽111；台板12；凹槽121；定位槽122；定位杆1221；螺纹杆1222；伺服电机123；
24.压脚板2；连接杆21；限位块211；第一弹簧22；
25.第二弹簧3；
26.下置板4；矩形块41；
27.侧板5；滑槽51；柱形杆511；第三弹簧512；
28.夹板6；连接块61。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置，包括包缝机本体1，包缝机本体1包括机头11和台板12，机头11的下方设有压脚板2，压脚板2顶部且靠近四个拐角均设有连接杆21，连接杆21的外部套设有第一弹簧22，连接杆21的上端穿过机头11的外壁并设有限位块211，台板12的内部且靠近顶部的位置滑动连接有下置板4，下置板4的后侧竖直设有侧板5，下置板4的上方设有夹板6，夹板6通过连接块61与侧板5滑动连接。
33.需要补充的是，夹板6和下置板4的对应侧均设有橡胶层，通过增设橡胶层，以便增加夹板6和下置板4与布料之间的摩擦力，从而有利于增强夹板6和下置板4对布料夹持的稳固性，避免在移动过程中，布料与夹板6和下置板4分离。
34.作为本实施例的优选，机头11的内部开设有与限位块211滑动连接的移动槽111，移动槽111的底部内壁与限位块211的底部通过第二弹簧3固定连接，第二弹簧33位于连接杆21的外部并与第一弹簧22位置相对应。
35.作为本实施例的优选，下置板4的底部且靠近左右两侧设有对称分布的矩形块41，台板12的内部分别开设有与下置板4和矩形块41滑动连接的凹槽121和定位槽122。
36.作为本实施例的优选，其中一个矩形块41的内部螺纹连接有螺纹杆1222，另一个矩形块41的内部滑动连接有定位杆1221，螺纹杆1222与其中一个定位槽122的内壁转动连接，定位杆1221与另一个定位槽122的内壁固定连接。
37.作为本实施例的优选，台板12的外壁安装有伺服电机123，螺纹杆1222的一端穿过台板12的内壁并与伺服电机123的输出轴同轴连接，台板12的外侧且与伺服电机123相对应位置设有u形固定板，伺服电机123的外壁与u形固定板的内壁固定连接，通过增设u形固定板，以便增强伺服电机123与台板12之间的稳定性。
38.作为本实施例的优选，侧板5的前侧外壁开设有与连接块61滑动连接的滑槽51，滑槽51的顶部内壁与连接块61之间通过第三弹簧512固定连接，第三弹簧512的中心位置竖直设有柱形杆511，柱形杆511的下端穿过连接块61并与滑槽51的底部内壁固定连接。
39.值得说明的是，连接块61远离夹板6的一侧采用倒圆角结构，以便减少连接块61与滑槽51内壁的接触面积，进而减少了连接块61移动过程中的摩擦阻力。
40.本实用新型的隔离衣制作用包缝机加调松紧压力装置在使用时，将隔离衣制作时的布料放置在台板12上，然后将压脚板2向上推动，压脚板2上移时对第一弹簧22产生压力，使得第一弹簧22受力后发生形变，然后使得连接杆21带动限位块211同步上移，限位块211在移动槽111内部上移时对第二弹簧3产生拉力，使得第二弹簧3受力后发生形变，此时，压脚板2与台板12之间的空隙增大，然后将布料的一端从压脚板2的下方穿出，再松开对压脚板2的推动，使得第二弹簧3的反弹力拉动限位块211在移动槽111内部下移，与此同时，第一弹簧22的反弹力推动压脚板2下移，从而使得压脚板2的底部与布料接触，而后再拉动夹板6上移，使得连接块61沿着柱形杆511在滑槽51内部上移并对第三弹簧512产生压力，使得第三弹簧512受力后发生形变，而后再将布料的一端放置在下置板4与夹板6之间，使得布料的底部与下置板4相接触，然后再松开对夹板6的拉动，使得第三弹簧512的反弹力推动连接块61下移，从而使得夹板6下移并对布料进行夹持，而后通过伺服电机123的输出轴带动螺纹杆1222进行转动，使得与螺纹杆1222螺纹连接的一个矩形块41随着螺纹杆1222的转动而进行移动，与此同时，另一个矩形块41沿着定位杆1221在定位槽122内部移动，从而使得下置板4带动侧板5以及夹板6等部件进行同步移动，进而实现对布料的牵引。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。