一种节能型面料染色装置的制作方法

文档序号:31828837发布日期:2022-10-15 00:41阅读:102来源:国知局
一种节能型面料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种节能型面料染色装置。


背景技术:

2.把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色,在面料的染色过程中就需要用专用的装置。
3.现有技术中部分结构设计对于面料的张紧度调整不够灵活,降低了装置的使用范围,且对于染色后的多余染色剂不能较好的进行回收处理,容易造成部分原料的浪费,为此,我们提出一种节能型面料染色装置。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节能型面料染色装置,其结构设计对于面料的张紧度调整比较灵活,提升了装置的使用范围,且对于染色后的多余染色剂能较好的进行回收处理,不易造成部分原料的浪费,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型面料染色装置,包括染色箱、活动单元和挤压单元;
6.染色箱的后端安装有挤压单元;
7.活动单元:包含有固定块一、螺栓、滑杆、u型固定架、固定块二、滑环和张紧组件,所述染色箱的左右两端上侧分别设有一对固定块一,右侧的固定块一的上端转动连接螺栓的下端,左侧的固定块一的上端固定连接滑杆的下端,前后两对固定块一的上侧分别设有一个u型固定架,所述u型固定架的左右两端分别设有一个固定块二,左侧的固定块二的上端开设有滑孔,且滑孔的上端设有滑环,所述滑环竖向活动连接滑杆,右侧的固定块二的上端开设有螺纹孔,且螺纹孔螺纹连接螺栓的外围上侧,所述染色箱的内壁设有张紧组件。
8.在染色箱内进行整体的染色作业,固定块一固定螺栓和滑杆的位置,将面料穿过张紧组件,然后使用u型固定架调整张紧的程度,转动螺栓螺纹连接右侧的固定块二控制u型固定架沿着滑杆的方向进行上下活动,滑环增加左侧固定块二的活动稳定性。
9.进一步的,张紧组件包含有送料辊轴、定位辊轴和限位片,两个u型固定架的内壁相对一端通过转动轴活动连接一个送料辊轴的两端,所述染色箱的内壁左右两端下侧分别通过一对活动轴活动连接两个定位辊轴的两端,所述送料辊轴和定位辊轴的两端分别设有一个限位片。送料时,面料由前侧的送料辊轴的上侧穿过,然后将面料下拉由前侧的定位辊轴绕过,并绕过两个定位辊轴的下侧后,由后侧的定位辊轴向上活动,绕过后侧的送料辊轴的上侧,进行稳定的送料作业,限位片防止送料过程中发生错位。
10.进一步的,所述挤压单元包含有固定座、l型支架、下挤压轴、定位杆、固定片、上挤压轴和弹簧,所述染色箱的后端上侧设有固定座,所述固定座的上端左右两侧分别设有一个l型支架,两个l型支架的相对一端通过销轴活动连接下挤压轴的两端,两个l型支架的上端分别设有一个定位杆,所述定位杆的上端设有固定片,所述定位杆的外侧竖向活动连接上挤压轴两端的活动块的滑孔,所述定位杆的外围位于固定片和上挤压轴两端的活动块之间套接有弹簧。固定座通过l型支架固定下挤压轴的活动位置,当需要进行适当的挤压除水,将上挤压轴沿着定位杆的方向拉起,然后将染色后的面料穿过下挤压轴和上挤压轴中间,然后利用固定片下侧的弹簧提供一定的夹持力,将面料中多余的水分进行合理的去除,并进行回收。
11.进一步的,还包括进水管,所述染色箱的前端上侧开设有进水口,且进水口的前端设有进水管。通过进水管进行染色剂的添加,增加使用便捷性。
12.进一步的,还包括出水管,所述染色箱的后端下侧设有出水管,且出水管的后端设有密封盖。使用出水管将染色箱内染色剂使用完毕的染色水进行排出,便于进行替换,增加成品的质量。
13.进一步的,还包括储液槽,所述固定座的下端中心开设有矩形槽,所述染色箱的后端位于矩形槽的下侧设有储液槽。储液槽将挤压出的多余水分进行收集,便于将多余的染色剂回收利用。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本节能型面料染色装置,具有以下好处:
15.1、本节能型面料染色装置,设置了灵活调整张紧度的活动组件,能够根据不同的面料材质提供相应的张紧力,保证成品的染色效果;
16.2、本节能型面料染色装置,通过储液槽将挤压出的多余水分中的染色剂进行回收利用,降低染色的成本,并使用弹簧便于挤压轴更好的贴合面料进行储水;
17.3、本节能型面料染色装置,其结构设计对于面料的张紧度调整比较灵活,提升了装置的使用范围,且对于染色后的多余染色剂能较好的进行回收处理,不易造成部分原料的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型染色箱局部剖面结构示意图。
20.图中:1染色箱、2活动单元、21固定块一、22螺栓、23滑杆、24u型固定架、25固定块二、26滑环、27送料辊轴、28定位辊轴、29限位片、3 挤压单元、31固定座、32l型支架、33下挤压轴、34定位杆、35固定片、 36上挤压轴、37弹簧、4进水管、5出水管、6储液槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种节能型面料染色装置,包括染色箱1、活动单元2和挤压单元3;
23.染色箱1的后端安装有挤压单元3;
24.挤压单元3包含有固定座31、l型支架32、下挤压轴33、定位杆34、固定片35、上挤压轴36和弹簧37,染色箱1的后端上侧设有固定座31,固定座31的上端左右两侧分别设有一个l型支架32,两个l型支架32的相对一端通过销轴活动连接下挤压轴33的两端,两个l型支架32的上端分别设有一个定位杆34,定位杆34的上端设有固定片35,定位杆34的外侧竖向活动连接上挤压轴36两端的活动块的滑孔,定位杆34的外围位于固定片35和上挤压轴36两端的活动块之间套接有弹簧37。固定座31通过l型支架32固定下挤压轴33的活动位置,当需要进行适当的挤压除水,将上挤压轴36沿着定位杆34的方向拉起,然后将染色后的面料穿过下挤压轴33和上挤压轴36 中间,然后利用固定片35下侧的弹簧37提供一定的夹持力,将面料中多余的水分进行合理的去除,并进行回收。
25.活动单元2:包含有固定块一21、螺栓22、滑杆23、u型固定架24、固定块二25、滑环26和张紧组件,染色箱1的左右两端上侧分别设有一对固定块一21,右侧的固定块一21的上端转动连接螺栓22的下端,左侧的固定块一21的上端固定连接滑杆23的下端,前后两对固定块一21的上侧分别设有一个u型固定架24,u型固定架24的左右两端分别设有一个固定块二25,左侧的固定块二25的上端开设有滑孔,且滑孔的上端设有滑环26,滑环26竖向活动连接滑杆23,右侧的固定块二25的上端开设有螺纹孔,且螺纹孔螺纹连接螺栓22的外围上侧,染色箱1的内壁设有张紧组件。
26.在染色箱1内进行整体的染色作业,固定块一21固定螺栓22和滑杆23 的位置,将面料穿过张紧组件,然后使用u型固定架24调整张紧的程度,转动螺栓22螺纹连接右侧的固定块二25控制u型固定架24沿着滑杆23的方向进行上下活动,滑环26增加左侧固定块二25的活动稳定性。
27.张紧组件包含有送料辊轴27、定位辊轴28和限位片29,两个u型固定架24的内壁相对一端通过转动轴活动连接一个送料辊轴27的两端,染色箱1 的内壁左右两端下侧分别通过一对活动轴活动连接两个定位辊轴28的两端,送料辊轴27和定位辊轴28的两端分别设有一个限位片29。送料时,面料由前侧的送料辊轴27的上侧穿过,然后将面料下拉由前侧的定位辊轴28绕过,并绕过两个定位辊轴28的下侧后,由后侧的定位辊轴28向上活动,绕过后侧的送料辊轴27的上侧,进行稳定的送料作业,限位片29防止送料过程中发生错位。
28.还包括进水管4,染色箱1的前端上侧开设有进水口,且进水口的前端设有进水管4。通过进水管4进行染色剂的添加,增加使用便捷性。
29.还包括出水管5,染色箱1的后端下侧设有出水管5,且出水管5的后端设有密封盖。使用出水管5将染色箱1内染色剂使用完毕的染色水进行排出,便于进行替换,增加成品的质量。
30.还包括储液槽6,固定座31的下端中心开设有矩形槽,染色箱1的后端位于矩形槽的下侧设有储液槽6。储液槽6将挤压出的多余水分进行收集,便于将多余的染色剂回收利用。
31.本实用新型提供的一种节能型面料染色装置的工作原理如下:在染色箱1 内进行整体的染色作业,固定块一21固定螺栓22和滑杆23的位置,送料时,面料由前侧的送料辊轴
27的上侧穿过,然后将面料下拉由前侧的定位辊轴28 绕过,并绕过两个定位辊轴28的下侧后,由后侧的定位辊轴28向上活动,绕过后侧的送料辊轴27的上侧,进行稳定的送料作业,限位片29防止送料过程中发生错位,然后使用u型固定架24调整张紧的程度,转动螺栓22螺纹连接右侧的固定块二25控制u型固定架24沿着滑杆23的方向进行上下活动,滑环26增加左侧固定块二25的活动稳定性,然后在染色箱1内加入染色水,布料随着外部装置的输送,进行匀速上色,固定座31通过l型支架32 固定下挤压轴33的活动位置,当需要进行适当的挤压除水,将上挤压轴36 沿着定位杆34的方向拉起,然后将染色后的面料穿过下挤压轴33和上挤压轴36中间,然后利用固定片35下侧的弹簧37提供一定的夹持力,将面料中多余的水分收集至储液槽6内,便于将多余的染色剂回收利用,使用出水管5 将染色箱1内染色剂使用完毕的染色水进行排出,便于进行替换,增加成品的质量,通过进水管4进行染色剂的添加,增加使用便捷性,整体装置使用完毕。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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