一种投放装置及投放系统的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，更具体地，涉及一种投放装置及投放系统。


背景技术：

2.现有的洗衣机中设有投放结构来供用户手动投放洗衣液、柔顺剂及消毒液等液体，相关的投放结构较为复杂，制造成本高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种投放装置及投放系统，以解决如何简化投放结构的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供一种投放装置，包括：
6.分配器，设有沿第一方向延伸的空腔，所述空腔在第二方向的一端设有敞口，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直；
7.投液结构，设置在所述空腔内，所述投液结构内部设有与所述空腔连通的投放腔，所述投放腔在所述第二方向的一端设有投放口；
8.其中，所述投液结构与所述分配器可拆卸地连接。
9.一些实施例中，所述投液结构在所述第一方向的一端可与所述分配器抵接。
10.一些实施例中，所述投液结构在所述第一方向的一端设有沿第二方向突出的凸起，所述分配器在所述第一方向的第一端面设有与所述空腔连通的第一开口，所述投液结构可穿过所述第一开口，且所述凸起与所述第一端面抵接。
11.一些实施例中，所述投液结构具有与所述投放口相对的底壁，所述凸起从所述底壁向远离所述投放口的一侧突出，所述底壁与所述凸起形成的第一拐角与所述分配器抵接。
12.一些实施例中，所述投液结构在所述第一方向具有相对的第二端面和第三端面，所述第二端面设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口连通；所述凸起设置于所述第二端面。
13.一些实施例中，所述第二端面呈台阶面，所述台阶面包括在第一方向上间隔的第一延伸部和第二延伸部，以及连接所述第一延伸部和所述第二延伸部的第一连接部，所述第一延伸部设有所述第二开口和所述凸起，其中，所述第一延伸部到所述第三端面的距离大于所述第二延伸部到所述第三端面的距离。
14.一些实施例中，所述分配器内设有间隔件，所述间隔件将所述空腔分割为在所述第一方向连通的第一子腔和第二子腔，所述投液结构穿过所述间隔件，所述第二延伸部与所述间隔件抵靠。
15.一些实施例中，所述分配器包括与所述敞口相对的内底面和与所述内底面相背的外底面，所述第一端面连接在所述内底面和所述外底面之间；所述内底面和所述第一端面
形成第二拐角，所述第二拐角与所述第一拐角抵接。
16.一些实施例中，所述凸起的自由端与所述外底面共面，其中，所述凸起的自由端为所述凸起远离所述底壁的一端。
17.本实用新型实施例还提供了一种投放系统，包括：
18.洗涤剂盒，内部设有过水腔；
19.根据上述任一项所述的投放装置，所述投放装置与所述洗涤剂盒可活动地连接，且所述空腔与所述过水腔连通。
20.本实用新型实施例提供了一种投放装置，该投放装置包括分配器和投液结构，分配器设有沿第一方向延伸的空腔，空腔在第二方向的一端设有敞口，第二方向与第一方向垂直，投液结构设置在空腔内，投液结构的内部设有与空腔连通的投放腔，投放腔在第二方向的一端设有投放口，其中，投液结构与分配器可拆卸地连接。本实用新型实施例通过将投液结构与分配器可拆卸地连接，投液结构简单，制造方便，且投液结构与分配器可单独制造，且投液结构与分配器的装配方式灵活，分配器除了可用于装配投液结构外，还可以装配其他的部件，有利于提高投放装置的适用范围，且能够降低分配器的制造成本。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的投放装置的立体图；
22.图2为本实用新型实施例的投放装置的分解示意图；
23.图3为本实用新型实施例的投放装置的剖视图；
24.图4为图3中c部放大图；
25.图5为本实用新型实施例的投放系统的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例的洗涤剂盒的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、投放装置；2、分配器；21、空腔；211、第一子腔；212、第二子腔；22、敞口；23、第一端面；23a、第一开口；24、间隔件；25、内底面；26、外底面；3、投液结构；31、投放腔；311、第一投放腔；312、第二投放腔；32、投放口；321、第一投放口；322、第二投放口；33、第二端面；331、第一延伸部；332、第二延伸部；333、第一连接部；34、凸起；35、底壁；36、第三端面；37、第二开口；4、洗涤剂盒；41、过水腔；5、卡接件；a、第一拐角；b、第二拐角；c、自由端；6、弹性件。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
31.在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示
各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
33.本实用新型实施例提供了一种投放装置1，如图1-图3所示，该投放装置1包括分配器2和投液结构3。分配器2设有沿第一方向(图3所示左右方向)延伸的空腔21，空腔21在第二方向(图3所示上下方向)的一端设有敞口22，其中，第二方向与第一方向垂直，需要说明的是，第一方向可用于表示绝对坐标系下的水平方向，第二方向可用于表示绝对坐标系下的竖直方向。投液结构3可穿过敞口22安装在空腔21内。如图2所示，投液结构3设置在空腔21内，需要说明的是，本实用新型实施例中的投液结构3与分配器2可拆卸地连接，可拆卸表示的是投液结构3和分配器2可单独加工制造，在加工完成后可根据衣物处理装置的型号需求将投液结构3装配到分配器2的空腔21内。现有的投放装置，其投液结构与分配器是一体形成的，无法满足用户多样化的洗涤需求。本实用新型实施例通过将投液结构与分配器可拆卸地连接，投液结构简单，制造方便，且投液结构与分配器可单独制造，且投液结构与分配器的装配方式灵活，分配器除了可用于装配投液结构外，还可以装配其他的部件，有利于提高投放装置的适用范围，且能够降低分配器的制造成本。
34.如图3所示，投液结构3内部设有与空腔21连通的投放腔31，投放腔31在第二方向(图3所示上下方向)的一端设有投放口32；投放口32可用于供用户投放洗涤溶剂，用户将洗涤溶剂通过投放口32投放至投放腔31内，投放腔31内的洗涤溶剂从第二开口37处流出至分配器2的外部。需要说明的是，本实用新型实施例中的投液结构安装在分配器中，再将分配器安装在衣物处理装置中的洗涤剂盒内，第二开口37处流出的液体可流至洗涤剂盒内并与水混合形成稀释液体，稀释液体可导入至衣物处理装置的洗涤桶中供衣物的洗涤。也就是说，本实用新型实施例中的分配器的外部可以表示洗涤剂盒的混合腔，也可以表示衣物处理设备的洗涤腔。
35.在一些实施例中，如图3所示，投放腔31包括第一投放腔311和第二投放腔312，第一投放腔311和第二投放腔312在第一方向(图3所示左右方向)上依次设置，且第一投放腔311在第二方向的一端(图3所示上端)设有第一投放口321，第一投放口321连通第一投放腔311和第一投放腔311的外侧，第二投放腔312在第二方向的一端(图3所示上端)设有第二投放口322，第二投放口322连通第二投放腔312和第二投放腔312的外侧。其中第一投放腔311与第二投放腔312连通，第一投放腔311内的液体可流至第二投放腔312内，第二投放腔312内的液体再通过第二开口37导出。
36.如图3所示，对投液结构3的液体投放流程进行说明：
37.用户可通过第一投放口321向第一投放腔311内投放柔顺剂，再通过第二投放口322向第二投放腔312内投放消毒剂，投放完毕后用户将分配器安装至洗涤剂盒内，衣物处理装置先引导水流至第二投放腔312内，水流冲击第二投放腔312内的消毒剂从第二开口37
处流至洗涤剂盒的过水腔内，再通过与过水腔连通的管道排至内桶或内外桶之间，待洗涤设定时间后，衣物处理装置再引导水流至第一投放腔311内，水流冲击第一投放腔311内的柔顺剂流至第二投放腔312内，再通过第二开口37流至过水腔内，进一步通过与过水腔连通的管道排至内桶或内外桶之间。通过衣物处理装置控制进入到第一投放腔和第二投放腔内水流的时间能够分别控制衣物处理装置对衣物的消毒和柔顺步骤。
38.在一些实施例中，如图3所示，投液结构3在第一方向的一端(第二端面33)可与分配器2抵接。抵接表示投液结构3的一端(第二端面33)可与分配器2之间在以第一方向至少部分处于紧密接触的状态，从而能够限制投液结构3相对分配器2在第一方向上移动。本实用新型实施例通过限定投液结构与分配器抵接，使得投液结构与分配器的连接方式简单，还能够提高投液结构与分配器的拆装效率。
39.在一些实施例中，结合图2和图3所示，投液结构3在第一方向的一端(图3所示左端)设有沿第二方向(图3所示上下方向)突出的凸起34，分配器2在第一方向(图3所示左右方向)的第一端面23设有与空腔21连通的第一开口23a，投液结构3可穿过第一开口23a，且凸起34与第一端面23抵接。需要说明的是，本实用新型实施例不限定凸起34的位置，也就是说，凸起34可以设置朝投液结构的上侧凸起，也可以朝投液结构的下侧凸起，或者朝投液结构的左侧或右侧凸起，无论凸起设置在投液结构的何种位置或者何种方向，只要凸起能够与第一端面抵接即可。本实用新型实施例通过将凸起与第一端面抵接，能够限定分配器与投液结构在第一方向的位移，从而提高了投液结构与分配器安装的稳定性。
40.在一些实施例中，结合图3和图4所示，投液结构3具有与投放口32相对的底壁35，需要说明的是，投液结构3在第二方向(图3所示上下方向)的一端设置为投放口32，投液结构3在第二方向与投放口32相对的位置为底壁35，可以理解为投放口32设置在投液结构在正常使用状态下的顶部，以便于用于投放洗涤溶剂。凸起34从底壁35向远离投放口32的一侧突出，可以理解为凸起34从底壁35向下突出设置，该凸起34位于投放腔31外。如图4所示，底壁35与凸起34形成的第一拐角a，该第一拐角a与分配器2抵接。需要说明的是，第一拐角a表示的是底壁35与凸起34连接处附近的一定区域范围内，也就是说，分配器2所抵靠的位置并不一定是底壁35与凸起34连接处，还可以是分配器2与凸起34靠近底壁35的位置抵靠。本实用新型实施例通过将凸起设置在底壁的一侧，用户将投液结构安装在分配器的过程中，投液结构的底部先与分配器对接位置，底壁上的凸起既可以对分配器和投液结构起到限位作用，还能够在装配开始起到对齐的作用，提高投液结构与分配器装配的效率。
41.在一些实施例中，如图3所示，投液结构3在第一方向(图3所示左右方向)具有相对的第二端面33和第三端面36，第二端面33设有第二开口37，第二开口37与第一开口23a连通，凸起34设置于第二端面33。本实用新型实施例通过将凸起设置在靠近第二开口的第二端面，有利于在投液结构与分配器装配的初期实现投液结构与第二端面的快速抵靠，从而快速实现投液结构与分配器的对位，进而提高了投液结构与分配器装配的效率。
42.在一些实施例中，如图4所示，第二端面33呈台阶面，台阶面包括在第一方向(图4所示左右方向)上间隔的第一延伸部331和第二延伸部332，间隔表示的是第一延伸部331和第二延伸部332之间相距一定的距离，该距离可以大于十分之一倍投液结构的长度，且小于或等于七分之一倍投液结构的长度，其中，投液结构的长度表示的是投液结构在第一方向的最大尺寸。台阶面还包括连接第一延伸部331和第二延伸部332的第一连接部333，第一连
接部333可设置为平滑的弧面，第一延伸部331可沿第二方向延伸，第二延伸部332也可沿第二方向延伸，第一延伸部331设有第二开口37和凸起34，其中，结合图3所示，第一延伸部331到第三端面36的距离l1大于第二延伸部332到第三端面36的距离l2。在投液结构装配到分配器2的情况下，投液结构至少部分穿过第一开口23a，其中，台阶面中的第一延伸部331和第一连接部333的部分位于投放腔21外，第一连接部333的另一部分与第二延伸部332位于投放腔21内。
43.在一些实施例中，结合图2-图4所示，分配器2内设有间隔件24，间隔件24将空腔21分割为在第一方向(图3所示左右方向)连通的第一子腔211和第二子腔212，在投液结构安装在空腔21内的情况下，投液结构可被分配器划分为三个部分，一部分穿过第一开口23a并位于第一子腔211外，一部分位于第一子腔211内，另一部分位于第二子腔212内，其中，如图4所示，第二延伸部332与间隔件24抵靠，图4中投液结构在第二延伸部332右侧的部分位于第二子腔212内，第二延伸部332左侧的部分位于第一子腔211和第一子腔211外。本实用新型实施例通过设置间隔件抵靠第二延伸部，间隔件能限制投液结构相对分配器在第一方向朝左位移，凸起能够限制投液结构相对分配器在第一方向朝右位移，进而稳定的限定了投液结构相对分配器在第一方向的移动，有利于提高投液结构与分配器装配后的稳固性。
44.在一些实施例中，结合图3和图4所示，分配器2包括与敞口22相对的内底面25和与内底面25相背的外底面26，其中内底面25相对外底面26更靠近投放腔31。第一端面23连接在内底面25和外底面26之间。内底面25和第一端面23形成第二拐角b，第二拐角b与第一拐角a抵接。需要说明的是，第二拐角b表示的是内底面25与第一端面23连接处附近的一定区域范围内，也就是说，第二拐角b与第一拐角a抵接可以是内底面25、第一端面23连接处与底壁35、凸起34连接处相互接触，还可以是第一端面23与凸起34抵靠接触。本实用新型实施例通过将第一拐角与第二拐角抵接，有利于提高投液结构与分配器接触的可靠性，同时还能够对投液结构与分配器在第二方向起到限位作用，进而提高投液结构与分配器装配的稳固性。
45.在一些实施例中，如图4所示，凸起34的自由端c与外底面26共面，共面表示的是自由端c与外底面26位于同一平面内，其中，凸起34可视为沿第二方向(图4所示上下方向)延伸，也就是说，凸起34的最大尺寸方向与第二方向一致，其中，凸起34在第二方向的一端(图4所示上端)靠近底壁35，凸起34的另一端(图4所示下端)远离底壁35，凸起34的自由端c位于凸起34远离底壁35的一端(图4所示下端)。一些实施例中，凸起34的自由端c和外底面26均位于水平面内。本实用新型实施例通过将凸起的自由端与外底面共面，在提高投液结构与分配器连接可靠性的同时还能够提高投放装置中各个部件的装配紧凑度。
46.在一些实施例中，如图3所示，分配器2还设有卡接件5，卡接件5设置在分配器在第一方向远离第一开口23a的一端(图3所示右端)，且卡接件5位于空腔21内，本实用新型实施例不限定卡接件5与分配器2的具体连接方式，例如，卡接件5可与分配器2通过焊接的方式固定连接，卡接件5还可通过螺纹的方式与分配器2固定连接，本实用新型实施例中的卡接件5与分配器2之间的连接方式包括但不限于上述两种实施例。结合图3所示，卡接件5向空腔21突出(图3中向左突出)，卡接件5可与投液结构3的第三端面36卡接。具体的，在投液结构3安装在空腔21的状态下，投液结构3远离第二开口37的一端与卡接件5抵靠接触，抵靠表示的是投液结构3与卡接件5之间处于紧密接触的状态，卡接件5在该状态下与投液结构3的
第三端面36之间具有压力，使得投液结构3与卡接件5保持相对静止，卡接件5能够对投液结构3在第一方向(图3所示左右方向)上起到限位作用，并且卡接件5与投液结构3之间的摩擦力能够限制投液结构3相对卡接件5在第二方向(图3所示上下方向)上滑移。
47.在一些实施例中，结合图3和图4所示，分配器2还设有弹性件6，弹性件6设置在第一子腔211内。弹性件6的一端与分配器2连接，弹性件6的另一端为自由端，自由端表示未与其他部件连接或接触。其中，一端和另一端是弹性件在延伸方向上的两端，延伸方向表示的是弹性件的长度方向。本实用新型实施例中的弹性件设置为具有一定弹性的材料，弹性件的具有受到力的作用，会使得弹性件局部发生弹性形变。结合图4所示，在投液结构3安装在空腔的状态下，投液结构3的凸起34抵靠第一端面23，弹性件6抵靠投液结构的第二端面33。在弹性件和凸起的双重抵靠作用下，能够提高投液结构与分配器连接的稳固性。
48.本实用新型实施例还提供了一种投放系统，如图5和图6所示，该投放系统包括根据上述任意实施例所述的投放装置1和洗涤剂盒4。洗涤剂盒4内部设有过水腔41，投放装置1与洗涤剂盒4可活动地连接，且投放装置1的空腔与过水腔41连通。其中，投放装置1可相对洗涤剂盒4在第一方向上平动，结合图1-4所示，在投放装置1抽离洗涤剂盒4的情况下，第一投放口321和第二投放口322开放，用户可通过第一投放口321向第一投放腔311投放洗涤溶剂，用户还可通过第二投放口322向第二投放腔312投放另一种洗涤溶剂，投放完成后，将投放装置1移动至洗涤剂盒4内，洗涤剂盒4关闭投放装置1中的第一投放口321和第二投放口322，第一投放腔311内的液体流至第二投放腔312中，再通过第二开口37流至洗涤剂盒4中的过水腔41内，通过向过水腔41内注水，以使洗涤溶剂与水混合形成混合液体，混合液体可导入至衣物处理设备的内桶或内外桶之间。
49.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。