一种用于高效切割机的安全防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种用于高效切割机的安全防撞装置。


背景技术：

2.切割机是工业生产过程中常用的机加工设备，它可以分为刀具切割机、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水刀切割机等类型。为了提高切割机的加工精度，部分切割机采用了数字程序来驱动机床运动，带动切割工具对物体进行切割。现有的切割机出于维持精度的需要，加工速度被限制在一定的范围内，因此加工效率较低，对于面积较大的布料等材料，加工时间较长，制约了工厂的效益；此外，切割机的切割工具具有一定的危险性，现有的切割机虽然能防止切割工具与机台产生碰撞，但难以防止切割工具与其它活动部件产生干涉，且无法保证操作人员的安全性，因此需要一种新的切割机来解决上述的不足。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有的切割机存有的工作效率低和防撞安全性差的技术缺陷，本实用新型提供一种工作效率高和防撞安全性好的用于高效切割机的安全防撞装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
5.本实用新型所述一种用于高效切割机的安全防撞装置，包括防撞制动器，其特征在于：机架上通过驱动件活动安装有两个切割桥，两个切割桥为间隔状设置，两个切割桥相对的一侧对称固装有安全开关，切割桥的另一侧对称固装有防撞制动器，切割桥上通过驱动件滑动安装有滑块，滑块的下部装有机头。
6.所述的机架上装有垫板，垫板下方的机架内装有抽风机。
7.所述的垫板上呈网格状设置有风孔。
8.所述的驱动件由导轨、传动齿条、传动齿轮座和伺服电机构成，导轨上活动装有传动齿条，传动齿条与传动齿轮座啮合连接，传动齿轮座与导轨滑动连接，传动齿条一端的导轨上固装有伺服电机，伺服电机通过传动带与传动齿条固定连接。
9.所述的切割桥呈倒凵字形。
10.所述的安全开关为红外对射式光电开关。
11.所述的机头为振动刀头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型所述的一种用于高效切割机的安全防撞装置具有工作效率高和防撞安全性好的优点，通过在机架上安装多组切割桥和机头，使机头的切割工作协同进行，相比于现有的单个机头，本技术大幅提升了工作效率；此外，切割桥上装有防撞制动器，以避免切割桥与机架产生碰撞，切割桥相对的一侧装有安全开关，以避免两个切割桥距离过近产生干涉，且在外物进入到两个切割桥之间时能及时触发安全开关，有效防止操作人员受伤，解决了现有的切割机存有的工作效率低和防撞安全性差的问题，满足了工业上的切割加工
需要。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
15.图1是本实用新型的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型的机架的结构示意图；
17.图3是本实用新型的切割桥的结构示意图；
18.图4是本实用新型的驱动件的结构示意图。
19.图中：
20.1，机架、101，垫板、102，抽风机、103，碰撞凸缘、
21.2，切割桥、3，滑块、4，机头、5，安全开关、6，防撞制动器、
22.7，驱动件、701，导轨、702，传动齿条、703，传动齿轮座、704，伺服电机、705，导向凸缘。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1～图4所示，本实用新型所述的一种用于高效切割机的安全防撞装置，包括防撞制动器6，机架1为安装基础，所述的机架1上装有垫板101，垫板101用于放置待切割的布料或其他物料，垫板101下方的机架1内装有抽风机102，抽风机102用于产生负压以吸住垫板101上的布料，为使空气流通，所述的垫板101上呈网格状设置有风孔，作为本技术一种可行的实施方式，所述的垫板101还可以是透气材料制成。
25.机架1上对称装有两组驱动件7，具体的，所述的驱动件7由导轨701、传动齿条702、传动齿轮座703和伺服电机704构成，导轨701固装在机架1上，导轨701上通过轴承活动装有传动齿条702，传动齿条702与传动齿轮座703啮合连接，传动齿轮座703与导轨701滑动连接，进一步地，为使传动齿轮座703在导轨701上稳定运动，所述的导轨701上部设置有导向凸缘705，所述的传动齿轮座703下部设置有与之配合的导向槽；传动齿条702一端的导轨701上固装有伺服电机704，伺服电机704通过传动带与与传动齿条702固定连接，伺服电机704用于驱动传动齿条702旋转，进而驱动传动齿轮座703沿着导轨701直线运动。
26.机架1上的每组驱动件7分别活动安装有切割桥2，以使两个切割桥2独立运动，两个切割桥2为间隔状设置，该设置的优点在于增加加工效率，具体的，所述的切割桥2呈倒凵字形，该设置的优点在于：切割桥2通过两端端头的凸缘与对应驱动件7的传动齿轮座703连接，以便在机架1上横向运动。
27.两个切割桥2相对的一侧对称固装有安全开关5，作为本技术一种较佳的实施方式，所述的安全开关5为红外对射式光电开关，型号为e3f-20c1/20l，该设置的优点在于：两个切割桥2靠近时，当间隔小于红外对射式光电开关的感应距离，即会触发响应，以便及时停止切割桥2的运动，且操作人员靠近任意的红外对射式光电开关时，也能触发响应，防止操作人员受伤。
28.切割桥2的另一侧对称固装有防撞制动器6，所述的防撞制动器6为现有技术，如公
开号为cn209970901u的一种切割机的防撞制动装置，即可满足本技术的使用需要；防撞制动器6用于侦测切割桥2与机架1发生的物理碰撞，以便快速停止切割桥2的运动或断开电路，防止切割桥2运动失控而脱离机架1，进一步地，机架1上对应于防撞制动器6设置有碰撞凸缘103，用于触发防撞制动器6，进一步地，所述的碰撞凸缘103上还设置有紧急开关，便于快速停止该安全防撞装置的工作。
29.切割桥2上通过驱动件7滑动安装有滑块3，所述的滑块3与对应的驱动件7的传动齿轮座703连接，以便在切割桥2上纵向运动，滑块3的下部装有机头4，滑块3的纵向运动和切割桥2的横向运动产生叠加，使得机头4能在水平方向上任意移动，作为本技术一种较佳的实施方式，所述的机头4为振动刀头，该设置的优点在于方便对布料进行裁切。
30.该安全防撞装置具有工作效率高和防撞安全性好的优点，通过在机架1上安装多组切割桥2和机头4，使机头4的切割工作协同进行，相比于现有的单个机头4，本技术大幅提升了工作效率；此外，切割桥2上装有防撞制动器6，以避免切割桥2与机架1产生碰撞，切割桥2相对的一侧装有安全开关5，以避免两个切割桥2距离过近产生干涉，且在外物进入到两个切割桥2之间时能及时触发安全开关5，有效防止操作人员受伤，解决了现有的切割机存有的工作效率低和防撞安全性差的问题，满足了工业上的切割加工需要。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。