一种洗衣机滚筒及滚筒洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于领域洗涤设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机滚筒及滚筒洗衣机。


背景技术：

2.滚筒洗衣机的原理是滚筒在电机的带动下以低速度周期性的正方向旋转，滚筒上的提升筋带动衣物一起转动，衣物被提升出液面并送到一定高度，由于重力作用又重新跌入洗衣液中，与洗衣液撞击，产生类似棒打、摔跌的作用，这种方式效率低下，洗涤用时长，耗能多，顽渍难以清除。
3.此外现有滚筒均是利用原钢模压一体成型制成，筒身自重大，桶底设置还需三角支撑架用于连接轴承和传动轴，整体功耗高，收纳移动不便。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种，以满足用户的需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种洗衣机滚筒，包括桶底和桶身，，桶底上一体成型地设有传动轴，桶身由均等的四个分桶组合连接而成，各连接处均一体成型地设有提升筋，桶身内周壁上沿长度方向设有若干凸楞。
6.洗涤衣物时，衣物被提升筋抛起，落下时沿着桶身内周壁下滑，下滑过程中与凸楞相互摩擦，模拟手工洗涤时在洗衣板上的搓揉动作，提升了洗涤效率，增强了去污效果。
7.作为优选的：洗衣机滚筒还包括桶口板，桶身前后两端分别与桶底和桶口板固定连接，洗衣机滚筒由增强塑料制成，在保证桶身强度的情况下，明显降低了滚筒自重，减轻了传动轴负担，洗涤耗电量减少，材料成本大幅下降。
8.作为优选的：桶身前后两端边缘周向设置有环形定位块，桶底和桶口板上分别对应地设有环形定位槽，环形定位块上间隔凸设有定位柱，环形定位槽内对应设有定位孔，定位柱上设有铆扣安装孔。
9.作为优选的：分桶两端分别设有连接区和提升筋，连接区设有若干组通孔，提升筋包括向桶内凹陷的安装槽，安装槽内设有若干纵横交错的加强筋，交错处设有若干组铆扣安装孔，连接区搭靠在相邻分桶的安装槽上。
10.作为优选的：连接区设有收容铆扣的隐藏槽，紧凑美观，便于滚筒后续与外筒等其他部件的连接安装。
11.作为优选的：桶身内周壁上间隔凸楞设置有出水孔，适于将滚筒内的洗涤用水导出。
12.作为优选的：桶底沿径向由边缘向中部逐渐向内凹陷，在滚筒旋转过程带动衣物转动混合，桶底内壁为光滑弧面，洗涤过程中洗涤水仅与桶底的表面作用，不会进入桶底部件内，能够避免污渍的堆积，此外取消了三角架用于对滚筒的支撑，减少污渍附着面积，避免二次污染，增强了用户体验效果。
13.作为优选的：桶底设有若干径向加强筋和若干同轴设置的周向加强筋，有效增强了桶底的结构强度以应对使用过程中的衣物、水流冲刷、震动等影响，延长使用寿命。
14.作为优选的：桶口板包括环形板和供衣物进出的桶口，环形板上周向设有向外凸起的导流腔，有利于冲刷至桶口板上的水流快速回流至滚筒内，节约洗涤用水，桶口处设有向内延伸的翼缘板，保护桶口避免在放入或拿取衣物时受损。
15.一种滚筒洗衣机，包括上述的洗衣机滚筒。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)通过在洗涤桶的侧面圆周上设置了摩擦凸起，使得衣物在抛起落下后与桶壁圆周相互摩擦，达到模拟在搓衣板上手洗的效果，融合了捶打式和手搓式两种方式洗涤方法，增强了去污效果，提效节能。
18.(2)通过模块化组合的方式制得滚筒，省去了大型模具的制备、维护费用，降低了工艺难度，可灵活调节滚筒尺寸，适应多种型号产品生产。
19.(3)使用塑料作为滚筒材料，将桶底与传动轴一体成型地连接在一起，省去了原本设于桶底的三脚支撑架，结构精简，滚筒自重大大降低，功耗也相应降低，材料成本亦明显减少。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种洗衣机滚筒的结构示意图。
21.图2为本实用新型提供的一种洗衣机滚筒的爆炸示意图。
22.图3为本实用新型提供的一种洗衣机滚筒中筒口板的结构示意图。
23.图4为本实用新型提供的一种洗衣机滚筒中筒身的爆炸示意图。
24.图5为本实用新型提供的一种洗衣机滚筒中桶底的结构示意图
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
26.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
27.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.第1实施例：
29.如图1-5所述，一种洗衣机滚筒，包括桶底103和桶身102，桶底103上一体成型地设有传动轴104，桶身102由均等的四个分桶105组合连接而成，各连接处均一体成型地设有提升筋106，桶身102内周壁上沿长度方向设有若干凸楞107。
30.相较于传统的三个提升筋的设置，本实施例中设置了四个提升筋106，增多了衣物被抛起的频率，延长了洗涤衣物和凸楞107的接触时间，洗涤效率有所改善。
31.在本实施例中，洗衣机滚筒还包括桶口板101，桶身102前后两端分别与桶底103和桶口板101固定连接，洗衣机滚筒由增强塑料制成，在保证桶身强度的情况下，明显降低了滚筒自重，减轻了传动轴负担，洗涤耗电量减少，材料成本大幅下降。
32.在本实施例中，桶身102前后两端边缘周向设置有环形定位块108，桶底103和桶口板101上分别对应地设有环形定位槽109，环形定位块108上间隔凸设有定位柱110，环形定位槽109内对应设有定位孔111，定位柱110上设有铆扣安装孔112。
33.在本实施例中，分桶105两端分别设有连接区113和提升筋106，连接区113设有两组通孔114，提升筋106包括向桶内凹陷的安装槽115，安装槽115内设有十组纵横交错的加强筋116，交错处设有两组铆扣安装孔112，连接区113搭靠在相邻分桶105的安装槽115上。连接区112设有收容铆扣的隐藏槽117，紧凑美观，便于滚筒后续与外筒等其他部件的连接安装。桶身102内周壁上间隔凸楞107设置有出水孔116，适于将滚筒内的洗涤用水导出。
34.在本实施例中，桶底103沿径向由边缘向中部逐渐向内凹陷，在滚筒旋转过程带动衣物转动混合，桶底103内壁为光滑弧面，洗涤过程中洗涤水仅与桶底的表面作用，不会进入桶底部件内，能够避免污渍的堆积，此外取消了三角架用于对滚筒的支撑，减少污渍附着面积，避免二次污染，增强了用户体验效果。桶底103设有十二组径向加强筋123和三组同轴设置的周向加强筋118，有效增强了桶底103的结构强度以应对使用过程中的衣物、水流冲刷、震动等影响，延长使用寿命。径向加强筋117与桶底103上的环形定位槽109一体成型地相连。
35.在本实施例中，桶口板101包括环形板119和供衣物进出的桶口120，环形板119上周向设有向外凸起的导流腔121，有利于冲刷至桶口板101上的水流快速回流至滚筒内，节约洗涤用水，桶口120处设有向内延伸的翼缘板122，提高了桶口120的结构强度，保护桶口120避免在放入或拿取衣物时受损。
36.本实施例中的洗衣机滚筒生产组装时，先根据设计尺寸利用注塑机注塑一体成型地得到传动轴104和桶底103，再将各分桶104拼接组合得到桶身102，最后将桶底103和桶口板101安装至桶身102两端，滚筒各连接处的铆扣通过高温热熔焊接技术实现固定连接。
37.第2实施例：
38.一种滚筒洗衣机，包括第1实施例所述的洗衣机滚筒，在此不再赘述。
39.本实施例中的滚筒洗衣机在使用时，滚筒在传动轴104的带动下顺时针或逆时针转动，衣物被提升筋106抛起，落下时沿着桶身102内周壁下滑，下滑过程中与凸楞107相互摩擦，模拟手工洗涤时在洗衣板上的搓揉动作，提升了洗涤效率，增强了去污效果。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。