一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构的制作方法

1.本实用新型涉及绳子自动化加工设备领域，尤其涉及一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构。


背景技术：

2.手提袋是一种便携式的装纳容器，随着越来越重视环境保护，一次性方便袋的使用逐渐减少，很多人上街逛超市都选择自带手提袋。手提袋种类较多，有纸质、编织、布料等，其中编织的和布料的比较受大众喜欢。手提袋的绳子不同于普通绳子，需要设计的很牢固以及防滑。
3.高牢固手提袋绳子都是使用多根细线缠绕编成的，现有用于手提袋绳自动化加工的设备中都是先将多根细线绕在一根中心线上，制成细绳，再将多根细绳绕成粗绳。现有的中心线旋转出线机构一般包括一个固定的轴，将线筒固定在轴上，在轴身两侧设置支架，用于穿引线，然后装置底部设置传动结构带动出线结构转动，利用转动时的扯力带动线筒转动，将中心线旋转出来。
4.然而现有设备中线筒与轴固定连接，换线时不够方便，浪费时间，而且装置效率较低，使用不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构，包括底板和支撑套，所述支撑套固定连接在底板的上端面中心处，所述支撑套的中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧转动套设有轴套，且所述轴套的上下端均贯穿支撑套且与支撑套固定连接，所述第一转轴和轴套的均贯穿底板中心，所述第一转轴的底端和顶端分别固定套设有第一带轮和第五带轮，所述轴套靠底端的外侧壁上转动套设有轴承套；
7.所述轴套位于底板底端处的外壁上从上到下依次固定套设有第二带轮和第三带轮，所述底板靠边侧处的板身上固定嵌设有三个转动座，且三个所述转动座等间距设置，每个所述转动座的底端均固定连接有第四带轮，所述第二带轮和三个第四带轮的外侧套设有传动同步带，每个所述第四带轮的顶端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上下端外壁上均设置有轴承，两个所述轴承的外端活动套设有内筒，所述内筒的外端活动套设有外筒，所述转动座的顶端还固定连接有侧支架，且所述第二转轴的底端贯穿所述侧支架中心，所述侧支架的两端分别位于外筒的两侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑套的顶端固定连接有顶板，所述第一转轴和轴套的顶端均贯穿顶板，所述顶板和底板均设置成圆板状，且直径相同，且所述顶板位于三个第二转轴正上端处的板
身上开设有圆孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述内筒的外壁上等间距固定设置有三根滑条，所述外筒的内壁上开设有与三根滑条匹配的槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二转轴靠底端的轴身上固定套设有固定座，所述内筒的底端固定连接在固定座上。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述侧支架设置成“凹”字形，其两侧基于中间的第二转轴对称。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板的下端面靠近第二带轮处转动设置有两个导向轮，所述传动同步带穿过两个导向轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述侧支架的两端靠下侧均开设有安装孔，两端靠上侧处均开设有通孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用中，在用于放置线筒的第二转轴外侧设置有内筒和外筒，其中内筒与第二转轴固定，外筒与内筒之间通过滑条滑槽配合固定，使用时线筒固定在外筒上，更换时可将线筒和外筒一起取下，然后更换线筒，非常方便快捷。
22.本实用中，可以通过一个动力设备同时将三根中心线旋转出来，以实现高效出线，提高设备的整体工作效率，而且侧支架会由底端的第四带轮带动缓慢转动，将线筒上被拉出的细线绕成中心线。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构的另一视角立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构的正视图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构的剖视图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、支撑套；3、第一转轴；4、轴套；5、轴承套；6、第一带轮；7、第二带轮；8、第三带轮；9、第四带轮；10、第二转轴；11、侧支架；12、轴承；13、内筒；14、外筒；15、导向轮；16、传动同步带；17、顶板；18、第五带轮；19、安装孔；20、转动座；21、固定座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于手提袋三股绳子加工设备的中心线旋转出线机构，包括底板1和支撑套2，支撑套2固定连接在底板1的上端面中心处，支撑套2的中心处设置有第一转轴3，第一转轴3的外侧转动套设有轴套4，且轴套4的上下端均贯穿支撑套2且与支撑套2固定连接，第一转轴3和轴套4的均贯穿底板1中心，第一转轴3的底端和顶端分别固定套设有第一带轮6和第五带轮18，轴套4靠底端的外侧壁上转动套设有轴承套5，支撑套2的顶端固定连接有顶板17，第一转轴3和轴套4的顶端均贯穿顶板17，顶板17和底板1均设置成圆板状，且直径相同，且顶板17位于三个第二转轴10正上端处的板身上开设有圆孔，用于穿过旋转出的中心线。
32.轴套4位于底板1底端处的外壁上从上到下依次固定套设有第二带轮7和第三带轮8，底板1靠边侧处的板身上固定嵌设有三个转动座20，且三个转动座20等间距设置，每个转动座20的底端均固定连接有第四带轮9，第二带轮7和三个第四带轮9位于同一水平面。
33.第二带轮7和三个第四带轮9的外侧套设有传动同步带16，底板1的下端面靠近第二带轮7处转动设置有两个导向轮15，传动同步带16穿过两个导向轮15，导向轮15可以保证同步带的绷紧，每个第四带轮9的顶端均固定连接有第二转轴10，第二转轴10的上下端外壁上均设置有轴承12，两个轴承12的外端活动套设有内筒13，内筒13的外端活动套设有外筒14，内筒13的外壁上等间距固定设置有三根滑条，外筒14的内壁上开设有与三根滑条匹配的槽，外筒14可以在内筒13外壁上上下活动，第二转轴10靠底端的轴身上固定套设有固定座21，内筒13的底端固定连接在固定座21上，固定方式可以为螺纹连接，转动座20的顶端还固定连接有侧支架11，且第二转轴10的底端贯穿侧支架11中心，侧支架11的两端分别位于外筒14的两侧，侧支架11设置成“凹”字形，其两侧基于中间的第二转轴10对称，侧支架11的两端靠下侧均开设有安装孔19，使用时在两个安装孔19之间连接拉簧，两端靠上侧处均开设有通孔，用于供旋出的中心线穿出。
34.工作原理：使用时，通过轴承套5将装置安装在设备中，然后将线筒套在外筒14上，将线筒上的中心线线头穿过侧支架11的一侧的上端通孔，然后连到下一步骤上，并且在两个安装孔19之间连接拉簧，拉簧紧贴线筒，接下来安装电机，通过同步带使电机带动第三带轮8转动，第三带轮8转动时带动轴套4转动，从而带动支撑套2、底板1、以及第二转轴10围绕第一转轴3旋转，同时轴套4转动时还会通过第二带轮7带动三个第四带轮9转动，第四带轮9转动时带动上端的转动座20以及转动座20上的侧支架11转动，侧支架11转动时会将外筒14
上的线筒上的细线旋转绕成中心线，中心线会被下一步骤的工件拉出，带动线筒围绕第二转轴10转动。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。