一种多头式服装绣花设备的制作方法

1.本实用新型涉及绣花设备技术领域，具体为一种多头式服装绣花设备。


背景技术：

2.刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物；它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术，刺绣是中国民间传统手工艺之一，在中国至少有二三千年历史，而在绣花的过程中需要用到一种绣花设备。
3.市场上一般的绣花设备在进行绣花时刺绣的位置较为固定，不能够进行多方位的移动，使得刺绣的位置存在一定的局限性，为此，我们提出这样一种多头式服装绣花设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多头式服装绣花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头式服装绣花设备，包括工作台和移动套，所述工作台的顶部安装有放置板，且放置板的背部设有移动框，所述移动框的右侧连接有电机，所述移动框的顶部设有第一移动槽，所述电机的左侧连接有第一螺纹杆，所述移动套连接于第一螺纹杆的外表面，所述移动套的顶部安装有移动架，且移动架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部连接有推杆，且推杆的底部连接有机箱，所述机箱的两侧安装有滑块，且滑块的内侧连接有第一导向杆，所述第一导向杆的外表面连接有拉伸弹簧，所述机箱的两侧分布有滑轨，且滑轨的内腔设有第一导向槽，所述机箱的底部连接有针头。
6.进一步的，所述放置板的顶部安装有用于固定布料的压紧机构，所述压紧机构包括安装板、固定杆、第二螺纹杆、压紧板、橡胶垫，所述安装板的底部连接有固定杆，且固定杆的内侧分布有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面连接有压紧板，且压紧板的右端底部安装有橡胶垫。
7.进一步的，所述工作台下方分布有底座，且底座的顶部设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔设有第二导向杆，且第二导向杆的外表面连接有滑套，所述滑套的顶部安装有连接耳，且连接耳的顶部连接有转动杆，所述转动杆的内侧设有第二移动槽，所述底座的顶部中段安装有套管，且套管的内腔设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部连接有限位块，且限位块的顶部安装有拉杆，所述拉杆的另一端连接有转轴。
8.进一步的，所述移动架通过移动套与第一螺纹杆滑动连接，且移动套内侧直径尺寸与第一螺纹杆外侧直径尺寸相适配。
9.进一步的，所述滑块沿机箱的竖直中心线对称分布，且第一导向杆与滑块呈垂直状分布。
10.进一步的，所述转动杆通过连接耳与滑套转动连接，且转动杆之间呈交叉状分布。
11.本实用新型提供了一种多头式服装绣花设备，具备以下有益效果：该多头式服装绣花设备，采用多个机构之间的相互配合，不仅可以根据实际绣花的位置对绣花机构进行调节处理，进而提高整个装置的实用性，同时利用设置的压紧机构可以在绣花时对布料的位置进行固定处理，可以有效的防止刺绣时布料的位置发生偏移，进而可以防止刺绣出现失误，造成布料的浪费，而设置的减震机构可以提高整个装置的稳定性，可以有效的降低刺绣机构在工作时所带来的晃动感，从而可以有效的防止刺绣机构在刺绣时由于晃动幅度较大导致刺绣出现偏差，影响后续的生产效率；
12.1、本实用新型通过设置的移动框、电机和第一螺纹杆之间的结合使用，可以对移动架的位置进行调节处理，进而来调节刺绣机构的位置，使刺绣机构可以根据实际的刺绣需求来进行同步调节处理，利用电机带动第一螺纹杆随之进行转动，而后在螺纹杆的作用下带动外表面啮合连接的移动套随之进行横向移动，从而使移动套带动顶部安装的移动架随之进行同步运动，以此来对刺绣机构的位置进行调节处理，使得整个装置的适用范围更广，实用性更高。
13.2、本实用新型通过设置的压紧机构可以对刺绣用的布料进行压紧处理，从而可以有效的防止布料在刺绣的过程中出现位置上的偏移，进而导致刺绣是出现失误，造成布料浪费的同时影响整体的生产效率，利用外力使第二螺纹杆进行转动，而由于第二螺纹杆与压紧板之间通过啮合连接在一起，所以当第二螺纹杆转动时会带动外表面连接的压紧板随之进行纵向运动，从而使压紧板对布料进行压紧处理，以此来防止布料在刺绣的过程中出现位置上的偏移，而固定杆的设置可以提高压紧板移动时的稳定性。
14.3、本实用新型通过设置的第二导向杆、滑套和转动杆之间的结合使用，可以提高工作台在工作时的稳定性，进而可以防止工作台工作时产生较大的晃动，影响后续的绣花处理，导致刺绣出现位置上的偏差，造成不必要的麻烦，当工作台产生晃动时会带动底部的转动杆进行转动，从而使转动杆带动底部连接的滑条沿着第二导向杆进行横向移动，以此来提高工作台移动时的稳定性，而在缓冲弹簧和拉杆的作用下可以降低转动杆收到的冲击力，以此来降低工作台的晃动幅度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种多头式服装绣花设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种多头式服装绣花设备的压紧机构结构示意图；
17.图3为本实用新型一种多头式服装绣花设备图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种多头式服装绣花设备的移动框内部结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、放置板；3、移动框；4、电机；5、第一移动槽；6、第一螺纹杆；7、移动套；8、移动架；9、液压缸；10、推杆；11、机箱； 12、滑块；13、第一导向杆；14、拉伸弹簧；15、滑轨；16、第一导向槽； 17、针头；18、压紧机构；1801、安装板；1802、固定杆；1803、第二螺纹杆；1804、压紧板；1805、橡胶垫；19、底座；20、第二导向槽；21、第二导向杆；22、滑套；23、连接耳；24、转动杆；25、第二移动槽；26、套管； 27、缓冲弹簧；28、限位块；29、拉杆；30、转轴。
具体实施方式
20.请参考图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多头式服装绣花设备，包括工作台1和移动套7，工作台1的顶部安装有放置板2，且放置板2的背部设有移动框3，移动框3的右侧连接有电机4，通过电机4 可以带动第一螺纹杆6随之进行转动，移动框3的顶部设有第一移动槽5，电机4的左侧连接有第一螺纹杆6，移动套7连接于第一螺纹杆6的外表面，由于移动套7与第一螺纹杆6啮合连接，所以当第一螺纹杆6转动时会带动移动套7随之进行横向移动，移动套7的顶部安装有移动架8，且移动架8的顶部安装有液压缸9，利用液压缸9可以带动底部的推杆10进行伸缩处理，移动架8通过移动套7与第一螺纹杆6滑动连接，且移动套7内侧直径尺寸与第一螺纹杆6外侧直径尺寸相适配，液压缸9的底部连接有推杆10，且推杆 10的底部连接有机箱11，机箱11的两侧安装有滑块12，且滑块12的内侧连接有第一导向杆13，滑块12沿机箱11的竖直中心线对称分布，且第一导向杆13与滑块12呈垂直状分布，第一导向杆13的外表面连接有拉伸弹簧14，当滑块12沿着第一导向杆13进行纵向运动时会带动拉伸弹簧14发生形变，而当拉伸弹簧14发生形变时会产生反向作用力，以此来提高滑块12移动时的稳定性，机箱11的两侧分布有滑轨15，且滑轨15的内腔设有第一导向槽 16，滑轨15沿机箱11的竖直中心线对称分布，机箱11的底部连接有针头17；
21.请参考图1和图2所示，放置板2的顶部安装有用于固定布料的压紧机构18，压紧机构18包括安装板1801、固定杆1802、第二螺纹杆1803、压紧板1804、橡胶垫1805，安装板1801的底部连接有固定杆1802，且固定杆1802 的内侧分布有第二螺纹杆1803，由于第二螺纹杆1803与压紧板1804之间啮合连接，所以当第二螺纹杆1803转动时会带动压紧板1804随之进行纵向运动，第二螺纹杆1803的外表面连接有压紧板1804，且压紧板1804的右端底部安装有橡胶垫1805，通过设置的压紧板1804可以对刺绣用的布料进行压紧处理，进而可以防止布料在刺绣的过程中出现位置上的偏移，而橡胶垫1805 的设置的可以对布料起到一定的防护作用，同时也可以增大摩擦力；
22.请参考图1所示，工作台1下方分布有底座19，且底座19的顶部设有第二导向槽20，第二导向槽20的内腔设有第二导向杆21，且第二导向杆21的外表面连接有滑套22，滑套22的顶部安装有连接耳23，且连接耳23的顶部连接有转动杆24，转动杆24通过连接耳23与滑套22转动连接，且转动杆 24之间呈交叉状分布，当转动杆24在工作台1的作用下绕转轴30进行转动时会带动滑套22沿着第二导向杆21随之进行横向移动，转动杆24的内侧设有第二移动槽25，底座19的顶部中段安装有套管26，且套管26的内腔设有缓冲弹簧27，通过设置的缓冲弹簧27可以为限位块28的移动提供反向的作用力，进而可以降低转动杆24所带来的冲击力，以此来提高工作台1的稳定性，缓冲弹簧27的顶部连接有限位块28，且限位块28的顶部安装有拉杆29，拉杆29的另一端连接有转轴30，设置的转轴30可以使转动杆24绕转轴30 进行转动。
23.综上，该多头式服装绣花设备，使用时，先根据图1和图2中所示的结构，首先将需要进行刺绣处理的布料平放在放置板2的表面上，而后顺时针转动第二螺纹杆1803，而由于第二螺纹杆1803与压紧板1804之间通过啮合连接，所以在第二螺纹杆1803的转动作用下会带动压紧板1804随之向下进行移动，从而带动其一侧底部的橡胶垫1805随之进行纵向运动，进而使橡胶垫1805的底部与布料相接触，以此来将布料的位置进行固定处理，防止布料在后续的刺绣过程中出现位置上的偏移，而固定杆1802可以在压紧板1804 移动时提供移
动的导向作用，同时也可以提高压紧板1804移动时的稳定性；
24.而后根据图1、图3和图4中所示的结构，当需要对刺绣机构的位置进行调节时，启动电机4，通过电机4带动第一螺纹杆6随之进行转动，而由于第一螺纹杆6与移动套7之间啮合连接，所以通过第一螺纹杆6可以带动移动套7随之进行横向移动，从而使移动套7带动顶部安装的移动架8随之进行移动，从而可以调节刺绣机构横向的位置，而当需要调节刺绣机构高度位置时，通过液压缸9带动底部连接的推杆10进行移动，从而使推杆10向下推动机箱11，进而使机箱11进行上下移动，而当机箱11进行纵向移动时会带动两侧安装的滑块12随之进行移动，从而使滑块12沿着第一导向杆13随之进行运动，而当滑块12进行纵向运动时会带动拉伸弹簧14发生形变，当拉伸弹簧14发生形变时会产生一定的反向作用力，以此来提高机箱11在移动过程中的稳定性；
25.最后根据图1中所示的结构，当工作台1在工作过程中产生较大幅度的晃动时，会带动底部连接的转动杆24随之进行上下晃动，而后使转动杆24 带动底部连接的滑套22随之进行横向移动，而后滑套22在转动杆24的推力作用下沿着第二导向杆21进行横向移动，当滑套22沿着第二导向杆21进行横向移动时会使转动杆24向下进行移动，从而使转动杆24向下挤压转轴30，而后转轴30在转动杆24的作用下向下挤压拉杆29，进而使拉杆29带动底部的限位块28随之进行纵向运动，当限位块28在套管26的内部进行纵向运动时会压缩内腔的缓冲弹簧27，使缓冲弹簧27发生形变，而当缓冲弹簧27发生形变时会产生一定的反向作用力，从而为拉杆29的移动提供反向的缓冲，以此来提高工作台1在工作时的稳定性。