一种制衣用布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种制衣用布料裁剪装置。


背景技术：

2.目前，在制作服装的过程中需要根据实际的需要对布料进行裁剪，来获得一定大小的布片进行后续的加工操作，裁剪机是服装工业中非常重要的一种加工机械。目前，服装行业大多采用裁剪机对布料进行批量裁剪，可以提高工作效率、节约成本，有助于提高企业的竞争力。
3.由于服装制备过程中通常需要大量的异型布片，传统的机械裁剪大多只能直线裁剪，对于不同形状的布片需要指定新的裁剪模型后续人工修边来修剪出所需的布片形状，且由于裁剪时布料比较柔软，且幅面较宽，现有的机械裁剪容易造成布料裁剪时出现褶皱，导致对布料的整体破坏，造成较大的浪费，给实际加工生产带来一定的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中布料裁剪便捷性差的问题，而提出的一种制衣用布料裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制衣用布料裁剪装置，包括底座和底座上方设置的裁剪机构，所述底座前后两侧对称设置有滑动机构，所述滑动机构包括底座侧边开设的滑槽和滑槽内部设置的第一电滑杆和第一电滑块，所述第一电滑块套设在第一电滑杆外部与第一电滑杆和滑槽内壁滑动连接，所述第一电滑块一端向滑槽外部延伸，且第一电滑块上端设置有侧板，所述裁剪机构设置于两个侧板之间，所述裁剪机构包括两个侧板之间上端连接的第二电滑杆和套设在第二电滑杆上的第二电滑块，所述第二电滑杆两侧对称设置有限位板，所述限位板前后两端分别与前后两侧的侧板相固定，所述第二电滑块与限位板内壁滑动连接，所述限位板远离第二电滑杆一侧设置有平整机构，所述第二电滑块下端设置有第一连接板，所述第一连接板下端设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间通过第一伸缩杆相连接，且第一伸缩杆上端穿过第一连接板与第一连接板上端设置的第一气缸相连接，且第二连接板下端中央设置有圆形刀片。
7.优选的，所述第二电滑块与第一连接板之间设置有转动电机，所述转动电机上端与第二电滑块底部相固定，且转动电机下端输出轴与第一连接板上端中央相固定。
8.优选的，所述第一连接板上端左右两侧对称设置有两个第一气缸，所述第一气缸下端通过连接第一连接板底部的第一伸缩杆与第二连接板相固定。
9.优选的，所述第二连接板下端中央左右两侧对称设置有两个夹持板，所述圆形刀片设置于两个夹持板之间，且圆形刀片与夹持板之间转动连接。
10.优选的，所述平整机构包括与限位板相连接的横板和横板上端设置的第二气缸，所述横板下端通过第二伸缩杆连接有压板，所述第二伸缩杆顶端穿过横板与第二气缸相连
接，所述压板底部设置多个滚珠。
11.优选的，所述第二伸缩杆下端固定连接有套柱，所述压板上端中央设置有连接杆，所述连接杆上端插入套柱底部与套柱内部通过挤压弹性件相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制衣用布料裁剪装置，具备以下有益效果：
13.1、通过滑槽、第一电滑杆、第一电滑块、侧板、第二电滑杆、第二电滑块、转动电机、第一连接板、第二连接板、第一气缸、第一伸缩杆、夹持板、圆形刀片的设置，能够有效便于调整圆形刀片对布料的切割方向和位置，通过对第一电滑块和第二电滑块的移动以及圆形刀片的转动来调整实际对布料切割的形状，便于裁剪出需要的不规则型布片，提升加工效率；
14.2、通过横板、第二气缸、第二伸缩杆、套柱、连接杆、挤压弹性件、压板、滚珠的设置能够有效在裁剪过程中对裁剪处两侧的布料进行平整，防止裁剪时布料发生褶皱，保证裁剪的顺利进行，减少布料的浪费。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，能够裁剪出不规则的布片，同时防止裁剪时产生褶皱，减少浪费，便于后续的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型底座俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型裁剪机构结构示意图；
20.图5为本实用新型平整机构结构示意图。
21.图中：1、底座；2、滑槽；3、第一电滑杆；4、第一电滑块；5、侧板；6、裁剪机构；601、第二电滑杆；602、第二电滑块；603、转动电机；604、第一连接板；605、第二连接板；606、第一气缸；607、第一伸缩杆；608、夹持板；609、圆形刀片；610、限位板；7、平整机构；701、横板；702、第二气缸；703、第二伸缩杆；704、套柱；705、连接杆；706、挤压弹性件；707、压板；708、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-5，一种制衣用布料裁剪装置，包括底座1和底座1上方设置的裁剪机构6，所述底座1前后两侧对称设置有滑动机构，所述滑动机构包括底座1侧边开设的滑槽2和滑
槽2内部设置的第一电滑杆3和第一电滑块4，所述第一电滑块4套设在第一电滑杆3外部与第一电滑杆3和滑槽2内壁滑动连接，可以电动控制第一电滑块4的位置，所述第一电滑块4一端向滑槽2外部延伸，且第一电滑块4上端设置有侧板5，所述裁剪机构6设置于两个侧板5之间，方便通过第一电滑块4的位置移动带动裁剪机构6水平的移动，便于裁剪，所述裁剪机构6包括两个侧板5之间上端连接的第二电滑杆601和套设在第二电滑杆601上的第二电滑块602，所述第二电滑杆601两侧对称设置有限位板610，所述限位板610前后两端分别与前后两侧的侧板5相固定，有效通过第二电滑块602的位置移动与第一电滑块4的位置移动相结合来便于控制具体裁剪的点和方向，所述第二电滑块602与限位板610内壁滑动连接，所述限位板610远离第二电滑杆601一侧设置有平整机构7，方便对裁剪点附近布料进行一定的限定，防止裁剪时产生褶皱，所述第二电滑块602下端设置有第一连接板604，所述第一连接板604下端设置有第二连接板605，所述第一连接板604和第二连接板605之间通过第一伸缩杆607相连接，且第一伸缩杆607上端穿过第一连接板604与第一连接板604上端设置的第一气缸606相连接，且第二连接板605下端中央设置有圆形刀片609，通过伸缩控制其定位裁剪，并且通过圆形刀片609来进行裁剪，便捷操作。
26.为了便捷调整圆形刀片609移动切割的方向，所述第二电滑块602与第一连接板604之间设置有转动电机603，所述转动电机603上端与第二电滑块602底部相固定，且转动电机603下端输出轴与第一连接板604上端中央相固定。
27.为了提升切割过程中升降的稳定性，优选的，所述第一连接板604上端左右两侧对称设置有两个第一气缸606，所述第一气缸606下端通过连接第一连接板604底部的第一伸缩杆607与第二连接板605相固定。
28.为了方便刀片的安装和拆卸，优选的，所述第二连接板605下端中央左右两侧对称设置有两个夹持板608，所述圆形刀片609设置于两个夹持板608之间，且圆形刀片609与夹持板608之间转动连接。
29.为了方便对裁剪点两侧的布料进行限制，防止裁剪过程中褶皱的产生，优选的，所述平整机构7包括与限位板610相连接的横板701和横板701上端设置的第二气缸702，所述横板701下端通过第二伸缩杆703连接有压板707，所述第二伸缩杆703顶端穿过横板701与第二气缸702相连接，所述压板707底部设置多个滚珠708。
30.为了方便裁剪时压板707移动的顺滑性，优选的，所述第二伸缩杆703下端固定连接有套柱704，所述压板707上端中央设置有连接杆705，所述连接杆705上端插入套柱704底部与套柱704内部通过挤压弹性件706相连接。
31.工作原理：使用时，将布料铺展在底座1上表面，设置所需裁剪的形状，启动第一电滑块4和第二电滑块602调整裁剪的点，后启动第二气缸702通过压板707对布料裁剪点两端进行挤压点位，再根据需要裁剪的方向通过启动转动电机603转动来调整圆形刀片609刀锋方向，启动第一气缸606使得圆形刀片609对布料贴合挤压裁剪，后通过调节第一电滑块4和第二电滑块602的位置来控制裁剪的形状。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。