一种高透气针织网眼复合布三维编织成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合布技术领域，具体为一种高透气针织网眼复合布三维编织成型设备。


背景技术：

2.复合布是随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升，高透气针织网眼复合布是复合布中的一类，在生产高透气针织网眼复合布时，需要使用到三维编织成型设备。
3.现有的三维编织成型设备放置线筒的辊轴长时间的转动，会因为润滑不足导致磨损严重，造成使用性能下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的三维编织成型设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高透气针织网眼复合布三维编织成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透气针织网眼复合布三维编织成型设备，包括机座和导线组件，所述机座的上方从左往右依次设置有用于自润滑的放线组件、用于压线的绷紧组件、支架和编织机，且放线组件包括辊轴、滚珠一、辊筒、旋盖和棉芯，所述辊轴的外部设置有滚珠一，且滚珠一的外部设置有辊筒，所述辊筒的外部上方安装有旋盖，且辊筒的内壁设置有棉芯，所述绷紧组件包括立架、电缸、滑动座和压线辊，且立架的外部设置有电缸，所述电缸的外部安装有滑动座，且滑动座的外部设置有压线辊，用于导线的所述导线组件安装于支架的外部。
6.进一步的，所述辊轴沿机座的水平方向等距分布，且辊轴通过滚珠一与辊筒转动连接。
7.进一步的，所述立架与滑动座滑动连接，且滑动座的中轴线与压线辊的中轴线相重合。
8.进一步的，所述导线组件包括导向套、杆套、弹簧和拔杆，且导向套的内部固定有杆套，所述杆套的外部设置有弹簧，且杆套的内壁安装有拔杆。
9.进一步的，所述杆套沿导向套的中心位置对称设有两个，且杆套通过弹簧与拔杆弹性连接。
10.进一步的，所述导线组件还包括弧形板和滚珠二，所述拔杆的外部固定有弧形板，且弧形板的外部设置有滚珠二。
11.进一步的，所述滚珠二沿弧形板的水平方向等距分布，且弧形板沿导向套的中心位置对称设有四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三维编织成型设备具备自润滑结构，有效减缓设备使用时的磨损，该三维编织成型设备具备压紧结构，避免织线松散，防止
因织线松散造成缠绕，该三维编织成型设备具备居中限位结构，能够对织线进行居中限位，防止织线随意摇摆导致缠绕；
13.1.本实用新型通过辊轴、滚珠一、辊筒、旋盖和棉芯的设置，打开旋盖往辊筒的腔室内添加润滑油，随之润滑油被棉芯吸收，辊筒滚动时，滚珠一随着辊筒滚动附着棉芯上的润滑油，对辊轴、滚珠一和辊筒进行润滑，使得该三维编织成型设备具备自润滑结构，有效减缓设备使用时的磨损；
14.2.本实用新型通过立架、电缸、滑动座和压线辊的设置，启动两组电缸推动滑动座沿立架滑动，随之压线辊上下移动，使压线辊压紧织线，防止织线松散，使得该三维编织成型设备具备压紧结构，避免织线松散，防止因织线松散造成缠绕；
15.3.本实用新型通过支架、导向套、杆套、弹簧、拔杆、弧形板和滚珠二的设置，导向套沿支架的水平方向安装有多个，拉起拔杆使弧形板张开，将织线穿入导向套内，松开拔杆后，弹簧施力，使弧形板上的滚珠二与织线接触，将织线居中限位，且能够适用于不同尺寸的织线，使得该三维编织成型设备具备居中限位结构，能够对织线进行居中限位，防止织线随意摇摆导致缠绕。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型导线组件剖视放大结构示意图。
20.图中：1、机座；2、放线组件；201、辊轴；202、滚珠一；203、辊筒；204、旋盖；205、棉芯；3、绷紧组件；301、立架；302、电缸；303、滑动座；304、压线辊；4、支架；5、导线组件；501、导向套；502、杆套；503、弹簧；504、拔杆；505、弧形板；506、滚珠二；6、编织机。
具体实施方式
21.如图1-3所示，一种高透气针织网眼复合布三维编织成型设备，包括机座1和导线组件5，机座1的上方从左往右依次设置有用于自润滑的放线组件2、用于压线的绷紧组件3、支架4和编织机6，且放线组件2包括辊轴201、滚珠一202、辊筒203、旋盖204和棉芯205，辊轴201的外部设置有滚珠一202，且滚珠一202的外部设置有辊筒203，辊筒203的外部上方安装有旋盖204，且辊筒203的内壁设置有棉芯205，辊轴201沿机座1的水平方向等距分布，且辊轴201通过滚珠一202与辊筒203转动连接，打开旋盖204往辊筒203的腔室内添加润滑油，随之润滑油被棉芯205吸收，辊筒203滚动时，滚珠一202随着辊筒203滚动附着棉芯205上的润滑油，对辊轴201、滚珠一202和辊筒203进行润滑，使得该三维编织成型设备具备自润滑结构，有效减缓设备使用时的磨损，绷紧组件3包括立架301、电缸302、滑动座303和压线辊304，且立架301的外部设置有电缸302，电缸302的外部安装有滑动座303，且滑动座303的外部设置有压线辊304，立架301与滑动座303滑动连接，且滑动座303的中轴线与压线辊304的中轴线相重合，启动两组电缸302推动滑动座303沿立架301滑动，随之压线辊304上下移动，使压线辊304压紧织线，防止织线松散，使得该三维编织成型设备具备压紧结构，避免织线松散，防止因织线松散造成缠绕。
22.如图4所示，用于导线的导线组件5安装于支架4的外部，导线组件5包括导向套501、杆套502、弹簧503和拔杆504，且导向套501的内部固定有杆套502，杆套502的外部设置有弹簧503，且杆套502的内壁安装有拔杆504，杆套502沿导向套501的中心位置对称设有两个，且杆套502通过弹簧503与拔杆504弹性连接，导线组件5还包括弧形板505和滚珠二506，拔杆504的外部固定有弧形板505，且弧形板505的外部设置有滚珠二506，滚珠二506沿弧形板505的水平方向等距分布，且弧形板505沿导向套501的中心位置对称设有四个，导向套501沿支架4的水平方向安装有多个，拉起拔杆504使弧形板505张开，将织线穿入导向套501内，松开拔杆504后，弹簧503施力，使弧形板505上的滚珠二506与织线接触，将织线居中限位，且能够适用于不同尺寸的织线，使得该三维编织成型设备具备居中限位结构，能够对织线进行居中限位，防止织线随意摇摆导致缠绕。
23.工作原理：在使用该高透气针织网眼复合布三维编织成型设备时，首先将线筒套设在辊筒203上，打开旋盖204往辊筒203的腔室内添加润滑油，随之润滑油被棉芯205吸收，辊筒203滚动时，滚珠一202随着辊筒203滚动附着棉芯205上的润滑油，对辊轴201、滚珠一202和辊筒203进行润滑，牵引织线的一端依次穿过两组压线辊304之间，启动两组电缸302推动滑动座303沿立架301滑动，随之压线辊304上下移动，使压线辊304压紧织线，防止织线松散，再穿过导向套501，导向套501沿支架4的水平方向安装有多个，拉起拔杆504使弧形板505张开，将织线穿入导向套501内，松开拔杆504后，弹簧503施力，使弧形板505上的滚珠二506与织线接触，将织线居中限位，且能够适用于不同尺寸的织线，放线组件2和导线组件5设置有多组，可放置多组线筒，最后将织线的一端置入编织机6内，由编织机6编织成型，这就是该高透气针织网眼复合布三维编织成型设备的工作原理。