一种双幅分割装置的制作方法

1.本实用新型属于织物裁切技术领域，更具体地说，是涉及一种双幅分割装置。


背景技术：

2.为适应市场超窄幅坯布订单并提升织机效率，目前工厂会购置织机以及用于对织物进行分割的装置，在实际应用时先将分割装置进行初步定位，借助分割装置上的刀片对运动的织物进行裁切。但是现有分割装置集成化水平较低，并且不便于维修与更换，经济效益较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双幅分割装置，旨在解决浮盘上需要加工的区域较多，所需安装的构件较多，不便于维修并且集成化水平较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种双幅分割装置，包括：
5.支架，所述支架设有固定端和连接端，所述固定端用于安装在织机上；
6.压条，铰接在所述连接端上，所述压条用于抵接在织物上；
7.刀片，与所述压条插接配合，所述刀片自所述压条贯穿织物，所述刀片借助与织物的相对运动用于裁切织物。
8.在一种可能的实现方式中，所述压条上设有固定块，所述刀片与所述固定块插接配合。
9.在一种可能的实现方式中，所述固定块上开设有与所述刀片插接配合的插槽。
10.在一种可能的实现方式中，所述插槽远离所述压条的一端敞口设置用于插入所述刀片。
11.在一种可能的实现方式中，所述固定块与所述压条一体成型。
12.在一种可能的实现方式中，所述压条为向上弯曲的弧形结构。
13.在一种可能的实现方式中，所述刀片粘接在所述插槽内。
14.在一种可能的实现方式中，所述连接端上安装有锁紧件，所述锁紧件的一端抵靠在所述压条上用于定位所述压条。
15.在一种可能的实现方式中，所述固定端包括连接杆和固定板，所述固定板用于安装在织机上，所述连接端设于所述连接杆远离所述固定板的一侧，所述连接杆可拆卸连接在所述固定板上。
16.在一种可能的实现方式中，所述固定板上开设有横槽和与所述横槽连通的多个竖槽，所述连接杆沿所述横槽和所述竖槽滑动并借助固定件定位在所述固定板上。
17.本实用新型提供的一种双幅分割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种双幅分割装置中支架包括固定端和连接端，压条铰接在连接端上，并且刀片与压条插接配合。在实际应用时，压条和刀片通过支架定位在织机的一侧，压条抵接在织物上，在压条的作用下刀片可以对织物进行有效裁切，从而满足生产的要求。本技术中，刀片安装
在压条上，装置的集成化水平较高，并且便于维修与拆卸。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种双幅分割装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的压条与固定块的连接示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的横槽与竖槽的排布图。
22.图中：1、固定板；2、连接杆；3、压条；4、刀片；5、固定块；6、横槽；7、竖槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种双幅分割装置进行说明。一种双幅分割装置，包括：支架、压条3和刀片4。支架设有固定端和连接端，固定端用于安装在织机上。压条3铰接在连接端上，压条3用于抵接在织物上。刀片4与压条3插接配合，刀片4自压条3贯穿织物，刀片4借助与织物的相对运动用于裁切织物。
25.本实用新型提供的一种双幅分割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种双幅分割装置中支架包括固定端和连接端，压条3铰接在连接端上，并且刀片4与压条3插接配合。在实际应用时，压条3和刀片4通过支架定位在织机的一侧，压条3抵接在织物上，在压条3的作用下刀片4可以对织物进行有效裁切，从而满足生产的要求。本技术中，刀片4安装在压条3上，装置的集成化水平较高，并且便于维修与拆卸。
26.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，压条3上设有固定块5，刀片4与固定块5插接配合。刀片4在使用一段时间后需要进行更换。为了方便进行操作，压条3抵接在织物的上表面，而在压条3的下表面设置有固定块5，将刀片4插接在固定块5上，此时刀片4与压条3之间近似会形成v形的槽，在刀片4与压条3的配合作用下实现了对织物的裁切。
27.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，固定块5上开设有与刀片4插接配合的插槽。为了方便更换以及安装，固定块5一端固定在压条3上，另一端向远离压条3方向也即向下延展，固定块5本身为弯折块，在固定块5上开设有插槽，将刀片4插入插槽内即可实现安装。
28.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图2，插槽远离压条3的一端敞口设置用于插入刀片4。由于固定块5的上方为压条3，为了方便刀片4的更换，在插槽的下端也即远离压条3的一端为敞口设置，从插槽的敞口端插入刀片4，在刀片4对织物裁切的过程中，织物会对刀片4有反作用力，该反作用力提高了刀片4与固定块5之间的压力。刀片4在定位在固定块5上之后，刀片4自身倾斜向下设置，能够在一定程度上避免刀片4从
固定块5上松脱。
29.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，固定块5与压条3一体成型。织物在被裁切之后还会继续运动，为了尽量对织物的运动产生干涉，因此刀片4需要尽可能的薄，相应的固定块5的厚度也需要尽可能的小，此时通过将固定块5与压条3一体成型设置，能够极大提高固定块5与压条3之间的连接强度，避免固定块5与压条3之间连接失效的问题。
30.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，压条3为向上弯曲的弧形结构。在实际应用时，织机根据生产的需求加工出织物，织物在初步加工完成之后需要根据预设的规格进行裁切，本技术中的支架可直接安装并固定在织机上，压条3和刀片4配合对织物进行裁切。
31.压条3的作用在于避免刀片4对织物进行裁切时织物发生较大的变形，若织物发生较大的变形那么与刀片4之间的作用力会降低，最终使得织物无法顺利被裁切。而通过设置压条3，并使压条3抵接在织物上，由于压条3的限位从而减少了织物的变形，保证了裁切的正常进行，将压条3设置为弧形结构能够避免压条3对织物的运动产生干涉。
32.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，刀片4粘接在插槽内。由于织物本身并非稳定的运动，这就造成织物对刀片4作用力的大小和方向也会在一定范围内变动，为了避免在裁切的过程中刀片4与固定块5之间产生错动甚至掉落，因此可事先在插槽内涂覆胶水，刀片4通过胶水粘接并固定在插槽内。当需要更换刀片4时，通过加热固定块5使胶水软化即可将刀片4取出。
33.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，连接端上安装有锁紧件，锁紧件的一端抵靠在压条3上用于定位压条3。为了进一步将刀片4定位，可在连接端上安装锁紧件，锁紧件可为螺栓，螺栓与连接端螺纹连接，在将刀片4插入插槽内之后转动螺栓直至螺栓的端部抵靠在刀片4上。螺栓的端部可设置防滑垫，防滑垫抵靠在刀片4上从而将刀片4的位置进行了定位。
34.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图1，固定端包括连接杆2和固定板1，固定板1用于安装在织机上，连接端设于连接杆2远离固定板1的一侧，连接杆2可拆卸连接在固定板1上。连接杆2为弯折杆，连接杆2自固定块5向下延展并弯折，连接杆2远离固定板1的一端用于连接压条3。由于不同的织机外部尺寸存在差异，为了提高适用性，在实际应用时可根据织机以及织物的位置选择合适尺寸的连接杆2与固定板1。
35.在本技术提供的一种双幅分割装置的一些实施例中，请参阅图3，固定板1上开设有横槽6和与横槽6连通的多个竖槽7，连接杆2沿横槽6和竖槽7滑动并借助固定件定位在固定板1上。由于不同织物的裁切位置可能会存在差异，为了便于调节，在固定板1上开设有一个横槽6，横槽6沿水平方向上设置，多个竖槽7垂直横槽6设置，多个竖槽7沿横槽6长度方向上间隔设置。在连接杆2靠近固定板1的一端螺纹连接有固定件，固定件可为锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿固定板1并与连接杆2螺纹连接，通过转动锁紧螺栓最终使得连接杆2抵靠在固定板1上。固定件也可为螺母，螺母与连接杆2螺纹连接用于定位连接杆2。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。