一种便于服装加工生产的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种便于服装加工生产的裁剪装置。


背景技术：

2.服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，其中服装裁剪是服装加工生产中必不可少的一环，但是目前缺少对服装面料的高效裁切装置，由于不同服装面料的弹力不同，当前布料裁切装置难以对服装面料进行较好的固定，经常导致面切割不整齐等情况。因此本实用提出了一种便于服装加工生产的裁剪装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于服装加工生产的裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括装置台和裁切机，所述装置台表面固定安装有滑座，所述滑座上设置有滑台，所述滑台中间上侧安装有电机，所述滑台左右两端均设置有位于滑座外侧的固定板，所述滑台下侧两端均设置有升降板，所述升降板的两端下侧均设置有l形压板，两侧所述升降板之间转动连接有两转动架，所述转动架上转动连接有压辊。
7.优选地，所述裁切机平移滑动于滑台下侧，滑台平移滑动于滑座上，滑台两端与滑座之间设置有驱动装置，且滑台内内部设置有与裁切机的连接的驱动装置。
8.优选地，所述滑台底部滑动连接有两齿板，两齿板之间设置有啮合的齿轮，齿轮与上侧电机的电机轴固定连接。
9.优选地，两侧所述固定板均转动连接于滑台上，固定板内侧固定有半齿辊，两侧齿板上侧均设置有与半齿辊啮合的齿槽。
10.优选地，所述滑台下侧固定有贯穿于升降板两端的滑柱，升降板上下滑动于滑台下侧，齿板下侧设置有斜块一，且升降板内侧设置有对应斜块一的斜块二。
11.优选地，所述l形压板的内侧设置有若干贯穿升降板的滑杆，升降板上下滑动于两端l形压板之间，且滑杆周侧套设有位于l形压板下侧的压缩弹簧。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设置的面料固定结构，提高电机驱动作为固定动力，使两侧固定板配合滑座固定滑台位置，保证裁切机稳定裁切环境的同时，使四角l形压板压住下侧部位的四角，进一步稳定滑台，同时配合张开抚平面料的压辊，保证裁切质量的同时，使面料不至于被强力的压力固定结构破坏面料其本身的弹性和张力特性；
14.2、本实用新型设置的面料裁切结构，通过将裁切设备安装于滑台底面，将切割面料铺设于装置台上，由驱动装置控制滑台的移动，通过设置在滑台上的面料固定设备，对固定好的面料进行快速裁切，极大提高装置的面料裁剪效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于服装加工生产的裁剪装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于服装加工生产的裁剪装置中滑台的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于服装加工生产的裁剪装置中滑台的局部展开结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于服装加工生产的裁剪装置中滑台俯面剖视结构示意图。
19.图中：1、装置台；2、滑座；3、滑台；4、电机；5、固定板；6、裁切机；7、半齿辊；8、齿板；9、升降板；10、l形压板；11、转动架；12、压辊；14、斜块一；15、斜块二；16、压缩弹簧；17、滑柱；18、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种便于服装加工生产的裁剪装置，包括装置台1和裁切机6，装置台1表面固定安装有滑座2，滑座2上设置有滑台3，裁切机6平移滑动于滑台3下侧，滑台3平移滑动于滑座2上，滑台3两端与滑座2之间设置有驱动装置，且滑台3内内部设置有与裁切机6的连接的驱动装置，将需要裁剪的布料放置于装置台1表面，通过滑台3上的驱动装置，控制滑台3及其下部的裁切机6移动至面料指定裁切部位上方；
22.进一步的是，滑台3中间上侧安装有电机4，滑台3左右两端均设置有位于滑座2外侧的固定板5，滑台3底部滑动连接有两齿板8，两齿板8之间设置有啮合的齿轮18，齿轮18与上侧电机4的电机轴固定连接，两侧固定板5均转动连接于滑台3上，固定板5内侧固定有半齿辊7，两侧齿板8上侧均设置有与半齿辊7啮合的齿槽，通过外部控制器控制滑台3上部电机4工作，电机4的电机轴带动下侧固定连接的齿轮18转动，齿轮18与其两侧的齿板8发生啮合传动，使得两侧齿板8向外侧滑移，在齿板8向外侧滑移的过程中，其上侧齿槽与滑台3两端侧的半齿辊7发生啮合传动，使得滑台3两侧固定板5转动竖直，两侧转动竖直的固定板5，紧贴两侧滑座2外表面，进行将确定好位置的滑台3进行固定；
23.更进一步的是，滑台3下侧两端均设置有升降板9，升降板9的两端下侧均设置有l形压板10，l形压板10的内侧设置有若干贯穿升降板9的滑杆，升降板9上下滑动于两端l形
压板10之间，且滑杆周侧套设有位于l形压板10下侧的压缩弹簧16，在两侧齿板8向外侧滑移的过程中，齿板8下侧斜块一14与下侧升降板9内侧的斜块二15配合，当齿板8越向外侧滑移时，其下侧升降板9就下降的越低，升降板9两端的l形压板10压紧下侧面料裁切部位周围的四角，固定面料的同时，使滑台3的位置进一步稳定，使裁切机6在进行面料裁切时不易发生晃动，面料裁切部位四角被l形压板10固定住，此时升降板9继续下移，l形压板10内压缩弹簧16被压缩；
24.更进一步的是，两侧升降板9之间转动连接有两转动架11，转动架11上转动连接有压辊12，滑台3下侧固定有贯穿于升降板9两端的滑柱17，升降板9上下滑动于滑台3下侧，齿板8下侧设置有斜块一14，且升降板9内侧设置有对应斜块一14的斜块二15，面料裁切部位四角被l形压板10固定住，此时升降板9继续下移，l形压板10内压缩弹簧16被压缩，而随着升降板9下侧压辊12接触到面料表面，随着升降板9的下移，两侧压辊12对下侧面料切割部位进行抚平，同时配合上侧升降板9的下移，对切割面料部位进行稳定，随后控制滑台3下侧裁切机6工作，对固定好下侧面料进行裁切工作。
25.本实用新型具体工作原理如下：
26.在使用本便于服装加工生产的裁剪装置，首先需要对服装面料进行快速稳定的固定，才能对服装面料进行快速且高质量的裁切，将需要裁剪的布料放置于装置台1表面，通过滑台3上的驱动装置，控制滑台3及其下部的裁切机6移动至面料指定裁切部位上方；
27.通过外部控制器控制滑台3上部电机4工作，电机4的电机轴带动下侧固定连接的齿轮18转动，齿轮18与其两侧的齿板8发生啮合传动，使得两侧齿板8向外侧滑移，在齿板8向外侧滑移的过程中，其上侧齿槽与滑台3两端侧的半齿辊7发生啮合传动，使得滑台3两侧固定板5转动竖直，两侧转动竖直的固定板5，紧贴两侧滑座2外表面，进行将确定好位置的滑台3进行固定；
28.而在两侧齿板8向外侧滑移的过程中，齿板8下侧斜块一14与下侧升降板9内侧的斜块二15配合，当齿板8越向外侧滑移时，其下侧升降板9就下降的越低，升降板9两端的l形压板10压紧下侧面料裁切部位周围的四角，固定面料的同时，使滑台3的位置进一步稳定，使裁切机6在进行面料裁切时不易发生晃动；
29.面料裁切部位四角被l形压板10固定住，此时升降板9继续下移，l形压板10内压缩弹簧16被压缩，而随着升降板9下侧压辊12接触到面料表面，随着升降板9的下移，两侧压辊12对下侧面料切割部位进行抚平，同时配合上侧升降板9的下移，对切割面料部位进行稳定，随后控制滑台3下侧裁切机6工作，对固定好下侧面料进行裁切工作，当裁切完成后，控制电机4反转，再由滑台3上驱动装置，使滑台3移至下一裁切位置，重复进行上述的面料裁切工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。