一种用于面料染色的染缸的制作方法

1.本实用新型属于面料染色设备技术领域，涉及一种用于面料染色的染缸。


背景技术：

2.染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。织物的染色一般在染缸中进行染色时，将织物投入染缸中进行染浴，一般的染厂中为了使染缸达到一定的经济性，经常会将染缸保持饱和状态，这样虽然增加了产量和保持一定经济性，但由于染料在染缸中流动性变差，织物聚集的地方不容易上色，造成织物染色的合格率变差，且染色剂容易沉淀堆积在底部，导致不必要浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实现染液中染料均匀一致，使面料染色均匀的用于面料染色的染缸。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于面料染色的染缸，包括圆柱型的缸体、对流机构、压紧机构，其特征在于，所述对流机构包括若干个抽水泵、环形对流管、搅拌液体的搅拌组件，所述缸体外侧周向具有固定座，所述抽水泵固定在固定座上，所述环形对流管固定在缸体内，所述抽水泵的抽水管贯穿缸体侧壁且位于缸体内底部，所述抽水泵的出水管贯穿缸体侧壁与环形对流管相连通，所述环形对流管连接有加压枪头，所述搅拌组件安装在缸体内底部，搅拌组件和加压枪头相配合使液体相互逆流对冲，所述压紧机构包括转动辊、弹簧、转轴和转轴座，所述转动辊套设在转轴上，转轴两个转动连接在转轴座上，所述缸体内侧壁具有竖直设置的滑轨，转轴座卡嵌并沿着滑轨上下滑动，所述滑轨位于环形对流管下方且位于搅拌组件上方，所述滑轨上端连接支撑块，所述弹簧一端与支撑块连接，另一端与转轴座相连。
5.本实用新型通过抽水泵将缸体底部染色剂浓度较高的液体抽取，并通过环形对流管的加压枪头喷出，使得多股水流相冲形成一个向下的逆流，通时，驱动搅拌组件搅拌液体，使得液体浓度更加均匀，搅拌组件搅拌液体形成向上的水流，使得上下两股水流相冲，让缸体内上下的液体浓度更加均匀，便于更好的染色均匀。
6.进一步的，所述的搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机固定在缸体内底部，所述搅拌电机的输出抽连接有水平设置的搅拌浆，所述搅拌浆位于转动辊下方。
7.进一步的，所述的缸体底部固定有加热器。可将底部沉淀的染色剂块进行加热溶解，进一步对染色剂实现循环利用，节省成本。
8.进一步的，所述的缸体顶部转动盖合有缸盖。
9.进一步的，所述缸盖两端开有供面料通过的过料口。
10.进一步的，所述缸体顶部固定有支架。
11.进一步的，所述支架上转动连接有收卷辊，所述支架上固定有驱动收卷管转动的收卷电机，所述缸体顶部转动连接有牵引辊。
12.进一步的，所述缸体外侧固定有4个抽水泵。
13.进一步的，所述滑轨底部固定有限位块。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
15.1、本实用新型设置有环形对流管、抽水泵、搅拌电机，通过抽水泵将缸体内底部的液体传输至环形对流管内，液体通过环形对流管周向设置的加压枪头喷出，并形成一股向下的逆流，通过搅拌电机带动搅拌桨对液体进行搅拌，并形成一股向上的水流，使得上下两股水流进行冲击，使得液体搅拌更加均匀，便于面料染色更加均匀，有助于染液中浓度的一致性，使面料与染料充分接触，即提升了染料的利用率，减少了染料的浪费，又保持染色深度的均匀性。
16.2、本实用新型设置有加热器，通过加热器对缸体内底部沉淀的染色块进行加热，使染色块再次溶解，进一步提高液体饱和度，节省成本且环保。
17.3、本实用新型设置有压紧机构，当面料贴靠并挤压通过转动辊下方，转动辊带动转轴座沿着滑轨向上移动，转轴座挤压弹簧，弹簧受压缩并产生一个向下的力，使转动辊对面料施加一个下压的力，使得面料可以更好的张紧，使得染色更加均匀。
附图说明
18.图1是本实用新型用于面料染色的染缸的正视剖视图。
19.图2是本实用新型用于面料染色的染缸的侧视剖视图。
20.图3是本实用新型用于面料染色的染缸的俯视剖视图。
21.图中，1、缸体；2、抽水泵；3、环形对流管；4、固定座；5、抽水管；6、出水管；7、加压枪头；8、转动辊；9、弹簧；10、转轴；11、转轴座；12、滑轨；13、支撑块；14、搅拌电机；15、搅拌浆；16、加热器；17、缸盖；18、过料口；19、支架；20、收卷辊；21、收卷电机；22牵引辊；23、限位块。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1、2所示，本用于面料染色的染缸，包括圆柱型的缸体 1、对流机构、压紧机构，所述对流机构包括若干个抽水泵2、环形对流管3、搅拌液体的搅拌组件，所述缸体1外侧周向具有固定座4，所述抽水泵2固定在固定座4上，所述环形对流管3固定在缸体1内，所述抽水泵2的抽水管5贯穿缸体1侧壁且位于缸体1内底部，所述抽水泵2的出水管6贯穿缸体1侧壁与环形对流管3相连通，所述环形对流管3连接有加压枪头7，所述搅拌组件安装在缸体1内底部，搅拌组件和加压枪头7相配合使液体相互逆流对冲，所述压紧机构包括转动辊8、弹簧9、转轴和转轴座11，所述转动辊8套设在转轴上，转轴两个转动连接在转轴座11上，所述缸体1内侧壁具有竖直设置的滑轨12，转轴座11 卡嵌并沿着滑轨12上下滑动，所述滑轨12位于环形对流管3下方且位于搅拌组件上方，所述滑轨12上端连接支撑块13，所述弹簧9一端与支撑块13连接，另一端与转轴座11相连，进一步的，所述滑轨12底部固定有限位块23。
24.如图1、3所示，所述搅拌组件包括搅拌电机14，所述搅拌电机14固定在缸体1内底部，所述搅拌电机14的输出抽连接有水平设置的搅拌浆15，所述搅拌浆15位于转动辊8下
方，所述缸体1底部固定有加热器16，所述缸体1顶部转动盖合有缸盖17，所述缸盖17两端开有供面料通过的过料口18，所述缸体1顶部固定有支架19，所述支架19上转动连接有收卷辊20，所述支架 19上固定有驱动收卷管转动的收卷电机21，所述缸体1顶部转动连接有牵引辊22，所述缸体1外侧固定有4个抽水泵2。
25.具体操作方式
26.牵引辊22将面料牵引至缸体1内，驱动抽水泵2将缸体1 内底部的液体传输至环形对流管3内，液体通过环形对流管3周向设置的加压枪头7喷出，并形成一股向下的逆流，驱动搅拌电机14带动搅拌桨对液体进行搅拌，并形成一股向上的水流，使得上下两股水流进行冲击，使得液体搅拌更加均匀，面料通过转动辊8下端面，面料对转动辊8施加一个向上的力，使得转轴座11 沿着滑轨12向上移动，转轴座11挤压弹簧9，弹簧9受压缩产生一个向下的力，使转动辊8对面料施加一个下压的力，使得面料可以更好的张紧，驱动收卷电机21带动收卷辊20收卷面料。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。