一种工业干衣机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织物生产设备领域，更具体地，涉及一种工业干衣机。


背景技术：

2.工业干衣机是用于衣物生产过程中进行脱水烘干的设备。在染色、印刷之后，或衣物出厂前，需要对衣物进行批量水洗的工序。水洗有助于去除多余的染料和污渍，水洗后的衣物需要进行脱水和烘干。在工业生产中，一次烘干的衣物量大，单靠滚筒旋转式的甩干无法满足工业干衣的需要，因此需要进一步通过风干，形成风循环等方式加速干衣的速度。通过引入外部风源，能加快衣物中水的蒸发，从而使衣物中所含的水分能快速地排出，从而满足短时间内衣物烘干的效果。
3.工业干衣机的容量大，为了提高效率，一次投入脱水和烘干的衣物多，重量大。虽然工业干衣机一次投入量大使得效率提升，而衣物烘干后重量较原来也有所下降，但干燥后的衣物对操作人员而言依然很重。每次脱水烘干后，操作人员通常需要多次才能把衣物全部从工业干衣机中拉出，这一操作不但劳动强度大，导致体力不足的操作人员无法胜任，还降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种工业干衣机，用于解决一次干衣衣物多、重量大，导致取衣工序劳动强度大，生产效率低的问题。
5.本实用新型采取的技术方案是，一种工业干衣机，包括：机架，内设有空腔，前侧设有封闭所述空腔的开合门；滚筒，滚动设置在所述机架内，前侧设有正对所述开合门的衣物开口，侧面设有气孔；转动组件，设置在所述机架上，与所述滚筒相连且带动所述滚筒转动；底座，设置在所述机架的下方，前侧与所述机架的前侧形成转动连接；倾斜组件，用于驱动所述机架沿所述转动连接倾斜；排气组件，设置在所述底座内，与所述空腔连通；热风组件，设置在所述机架上，用于对滚筒内注入热空气；所述倾斜组件一端支撑在所述底座上，另一端与所述机架的背侧形成转动连接，使所述机架的后侧高于前侧。
6.所述倾斜组件能使机架在水平和倾斜两种状态之间切换，通过倾斜组件配合转动装置，使得干燥后装有大量衣物的滚筒在开合门开启后快速排出内部的衣物，降低了操作人员的劳动强度，并加快了取衣的速度，从而提升了生产效率。机架和底座的设计保证了滚筒与转动组件的连接状态在倾斜时不受力，让滚筒在倾斜状态下依然能维持转动功能。预先固定在地面上的底座上侧和机架背侧均为底座和机架的稳定受力处，倾斜组件的连接设置有助于避免倾斜时力量直接作用于滚筒造成的局部受力，保证了整体的稳定性和结构的可靠性。
7.所述底座的背侧凸出于所述机架的背侧；所述倾斜组件支撑在所述底座凸出于所述机架的部分上；所述底座前侧至背侧的距离为所述机架前侧至背侧距离的1.1至1.5倍。
8.凸出的机架背侧为倾斜组件提供了良好安装位置和伸展角度，进一步对底座和机
架的限制有助于控制占地空间的同时，保证倾斜组件具有足够的安装位置和角度调节。在倾斜组件作用，驱动机架倾斜时，驱动组件对机架产生向下的压力，令倾斜后的机架重心后移，从而维持结构整体的平衡和稳定，防止工业干衣机倾倒。
9.所述开合门为圆形且通过上翻开启；所述开合门的上部与所述机架的前侧形成铰接；所述开合门的横向尺寸为所述机架横向尺寸的0.5倍至0.9倍。
10.圆形的开合门有助于简化制作工艺和降低成本；上翻式的设计有助于倾斜排出衣物时控制掉落的路径，同时减少使得衣物掉落的路径上的阻碍。对开合门尺寸的限制有助于保证衣物顺利排出。
11.所述机架上还设有对称设置在所述开合门两侧的伸缩装置，所述伸缩装置一端与开合门相连，另一端与机架前侧形成转动连接。
12.开合门在开合的过程中，伸缩装置能通过转动连接自动调节与机架前侧面之间的角度；伸缩结构通过缩短或撑开，控制开合门与转动连接件之间的距离，从而实现开合门的上翻开启或下落关闭。对称设置的伸缩装置使得开合门上翻和关闭的过程更稳定，结构简单，可靠性高。
13.所述滚筒包括前端面、后端面和侧壁；所述衣物开口设置在所述前端面上；所述侧壁的内侧面设有多条引导条；所述前端面的尺寸大于所述衣物开口的尺寸，所述引导条的上沿至所述衣物开口的距离为0cm至5cm。
14.引导条不但能配合滚筒的旋转快速打散衣物，提高烘干效率，还能在倾斜排出衣物的过程中，将衣物送出，提升出衣的速度。对引导条的限制有利于控制引导条在投入衣物过程中的阻碍，同时保证衣物能被带动并快速带出。
15.所述热风组件设有导风口，所述热风组件从滚筒的前侧向滚筒内输送热空气；所述导风口距离滚筒上侧边缘的距离为滚筒半径长度的1/5至2/3。
16.导风口的限制有助于使得热空气正对被抛起的分散衣物进行直接喷射，从而提高热空气对衣物的烘干效率。
17.所述空腔内壁至所述滚筒的距离为0.5cm至10cm；所述空腔的底部设有排气口，所述排气口连通所述排气组件。
18.限制空腔内壁与滚筒之间的距离有助于控制热空气的飘散范围，并将大部分的热空气控制在滚筒内，从而提升热空气的利用率。排气口有助于及时将湿气和低温气体排出空腔，并引导至排气组件内，通过带出湿气提升烘干的效果。
19.所述排气组件包括设置在底座内且正对所述排气口的连接区和设置在连接区下方的负压区；所述连接区的底部设有连通所述负压区的出风口；所述负压区与外界连通。
20.连接区将湿气和低温气体引入负压区内，并通过负压区将气体排出，这样的设计有助于及时排出湿气和低温气体，避免其降低热空气的热量和干扰烘干效果。
21.所述底座的前侧设有安装口；所述底座内设有与安装口相连的承托结构和设置在承托结构上的过滤容器，所述过滤容器设有正对所述出风口。
22.过滤容器与承托结构形成可拆卸连接，并能通过安装口快速取出进行清理；正对出风口的过滤容器有助于过滤进入气体中毛絮，控制工业干衣机造成的污染。
23.所述负压区左右对称设置，包括靠近底座前侧且连通出风口的抽取段和靠近底座背侧且连通外界的汇聚段；所述抽取段与所述汇聚段之间设有连通所述抽取段与所述汇聚
段的抽风组件；所述抽取段内设有左右对称的导风结构，所述导风结构的横截面为等腰梯形且梯形的上底正对底部的前侧。
24.负压区有助于加快热空气的循环，从而令湿气快速排空，加快烘干效率。抽取段与抽风组件的抽风口相连，形成大范围的抽取；抽取后的湿气经汇聚段集中然后统一排出。导风结构控制了湿气扩散的范围，减少了吸附的死角，提高了吸附的效率，使得清洁更方便。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过倾斜组件配合转动装置，使得干燥后装有大量衣物的滚筒在开合门开启后快速排出内部的衣物，降低了操作人员的劳动强度，并加快了取衣的速度，从而提升了生产效率。机架和底座的设计保证了滚筒与转动组件的连接状态在倾斜时不受力，让滚筒在倾斜状态下依然能维持转动功能。预先固定在地面上的底座上侧和机架背侧均为底座和机架的稳定受力处，倾斜组件的连接设置有助于避免倾斜时力量直接作用于滚筒造成的局部受力，保证了整体的稳定性和结构的可靠性。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体示意图。
27.图2为本实用新型中去掉机架前侧的内部展示图。
28.图3为本实用新型中去掉机架前侧和滚筒的内部展示图。
29.图4为本实用新型中排气组件的示意图。
30.图5为本实用新型中排气组件的仰视图。
31.图6为本实用新型中出衣状态的示意图。
32.附图标记说明：底座110、固定件111、机架120、空腔130、空腔内壁131、滚筒132、排气口133、引导条134、衣物开口135、开合门150、伸缩装置163、转动组件170、倾斜组件180、连接区210、负压区220、抽取段211、汇聚段212、过滤容器221、抽风组件222、第一夹角300、第二夹角301、热风组件400、导风口410，导风结构420。
具体实施方式
33.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
34.实施例1
35.如图1、图2和图3所示，本实施例是一种工业干衣机，包括：机架120，内设有空腔 130，前侧设有封闭空腔130的开合门150；滚筒132，滚动设置在机架120内，前侧设有正对开合门150的衣物开口135，侧面设有气孔；转动组件170，设置在机架120上，与滚筒 132相连且带动滚筒132转动；底座110，设置在机架120的下方，前侧与机架120的前侧形成转动连接；倾斜组件180，用于驱动机架120沿转动连接倾斜，使机架120的后侧高于前侧；排气组件，设置在底座110内，与空腔130连通；热风组件400，设置在机架120上，用于对滚筒132内注入热空气；倾斜组件180一端支撑在底座110上，另一端与机架120的背侧形成转动连接。
36.底座110的背侧凸出于机架120的背侧；倾斜组件180支撑在底座110凸出于机架120 的部分上；底座110前侧至背侧的距离为机架120前侧至背侧距离的1.1至1.5倍。开合门 150为圆形且通过上翻开启；开合门150的上部与机架120的前侧形成铰接；开合门150的
横向尺寸为机架120横向尺寸的0.5倍至0.9倍。机架120上还设有对称设置在开合门150 两侧的伸缩装置163，伸缩杆装置一端与开合门150相连，另一端与机架120前侧形成转动连接。滚筒132包括前端面、后端面和侧壁；衣物开口135设置在前端面上；侧壁的内侧面设有多条引导条134；前端面的尺寸大于衣物开口135的尺寸，引导条134的上沿至衣物开口135的距离为0cm至5cm。
37.热风组件400设有导风口410，热风组件400从滚筒132的前侧向滚筒132内输送热空气；导风口410距离滚筒132上侧边缘的距离为滚筒132半径长度的1/5至2/3。空腔内壁 131至滚筒132的距离为0.5cm至10cm；空腔130的底部设有排气口133，排气口133连通排气组件。如图4和图5所示，排气组件包括设置在底座110内且正对排气口133的连接区 210；连接区210的底部设有出风口。底座110的前侧设有安装口；底座110内设有与安装口相连的承托结构和设置在承托结构上的过滤容器221过滤容器221221，过滤容器221过滤容器221221设有正对出风口。底座110还设有左右对称设置的负压区220，负压区220设置在连接区210的下方且与连接区210相通；负压区220包括靠近底座110前侧的抽取段211和靠近底座110背侧的汇聚段212；抽取段211与汇聚段212之间设有抽风组件；抽取段211 内设有左右对称的导风结构420，导风结构420的横截面为等腰梯形且梯形的上底正对底部的前侧。
38.实施例2
39.本实施例是一种工业干衣机，包括：机架120，内设有空腔130，前侧设有封闭空腔130 的开合门150；滚筒132，滚动设置在机架120内，前侧设有正对开合门150的衣物开口135，侧面设有气孔；转动组件170，设置在机架120上，与滚筒132相连且带动滚筒132转动；底座110，设置在机架120的下方，前侧与机架120的前侧形成转动连接；倾斜组件180，用于驱动机架120沿转动连接倾斜，使机架120的后侧高于前侧；排气组件，设置在底座110 内，与空腔130连通；热风组件400，设置在机架120上，用于对滚筒132内注入热空气；倾斜组件180一端与底座110上侧形成转动连接，另一端与机架120的背侧形成转动连接。转动组件170固定在机架120的后侧，穿过空腔130与滚筒132的后侧相连；转动组件170 包括传动轮、皮带、电机和转动轴；滚筒132的后侧面上还有围绕转动轴连接端而设的加强结构；倾斜组件180能是液压缸、气缸、电动推杆。底座110的下侧设有固定件111，底座 110通过固定件111固定在地表上。底座110的背侧凸出于机架120的背侧；底座110前侧至背侧的距离为机架120前侧至背侧距离的1.2倍。开合门150为圆形且通过上翻开启；开合门150的上部与机架120的前侧形成铰接；开合门150的横向尺寸为机架120横向尺寸的 0.8倍。机架120上还设有伸缩装置163，伸缩杆装置一端与开合门150相连，另一端与机架 120前侧形成转动连接。机架120前侧的顶部设有铰链，伸缩杆和铰链成对设置，分别位于开合门150的两侧，伸缩杆一端与铰链相连，另一端与开合门150的一侧形成转动相连，开合门150上还设有门固结构，具体能是固定在开合门150上的横杆或加强板，伸缩杆通过门固结构与开合门150相连。滚筒132包括前端面、后端面和侧壁；衣物开口135设置在前端面上；侧壁的内侧面设有多条引导条134；前端面的尺寸大于衣物开口135的尺寸，引导条 134的上沿至衣物开口135的距离为3cm。引导条134通过滚筒132内凹形成，引导条134 与滚筒132内壁通过倾斜的引导面相连。热风组件400设有导风口410，热风组件400从滚筒132的前侧向滚筒132内输送热空气；导风口410距离滚筒132上侧边缘的距离为滚筒132 半径长度的3/5。热风组件400包括：风机，设有进风口和出风口；加热装置，设置在进风口上，气源经加热装置进入进风口；
空气补充输入管道，与加热装置相连；循环热气输入管道，与加热装置相连；风道切换装置，设置在空气补充输入管道和循环热气输入管道之间；出风管道，连通衣物开口135，导风口410设置在出风通道上。风机用于抽取外部空气，形成进入滚筒132内的气流；加热装置用于对气流进行加热，形成热风干衣；出风管道用于引导热风通过衣物开口135进入滚筒132的上部，加热装置前还设有过滤网；热风装置热风组件400设置在机架120的上端面，且位于一保护外壳内。空腔内壁131至滚筒132的距离为 5cm；空腔130的前侧设有敞开口，敞开口与开合门150匹配；空腔130的底部设有排气口 133，排气口133连通排气组件。排气组件包括设置在底座110内且正对排气口133的连接区 210；连接区210的底部设有出风口。底座110为中空结构，通过分隔板划分和封闭形成连接区210与负压区220；连接区210的上开口设有密封件，当机架120倾斜时，连接区210与排气口133分离；当机架120水平时，排气口133压迫连接区210上的密封件形成封闭。抽风组件能是对称设置阔叶抽风机。底座110的前侧设有安装口；底座110内设有与安装口相连的承托结构和设置在承托结构上的过滤容器221过滤容器221221，过滤容器221过滤容器 221221设有正对出风口。底座110还设有负压区220，负压区220设置在连接区210的下方且与连接区210相通；负压区220包括靠近底座110前侧的抽取段211和靠近底座110背侧的汇聚段212；抽取段211与汇聚段212之间设有抽风组件；抽取段211内设有左右对称的导风结构420，导风结构420的横截面为等腰梯形且梯形的上底正对底部的前侧。机架120 的前侧面设有接衣框，接衣框活动连接于开合门150的下方。挡板为轻质小块矩形板，通过卡扣或者螺栓固定的方式固定在机架120上，封闭机架120的表面，且与机架120形成可拆卸连接，方便维修更换。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。