一种碳纤维编织机用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维编织机技术领域，具体为一种碳纤维编织机用支撑装置。


背景技术：

2.碳纤维编织机在使用过程中，通常是直接将碳纤维编织机坐落在地上或简单在碳纤维编织机的四角垫个垫块，使碳纤维编织机无法根据使用需要进行高度调节，碳纤维编织机的底部将于地面接触，容易造成碳纤维编织机底部表面的漆磨损，且由于地面不会是绝对平整，在碳纤维编织底部四角的垫块，造成碳纤维编织机底部不会处于同一高度，使碳纤维编织机在使用时产生振动。为此，我们提出一种碳纤维编织机用支撑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维编织机用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维编织机用支撑装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有移动杆，所述移动杆的顶部设置有固定块，所述底座的顶部中间设置有电机，所述电机的左端设置有减速机，所述减速机的顶部连接有齿轮，所述齿轮的中部设置有螺纹杆，所述固定块的上部连接有固定杆，所述固定杆的中部连接有支撑杆，所述固定杆的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部设置有安装板，所述支撑杆包括连接杆，所述连接杆的上部设置有定位杆，所述安装板的表面设置有滑槽，所述滑槽的前侧内壁表面设置有卡口，所述连接杆的前端表面设置有安装槽，所述安装槽内设置有卡杆。
5.优选的，所述卡杆包括定位块，所述定位块的下部设置有转轴，所述定位块的顶部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部设置有u型卡块。
6.优选的，所述螺纹杆穿过两端穿过固定块，且固定块的中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆的两端均设置有限位块。
7.优选的，所述固定杆的上下两端均通过销轴与连接块和固定块的上部连接，所述支撑杆的底部同样通过销轴连接在固定杆上。
8.优选的，所述螺纹杆以齿轮为中心两侧螺纹旋向相反，所述齿轮两侧均设置有限位环，所述限位环固定连接在螺纹杆上。
9.优选的，所述连接杆的底部设置有滑块，所述滑槽内壁上设置有与滑块相互配合的滑道。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过减速机带动齿轮进行转动，齿轮带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆左右两侧设置的固定块向螺纹杆的中部移动，固定块带动固定杆的底部移动，使固定杆慢慢竖起，固定杆将安装板撑起，实现对碳纤维编织机的高度调节，在固定杆移动过程中，连接杆在安装板上设置的滑槽内滑动，当碳纤维编织机的部高度调节完成后，转动卡杆，使卡杆卡住卡口，对连接杆进行固定，从而对支撑杆进
行固定，使支撑杆与固定杆之间始终保持呈三角结构，对安装板进行支撑，从而对碳纤维编织机进行稳定的支撑。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑杆安装结构示意图；
13.图3为本实用新型卡杆结构示意图；
14.图4为本实用新型连接杆与滑槽内壁连接结构示意图。
15.图中：1、底座；2、移动杆；3、固定块；4、电机；5、减速机；6、齿轮；7、螺纹杆；8、固定杆；9、支撑杆；10、连接块；11、安装板；12、连接杆；121、滑块；13、定位杆；14、滑槽；141、滑道；15、卡口；16、安装槽；17、卡杆；171、定位块；172、转轴；173、压力弹簧；174、u型卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维编织机用支撑装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均设置有移动杆2，移动杆2的顶部设置有固定块3，底座1的顶部中间设置有电机4，电机4的左端设置有减速机5，减速机5的顶部连接有齿轮6，齿轮6的中部设置有螺纹杆7，固定块3的上部连接有固定杆8，固定杆8的中部连接有支撑杆9，固定杆8的顶部设置有连接块10，连接块10的顶部设置有安装板11，支撑杆9包括连接杆12，连接杆12的上部设置有定位杆13，安装板11的表面设置有滑槽14，滑槽14的前侧内壁表面设置有卡口15，连接杆12的前端表面设置有安装槽16，安装槽16内设置有卡杆17，碳纤维编织机安装在安装板11的顶部，当本装置对碳纤维编织机进行支撑，支撑杆9和固定杆8之间形成一个三角形结构，对安装板11进行很好的支撑，三角结构非常稳定，能够对安装板11进行稳固的支撑，使碳纤维编织机在使用过程中，本装置不会出现松动，当电机4启动，电机4通过减速机5带动齿轮6进行转动，齿轮6带动螺纹杆7进行转动，从而使螺纹杆7左右两侧设置的固定块3向螺纹杆7的中部移动，固定块3带动固定杆8的底部移动，使固定杆8慢慢竖起，固定杆8将安装板11撑起，实现对碳纤维编织机的高度调节，在固定杆移动过程中，连接杆12在安装板11上设置的滑槽14内滑动，当碳纤维编织机的部高度调节完成后，转动卡杆17，使卡杆17卡住卡口15，对连接杆12进行固定，从而对支撑杆9进行固定，使支撑杆9与固定杆8之间始终保持呈三角结构，对安装板11进行支撑。
18.其中，卡杆17包括定位块171，定位块171的下部设置有转轴172，定位块171的顶部设置有压力弹簧173，压力弹簧173的顶部设置有u型卡块174，卡杆12转动时，定位块171通过转轴172进行转动，向下移动u型卡块174，当u型卡块174移动至卡口15后，松开u型卡块174，压力弹簧173推动u型卡块174，使u型卡块174卡住卡口15；
19.螺纹杆7穿过两端穿过固定块3，且固定块3的中部设置有与螺纹杆7相配合的螺纹孔，螺纹杆7的两端均设置有限位块,限位块限制固定块3向两侧移动，避免固定块3脱离螺
纹杆7；
20.固定杆8的上下两端均通过销轴与连接块10和固定块3的上部连接，支撑杆9的底部同样通过销轴连接在固定杆8上,固定杆8和支撑杆9能够通过销轴进行转动；
21.螺纹杆7以齿轮6为中心两侧螺纹旋向相反，齿轮6两侧均设置有限位环，限位环固定连接在螺纹杆7上,螺纹杆7在转动过程中，固定块3可以同时向螺纹杆7的中部移动或相比螺纹杆7的两端移动，限位环对固定块3的移动进行位置限定，避免固定块3移动距离过度，导致固定杆8无法对安装板11进行有效的支撑；
22.连接杆12的底部设置有滑块121，滑槽14内壁上设置有与滑块121相互配合的滑道141。
23.工作原理：当电机4启动，电机4通过减速机5带动齿轮6进行转动，齿轮6带动螺纹杆7进行转动，从而使螺纹杆7左右两侧设置的固定块3向螺纹杆7的中部移动，固定块3带动固定杆8的底部移动，使固定杆8慢慢竖起，固定杆8将安装板11撑起，实现对碳纤维编织机的高度调节，在固定杆移动过程中，连接杆12在安装板11上设置的滑槽14内滑动，当碳纤维编织机的部高度调节完成后，转动卡杆17时，定位块171通过转轴172进行转动，向下移动u型卡块174，当u型卡块174移动至卡口15后，松开u型卡块174，压力弹簧173推动u型卡块174，使u型卡块174卡住卡口15，使卡杆17卡住卡口15，对连接杆12进行固定，从而对支撑杆9进行固定，使支撑杆9与固定杆8之间始终保持呈三角结构，对安装板11进行支撑。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。