一种西装面料染色用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻转装置，尤其涉及一种西装面料染色用翻转装置。


背景技术：

2.西装是一种舶来文化，广义上是指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。西装也是一种可选择染色的服装，而染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成不溶性有色物质，目前西服手工定制，纯手工西服定制就是经过一针一线非粘合的手工工艺，一人一版，专业个性化裁剪制造西服，彰显西服定制的绅士文化。手工西服定制过程中强调细腻、专属感和个性化。对每个顾客而言，尺码、规格的精确非常重要，纯手工西服定制的过程中，从面料染色、预缩、裁剪、缝制、整烫不时到成衣，每道工序都坚持顶尖的制造工艺，保证最佳质量。
3.西服面料染色需要得将布料撑开均匀，然后再在染缸里进行浸泡染色处理，使得布料染色均匀，人工染色需要人工静置和翻转配合进行，因此需要设计一种方便对布料进行摊平撑开、能够自动进行翻转染色的西装面料染色用翻转装置。


技术实现要素：

4.为了克服西服面料染色需要得将布料撑开均匀，然后再在染缸里进行浸泡染色处理，使得布料染色均匀，人工染色需要人工静置和翻转配合进行的缺点，本实用新型的目的是提供一种方便对布料进行摊平撑开、能够自动进行翻转染色的西装面料染色用翻转装置。
5.一种西装面料染色用翻转装置，包括：支撑座，支撑座的环箍内设置有放置桶；出水管，放置桶内壁底部前侧偏右位置嵌入式设置有出水管，出水管与放置桶贯通；阀门，出水管上设置有阀门；导杆，放置桶顶部左右两侧对称设置有导杆；滑动板，两个导杆之间滑动式设置有滑动板；旋转杆，滑动板顶部中心位置转动式设置有旋转杆；电机，滑动板顶部中心位置设置有电机，电机的输出轴与旋转杆通过联轴器连接；旋转盘，旋转杆底部设置有旋转盘；固定套，旋转盘侧壁均匀间隔设置有四个固定套；夹块，四个固定套远离旋转盘的一侧底部开有一字滑槽，固定套的一字滑槽靠近旋转盘一侧固定设置有一个夹块，固定套的一字滑槽远离旋转盘一侧滑动式设置有一个夹块，两个夹块配合；把手，远离旋转盘的固定套端部滑动式设置有把手，把手与远离旋转盘的夹块连接；弹性件，把手位于固定套的一字槽部分套接有弹性件；轴承座，放置桶上部左侧设置有轴承座；丝杆，轴承座顶部设置有丝杆，滑动板顶部最左侧开有内螺纹，滑动板的内螺纹与丝杆旋合；支撑套，轴承座前侧设置有支撑套；第一转轴，支撑套上部横向转动式设置有第一转轴；锥齿轮，丝杆下部设置有锥齿轮，第一转轴后端设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；握把，第一转轴前端设置有握把。
6.进一步地，还包括：第二转轴，放置桶内壁底部中心位置转动式设置有第二转轴；搅拌叶片，第二转轴下部设置有搅拌叶片；十字卡套，第二转轴顶部设置有十字卡套；十字
卡杆，旋转盘底部中心位置设置有十字卡杆。
7.进一步地，还包括：筛网，放置桶内壁均匀间隔开有滑槽，放置桶的滑槽上滑动式设置有筛网。
8.进一步地，所述相邻的两个夹块相互靠近的一端均匀间隔设置有摩擦凸起。
9.进一步地，所述电机为伺服电机。
10.进一步地，所述把手手握处套有橡胶防滑垫。
11.本实用新型具有以下优点：1、通过四队夹块配合将西装面料夹紧，通过转动握把调节夹块和西装面料的位置，便于进行染色作业。通过控制电机转动实现夹块带动西装面料翻转，进而染料与西装面料接触染色更加均匀。
12.2、当十字卡杆套入十字卡套内，旋转杆带动十字卡杆和十字卡套旋转，进而第二转轴和搅拌叶片旋转，能够带动染料晃动，防止染料沉淀导致出现色差。
13.3、夹块的摩擦凸起能够增大与西装面料的摩擦力，预防西服面料的脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种立体结构示意图。
17.图4为本实用新型放置桶和筛网的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的部分立体结构示意图。
19.附图中各零部件的标记如下：1-支撑座，2-放置桶，201-出水管，202-阀门，3-导杆，4-滑动板，5-旋转杆，6-电机，7-旋转盘，8-固定套，9-把手，10-夹块，11-弹性件，12-轴承座，13-丝杆，14-支撑套，15-第一转轴，16-锥齿轮，17-握把，18-筛网，19-第二转轴，20-搅拌叶片，21-十字卡套，22-十字卡杆。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
21.实施例1
22.参阅图1、图2和图3，一种西装面料染色用翻转装置，包括有支撑座1、放置桶2、出水管201、阀门202、导杆3、滑动板4、旋转杆5、电机6、旋转盘7、固定套8、把手9、夹块10、弹性件11、轴承座12、丝杆13、支撑套14、第一转轴15、锥齿轮16和握把17，支撑座1的环箍内设置有放置桶2，放置桶2内壁底部前侧偏右位置嵌入式设置有出水管201，出水管201与放置桶2贯通，出水管201上设置有阀门202，放置桶2顶部左右两侧对称设置有导杆3，两个导杆3之间滑动式设置有滑动板4，滑动板4顶部中心嵌入式设置有深沟球轴承，深沟球轴承的内圈通过键连接的方式设置有旋转杆5，滑动板4顶部中心位置设置有电机6，电机6的输出轴与旋转杆5通过联轴器连接，旋转杆5底部设置有旋转盘7，旋转盘7侧壁均匀间隔通过焊接的方式设置有四个固定套8，四个固定套8远离旋转盘7的一侧底部开有一字滑槽，固定套8的
一字滑槽靠近旋转盘7一侧固定设置有一个夹块10，固定套8的一字滑槽远离旋转盘7一侧滑动式设置有一个夹块10，两个夹块10配合，远离旋转盘7的固定套8端部滑动式设置有把手9，把手9与远离旋转盘7的夹块10连接，把手9位于固定套8的一字槽部分套接有弹性件11，放置桶2上部左侧设置有轴承座12，轴承座12顶部设置有丝杆13，滑动板4顶部最左侧开有内螺纹，滑动板4的内螺纹与丝杆13旋合，轴承座12前侧设置有支撑套14，支撑套14上部横向转动式设置有第一转轴15，丝杆13下部设置有锥齿轮16，第一转轴15后端设置有锥齿轮16，两个锥齿轮16相互啮合，第一转轴15前端设置有握把17。
23.当需要使用本装置时，工作人员握住其中一个把手9向外运动，把手9带动其连接的夹块10一起向外运动，弹性件11被压缩，工作人员将西装面料一边放置在两个夹块10之间，松开把手9，弹性件11带动夹块10复位，两个夹块10配合将西装面料夹紧，然后顺时针依次拉动把手9，将西服面料穿过两块夹块10，完成夹紧作业，当四对夹块10将西服面料夹紧后，工作人员顺时针转动握把17，握把17带动第一转轴15顺时针旋转，通过两个锥齿轮16啮合传动，丝杆13逆时针转动，进而滑动板4带动旋转杆5、电机6、旋转盘7、固定套8、把手9和夹块10向下运动，当夹块10夹着西装面料进入放置桶2内的染料中后，工作人员停止转动握把17，此时，工作人员控制电机6转动，电机6带动旋转杆5和旋转盘7转动，进而固定套8和夹块10带动西装面料翻转，进而染料与西装面料接触染色更加均匀，需要静置一段时间时，工作人员控制电机6关闭，需要取料时，工作人员逆时针转动握把17，进而实现丝杆13的反转，滑动板4带动滑动板4上所有部件一起向上运动复位，工作人员再次拉动把手9，夹块10分离，便可将西装面料取下，本装置结构简单，便于操作。
24.实施例2
25.参阅图5，在实施例1的基础之上，还包括有第二转轴19、搅拌叶片20、十字卡套21和十字卡杆22，放置桶2内壁底部中心位置转动式设置有第二转轴19，第二转轴19下部设置有搅拌叶片20，第二转轴19顶部设置有十字卡套21，旋转盘7底部中心位置通过联轴器连接有十字卡杆22。
26.工作人员顺时针转动握把17，握把17带动第一转轴15顺时针旋转，通过两个锥齿轮16啮合传动，丝杆13逆时针转动，进而滑动板4带动旋转杆5、电机6、旋转盘7、固定套8、把手9和夹块10向下运动，当十字卡杆22套入十字卡套21内，工作人员停止转动握把17，此时西装面料浸泡在放置桶2内的染料中，在电机6带动旋转杆5转动时，旋转杆5带动十字卡杆22和十字卡套21旋转，进而第二转轴19和搅拌叶片20旋转，能够带动染料晃动，防止染料沉淀导致出现色差。
27.参阅图4，还包括有筛网18，放置桶2内壁均匀间隔开有滑槽，放置桶2的滑槽上滑动式设置有筛网18，西装面料在放置桶2内浸泡时，筛网18可以防止西装面料脱落与搅拌叶片20缠绕一起。
28.所述相邻的两个夹块10相互靠近的一端均匀间隔设置有摩擦凸起，夹块10的摩擦凸起能够增大与西装面料的摩擦力，预防西服面料的脱落。
29.所述电机6为伺服电机6，伺服电机6可精准控住转速，运行平稳。
30.所述把手9手握处套有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够增大与手部之间的摩擦力，起到防滑作用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。