一种棉织物的冷堆后水洗装置

1.本实用新型涉及冷轧堆前处理设备技术领域，尤其是涉及一种棉织物的冷堆后水洗装置。


背景技术：

2.冷轧堆前处理工艺是一种优秀的织物高效印染前处理工艺，其具有生产效率高，能耗少的优点，能有效替代传统的热碱浴工艺，冷轧堆前处理工艺流程如下：浸轧
→
密封冷堆
→
短蒸
→
水洗
→
酸中和出布，水洗是冷轧堆前处理工艺中的重要一步，水洗时一般都会设有喷淋机构，以增加水洗效果，喷淋水会采取抽用水槽内的温水循环供给，由于水槽内的水中会存在大量的杂质，抽取的循环水需要经过过滤，以避免出现堵塞喷淋头的情况，在抽水循环过程中，抽水管路的滤网位置，杂质会逐渐堆积，长期运行后，会影响到抽水效率，造成喷淋供水不足，水洗效果变差的情况，因此需要定时对滤网进行清洗，但是目前清洗滤网作业时都要停机操作，严重影响生产的连续性，降低了作业效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种棉织物的冷堆后水洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种棉织物的冷堆后水洗装置，包括水洗槽、喷淋水洗机构、喷淋循环泵，所述水洗槽内安装有三个呈品字形布置的传动辊，所述喷淋水洗机构安装在最高点的传动辊上方位置，所述水洗槽上连接有第一循环水路、第二循环水路，所述第一循环水路、第二循环水路并联设置，所述第一循环水路、第二循环水路都连接到喷淋循环泵进水端上，所述喷淋循环泵出水端管路相连到喷淋水洗机构。
6.所述喷淋水洗机构包括弧形安装板、水洗喷头，若干所述水洗喷头均布安装在弧形安装板的内弧面上。
7.所述第一循环水路、第二循环水路结构一致，所述第一循环水路包括水槽出水管、返水过滤管路、循环泵进水管，所述水槽出水管连接在水洗槽上，所述水槽出水管上安装有第一截止阀，所述返水过滤管路连接在水槽出水管后道，所述返水过滤管路上安装有过滤机构和反冲清洗水路，所述循环泵进水管连接在返水过滤管路后道，所述循环泵进水管上安装有第二截止阀，所述循环泵进水管管路连接到喷淋循环泵进水端上。
8.所述过滤机构包括滤网管筒、滤网顶套、滤网，所述滤网管筒左右贯通，所述滤网管筒的左右两端都装入有滤网顶套，所述滤网夹装在两个滤网顶套之间。
9.所述反冲清洗水路包括反冲进水管路、反冲回水管路、反冲水槽，所述反冲进水管路的进水端和反冲回水管路的出水端都连接到反冲水槽内，所述反冲进水管路的出水端连接到滤网管筒的出水端附近位置，所述反冲回水管路的进口端连接到滤网管筒的进水端附近位置，所述反冲进水管路上安装有第三截止阀、反冲水泵，所述反冲回水管路上安装有第
四截止阀。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有两道循环水路，能交替开启使用，可以满足不停机、连续生产的需求，本实用新型的循环水路上设计有反冲结构，在常规维护期内，滤网无需拆卸就能满足清洗需求，能大大降低设备的维护负担。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的双道循环水路的布局图；
13.图3为本实用新型的过滤机构的安装结构示意图。
14.图中：水洗槽1、传动辊2、喷淋水洗机构3、弧形安装板31、水洗喷头32、第一循环水路4、水槽出水管41、第一截止阀411、返水过滤管路42、过滤机构421、滤网管筒4211、滤网顶套4212、滤网4213、反冲清洗水路422、反冲进水管路4221、第三截止阀42211、反冲水泵42212、反冲回水管路4222、第四截止阀42221、反冲水槽4223、循环泵进水管43、第二截止阀431、第二循环水路5、喷淋循环泵6。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
16.如图1～图3所示，一种棉织物的冷堆后水洗装置，包括水洗槽1、喷淋水洗机构3、喷淋循环泵6，水洗槽1内安装有三个呈品字形布置的传动辊2，棉织物布料在传动辊2流转，以完成水洗作业，喷淋水洗机构3安装在最高点的传动辊2上方位置，对棉织物布料布面进行喷淋有助于提升水洗质量，水洗槽1上连接有第一循环水路4、第二循环水路5，第一循环水路4、第二循环水路5并联设置，第一循环水路4、第二循环水路5都连接到喷淋循环泵6进水端上，喷淋循环泵6出水端管路相连到喷淋水洗机构3，喷淋水洗机构3的喷淋用水通过喷淋循环泵6从水洗槽1内抽取，由于棉织物布料表面存在大量纤维杂物，经过冷堆、短蒸后，在水洗阶段里，纤维杂物会被大量洗落，这样，水洗槽1内的水中就会含有纤维杂物，这样的水无法直接抽取用来喷淋使用(不过滤杂质的话，容易引起喷淋嘴堵塞)，第一循环水路4、第二循环水路5能起到抽水时的水质过滤效果，实用使用中，第一循环水路4、第二循环水路5并联设置，交替开启，这是因为滤网长期使用后会出现堵塞情况，需要进行清洗作业，两条水路交替开启的情况下，能保证水洗作业的连续进行。
17.喷淋水洗机构3包括弧形安装板31、水洗喷头32，若干水洗喷头32均布安装在弧形安装板31的内弧面上，若干水洗喷头32喷射出的水柱形成弧形覆盖区，覆盖在棉织物布料的行进路线上，以取得较好的喷淋清洗效果。
18.第一循环水路4、第二循环水路5结构一致，第一循环水路4包括水槽出水管41、返水过滤管路42、循环泵进水管43，水槽出水管41连接在水洗槽1上，水槽出水管41上安装有第一截止阀411，返水过滤管路42连接在水槽出水管41后道，返水过滤管路42上安装有过滤机构421和反冲清洗水路422，循环泵进水管43连接在返水过滤管路42后道，循环泵进水管43上安装有第二截止阀431，循环泵进水管43管路连接到喷淋循环泵6进水端上，过滤机构421起到水质过滤效果，反冲清洗水路422与过滤机构421并联，能对过滤机构421进行不拆
卸清洗作业，第一循环水路4、第二循环水路5的开通和关闭通过第一截止阀411、第二截止阀431来实现，第一截止阀411、第二截止阀431采取联动，同时开启、同时关闭，第一循环水路4、第二循环水路5采取交替开闭，开启的水路可以进行抽水循环，关闭的水路可以进行滤网清洁作业，两者互不干涉。
19.过滤机构421包括滤网管筒4211、滤网顶套4212、滤网4213，滤网管筒4211左右贯通，滤网管筒4211的左右两端都装入有滤网顶套4212，滤网4213夹装在两个滤网顶套4212之间，滤网管筒4211法兰连接在返水过滤管路42上，便于拆卸，在滤网4213损坏时可以进行快速更换，两个滤网顶套4212能夹紧固定滤网4213的安装位置。
20.反冲清洗水路422包括反冲进水管路4221、反冲回水管路4222、反冲水槽4223，反冲进水管路4221的进水端和反冲回水管路4222的出水端都连接到反冲水槽4223内，反冲进水管路4221的出水端连接到滤网管筒4211的出水端附近位置，反冲回水管路4222的进口端连接到滤网管筒4211的进水端附近位置，反冲进水管路4221上安装有第三截止阀42211、反冲水泵42212，反冲回水管路4222上安装有第四截止阀42221，反冲清洗水路422并联在过滤机构421上，第三截止阀42211、第四截止阀42221采取联动，同步开启和关闭，当第一截止阀411、第二截止阀431开启时，循环水路进入抽水状态，这时的第三截止阀42211、第四截止阀42221处于关闭状态，也就是说反冲清洗水路422关闭，这样不影响抽水循环作业，当该循环水路运行一段时间后，滤网4213上会积累较多杂质，这时就需要切换循环水路，当第一截止阀411、第二截止阀431关闭后，第三截止阀42211、第四截止阀42221开启，反冲清洗水路422打开，反冲水泵42212抽取反冲水，逆向冲击滤网4213，将滤网4213上的堵塞杂物通过反冲水流带出，这样就能实现滤网4213的不拆卸清洗，滤网4213的不拆卸清洗有助于降低设备的维护压力，拉长大修时间间隔，水洗作业时，根据洗涤水的洁净度来确定第一循环水路4、第二循环水路5的交替间隔时间，一般建议25-30分钟交替一次，这个时间段下，滤网4213不会结垢严重，及时清洗能延长滤网4213的使用寿命。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。