一种沙发布料裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种沙发布料裁切装置。


背景技术：

2.沙发是软装家具的一种，其内部一般装有软垫、弹簧或厚泡沫塑料等结构，外部用织物或皮革蒙面，以形成与人体接触的柔软表面，两边具有扶手。沙发从出现发展至今，已经成为许多家庭必需的家具。由于不同沙发的外形各异且具有很多个面，因而蒙面的过程一般都是靠人工进行，工作人员首先将布料覆盖到沙发的表面，为了确保包覆效果，一般都会预留一定长度的布料作为冗余量，在对布料进行固定后对布料多余的部分进行切割。传统的切割过程一般是工人手持剪刀或者刀片来切断布料，但是这样的方式效率较低，且由于不同工作人员熟练程度不一，难以保证切割边缘的齐整，进而容易导致布料的报废，甚至影响产品的品质。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种沙发布料裁切装置。
4.本实用新型采用如下方案实现：
5.一种沙发布料裁切装置，包括底座，竖直设置于所述底座上的若干立柱，设置于所述立柱顶部的顶板，设置于所述底座底部的若干个滚轮，与所述立柱可移动连接的升降板，设置于所述升降板上的水平移动机构，设置于所述水平移动机构上的裁切机构，以及用于驱动所述升降板沿竖直方向移动的竖直驱动机构；所述裁切机构包括设置于所述水平移动机构上的裁切支架，与所述裁切支架可移动连接的摇臂，设置于所述摇臂上的切割刀，设置于所述摇臂上的用于驱动所述切割刀的切割驱动件。
6.进一步的，所述水平移动机构包括设置于所述升降板上的导轨，与所述导轨移动的滑块，设置于所述滑块上的移动座，以及用于驱动所述移动座移动的水平驱动组件，所述裁切支架设置于所述移动座上。
7.进一步的，所述移动座上设置有至少一个用于压平布料的压布机构，所述压布机构包括设置于所述移动座上的导杆，设置于所述导杆顶部的固定板，可移动连接于所述导杆上的压料件，套设于所述导杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述压料件连接，另一端与所述固定板连接。
8.进一步的，所述移动座的底部设置有一l形的连接件，所述升降板的顶面设置有与所述连接件匹配的连接套。
9.进一步的，所述移动座上还设置有一导向板，所述导向板设置有一导向孔，所述摇臂设置有与所述导向孔匹配的导向部。
10.进一步的，所述移动座设置有供所述切割刀穿过的刀孔。
11.进一步的，所述移动座上设置有一导料板。
12.进一步的，所述竖直驱动机构包括竖直设置于所述底座上的丝杠，设置于所述顶
板上的电机，所述电机输出端与所述丝杠连接，所述丝杠与所述升降板连接。
13.进一步的，所述摇臂的端部向上弯折构成一握持部，所述握持部上套设有一防滑套。
14.对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型设置可移动到沙发的旁边，通过压布机构、裁切机构的配合，对沙发的布料进行裁切，裁切过程快速且边缘整齐，提高了裁切效率，确保了裁切质量，从而确保了产品品质。另一方面，在水平驱动机构和竖直驱动机构的配合下，可以调节裁切机构的位置，以适应不同沙发、不同位置的裁切需求，使用灵活，泛用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种沙发布料裁切装置实施例1的示意图。
17.图2为本实用新型俯视图，该状态下隐藏了裁切机构。
18.图3为移动座和升降板的连接示意图，为清晰表示结构，该状态下隐藏了其中一组滑块和导轨。
19.图4为本实用新型压布机构示意图。
20.图中包括有：
21.底座1、立柱11、顶板12、滚轮13、升降板14、连接套15、水平移动机构2、导轨21、滑块22、移动座23、水平驱动组件24、连接件25、导向板26、导向孔27、刀孔28、导料板29、裁切机构3、裁切支架31、摇臂32、切割刀33、切割驱动件34、导向部35、握持部36、防滑套37、竖直驱动机构4、丝杠41、电机42、压布机构5、导杆51、固定板52、压料件53、弹簧54。
具体实施方式
22.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
23.参照图1至图4，本实用新型提供的一种沙发布料裁切装置，包括底座1，竖直设置于所述底座1上的若干立柱11，设置于所述立柱11顶部的顶板12，设置于所述底座1底部的若干个滚轮13，与所述立柱11可移动连接的升降板14，设置于所述升降板14上的水平移动机构2，设置于所述水平移动机构2上的裁切机构3，以及用于驱动所述升降板14沿竖直方向移动的竖直驱动机构4.
24.所述裁切机构3包括设置于所述水平移动机构2上的裁切支架31，与所述裁切支架31可移动连接的摇臂32，设置于所述摇臂32上的切割刀33，设置于所述摇臂32上的用于驱动所述切割刀33的切割驱动件34。摇臂32和裁切支架31之间连接有扭转弹簧54，摇臂32在初始状态下切割刀33远离移动座23，当下压摇臂32后撤去力，摇臂32也可在扭转弹簧54作用下复位，当然具体实施时还可在摇臂32和移动座23之间设置弹性复位件。裁切驱动件采用电机42，通过皮带轮组和切割刀33传动连接。
25.所述水平移动机构2包括设置于所述升降板14上的导轨21，与所述导轨21移动的滑块22，设置于所述滑块22上的移动座23，以及用于驱动所述移动座23移动的水平驱动组件24，所述裁切支架31设置于所述移动座23上。本实施例中滑块22导轨21设置有两组。水平驱动组件24可采用丝杠41，在水平驱动组件24的驱动下移动座23可以实现水平移动，进而
适应不同规格沙发的布料的切割作业（当底座1被沙发下段结构干涉而不能移动时，水平驱动组件24驱动移动板伸出进行切割）。以图1的视角进行说明，水平驱动组件24可驱动移动座23向前后两侧移动，另外，本实施例中移动座23的前后宽度也大于底座1、顶板12的前后宽度。
26.所述移动座23上设置有至少一个用于压平布料的压布机构5，所述压布机构5包括设置于所述移动座23上的导杆51，设置于所述导杆51顶部的固定板52，可移动连接于所述导杆51上的压料件53，套设于所述导杆51上的弹簧54，所述弹簧54的一端与所述压料件53连接，另一端与所述固定板52连接。压布机构5的数量以及具体的位置均可以依据实际需求进行适应性设置，本技术的附图中仅是其中一种示意。在进行切割作业时，首先需要将压料件53抬起，将布料置于压料件53下方，再松开压料件53压住布料。
27.所述移动座23的底部设置有一l形的连接件25，所述升降板14的顶面设置有与所述连接件25匹配的连接套15。l形连接件25和连接套15的配合可起到导向和支撑移动座23的作用。
28.所述移动座23上还设置有一导向板26，所述导向板26设置有一导向孔27，所述摇臂32设置有与所述导向孔27匹配的导向部35。本实施例中导向孔27为弧形孔，导向孔27和导向部35的配合可以使得摇臂32在转动时更加平稳。
29.所述移动座23设置有供所述切割刀33穿过的刀孔28，从而确保切割刀33能够切断布料。当然，在具体实施时也可不设置刀孔28，将切割刀33设置到移动座23的边缘之外，从而方便切割尺寸较小的布料。
30.所述移动座23上设置有一导料板29，从俯视的角度看，导向部35的端部呈弧形，可以将切割出来的布料分开。
31.所述竖直驱动机构4包括竖直设置于所述底座1上的丝杠41，设置于所述顶板12上的电机42，所述电机42输出端与所述丝杠41连接，所述丝杠41与所述升降板14连接。
32.所述摇臂32的端部向上弯折构成一握持部36，所述握持部36上套设有一防滑套37。在使用时，工人手部握持在防滑套37上，向下施加力即可驱动摇臂32转动，从而使得切割刀33下移，对布料进行切割。
33.在进行布料裁切前，根据所要切割的布料的位置来调节升降板14竖直方向的位置，以及移动座23竖水平方向的位置。在裁切布料时，首先使用压布机构5压住布料，随后绷紧布料，工作人员将摇臂32下压，并移动整个装置（可设置把手来供人手推动，也可以直接通过摇臂32推动），随着装置的移动，布料到达切割刀33处被切割,切断的布料在导料板29的作用下和布料本体分开（具体实施还可在底座1设置废料盒，以收集切割下来的废布），当移动到布料本体离开移动座23时，一个切割流程结束。
34.本实用新型设置可移动到沙发的旁边，通过压布机构5、裁切机构3的配合，对沙发的布料进行裁切，裁切过程快速且边缘整齐，提高了裁切效率，确保了裁切质量，从而确保了产品品质。另一方面，在水平驱动机构和竖直驱动机构4的配合下，可以调节裁切机构3的位置，以适应不同沙发、不同位置的裁切需求，使用灵活，泛用性强。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语
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连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。