一种纽扣定向翻面装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种纽扣定向翻面装置。


背景技术：

2.在服装制造的过程中，出于实用或装饰美观等目的，经常需要在衣服上缝制纽扣，而大多数的纽扣都设置有反正面，一般定义光滑的一面为反面，设置有凹槽的一面为正面，如果不区分正反面就将纽扣缝制在衣服上将会严重影响衣服的美观度，使生产出来的衣服成为次品。
3.目前制衣厂中仍然是依靠制衣工人手工对纽扣进行定向翻面识别，然后缝制在衣服上。制衣工人每天的工作量很大，动作重复度高，工作过程中重度依靠肌肉记忆，难免会把纽扣正反识别错误，缝制到衣服上，造成产品返工，浪费劳动力。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种纽扣定向翻面装置，该装置由工人脚踩进行驱动，可以让工人根据自身工作情况对装置的工作效率进行调整，安全可靠，且将纽扣倒入挑选筒中之后，工人只需要使用双脚踩动脚踏板即可进行纽扣的正反识别挑选，解放工人双手，提高产品服装成品率的同时，不影响工人的工作效率。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种纽扣定向翻面装置，包括支撑台、挑选部、传动部和脚踏部，所述挑选部包括螺旋挑选盘和驱动盘，所述螺旋挑选盘设置在支撑台的台面上，其内侧设置有螺旋滑道，所述驱动盘与螺旋挑选盘的底部连接，散装的纽扣倒入螺旋挑选盘中的驱动盘上后，驱动盘转动驱动纽扣进入螺旋滑道中进行识别挑选，其下端连接有同轴心的驱动轴，所述传动部设置在支撑台的台面下方，其包括传动轴和传动链条，所述驱动轴与传动轴通过蜗轮蜗杆连接，所述脚踏部设置在传动部下方，且与传动轴之间通过传动链条进行连接。制衣工人驱动脚踏部即可带动驱动盘转动，使纽扣进入螺旋挑选盘的螺旋滑道中进行挑选识别。
7.如上所述的一种纽扣定向翻面装置，所述螺旋滑道呈螺旋上升状，下端连接有储存部，所述螺旋滑道自下而上依次包括第一滑道、第二滑道和第三滑道，所述储存部设置在螺旋挑选盘内侧底部驱动盘的上方，倒入备选的纽扣储存在所述储存部的位置，所述第一滑道的内端连接储存部，外端连接第二滑道，其中所述第二滑道与第一滑道连接的位置设置有限位挡片，所述限位挡片与第一滑道的底面之间形成通过孔，所述第一滑道的在限位挡片的位置设置有连接储存部的第一退回口，当堆叠到一起的纽扣滑动到限位挡片位置时，所述限位挡片能够进行阻挡，使最下层的纽扣呈单层状态从通过孔中通过，上层的纽扣则被限位挡片经过第一退回口退回到储存部中，所述第二滑道的外端与第三滑道之间的底面设置有挑选牙片，设置所述挑选牙片位置的内侧设置有连接第一滑道的第二退回口，所述挑选牙片上设置有朝内的锯齿，所述锯齿能够卡入纽扣正面的凹槽中，使正面朝下的纽扣失去平衡朝内倾斜，从第二退回口中滑入第一滑道中。
8.进一步的，所述第一滑道、第二滑道和第三滑道的宽度均等于被挑选纽扣的直径，使纽扣在第一滑道、第二滑道和第三滑道中仅能单行通过。
9.进一步的，所述第一退回口的高度大于等于纽扣的厚度小于纽扣的2倍厚度，使经过第一退回口的纽扣只能呈单层密铺状态，方便纽扣经过挑选牙片进行挑选。
10.进一步的，所述挑选牙片的最大宽度大于纽扣的半径小于纽扣的半径加纽扣凹槽的半径，使正面朝上的纽扣经过挑选牙片时，挑选牙片的锯齿能够为正面朝上的纽扣提供支撑，不会进入第二退回口。
11.如上所述的一种纽扣定向翻面装置，所述脚踏部包括曲柄连杆和第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在曲柄连杆上，所述曲柄连杆在第一齿轮的两侧设置有第二连接耳，所述第二连接耳的尾部与支撑台内侧固定连接，所述传动轴一端与驱动轴通过蜗轮蜗杆连接，另一端设置有第二齿轮，中间转动连接有第一连接耳，所述第一连接耳的尾部也与支撑台内侧固定连接，所述第一齿轮通过传动链条连接第二齿轮，制衣工人如骑行自行车一般踩踏曲柄连杆的两端即可带动第一齿轮转动，进而通过传动部的传动之后驱动挑选部的驱动盘转动，使备选纽扣不断翻滚并进入到螺旋滑道中进行挑选。
12.进一步的，所述曲柄连杆的两端转动连接有脚踏板，所述脚踏板能够提高制衣工人踩动曲柄连杆时的舒适度。
13.如上所述的一种纽扣定向翻面装置，所述驱动盘的上表面设置有增摩层，使驱动盘转动的动力能更多的转化成纽扣运动时的动力，提高所述装置的工作效率。
14.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
15.本实用新型所述一种纽扣定向翻面装置，所述纽扣定向翻面装置采用制衣工人脚踏的方式进行驱动，能够契合每个制衣工人不同的工作习惯，解放制衣工人的双手，使制衣工人能够在操作所述装置的同时，双手进行其他工作，提高制衣工人的生产效率，且相对电机驱动，所述装置结构更加简单，故障率低，还更加安全。所述纽扣定向翻面装置通过螺旋挑选盘中的限位挡片和挑选牙片进行纽扣的分层和正反识别，识别正确率高的同时，识别效率也很高。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型实施例1所述一种纽扣定向翻面装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例1所述挑选部的俯视图；
20.图3是本实用新型实施例1所述纽扣通过通过孔时的示意图；
21.图4是本实用新型实施例1正面朝上的纽扣经过挑选牙片时的示意图；
22.图5是本实用新型实施例1反面朝上的纽扣经过挑选牙片时的示意图；
23.其中，附图标记分别表示：
24.1、支撑台；2、挑选部；21、螺旋挑选盘；22、驱动盘；23、螺旋滑道；24、驱动轴；25、储存部；26、第一滑道；261、限位挡片；262、通过孔；263、第一退回口；27、第二滑道；271、挑选
牙片；272、第二退回口；28、第三滑道；3、传动部；31、传动轴；32、传动链条；33、第二齿轮；34、第一连接耳；4、脚踏部；41、第一齿轮；42、曲柄连杆；43、脚踏板；44、第二连接耳；5、纽扣。
具体实施方式
25.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
26.本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
27.实施例1
28.参见图1-图5，一种纽扣定向翻面装置，包括支撑台1、挑选部2、传动部3和脚踏部4，所述挑选部2包括螺旋挑选盘21和驱动盘22，所述螺旋挑选盘21设置在支撑台1的台面上，其内侧设置有螺旋滑道23，所述驱动盘22与螺旋挑选盘21的底部连接，散装的纽扣5倒入螺旋挑选盘21中的驱动盘22上后，驱动盘22转动驱动纽扣5进入螺旋滑道23中进行识别挑选，所述驱动盘22下表面连接有同轴心的驱动轴24，所述传动部3设置在支撑台1的台面下方，包括传动轴31和传动链条32，所述驱动轴24与传动轴31通过蜗轮蜗杆连接，所述脚踏部4设置在传动部3下方所述脚踏部4与传动轴31之间通过传动链条32进行连接。制衣工人驱动脚踏部4即可带动驱动盘22转动，使纽扣5进入螺旋挑选盘21的螺旋滑道23中进行挑选识别，仅留下制定面朝上的纽扣5从螺旋滑道23中滑出，其余纽扣5返回螺旋挑选盘21内侧底部重新翻面进入螺旋滑道23中进行下次挑选。
29.参见图2，所述螺旋滑道23呈螺旋上升状，下端连接有储存部25，所述螺旋滑道23自下而上依次包括第一滑道26、第二滑道27和第三滑道28，所述储存部25设置在螺旋挑选盘21内侧底部驱动盘22的上方，倒入备选的纽扣5储存在所述储存部25的位置，所述第一滑道26的内端连接储存部25，外端连接第二滑道27，所述第二滑道27与第一滑道26连接的位置设置有限位挡片261，所述限位挡片261与第一滑道26的底面之间形成通过孔262，所述第一滑道26的在限位挡片261的位置设置有连接储存部25的第一退回口263，当堆叠到一起的纽扣5滑动到限位挡片261位置时，所述限位挡片261能够进行阻挡，使最下层的纽扣5呈单层状态从通过孔262中通过，上层的纽扣5则被限位挡片261经过第一退回口263退回到储存部25中进行下次挑选，所述第二滑道27的外端与第三滑道28之间的底面设置有挑选牙片271，设置所述挑选牙片271位置的内侧设置有连接第一滑道26的第二退回口272，所述挑选牙片271上设置有朝内的锯齿，所述锯齿能够卡入纽扣5正面的凹槽中，使正面朝下的纽扣5失去平衡朝内倾斜，从第二退回口272中滑入第一滑道26中，仅留下正面朝上的纽扣5通过挑选牙片271进入到第三滑道28中完成正反挑选。
30.进一步的，所述第一滑道26、第二滑道27和第三滑道28的宽度均等于被挑选纽扣5的直径，一方面是，使纽扣5在第一滑道26、第二滑道27和第三滑道28中仅能单行通过，防止纽扣5在第一滑道26、第二滑道27和第三滑道28卡住堆积，另一方面，使纽扣5通过挑选牙片271时保持紧靠滑道外侧壁的姿态，提高挑选牙片271挑选的正确率。
31.参见图3，所述第一退回口263的高度大于等于纽扣5的厚度小于纽扣5的2倍厚度，
使经过第一退回口263的纽扣5只能呈单层密铺状态，方便纽扣5经过挑选牙片271进行挑选，如果纽扣5没有经过第一退回口263的单层处理，则会在经过挑选牙片271时呈堆叠状态，此时依靠纽扣5重心改变来挑选的正反纽扣5的挑选牙片271将会失去其功能，无法对纽扣5正方面进行识别挑选。
32.参见图4和图5，所述挑选牙片271的最大宽度大于纽扣5的半径小于纽扣5的半径加纽扣5凹槽的半径，使正面朝上的纽扣5经过挑选牙片271时，挑选牙片271的锯齿能够为正面朝上的纽扣5提供支撑，不会进入第二退回口272，而正面朝下的纽扣5经过时，挑选牙片271的锯齿卡入纽扣5正面的凹槽中，从而使纽扣5朝内倾斜，进入第二退回口272中。
33.参见图1，所述脚踏部4包括曲柄连杆42和第一齿轮41，所述第一齿轮41转动连接在曲柄连杆42上，所述曲柄连杆42在第一齿轮41的两侧设置有第二连接耳44，所述第二连接耳44的尾部与支撑台1内侧固定连接，所述传动轴31一端与驱动轴24通过蜗轮蜗杆连接，另一端设置有第二齿轮33，中间转动连接有第一连接耳34，所述第一连接耳34的尾部也与支撑台1内侧固定连接，所述第一齿轮41通过传动链条32连接第二齿轮33，制衣工人如骑行自行车一般踩踏曲柄连杆42的两端即可带动第一齿轮41转动，进而通过传动部3的传动之后驱动挑选部2的驱动盘22转动，使备选纽扣5不断翻滚并进入到螺旋滑道23中进行挑选，整个过程完全由制衣工人自己把控，安全方便，且所述纽扣5定向翻面装置的工作效率完全取决于制衣工人踩踏曲柄连杆42的速度，容易进行控制，能够契合每一个制衣工人的工作习惯，提高工作效率。
34.进一步的，所述曲柄连杆42的两端转动连接有脚踏板43，所述脚踏板43能够增加制衣工人脚底与曲柄连杆42的接触面积，提高制衣工人踩动曲柄连杆42时的舒适度。
35.作为优选的，所述驱动盘22的上表面设置有增摩层，用于增加驱动盘22上表面的摩擦系数，使驱动盘22转动的动力能更多的转化成纽扣5运动时的动力，提高所述装置的工作效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。