一种环保型染色缸的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备，更具体地说，它涉及一种环保型染色缸。


背景技术：

2.染缸，是用来浸染被染织物并完成织物染色的大缸。旧时染色需在染缸中加入热水和染化料，再搅拌。后来在染缸中加装加热功能和搅拌功能，改变缸体的形状，增加了动力，逐渐变成数控电气化的设备。染色布处理结束后再通过染缸口被送出缸体。处理结束后，通常会在缸体上设置出布装置将布料从缸体内往外传送。
3.在出布时，由于环形架子需高于出布口才能正常出布，所以将环形架子设置得相对较高，这样不便于工作人员将布料穿过环形架子且绕过出布辊。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种环保型染色缸。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型染色缸，包括缸体、出布架以及出布辊，所述出布架上滑动连接有两根连接架，两根所述连接架之间活动连接有夹持架，所述夹持架朝向出布辊的一侧固定连接有固定架，所述固定架上设有用以容纳染色布的容纳槽，所述固定架上设有用以限制染色布脱离容纳槽的夹持件，且所述连接架上设有用以驱动夹持架沿连接架的长度方向往复位移的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，在控制布料穿过出布辊上时，首先控制连接架带动夹持架朝其背向出布辊的一端位移，当将连接架位移到工作人员所需位置时，利用驱动件控制夹持架朝连接架的底端位移，然后将染色布的端头放置在容纳槽内，并利用夹持件将染色布夹持住，随后利用驱动件控制夹持架向上位移，接下来控制连接架带动夹持架朝出布辊端位移，最后控制染色布脱离容纳槽即可，方便工作人员操作，通过连接架和夹持架，使工作人员能够更加轻松的将染色布绕过高处的出布辊，且这样可以减少染色布上的杂质进入到空气中，对工作环境起到一定的防护作用。
8.本实用新型进一步设置为：所述夹持件包括活动连接在固定架上且位于容纳槽内的夹持板和若干扭簧，且所述夹持板的夹持端朝缸体的底端设置。
9.通过采用上述技术方案，当工作人员在对染色布进行夹持时，通过按压夹持板，使夹持板的夹持端开口变大，然后将染色布放到容纳槽内，放好后，控制夹持板的夹持端开口变小，并逐渐对染色布施加夹持力即可，在控制染色布脱离容纳槽时，只需要控制夹持板的开口变大，且在夹持板的夹持端开口变大的过程中，染色布会逐渐脱离容纳槽，结构简单，方便工作人员操作，实现了对染色布的夹持效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述出布架上固定连接有抵杆，所述抵杆对夹持板的活动端施加其朝固定架端活动的挤压力。
11.通过采用上述技术方案，在利用夹持架将染色布的端头运送到出布辊端时，夹持
板的活动端会逐渐与抵杆抵触，并对夹持板施加其朝固定架端位移的挤压力的同时，夹持板夹持端的开口会逐渐变大，且染色布会逐渐脱离容纳槽，更加方便工作人员控制染色布脱离容纳槽。
12.本实用新型进一步设置为：所述出布架的底端固定连接有滑动柱，所述连接架上固定连接有滑动块，所述滑动柱与出布架之间形成有用以容纳滑动块滑动的滑道。
13.通过采用上述技术方案，在控制连接架带动夹持架往复位移的过程中，滑动块会沿滑道的长度方向往复位移，实现了连接架的滑动效果，且提高了连接架位移时的顺畅度。
14.本实用新型进一步设置为：两根所述连接架的相对侧均设有连接槽，所述驱动件包括转动连接在任一一个连接槽内的螺纹杆和固定连接在另一个连接槽内的光杆，所述夹持架的任一一端与螺纹杆螺纹连接，所述夹持架远离螺纹杆的一端与光杆滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，在控制夹持架沿连接架的长度方向向下位移时，控制螺纹杆在连接槽内转动，此过程中，夹持架会沿螺纹杆和光杆的长度方向向下位移，在控制夹持架向上位移时，只需要控制螺纹杆反向转动即可，方便工作人员操作。
16.本实用新型进一步设置为：两根所述连接架上均固定连接有推动架，两根所述推动架之间固定连接有推动杆。
17.通过采用上述技术方案，在控制连接架位移的过程中，通过手持推动杆，通过施力给推动杆，使推动杆通过推动架施力给连接架，缩短了两连接架之间的间距，更加方便工作人员控制连接架带动夹持架位移。
18.本实用新型进一步设置为：所述夹持板与容纳槽的相对侧均固定连接有垫块。
19.通过采用上述技术方案，通过设置垫块，使得在加持染色布时，减小了染色布与固定架以及夹持板的接触面积，对染色布起到更好的防护作用。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.在控制布料穿过出布辊上时，首先控制连接架带动夹持架朝其背向出布辊的一端位移，当将连接架位移到工作人员所需位置时，利用驱动件控制夹持架朝连接架的底端位移，然后将染色布的端头放置在容纳槽内，并利用夹持件将染色布夹持住，随后利用驱动件控制夹持架向上位移，接下来控制连接架带动夹持架朝出布辊端位移，最后控制染色布脱离容纳槽即可，方便工作人员操作，通过连接架和夹持架，使工作人员能够更加轻松的将染色布绕过高处的出布辊，且这样可以减少染色布上的杂质进入到空气中，对工作环境起到一定的防护作用。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大示意图；
24.图3为图1中b处的放大示意图；
25.图4为图1中c处的放大示意图。
26.附图标记：1、缸体；2、出布架；3、出布辊；4、连接架；5、夹持架；6、固定架；7、夹持板；8、抵杆；9、滑动柱；10、滑动块；11、滑道；12、连接槽；13、光杆；14、推动架；15、垫块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。
28.实施例：
29.请参阅图1和图2所示，一种环保型染色缸，包括缸体1、出布架2以及出布辊3，出布架2上滑动连接有两根连接架4，两根连接架4之间活动连接有夹持架5，夹持架5朝向出布辊3的一侧固定连接有固定架6，固定架6上设有用以容纳染色布的容纳槽，固定架6上设有用以限制染色布脱离容纳槽的夹持件，且连接架4上设有用以驱动夹持架5沿连接架4的长度方向往复位移的驱动件。
30.请参阅图2-4所示，夹持件包括活动连接在固定架6上且位于容纳槽内的夹持板7和若干扭簧，且夹持板7的夹持端朝缸体1的底端设置，出布架2上固定连接有抵杆8，抵杆8对夹持板7的活动端施加其朝固定架6端活动的挤压力，抵杆8位于出布辊3的上方，夹持板7与容纳槽的相对侧均固定连接有垫块15，垫块15通过橡胶制成，夹持板7的夹持端且朝向容纳槽的一侧截面呈弧形面，对染色布起到防护作用。
31.请参阅图3和图4所示，出布架2的底端固定连接有滑动柱9，连接架4上固定连接有滑动块10，滑动柱9与出布架2之间形成有用以容纳滑动块10滑动的滑道11。
32.请参阅图4所示，两根连接架4的相对侧均设有连接槽12，驱动件包括转动连接在任一一个连接槽12内的螺纹杆和固定连接在另一个连接槽12内的光杆13，夹持架5的任一一端与螺纹杆螺纹连接，夹持架5远离螺纹杆的一端与光杆13滑动连接。
33.请参阅图1所示，两根连接架4上均固定连接有推动架14，两根推动架14之间固定连接有推动杆。
34.工作原理：在控制布料穿过出布辊3上时，首先手持推动杆，然后对推动杆施加拉力，推动杆通过推动架14对连接架4施加作用力，控制连接架4带动夹持架5朝缸体1端位移，且连接架4在位移的过程中，滑动块10会在滑道11内沿滑道11的长度方向朝缸体1端位移，将连接架4位移到工作人员所需位置后，控制螺纹杆转动，转动中的螺纹杆会使夹持架5带动夹持板7沿连接架4的长度方向向下位移，将夹持板7移动到一定位置后，对夹持板7的活动端施加挤压力，使夹持板7的夹持端的开口逐渐变大，随后将染色布的端头从推动架14的底端绕至容纳槽内，将染色布的端头放到容纳槽内后，不再对夹持板7施加作用力，夹持板7的夹持端的开口会逐渐减小并对染色布进行夹持，且通过垫块15，对染色布起到防护作用，利用夹持板7将染色布夹持好后，反向转动螺纹杆，使夹持架5带动夹持板7向上位移，将夹持板7移动到指定位置后，手持推动杆并对其施加推力，使连接架4通过夹持架5带动夹持板7朝出布辊3端位移，当夹持板7移动到出布辊3的上方时，夹持板7会与抵杆8抵触，且在继续控制夹持板7位移的过程中，抵杆8会对夹持板7的活动端施加挤压力，使夹持板7的夹持端与容纳槽之间的间距逐渐变大，且夹持板7的夹持端与容纳槽侧壁之间的间距在逐渐变大的过程中，染色布会逐渐脱离容纳槽，并掉在出布辊3上，这样即可完成对染色布的放置，结构简单，方便工作人员操作，通过连接架4和夹持架5，方便工作人员控制染色布绕过高处的出布辊3，且这样可以减少染色布上的杂质进入到空气中，对工作环境起到一定的防护作用。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。