一种床单生产加工传送清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及床单生产技术领域，尤其涉及一种床单生产加工传送清洗装置。


背景技术：

2.床单，是床上用的纺织品之一，也称被单。一般采用阔幅手感柔软保暖性好的织物。
3.在床单生产过程中，床单首先通过裁剪后再进行缝纫车工加工，在加工过程中，床单的表面会附着灰尘和毛絮，所以需要在加工时对床单进行清洗，但是现有的床单清洗时，大多数都是通过洗衣机进行清洗，不仅效率较低，且不利于一步的操作传送，所以需要一种床单生产加工传送清洗装置。


技术实现要素：

4.基于现有的床单清洗时，都是通过洗衣机进行清洗，不仅效率较低，且不利于一步的操作传送的技术问题，本实用新型提出了一种床单生产加工传送清洗装置。
5.本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置，包括支撑垫，所述支撑垫的表面分别固定连接有清洗传送箱和烘干传送箱，两个所述支撑垫以清洗传送箱和烘干传送箱的轴线为中心呈对称分布；
6.所述清洗传送箱和烘干传送箱的内壁分别固定连接有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板为表面开设多个通孔的滤水板，所述第一分隔板和第二分隔板的下表面与清洗传送箱和烘干传送箱的内壁设置有集水室，所述集水室的内底壁固定连通有排水管，所述排水管的一端贯穿并延伸至清洗传送箱的下表面，所述排水管的表面固定安装有单向阀；
7.所述清洗传送箱和烘干传送箱的表面均固定开设有传送槽，所述传送槽的内壁与清洗传送箱和烘干传送箱的内壁固定连通；
8.所述清洗传送箱的内壁固定连接清洗喷水管，多个所述清洗喷水管以清洗传送箱的轴线为中心呈对称分布，所述烘干传送箱的内壁固定安装有烘干风箱，两个所述烘干风箱以烘干传送箱的轴线为中心呈对称分布；
9.所述清洗传送箱的内壁固定连接有清洗机构，所述清洗机构包括清洗辊，所述清洗辊的一端通过轴承与第一分隔板的表面固定转动连接，所述清洗传送箱的顶部固定连接有传送机构，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架的表面与清洗传送箱的上表面固定连接。
10.优选地，多个所述清洗辊在清洗传送箱的内壁以清洗传送箱的轴线为中心呈对称均匀分布，所述清洗辊的表面固定连接有清洗刷毛，多个所述清洗刷毛在清洗辊的表面呈环形阵列分布。
11.优选地，所述清洗辊的另一端通过轴承与清洗传送箱的内顶壁固定转动连接，所述清洗辊的另一端贯穿并延伸至清洗传送箱的上表面。
12.优选地，所述清洗辊的另一端固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述清洗传送箱的表面固定安装有清洗驱动电机。
13.优选地，两个所述清洗驱动电机以清洗传送箱的轴线为中心呈对称分布，所述清洗驱动电机的输出轴通过键与键槽固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与皮带轮的表面传动连接。
14.优选地，两个所述支撑架以支撑垫的轴线为中心呈对称分布，其中一个所述支撑架的表面与烘干传送箱的上表面固定连接，所述支撑架的内壁通过轴承分别固定转动连接有主动辊和从动辊。
15.优选地，所述主动辊的表面通过传送带与从动辊的表面传动连接，所述烘干传送箱的上表面固定安装有传送驱动电机，所述传送驱动电机的输出轴通过联轴器与主动辊的一端固定连接；
16.所述传送带的表面固定连接有床单夹，多个所述床单夹在传送带的表面均匀分布。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置清洗机构和传送机构，在使用时，将需要清洗的床单通过床单夹与传送带连接，然后同时启动清洗驱动电机和传送驱动电机，清洗驱动电机的输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动皮带轮转动，带动多个清洗辊同时转动，同时，传送驱动电机的输出轴带动主动辊转动，主动辊带动传送带运动，带动床单进入清洗传送箱内，通过清洗喷水管、清洗辊和清洗刷毛对床单的表面清洗清洁，然后进入传送烘干箱内，通过烘干风箱对床单进行烘干，并在烘干后传送出传送烘干箱，进行下一步工序操作，从而解决了现有的床单清洗时，都是通过洗衣机进行清洗，不仅效率较低，且不利于一步的操作传送的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的支撑垫结构立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的烘干传送箱结构立体图；
22.图4为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的第一分隔板结构立体图；
23.图5为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的清洗传送箱图；
24.图6为本实用新型提出的一种床单生产加工传送清洗装置的清洗辊结构立体图。
25.图中：1、支撑垫；2、清洗传送箱；3、烘干传送箱；4、第一分隔板；5、第二分隔板；6、集水室；7、排水管；8、单向阀；9、清洗喷水管；10、烘干风箱；11、清洗辊；1101、清洗刷毛；1102、皮带轮；1103、清洗驱动电机；1104、主动带轮；12、支撑架；1201、主动辊；1202、从动辊；1203、传送驱动电机；1204、传送带；1205、床单夹。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-6，一种床单生产加工传送清洗装置，包括支撑垫1，支撑垫1的表面分别固定连接有清洗传送箱2和烘干传送箱3，两个支撑垫1以清洗传送箱2和烘干传送箱3的轴线为中心呈对称分布；
28.清洗传送箱2和烘干传送箱3的内壁分别固定连接有第一分隔板 4和第二分隔板5，第一分隔板4为表面开设多个通孔的滤水板，第一分隔板4和第二分隔板5的下表面与清洗传送箱2和烘干传送箱3 的内壁设置有集水室6，集水室6的内底壁固定连通有排水管7，排水管7的一端贯穿并延伸至清洗传送箱2的下表面，排水管7的表面固定安装有单向阀8；
29.进一步地，集水室6具对清洗过程中的清洗水进行收集，便于回收再利用，从而达到更加节能环保的效果。
30.进一步地，排水管7具有便于将集水室6内的水排出回收再利用的效果。
31.清洗传送箱2和烘干传送箱3的表面均固定开设有传送槽，传送槽的内壁与清洗传送箱2和烘干传送箱3的内壁固定连通；
32.清洗传送箱2的内壁固定连接清洗喷水管9，多个清洗喷水管9 以清洗传送箱2的轴线为中心呈对称分布，烘干传送箱3的内壁固定安装有烘干风箱10，两个烘干风箱10以烘干传送箱3的轴线为中心呈对称分布；
33.清洗传送箱2的内壁固定连接有清洗机构，清洗机构包括清洗辊 11，清洗辊11的一端通过轴承与第一分隔板4的表面固定转动连接；
34.多个清洗辊11在清洗传送箱2的内壁以清洗传送箱2的轴线为中心呈对称均匀分布，清洗辊11的表面固定连接有清洗刷毛1101，多个清洗刷毛1101在清洗辊11的表面呈环形阵列分布，清洗辊11 的另一端通过轴承与清洗传送箱2的内顶壁固定转动连接，清洗辊 11的另一端贯穿并延伸至清洗传送箱2的上表面，清洗辊11的另一端固定连接有皮带轮1102，多个皮带轮1102的表面通过皮带传动连接，清洗传送箱2的表面固定安装有清洗驱动电机1103；
35.两个清洗驱动电机1103以清洗传送箱2的轴线为中心呈对称分布，清洗驱动电机1103的输出轴通过键与键槽固定连接有主动带轮 1104，主动带轮1104通过皮带与皮带轮1102的表面传动连接。
36.清洗传送箱2的顶部固定连接有传送机构，传送机构包括支撑架 12，支撑架12的表面与清洗传送箱2的上表面固定连接；
37.两个支撑架12以支撑垫1的轴线为中心呈对称分布，其中一个支撑架12的表面与烘干传送箱3的上表面固定连接，支撑架12的内壁通过轴承分别固定转动连接有主动辊1201和从动辊1202；
38.主动辊1201的表面通过传送带1204与从动辊1202的表面传动连接，烘干传送箱3的上表面固定安装有传送驱动电机1203，传送驱动电机1203的输出轴通过联轴器与主动辊1201的一端固定连接；
39.传送带1204的表面固定连接有床单夹1205，多个床单夹1205 在传送带1204的表面均匀分布；
40.进一步地，通过床单夹1205将需要清洗的床单与传送带1204连接，不仅便于对床
单进行传送清洗烘干，还具有减小清洗过程中，床单褶皱的效果。
41.通过设置清洗机构和传送机构，在使用时，将需要清洗的床单通过床单夹1205与传送带1204连接，然后同时启动清洗驱动电机1103 和传送驱动电机1203，清洗驱动电机1103的输出轴带动主动带轮 1104转动，主动带轮1104通过皮带带动皮带轮1102转动，带动多个清洗辊11同时转动，同时，传送驱动电机1203的输出轴带动主动辊1201转动，主动辊1201带动传送带1204运动，带动床单进入清洗传送箱2内，通过清洗喷水管9、清洗辊11和清洗刷毛1101对床单的表面清洗清洁，然后进入传送烘干箱内，通过烘干风箱10对床单进行烘干，并在烘干后传送出传送烘干箱，进行下一步工序操作，从而解决了现有的床单清洗时，都是通过洗衣机进行清洗，不仅效率较低，且不利于一步的操作传送的问题。
42.工作原理：在使用时，首先通过烘干风箱10工作对烘干传送箱 3内进行预热，然后将床单通过床单夹1205与传送带1204的表面连接，然后同时启动清洗驱动电机1103和传送驱动电机1203，清洗驱动电机1103的输出轴带动主动带轮1104转动，主动带轮1104通过皮带带动皮带轮1102转动，带动多个清洗辊11同时转动，同时，传送驱动电机1203的输出轴带动主动辊1201转动，主动辊1201带动传送带1204运动，带动床单进入清洗传送箱2内，通过清洗喷水管 9、清洗辊11和清洗刷毛1101对床单的表面清洗清洁，然后进入传送烘干箱内，通过烘干风箱10对床单进行烘干，并在烘干后传送出传送烘干箱，进行下一步工序操作。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。